【文章內(nèi)容簡介】 ) 桿塔立好經(jīng)調(diào)整垂直后，須符合下列條件，才能拆除臨時拉線： 1) 鋼管塔的底腳螺栓已經(jīng)緊固； 2) 無拉線電桿已回填夯實； 3) 永久拉線已安裝完畢；(3) 單桿電桿立好后應正直，位置偏差應符合下列規(guī)定： 1) 直線桿的橫向線路位移不應大于50mm； 2) 直線桿的傾斜，20kV架空電力線路不應大于桿長的3‰；10kV及以下架空電力線路桿梢的位移不應大于桿梢直徑的1/2； 3) 轉(zhuǎn)角桿的橫向線路位移不應大于50mm； 4) 轉(zhuǎn)角桿應向外角預偏，緊線后電桿應正直，不得向內(nèi)外角傾斜，其桿梢位移不應大于桿梢直徑。終端桿立好后，應向拉線側(cè)預偏，其預偏值不應大于桿梢直徑。緊線后不應向受力側(cè)傾斜。(4) 雙桿電桿立好后應正直，位置偏差應符合下列規(guī)定： 1) 直線桿結(jié)構(gòu)中心與中心樁之間的橫向位移，不應大于50mm； 2) 轉(zhuǎn)角桿結(jié)構(gòu)中心與中心樁之間的橫、順向位移，不應大于50mm。 3) 邁步不應大于30mm。 4) 根開不應超過177。30mm。見圖2221。 圖220 單桿校正 圖221 雙桿校正 橫擔安裝 螺栓連接的構(gòu)件應符合下列規(guī)定：(1) 螺桿應與構(gòu)件面垂直，螺頭平面與構(gòu)件間不應有間隙；(2) 螺栓緊固后，螺桿絲扣露出的長度，單螺母不應少于兩個螺距；雙螺母可與螺母平齊；(3) 當必須加墊圈時，每端墊圈不應超過兩個。 螺栓的穿入方向應符合下列規(guī)定：(1) 對立體結(jié)構(gòu)：水平方向由內(nèi)向外；垂直方向由下向上；(2) 對平面結(jié)構(gòu)：順線路方向，雙面構(gòu)件由內(nèi)向外，單面構(gòu)件由送電側(cè)穿入或按統(tǒng)一方向；橫線路方向，兩側(cè)由內(nèi)向外，中間由左向右（面向受電側(cè)) 或按統(tǒng)一方向。見圖22223。 圖222 水平結(jié)構(gòu)螺栓穿向 圖223 立體結(jié)構(gòu)螺栓穿向 線路單橫擔的安裝，直線桿應裝于受電側(cè)；分支桿、90186。轉(zhuǎn)角桿（上、下) 及終端桿應裝于拉線側(cè)。橫擔安裝應平整，安裝偏差應符合下列規(guī)定：見圖2222226。(1) 橫擔端部上下傾斜不應大于20mm。(2) 橫擔端部左右扭斜不應大于20mm。(3) 雙桿的橫擔，橫擔與電桿連接處的高差不應大于連接距離的5/1000；左右扭斜不應大于橫擔總長度的1/100。見圖527。 圖224 單橫擔安裝圖 圖225 雙橫擔安裝圖 圖226 分支橫擔安裝圖 圖227 雙桿橫擔安裝圖 金具、絕緣子安裝 瓷橫擔絕緣子安裝應符合下列規(guī)定：(1) 當直立安裝時，頂端順線路歪斜不應大于10mm。(2) 當水平安裝時，頂端宜向上翹起5186?！?5186。；頂端順線路歪斜不應大于20mm。(3) 當安裝于轉(zhuǎn)角桿時，頂端豎直安裝的瓷橫擔支架應安裝在轉(zhuǎn)角的內(nèi)角側(cè)（瓷橫擔應裝在支架的外角側(cè)) 。見圖22229。 圖228 水平雙瓷橫擔安裝圖 圖229 水平單瓷橫擔安裝圖 絕緣子安裝應符合下列規(guī)定：(1) 安裝應牢固，連接可靠，防止積水。(2) 安裝時應清除表面污垢及其他附著物。見圖2231。 圖230 直線柱式瓷瓶安裝 圖231 直線雙柱式瓷瓶安裝(3) 懸式絕緣子安裝，尚應符合以下規(guī)定： 電桿與導線金具連接處，無卡壓現(xiàn)象。耐張串上的彈簧銷子、螺栓及穿釘應由上向下穿入。當有困難時可由內(nèi)向外或由左向右穿入。懸垂串上的彈簧銷子、螺栓及穿釘應向受電側(cè)穿入。兩邊線應由內(nèi)向外，中線應由左向右穿入。(4) 絕緣子裙邊與帶電部位的間隙不應小于50mm。見圖23233。 圖232 懸式單串瓷瓶安裝 圖233 懸式雙串瓷瓶安裝 金具組裝配合應良好（見圖234) 。安裝前應進行外觀檢查，且應符合下列規(guī)定：(1) 表面光潔，無裂縫、毛刺、飛邊、砂眼、氣泡等缺陷。(2) 線夾轉(zhuǎn)動靈活，與導線接觸面符合要求(3) 鍍鋅良好，無鋅皮剝落、銹蝕現(xiàn)象。 絕緣子及瓷橫擔絕緣子安裝前應進行外觀檢查，且應符合下列規(guī)定：(1) 瓷件與鐵件組合無歪斜現(xiàn)象，且結(jié)合緊密，鐵件鍍鋅良好。(2) 瓷釉光滑，無裂紋、缺釉、斑點、燒痕、氣泡或瓷釉燒壞等缺陷。圖234 金具組裝與引流線形式(3) 彈簧銷、彈簧墊的彈力適宜。 絕緣耐張線夾的安裝方法，應符合下列要求：(1) 絕緣耐張線夾在采用前應對外觀進行仔細檢查金屬部件，其表面均應進行熱鍍鋅防腐處理，鍍鋅層的質(zhì)量及厚度應符合要求。核對規(guī)格、型號是否與導線匹配。嚴禁用大線夾固定小導線。(2) 絕緣耐張線夾的安裝，安裝時絕緣線應剝?nèi)ソ^緣層，其長度和線夾等長，誤差不大于5mm。剝離絕緣層應采用專用的切削工具，不得損傷導線；（不剝絕緣層部分增加）(3) 導線在線夾楔形壓板拉緊固定后，線夾尾端緊固螺絲應擰緊，形成足夠的雙重握著力。見圖235。 帶絕緣罩鋁并溝線夾安裝方法：（補充C型彈力線夾的安裝）(1)鋁并溝線夾與絕緣線的連接部分，應用專用工具剝?nèi)ソ^緣層，其長度和線夾等長，誤差不大于5mm。在連接前導線必須經(jīng)過凈化，用汽油擦凈并用鋼絲刷刷去線芯和線夾的污垢，涂抹一層復合電力脂。每相不少于二只并溝線夾連接。(2) 并溝線夾加絕緣罩使用，絕緣罩內(nèi)有積聚凝結(jié)水的空間，排水孔應在下方。(3)絕緣架空線耐張桿處的引流線不宜從主導線處剝離絕緣層搭接，應從線夾延伸的尾線處進行搭接。同時對于起點、終端桿耐張線夾處的尾線預留長度應充足，打圈迂回與主導線進行綁扎。 (4) 絕緣罩的進出線口應具有確保與所用架空絕緣導線密封的措施。(5) 絕緣罩應鎖緊各機構(gòu)，該鎖緊機構(gòu)應能在各種氣候條件下使兩部分可靠結(jié)合且不會自動松開。見圖236。圖235絕緣耐張線夾安裝 圖236帶絕緣罩鋁并溝線夾安裝 架空絕緣線穿刺線夾的安裝，應符合下列要求：(1) 根據(jù)使用與導線的規(guī)格和電壓等級相符的穿刺線夾。每相不少于二只穿刺線夾連接。(2) 將線夾上的螺母松開，無需剝?nèi)Ь€絕緣層，然后將線夾卡在導線上。(3) 使用專用力矩扳手擰緊穿刺線夾上部地螺母，使螺栓緊固，在擰地過程中要注意導線位置的變化，在手柄上緩緩加力，以隨時調(diào)整導線，使穿刺線夾與導線平行。用專用力矩扳手均勻交替擰緊兩個力矩螺母直至斷開即可。見圖237。 架空絕緣線穿刺接地線夾的安裝，應符合下列要求：(1) 根據(jù)使用導線的規(guī)格和電壓等級，選用合適規(guī)格的穿刺接地線夾。(2) 將線夾上的螺母松開，無需剝?nèi)Ь€絕緣層，然后將線夾卡在導線上。(3) 使用專用力矩扳手擰緊穿刺接地線夾上部地螺母，使螺栓緊固，使驗電環(huán)與導線平行。見圖238。 架空絕緣線接地環(huán)設置點的選擇，應符合下列要求： (1) 絕緣線路的干線、耐張段、分支線路的首端和末端，及有可能反送電的分支線的導線上應設置絕緣接地線夾。(2) 同桿架設的線路，若上方線路在該基桿上已設置接地裝置，下方線路亦應在該基桿上相應設置接地環(huán)。(3) 線路與其它高電壓等級線路的交跨點處應設置接地環(huán)。見圖239。圖237架空絕緣線穿刺線夾安裝 圖238 架空絕緣線穿刺接地線夾安裝圖239架空絕緣線接地環(huán)裝設 拉線組裝 線盤的埋設深度和方向，應符合設計要求。拉線棒與拉線盤應垂直，連接處應采用雙螺母，其外露地面部分的長度應為500～700mm。 拉線坑應有馬道，回填土時應將土塊打碎后夯實。拉線坑宜設防沉層。 拉線安裝應符合下列規(guī)定：(1) 安裝后對地平面夾角與設計值的允許偏差，應符合下列規(guī)定： 1）10kV及以下架空電力線路不應大于3186。； 2）特殊地段應符合設計要求。(2) 承力拉線應與線路方向的中心線對正；分角拉線應與線路分角線方向?qū)φ?；防風拉線應與線路方向垂直。(3) 跨越道路的拉線，應滿足設計要求，且對通車路面邊緣的垂直距離不應小于5m。(4) 采用UT型線夾及楔形線夾固定安裝時，應符合下列規(guī)定： 1) 安裝前絲扣上應涂潤滑劑； 2) 線夾舌板與拉線接觸應緊密，受力后無滑動現(xiàn)象，線夾凸肚在尾線側(cè)，安裝時不應損傷線芯； 3) 拉線彎曲部分不應有明顯松股，拉線斷頭處與拉線主線應固定可靠，線夾處露出的尾線長度為300～500mm，尾線回頭后與本線應扎牢； 4) 同一組拉線使用雙線夾并采用連板時，其尾線端的方向應統(tǒng)一； 5) T型線夾的螺桿應露扣，并應有不小于1/2螺桿絲扣長度可供調(diào)緊，調(diào)整后，UT型線夾的雙螺母應并緊，花籃螺栓應封固。見圖2241。 圖240 UT拉線組裝圖（螺桿長度或換示意圖） 圖241 桿上拉線組裝圖(5) 采用綁扎固定安裝時，應符合下列規(guī)定： 1) 拉線兩端應設置心形環(huán)； 2) 鋼絞線拉線。綁扎應整齊、緊密、最小纏繞長度應符合下表21的規(guī)定。表21 最小纏繞長度鋼絞線截面（mm178。) 最小纏繞長度（mm) 上段中段有絕緣子的兩端與拉棒連接處下端花纏上端252002001502508035250250200250805030030025025080 采用拉線柱拉線的安裝，應符合下列規(guī)定： 見圖242。拉線柱的埋設深度，當設計無要求時，應符合下列規(guī)定：(1) 采用墜線的，不應小于拉線柱長的1/6；(2) 采用無墜線的，應按其受力情況確定。(3) 拉線柱應向張力反方向傾斜10186?！?0186。(4) 墜線與拉線柱夾角不應小于30186。(5) 墜線上端固定的位置距拉線柱頂端的距離應為250mm。(6) 墜線采用鍍鋅鐵線綁扎固定時，最小纏繞長度應符合表21的規(guī)定。 一基電桿上裝設多條拉線時，各條拉線的受力應平衡。見圖243 圖242拉線柱拉線安裝 圖243 拉線裝設圖(1) 采用鍍鋅鐵線合股組成的拉線，其股數(shù)不應少于三股。，絞合應均勻、受力均衡，不應出現(xiàn)抽筋現(xiàn)象。(2) 合股組成的鍍鋅鐵線的拉線，綁扎應整齊緊密，纏繞長度為：1) 5股以下者，上端：200mm；中間有絕緣子的兩端：200mm；下纏150mm，花纏250mm，上纏100mm。2) 合股組成的鍍鋅鐵線拉線采用自身纏繞固定時，纏繞應整齊緊密，纏繞長度：三股線不應小于80mm，5股線不應小于150mm。(3) 拉線穿導線安裝的，應加裝相應電壓等級的絕緣子，拉線絕緣子在斷拉線情況下， m。（增加絕緣子的安裝方法）(4) 頂（撐) 桿的安裝，應符合下列規(guī)定：1) ，且設有防沉措施。2) 與主桿之間夾角應滿足設計要求，允許偏差為177。5186。3) 與主桿連接應緊密、牢固。按照《35kV以下架空電力線路施工及驗收規(guī)范》GB 5017392《架空絕緣配電線路施工及驗收規(guī)范》DL/T6021996第三章 配電線路架線施工工藝施工準備現(xiàn)場檢查與布置緊線放線導、地線連接弧垂觀測附件安裝質(zhì)量驗收絕緣子綁扎圖31 施工流程圖 適用范圍 適用于35kV及以下配電工程架線施工。 施工流程 施工流程圖見圖31。 工藝流程說明及主要質(zhì)量控制要點 施工準備 架線前應全面掌握沿線地形、交叉跨越、交通運輸、施工場地及施工資源的配置情況，熟悉工程的設計要求，正確選擇放線方法，組織人員進行安全和技術(shù)交底。選擇導線弧垂觀測檔，并確定導線弧垂觀測方式。 現(xiàn)場檢查與布置 檢查桿塔是否已經(jīng)校正，有無傾斜或缺件需糾正補齊。 跨越公路、鐵路及一級通訊線路和不能停電的電力線路，應在放線前搭好跨越架，并檢查跨越架。保證放線時導線與被跨越物之間的最小安全距離如表31表所示。見圖333。 檢查線路是否停役，交跨的道路是否封道，障礙物是否清理。 按預定施工方案進行人員安排、機具布置。對施工現(xiàn)場進行檢查，注意導線軸應平穩(wěn)的擺放在放線架上，見圖34。放線時人力組織應全面做好安排，對于下列崗位應設專人負責：(1) 每只線軸設專責監(jiān)護人；(2) 每根導地線拖線時的領(lǐng)隊負責人；(3) 每基桿塔的登桿人；(4) 各重要交叉跨越處或跨越架處的監(jiān)護人；(5) 沿線通訊負責人；(6) 沿線檢查障礙物的負責人。圖32 導線跨越架 圖33 道路安全警示標志 表31 跨越架與被跨越物的安全距離被跨越物鐵路公路110千伏送電線路35千伏送電線路20千伏配電線路10千伏配電線路低壓線通訊線最小垂直距離（米) 763111最小水平距離（米) 3～43311 圖34 放緊線場地布置 每基桿塔或?qū)Ь€展放牽引的轉(zhuǎn)角處，必須設置合適匹配的滑車。展放導線的掛線滑輪應使用鋁質(zhì)滑輪，架空地線應使用鋼質(zhì)滑輪，通常放線滑輪均為單滑輪，導線截面大于240mm2應使用雙滑輪及四滑輪。見圖35