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正文內(nèi)容

裝飾工程施工工藝匯編(編輯修改稿)

2024-10-05 10:49 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 柱應(yīng)留有 3 ㎜ 的槽口。 施鋪罩面板時,應(yīng)先在槽口處加注嵌縫膏,然后鋪板并擠壓嵌縫膏使面板與鄰近表層接觸緊密。在丁字型或十字型相接處,如為陰角 23 應(yīng)用膩子嵌滿,貼上接縫帶,如為陽角應(yīng)做護角。 石膏板的接縫,一般應(yīng) 3~ 6 ㎜縫,必須坡口與坡口相接。 質(zhì)量標準: ?、主控項目 ①、輕鋼骨架和罩面板材質(zhì)、品種、規(guī)格、式樣應(yīng)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。人造板、粘結(jié)劑必須有游離甲醛含量或游離甲醛釋放量及苯含量檢測報告。 ②、輕鋼龍骨架必須安裝牢固,無松動,位置正確。 ③、罩面板無脫層、翹 曲、折裂、缺楞掉角等缺陷,安裝必須牢固。 ?、一般項目 ①、輕鋼龍骨架應(yīng)順直,無彎曲、變形和劈裂。 ②、罩面板表面應(yīng)平整、潔凈,無污染、麻點、錘印,顏色一致。 ③、罩面板之間縫隙或壓條,寬窄應(yīng)一致,整齊、平直、壓條與板接縫嚴密。 ④、骨架隔墻面板安裝的允許偏差見表 ?、允許偏差項目 項次 項目 允許偏差 檢驗方法 1 輕鋼龍骨 龍骨垂直 3 2m 托線板檢查 2 龍骨間距 3 尺量檢查 3 龍骨平直 2 2m 靠尺檢查 4 罩面板 表面平整 3 2m 靠尺檢查 5 立面垂直 4 2m 托線板 檢 24 查 6 接縫平直 3 拉 5m 線檢查 7 接縫高度 1 用塞尺檢查 8 壓條 壓條平直 3 拉 5m 線檢查 9 壓條間距 2 尺量檢查 八、墻面乳膠漆施工工藝: 施工順序: ?、基層處理 ①、混凝土及抹灰基層面處理:用稀鹽酸進行除堿處理,滿刮膩子,將混凝土和抹灰面氣孔、麻點、凹凸不平填刮平整、光滑。 ②、木材基層處理:釘帽刷防銹漆二遍,木材面滿刷光油,找平大面,用石膏膩子找平。 ③、不同材質(zhì)處接縫應(yīng)粘貼接縫帶。 ④、涂刷防潮層(酚醛清漆)和底膠。 ?、噴一遍較稀乳膠漆。 ?、調(diào)配高級膩 子修補不平處,打磨平滑。 ?、噴面漆。 施工操作要點: ?、基層處理是保證施工質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié) ,其中保證墻體完全干透是最基本條件 ,因為水泥做粘結(jié)材料的砂漿 ,未硬化前呈強堿性 ,此時涂刷乳膠漆必然泛堿。當水泥砂漿硬化后 ,堿性值大幅度下降 ,此時方可進行乳膠漆涂刷。干透時間因氣候條件而異 ,一般應(yīng)放置 10 天以上。墻面必須平整 ,最少應(yīng)滿刮兩遍膩子 ,如仍達不到標準 ,應(yīng)加刮至 25 滿足標準要求。 ?、乳膠漆涂刷的施工方法可以采用手刷、滾涂和噴涂。其中手刷材料的損耗較少 ,質(zhì)量也比較有保證 ,是家庭裝修中使用較多的方法。但手刷的工期 較長 ,所以可與滾涂相結(jié)合 ,具體方法是 :大面積是使用滾涂 ,邊角部分使用手刷 ,這樣既提高涂刷效率 ,又保證了涂刷質(zhì)量。施工時乳膠漆必須充分攪拌后方能使用 ,自己配色時 ,要選擇耐堿、耐曬的色漿摻入漆液 ,禁止用干的顏色粉摻入漆液。配完色漿的乳膠漆 ,至少要攪拌 5 分鐘以上 ,使顏色欖勻后方可施工。 ?、手刷乳膠漆使用排筆 ,排筆應(yīng)先用清水泡濕 ,清理脫落的筆毛后再使用。第一遍乳膠漆應(yīng)加水稀釋后涂刷 ,涂刷是先上后下 ,一排筆一排筆地順刷 ,后一排筆必須緊接前一排筆 ,不得漏刷 ,涂刷時排筆蘸得乳膠漆不能太多。第二遍涂刷時 ,應(yīng)比第一遍少加水 ,以增加乳膠漆的稠度 ,提高漆膜的遮蓋力 ,具體加水量應(yīng)根據(jù)不同品牌乳膠漆的稠度確定。漆膜未干時 ,不要用手清理墻面上的排筆掉毛 ,應(yīng)等干燥后用細砂紙打磨掉。無論涂刷幾遍 ,最后一遍應(yīng)上下順刷 ,從墻的一端開始向另一端涂刷 ,接頭部分要接茬涂刷 ,相互銜接 ,排筆要理順 ,刷紋不能太大。涂刷時應(yīng)連續(xù)迅速操作 ,一次刷完 ,中間不得間歇。 ?、滾涂是使用乳膠漆轆進行涂飾 ,其技術(shù)要領(lǐng)為 :將乳膠漆攪拌均勻 ,粘稠度調(diào)至適合施工后 ,倒入平漆盤中一部分 ,將轆筒在盤中蘸取乳膠漆 ,滾動轆筒使乳膠漆均勻適量地附于轆筒上。墻面涂飾時 ,先使毛輾按 W 式上 下移動 ,將乳膠漆大致涂抹在墻上 ,然后按住轆筒 ,使之靠緊墻面 ,上下左右平穩(wěn)地來回滾動 ,使乳膠漆均勻展開 ,最后用 26 轆筒按一個方向滿滾涂一次。滾涂至接茬部位時 ,應(yīng)使用不沾乳膠漆的空輾子滾壓一遍 ,以免接茬部位不勻而露出明顯痕跡。 ?、噴涂是利用壓力或壓縮空氣 ,通過噴槍將乳膠漆噴在墻上 ,其操作技術(shù)要領(lǐng)為 :首先應(yīng)調(diào)整好空氣壓縮機的噴涂壓力 ,一般在~ 兆帕范圍之內(nèi) ,具體施工時應(yīng)按乳膠漆產(chǎn)品使用說明書調(diào)整。噴涂作業(yè)時 ,手握噴槍要穩(wěn) ,乳膠漆出口應(yīng)與被涂飾面垂直 ,噴槍移動時應(yīng)與涂飾面保持平行 ,噴槍運動速度適當并且應(yīng)保持 一致 ,一般每分鐘應(yīng)在 400~ 600 ㎜間勻速運動。 ?、噴涂時 ,噴槍嘴距被涂飾面的距離應(yīng)控制在 400~ 600 ㎜之間 ,噴槍應(yīng)直線平行或垂直于地面運動 ,移動范圍不能太大 ,一般直線噴涂 700~ 800 ㎜后 ,拐彎 180。反向噴涂下一行 ,兩行重疊寬度應(yīng)控制在噴涂寬度的 l/3 左右。 分項工程驗收: 乳膠漆涂刷使用的材料品種、顏色符合設(shè)計要求 ,涂刷面顏色一致 ,不允許有透地、漏刷、掉粉、皮堿、起皮、咬色等質(zhì)量缺陷。使用噴槍噴涂時 ,噴點疏密均勻 ,不允許有連皮現(xiàn)象 ,不允許有流墜 ,手觸摸漆膜光滑、不掉粉 ,門窗及燈具、家具等潔凈 ,無乳膠漆痕跡。 質(zhì)量控制點: 乳膠漆涂刷常見的質(zhì)量缺陷有起泡、泛堿掉粉、流墜、透底及涂層不平滑等。 ?、起泡 :主要原因有基層處理不當 ,涂層過厚 ,特別是大芯板做基層時容易出現(xiàn)起泡。防止的方法除乳膠漆在使用前要攪拌均勻 ,掌 27 握好漆液的稠度外 ,可在涂刷前在底膩子層上刷一遍 108 膠水。在返工修復時 ,應(yīng)將起泡脫皮處清理干凈 ,先刷 108 膠水后再進行修補。 ?、泛堿掉粉之主要原因是基層未干燥就潮濕施工 ,未刷封固底漆及乳膠漆過稀也是重要原因。如發(fā)現(xiàn)泛堿掉粉 ,應(yīng)返工重涂 ,將已涂刷的材料清除 ,待基層干透后再施工。施工中必須用 封固底漆先刷一遍 ,特別是對新墻 ,面漆的稠度要合適 ,白色墻面應(yīng)稍稠些。 ?、流墜 :主要原因是乳膠漆粘度過低 ,涂層太厚。施工中必須調(diào)好乳膠漆的稠度 ,不能加水過多 ,操作時排筆一定要勤蘸、少蘸、勤順 ,避免出現(xiàn)流掛、流淌。如發(fā)生流墜 ,需等漆膜干燥后用細砂紙打磨 ,清理飾面后再涂刷一遍面漆。 ?、透底 :主要是涂刷時乳膠漆過稀、次數(shù)不夠或材料質(zhì)量差。在施工中應(yīng)選擇含固量高、遮蓋力強的產(chǎn)品 ,如發(fā)現(xiàn)透底 ,應(yīng)增加面漆的涂刷次數(shù) ,以達到墻面要求的涂刷標準。 ?、涂層不平滑之主要原因是漆液有雜質(zhì)、漆液過稠、乳膠漆質(zhì)量差。在施工中要使 用流平性好的品牌 ,最后一遍面漆涂刷前 ,漆液應(yīng)過濾后使用。漆液不能過稠 ,發(fā)生涂層不平滑時 ,可用細砂紙打磨光滑后 ,再涂刷一遍面漆。 九、鏡面玻璃: 施工準備: ?、勞動力準備 ①、到位工種 :木工、運輸工、雜工; ②、在開工前,對工人做好安全文明教育,向工人敘述分項工程 28 主要施工要點。 ?、材料準備 玻璃、襯底材料、固定用材料等。 ?、施工機具準備 玻璃刀、玻璃鉆、玻璃吸盤、水平尺、托尺板、玻璃膠筒及固釘?shù)取? ?、其它準備 施工前,做出樣板,確定施工方案。 要求平整、無松鼓缺陷。 根據(jù)設(shè)計要求,在安裝基面上劃出 鏡面玻璃安裝線。 施工工藝框圖: 基層清理 → 立筋 → 撲釘襯板 → 玻璃安裝 施工操作要點: ?、墻面組合粘貼小塊玻璃鏡面時,應(yīng)從下邊開始,按彈線位置逐步向上粘貼,并在塊與塊的對縫處涂少許玻璃膠,對于大塊玻璃鏡面的安裝,應(yīng)按照不同的安裝方式,采用相應(yīng)的工藝。 ?、嵌壓式安裝,在木壓條固定時,適宜使用 20~ 25 ㎜釘槍釘固定,避免使用普通圓釘震破鏡面;鋁壓條和不銹鋼壓條可采用無釘工藝即先用木襯條卡住玻璃鏡,再用膠粘劑將壓條粘卡在木襯條上,然后在壓條與玻璃鏡之間的角位處封玻璃膠。 ?、玻璃釘固定安裝,每塊玻璃面鉆 出的四個孔位應(yīng)均勻布置,且不能太靠近鏡面邊緣,防止鏡面崩裂。擰入玻璃釘后應(yīng)對角擰緊, 29 以玻璃不晃動為準,最后在釘上擰入裝飾帽。 ?、粘貼加玻璃釘雙重固定安裝,較適用于一些重要場所,或玻璃面積大于 1m2頂面、墻柱面,以保證玻璃鏡在開裂時也不致下落傷人。其安裝方法為 ①、將鏡的背面清掃干凈,除去塵土和沙粒。 ②、在鏡的背面涂刷層白乳膠,用薄型的牛皮紙粘貼在鏡背面,并將其刮平整。 ③、分別在鏡面背面的牛皮紙和基面上涂刷膠粘劑,當膠面不粘手時,把玻璃按彈線位置粘貼到基面上。 ④、用手抹壓玻璃鏡,使其與基面粘合緊密(同 時注意四角的粘合情況)。 ⑤、用玻璃釘將玻璃固定四個點,使之牢固。 ?、玻璃鏡在墻柱面轉(zhuǎn)角處應(yīng)用線條壓邊,或磨邊對角,或用玻璃膠等方法進行銜接處理,以滿足設(shè)計要求。 1)用線條壓邊銜接時,應(yīng)在粘貼玻璃鏡的面上,留出線條安裝位置,以便固定線條。 2)用玻璃膠收邊,可將玻璃膠注在線條的角位,也可注在兩塊鏡面的對角口處。 ?、玻璃鏡面直接與建筑基面安裝時,如其基面不平整,應(yīng)重新批灰抹平,或加木夾板基面。安裝前,應(yīng)在玻璃鏡面背面粘貼牛皮紙保護層,線條和玻璃釘都應(yīng)釘在埋入墻面的木楔上。 ?、安裝完畢,應(yīng)清潔玻璃鏡面, 必要時在鏡面覆加保護層,以 30 防損壞。 分項工程驗收: 執(zhí)行《建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范》 JGJ73— 91 標準。 ?、檢查數(shù)量:按有代表性的自然間抽查 10%。 ?、驗收時應(yīng)檢查玻璃品種、規(guī)格、色彩、朝向及安裝質(zhì)量等是否符合設(shè)計和本規(guī)范規(guī)定的要求。 ?、安裝玻璃工程質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定: ①、安裝好的玻璃應(yīng)平整、牢固,不得有松動現(xiàn)象。 ②、木壓條接觸玻璃處,應(yīng)與裁口邊緣齊平。木壓條應(yīng)互相緊密連接,并與裁口緊貼。 ③、密封條與玻璃、玻璃槽口的接觸應(yīng)緊密、平整,并不得露在玻璃槽口外面,用橡膠墊鑲嵌玻璃,橡膠墊應(yīng)與裁 口、玻璃及壓條緊貼,并不得露在壓條外面;密封膏與玻璃、玻璃槽口的邊緣應(yīng)粘結(jié)牢固,接縫齊平。 ④、墻、隔斷及頂棚安裝的玻璃磚,不得移位、翹曲和松動,其接縫應(yīng)均勻、平直、密實。 ⑤、拼接彩色玻璃、壓花玻璃的接縫應(yīng)吻合,顏色、圖案應(yīng)符合設(shè)計要求。 ?、竣工后的玻璃工程,表面應(yīng)潔凈,不得留有油灰、漿水、密封膏、涂料等斑污。 質(zhì)量控制點: ?、材料品種、規(guī)格和質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標準規(guī)定。 31 ?、玻璃劃割尺寸正確,安裝平整、牢固,無松動現(xiàn)象。 ?、大塊玻璃安裝時,要與邊框留有間隙,該間隙用以適應(yīng)玻璃熱脹冷縮的 變化,大致以 5 ㎜為宜。 安全環(huán)保: 玻璃安裝前應(yīng)檢查玻璃板的周邊有否快口邊,如有應(yīng)進行打磨,以防快口傷人。 成品保護: 1m2以上的玻璃板安裝時,應(yīng)盡量使用吸盤器。 玻璃應(yīng)存放在干燥通風的室內(nèi),每箱都應(yīng)立放,不可平放,以防壓碎折斷。 十、墻面裝飾板安裝: 裝飾板材質(zhì)種類較多,包括灰境飾面、木飾面、不銹鋼板、銀境飾面、茶鏡飾面、布藝軟包等,其基層結(jié)構(gòu)和安裝方法基本相同,對安裝質(zhì)量要求較高。 施工準備: ?、勞動力準備 ①、到位工種 :鈑金工、安裝工、運輸工、雜工; ②、在第天開工前,對工人做好安全文 明教育,向工人敘述分項工程主要施工要點。 ?、材料準備 ①、在現(xiàn)場施工前做好材料下料、訂購、運輸、倉儲工作。 ②、材料要求: 32 1)、所有板材由廠家加工完成,板材的顏色、花紋和觀感都必須符合設(shè)計要求。 2)、型材大小和壁厚需符合《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ1022020要求,并應(yīng)結(jié)合設(shè)計方案通過計算確定。 3)、所有材料的供應(yīng)、生產(chǎn)、加工和質(zhì)保應(yīng)出自同一廠家。 ?、施工機具準備 型材切割機、電動曲線鋸、手電鉆、電錘、自攻螺釘鉆、手提電動砂紙機等 施工工藝框圖: 吊直、套方、找規(guī)矩、彈線 → 固定骨架的連接 件 → 固定骨架 →飾面板安裝 → 收口構(gòu)造 施工操作要點: ?、吊直、套方、找規(guī)矩、彈線:首先根據(jù)設(shè)計圖紙的要求和幾何尺寸,要對鑲貼金屬飾面板的墻面進行吊直、套方、找規(guī)矩并一次實測和彈線,確定飾面墻板的尺寸和數(shù)量。 ?、固定骨架的連接件:骨架的橫豎桿件是通過連接件與結(jié)構(gòu)固定的,而連接件與結(jié)構(gòu)之間,可以與結(jié)構(gòu)的預(yù)埋件焊牢,也可以在墻上打膨脹螺栓。因后一種方法比較靈活,尺寸誤差較小,容易保證位置的準確性,因而實際施工中采用的比較多。須在螺栓位置畫線按線開孔。 ?、固定骨架:骨架應(yīng)預(yù)先進行防腐處理。安裝骨架位置要準確 ,結(jié)合要牢固。安裝后應(yīng)全面檢查中心線、表面標高等。對高層建筑外 33 墻,為了保證飾面板的安裝精度,宜用經(jīng)緯儀對橫豎桿件進行貫通。變形縫、沉降縫等應(yīng)妥善處理。 ?、飾面安裝:墻板的安裝順序是從每面墻的過部豎向第一排下部第一塊板開始,自下而上安裝。安裝完該面墻的第一排再安裝第二排。每安裝鋪設(shè) 10 排墻板后,應(yīng)吊線檢查一次,以便及時消除誤差。為了保證墻面外觀質(zhì)量,螺栓位置必須準確,并采用單面施工的鉤形螺栓固定,使螺栓的位置橫平豎直,將板條卡在特制的龍骨上。 ?、板與板之間的縫隙一般為 10~ 20 ㎜,多用橡膠條或密封箭彈性
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