【正文】 暗設(shè)或埋地的給水管在隱蔽前應(yīng)進(jìn)行試壓。試驗壓力為工作壓力的 倍， 10 分鐘內(nèi)壓降不大于 ，且目測管網(wǎng)應(yīng)無滲漏和無變形。然后將試驗壓力降至工作壓力作外觀檢查，以不漏為合格。 給水管道安裝完畢后作系統(tǒng)水壓試驗，試驗用壓力表精度不低于 級，表的最大刻度為試驗壓力的 倍，壓力表安設(shè)在系統(tǒng)最低處，試壓用水為清潔水，試驗壓力 ， 10 分鐘內(nèi)壓降不大于 ，然后將試驗壓力降至工作壓力作外觀檢查，以不漏為合格。試驗合格后用清潔水對其進(jìn)行沖洗，水沖洗速度不小于 ，水沖洗連續(xù)進(jìn)行，以出口處的水色、透明度與入口處的目測基本一致為合格。管道沖出 的臟物不得進(jìn)入設(shè)備，設(shè)備沖出的臟物不得進(jìn)入管道。 給水管道在使用前用每升水中含 20— 30mg游離氯的水灌滿管道進(jìn)行消毒。含氯水用漂白粉兌制，然后采用試壓泵將含氯水壓入給水管內(nèi)。含氯水在管中留置 24 小時以上。 （二）電工程作法 按照設(shè)計要求密切和土建配合，找準(zhǔn)設(shè)備設(shè)施座標(biāo)標(biāo)高，對管道敷設(shè)走向放線，協(xié)調(diào)與其它安裝分部的配合，保證安裝工程順利進(jìn)行，特別是與通風(fēng)系統(tǒng)的配合。 按規(guī)范要求，凡直線段全長超過 45m，或者管長超過 30m 有一個彎，管長超過 20m 有兩個彎，管長超過 12m 有三個彎時。給穿線造成困難的 地方，采用加大一級管徑的措施，地下室的配管要采取加強(qiáng)防腐的措施。 按照工藝操作規(guī)程進(jìn)行配管、轉(zhuǎn)彎、接頭連接和進(jìn)箱盒連接管口接線盒、燈頭盒、開關(guān)盒等處，采取管堵帽、泡沫塑料堵口等措施，分別對不同的管口、盒口進(jìn)行保護(hù)性堵塞以防止雜物掉入線管。特別是二裝接頭。 線管過變形逢的措施依照標(biāo)準(zhǔn)圖 D463（二）做法處理。 管線配合后，隱蔽前要組織對照圖紙進(jìn)行驗收檢查，確保配合無誤。 凡需要按剔槽打洞配合處理的地方，應(yīng)先劃線定位，再剔槽打洞。凡在鋼筋混凝土部分剔槽打洞，必須經(jīng)土建工長同意。 穿線前，用壓縮空氣吹掃管內(nèi)雜物，并安上管護(hù)口保護(hù)。 注意線路色標(biāo)和線路編號要求，用規(guī)定的色標(biāo)分別為火線 A、 B、 C 對應(yīng)黃、綠、紅色塑料線。工作零線用蘭色，保護(hù)零線用雙色或黑色線，雙回路電源回路電源要保證相序準(zhǔn)確。 穿線和接線結(jié)束，應(yīng)用 500V 搖表檢查線路絕緣并嚴(yán)格記錄。絕緣電阻不得小于 。 穿線嚴(yán)格按照工藝規(guī)程進(jìn)行，不得損傷絕緣層和線路有扭結(jié)。 1電氣設(shè)備安裝應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計要求及工藝要求進(jìn)行。成果保護(hù)措施在安裝前結(jié)合土建條件另行制定。 1設(shè)備預(yù)埋件和固定件應(yīng)固定在牢固的支承上。 如果土建支承體機(jī)械強(qiáng)度不夠，應(yīng)作加固措施。保證設(shè)備安裝和使用質(zhì)量可靠。具體采用支架加固措施或墻體加固措施，與土建專題商定。 1設(shè)備安裝高度結(jié)束后，應(yīng)對各控制開關(guān)回路用不干膠作標(biāo)志編號。 1設(shè)備內(nèi)外應(yīng)油漆完整，保持清潔，注重美觀。 1燈具安裝在土建裝飾完成后進(jìn)行，根據(jù)不同場所的要求和可能，分別采用預(yù)埋件固定，膨脹螺栓固定。單套燈具重量≥ 3kg 時，應(yīng)用圓鋼做吊架。 1燈具安裝應(yīng)與裝修線條、花飾吻合、協(xié)調(diào)、感觀美觀。 1燈具安裝前對系統(tǒng)進(jìn)行絕緣測試和檢查，燈具安裝后進(jìn)行通電試驗。 1本工程 防雷接地、工作接地和保護(hù)接地采用基礎(chǔ)鋼筋作共同接地體，接地電阻應(yīng)不大于 30Ω，若實測電阻值不滿足要求，則需外加人工接地體，作增設(shè)方案時必須經(jīng)建設(shè)單位批準(zhǔn)。 五、安裝工程施工技術(shù)措施 由于本工程為多層建筑，因此在安裝工程施工中要配合好土建自始自終把工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)和確保工期作為首要問題抓好；在施工中，必須嚴(yán)格按照設(shè)計要求和調(diào)試運行程序，并采取有效的技術(shù)措施來保證質(zhì)量。 （一）施工中遵循的施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn) 標(biāo)段招標(biāo)文件及相關(guān)方行業(yè)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。 （二）預(yù)埋配合工作中的注意事項 主體配合部分 1）穿過墻體的電纜保護(hù)套管，給排水及消防的進(jìn)戶套管根據(jù)圖紙位置及標(biāo)預(yù)埋，若預(yù)留孔洞，應(yīng)比圖紙所示直徑大 12。 2）穿電纜后或穿管后的套管內(nèi)間隙應(yīng)用密封膠泥或石棉瀝青填料塞來實，防止漏水。 3）主體部分施工中，涉及的安裝配合量很大，每層樓板中預(yù)埋的各種管線多，因此在每層樓板支模前就要做好配管的準(zhǔn)備工作，同時周密設(shè)計好暗配管線的走向，盡量避免交叉。 4）墻上暗裝的配電箱、消火栓箱的預(yù)留墻洞、衛(wèi)生設(shè)備型號、規(guī)格，要仔細(xì)核對孔洞尺寸、位置是否相符合于安裝要求，若型號變更應(yīng)有技術(shù)核定單及時提出修改通知，交土建預(yù)留 。 5）現(xiàn)澆部位中預(yù)埋管、盒、套管等應(yīng)點焊固定或牢固綁扎，澆灌混凝土過程中要加強(qiáng)守護(hù)，防止移位，管口要作臨時封閉，電線管要穿好鐵絲。 6）預(yù)留的孔洞或預(yù)埋的線盒、位置、高度要嚴(yán)格按設(shè)計指定的位置、標(biāo)高預(yù)留或預(yù)埋，地面標(biāo)高應(yīng)按裝修好后的地面為準(zhǔn)。 （三）電力、照明、弱電、防雷接地安裝工程 暗配塑料管作好材質(zhì)檢查，不應(yīng)有裂縫或折扁等。塑料管連接采用粘接。管子煨彎時，不應(yīng)有表面凹陷及皺褶，最小彎曲半徑不得小于管外徑的六倍，穿電纜的管子最小彎曲半徑不得大小管外徑的十倍。 穿線在抹灰及地面工程結(jié)束后進(jìn)行， 穿線前，管內(nèi)應(yīng)用布拖掃，除去臟物及水分，保證管路暢通。 置放電線或電纜均應(yīng)使用放線盤，順向轉(zhuǎn)動敷設(shè)，導(dǎo)線不得亂絞或打死結(jié)，拉線的端頭要扎好，穿線時要順線加適時的滑石粉。 銅芯導(dǎo)線截面小 6mm2 時連接采用繞接，繞接好后搪錫處理，繞接長度應(yīng)超過線芯直徑的十倍。繞接好后用細(xì)砂布消除氧化膜，涂以中性焊劑，用電烙鐵搪錫，錫層要飽滿，避免假焊，接頭焊好后稍等冷卻用黃臘帶或塑料絕緣帶緊纏兩層，然后用黑膠布斜疊纏繞兩層。 暗裝開關(guān)面板等安裝應(yīng)在墻面、頂棚涂刷后進(jìn)行，不得污染。 （四）給、排水管道安裝技術(shù)措施 埋地管道提前作好防腐處理，埋于回填土地段時，應(yīng)待夯實后才能敷設(shè)，防止沉陷。 普通消防安裝完成后均要進(jìn)行試壓，且要求壓力達(dá)到或超過設(shè)計值，并做好隱蔽、試壓記錄。 鍍鋅管絲接時，應(yīng)朝著螺紋旋轉(zhuǎn)方面一次擰緊，不得再倒回。 生活給水采用 PPR 管，敷設(shè)時根據(jù) PPR 管的特點，采用暗設(shè)。在墻內(nèi)敷設(shè)時，管道直接嵌入管槽并用 U 型卡固定，管道不能露出墻面。管道與配水點的固定處理，采用金屬連接件。 排水管使用前要做好材質(zhì)檢查，應(yīng)無裂紋；連接時要適當(dāng)貼實、扶直，確保無滲漏。 UPVC 管粘結(jié)時作好材質(zhì)檢查，粘結(jié) 嚴(yán)密，無縫隙，保證試水順利進(jìn)行。穿越樓板、墻處設(shè)阻火圈。 所有管道應(yīng)用壓縮空氣或清水進(jìn)行沖洗，保證管內(nèi)無雜物堵塞后才能連接。 管道安裝和敷設(shè)中斷時，應(yīng)用塞子管堵將敞口封閉，繼續(xù)施工時再打開。 第七節(jié) 防水工程施工方案 一、屋面防水層施工 屋面工程是房屋建筑中的重要分部工程，其中分項的每道作法將直接影響此分部的整體質(zhì)量。防水工程是建筑工程具有質(zhì)量否決權(quán)的關(guān)鍵項目，它直接影響企業(yè)的社會信譽(yù)。為此，屋面工程施工將嚴(yán)格按照工程設(shè)計進(jìn)行。 （一）施工準(zhǔn)備 相關(guān)材料符合設(shè)計要求，有出廠、復(fù)試合格的證明資料。 施工前審 核圖紙，編制屋面防水施工方案，并進(jìn)行技術(shù)交底。屋面防水工程必須上專業(yè)施工隊持證上崗。防水層施工前應(yīng)將基層表面清除干凈，同時進(jìn)行基層驗收，合格后方可進(jìn)行防水層施工。 基層坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，不得有空鼓、開裂、起砂、脫皮等缺陷；基層須干燥。 防水層施工按設(shè)計要求，準(zhǔn)備好卷材及配套材料，存放和操作應(yīng)遠(yuǎn)離火源，防止發(fā)生事故。 進(jìn)場材料經(jīng)抽樣檢查合格。 （二）操作工藝 工藝流程 基層處理→附加層施工→卷材鋪貼→卷材收頭處理、密封→卷材接頭密封→蓄水試驗→做保護(hù)層 清理基層：施工防水層前將已驗收合格 的基層表面清掃干凈。不得有浮塵、雜物等影響防水層質(zhì)量缺陷。 附加層施工：陰陽角、管根、水落口、天溝、檐溝、屋脊等等部位必須先做附加層。 卷材鋪貼： （ 1）卷材鋪設(shè)且平行于屋脊鋪貼。 （ 2）火焰加熱器的噴嘴距卷材面的距離適中，幅寬內(nèi)加熱均勻，以卷材表面熔融至光亮黑色為度，不得過份熱或燒穿卷材。 （ 3）卷材表面熱熔后立即滾鋪卷材，滾鋪時應(yīng)排除卷材下面的空氣，使之平展，不得皺折，并應(yīng)輥壓粘牢固。 （ 4）焊接前，卷材鋪放應(yīng)平整順直，搭接尺寸準(zhǔn)確，焊接縫的結(jié)合面應(yīng)清掃干凈。應(yīng)先焊長邊搭接縫，后焊短邊搭接縫。 排氣、壓實： （ 1）排氣：每當(dāng)鋪完一卷后，立即用干凈松軟的長把滾刷從卷材的一端開始，朝卷材的橫向順序用力滾壓一遍以排除卷材粘結(jié)層間的空氣。 （ 2）壓實：排除空氣后，平面部位可用外包橡膠的長 300mm，重 30kg 的鐵輥滾壓使卷材與基層粘結(jié)牢固，垂直部位用手持壓輥滾壓。 卷材末端收頭及封邊嵌固：為了防止卷材末端剝落，造成滲水，卷材末端收頭必須用嵌縫油膏封閉。然后壓抹 107 膠水泥砂漿壓縫封閉。 防水層蓄水試驗：卷材防水層施工后，經(jīng)隱蔽工程驗收，確認(rèn)做法符合設(shè)計要求，做蓄水試驗，確認(rèn)不滲漏水，方可施工防 水層保護(hù)層。 （三）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 保證項目： （ 1）卷材品種、必須符合設(shè)計要求和有關(guān)技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 （ 2）卷材防水層及其變形縫，檐口、泛水、水落口、預(yù)埋件等處的細(xì)部做法，必須符合設(shè)計要求和屋面工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。 （ 3）屋面卷材防水層嚴(yán)禁有滲漏現(xiàn)象。