全現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)大模板輕骨料混凝土施工工藝(編輯修改稿)
2024-11-16 23:49 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 由攪拌機(jī)出料口吊至作業(yè)面澆筑防止或減少中途倒運(yùn)假設(shè)導(dǎo)致拌合物和易性差坍落度變小時宜在澆筑前人工二次攪拌。 澆筑：應(yīng)連續(xù)施工不留或少留施工縫澆筑混凝土應(yīng)分層進(jìn)展對大模板工程每層澆筑高度第一層不應(yīng)超過50cm以后每次不超過lm假設(shè)留施工縫應(yīng)垂直留在內(nèi)外墻交接處及流水段分界處設(shè)鉛絲網(wǎng)或堵頭模板繼續(xù)施工前必須將接合處清理干凈澆水潮濕然后再澆筑混凝土。 振搗：輕骨料度輕故容易造成砂漿下沉輕骨料上浮。插入式振搗器要快插慢拔振點(diǎn)要適當(dāng)加分布均勻其振搗間距小于普通混凝土間距不應(yīng)大于振動作用半徑的1倍插入深度不應(yīng)超過澆筑高度。振動時間不宜過長防止分層離析?；炷镣獗碛霉ぞ邔⑼饴遁p骨料壓入砂漿中然后將外表用木抹子抹平。 養(yǎng)護(hù)：常溫下輕骨料混凝土拆模強(qiáng)度應(yīng)大于1MPa。拆模后及時噴水養(yǎng)護(hù)或覆蓋薄膜潮濕養(yǎng)護(hù)防止失水出現(xiàn)干縮裂紋。 冬施工：按冬施方案執(zhí)行。 不得使用帶有冰雪及凍塊的骨料。運(yùn)輸混凝土用的容器應(yīng)有保溫措施。冬輕骨料不可能澆水預(yù)濕當(dāng)使用自然風(fēng)干狀態(tài)的輕骨料時應(yīng)調(diào)整坍落度控制值一般取12～14cm比常溫下增大4～6cm混凝土出罐后經(jīng)運(yùn)輸至澆筑地點(diǎn)約降至8～10cm即可保證得到可振搗實(shí)的混凝土又可控制混凝土不致由于塑性過大發(fā)生粗骨料上浮而造成離析現(xiàn)象。拌制浮石混凝土可采用二次上料二次攪拌的。第一次上料上浮石、摻合料〔粉煤灰〕和1/3的水量攪拌1min第二次上料將水泥、砂、外加劑及其余的水參加進(jìn)展攪拌以改善混凝
數(shù)學(xué)相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1