機(jī)械制造基礎(chǔ)習(xí)題集和答案(編輯修改稿)
2025-02-02 02:13 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 （ C ） 度 四 .填空題 ,主要決定于其碳當(dāng)量和鑄后冷卻速度 ,一般而言 ,碳當(dāng)量越 高 ,越有利于石墨化 ,冷卻速度越 快 ,越容易形成白口 . 錫 基和 鉛 基軸承合金 ,優(yōu)質(zhì)鋼的區(qū)分是以其中 S 和 P 元素的原子的含量來(lái)區(qū)分的 , P 含量高易使鋼產(chǎn)生熱脆性 ,而 S 含量高易使鋼產(chǎn)生冷脆性 奧氏體晶粒長(zhǎng)大 傾向小的鋼 消除內(nèi)應(yīng)力 ,進(jìn)行高溫退火的目的是為了 消除鑄件白 口、降低硬度 。 QT6003 中 ,QT 表示 球墨鑄鐵 ,600 表示最低抗拉強(qiáng)度為 600MPa ,3 表示 最低伸長(zhǎng)率為 3% 。 聚氯乙烯 ， 聚四氟乙烯 ， 尼龍 ,其中自潤(rùn)滑性能良好適合作軸承齒輪的有 尼龍 ,價(jià)格低廉 ,用途非常廣泛的是 聚氯乙烯 ,化學(xué)穩(wěn)定性極好 ,有塑料王之稱的是 聚四氟乙烯 FeFe3C 相圖中 ,包含有三個(gè)恒溫轉(zhuǎn)變 ,其具體的相反應(yīng)式分別為 ,包晶反應(yīng) LB+δ H?AJ ,共晶反應(yīng) LC?AE+Fe3C ,共析反應(yīng) AS?FP+ Fe3C 。 60Si2Mn ,其最終熱處理工藝為 去應(yīng)力退火 ,其最終組織為 索氏體 。 鑄鐵的成分 和 冷卻速度 等 含碳量 ,鋼淬火時(shí)獲得馬氏體量的多少主要決定于其 臨界冷卻速度 。 ,即 合金結(jié)構(gòu)鋼 ， 合金工具鋼 ,和 特殊性能鋼 。 20CrMnTi (牌號(hào) ),常用的調(diào)質(zhì)鋼為 40Cr ,常用的刃具鋼為 9SiCr ,常用的耐磨鋼為 ZGMn13 。 ,常見(jiàn)的三個(gè)單相組織為 F ， A 和 Fe3C ， ,常見(jiàn)的兩個(gè)兩組織為 P ， Ld 。 :工業(yè)純鐵 F ,亞共析鋼 F+P ,過(guò)共析鋼 P+Fe3CⅡ ,亞共晶白口鑄鐵 P+Ld′ +Fe3CⅡ ，過(guò)共晶白口鑄造鐵為 Ld′ +Fe3CⅠ 。 ’ 硅鋁明 ’ 是指鋁和 硅 的合金 ,該合金工件通常是通過(guò) 鑄造 成形的 鋅 的合金 ,而青銅的種類較多 ,主要有 錫 青銅 , 鋁 青銅等 ,青銅 在大氣 ,海水中的耐蝕性 優(yōu) 于黃銅 體心立方 晶格 , 面心 晶格和 密排六方 晶格三種 5 ,塑性最好的是 A ,強(qiáng)度最高的是 P ,硬度最高的是 Cm 。 F 和 Cm 所形成的兩相組織 ,其形態(tài)一般是 粗片 狀。 %的鋼中 ,其形態(tài)是 網(wǎng) 狀 ,灰口鑄造鐵中不應(yīng)有 滲碳體 組織 ,而白口鑄鐵中沒(méi)有 片狀石墨 組織 較低 和 鉻 含量高 滲碳體 和 石墨 的形式存在 碳 元素和 硅 元素的含量 ,有利于其石墨化 合金滲碳體 和 特殊碳化物 兩類 促進(jìn) 奧氏體晶粒的長(zhǎng)大 ,當(dāng)溶入奧氏體時(shí)又 阻礙 過(guò)冷奧氏體的分解 ,淬火后回火時(shí) 推遲 馬氏體的分解。 變形 鋁合金和 鑄造 鋁合金兩類。 表示該材料是 高純鋁 ,LY12 表示該材料為 鋁 銅 鎂 鋁合金 ,ZL102 表示該材料屬于 鑄 造鋁合金 。 ,按主加元素不同分為 黃銅 ， 青銅 和白銅。 五 .簡(jiǎn)答題 ,采取什么措施可有效防止其開(kāi)裂 ? 答：（ 1）合理設(shè)計(jì)零件結(jié)構(gòu)； （ 2）淬火前進(jìn)行退火或正火，以細(xì)化晶粒并使組織均勻化，減少淬火產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力； （ 3）淬火加熱時(shí)嚴(yán)格控制加熱溫度，防止過(guò)熱使奧氏體晶粒粗化，同時(shí)也可減少淬火時(shí)的熱應(yīng)力； （ 4）采用適當(dāng)?shù)睦鋮s方法； （ 5）淬火后及時(shí)回火，以消除應(yīng)力，提高工件的韌性。 ?說(shuō)明鑄造時(shí)細(xì)化晶 粒的方法及其原理 . 答：金屬晶粒越細(xì)，金屬的強(qiáng)度越高，塑性和韌性也越好，反之力學(xué)性能越差。 鑄造時(shí)細(xì)化晶粒的方法有： （ 1）增加過(guò)冷度：當(dāng)過(guò)冷度增大時(shí)，液態(tài)金屬的結(jié)晶能力增強(qiáng)，形核率可大大增加，而長(zhǎng)大速度增加較少，因而可使晶粒細(xì)化。 （ 2）變質(zhì)處理：在液態(tài)金屬結(jié)晶前，加入一些細(xì)小的變質(zhì)劑，使金屬結(jié)晶時(shí)形核率 N 增加，因而可使晶粒細(xì)化。 （ 3）振動(dòng)處理：在金屬結(jié)晶時(shí)，對(duì)液態(tài)金屬附加機(jī)械振動(dòng)、超聲波振動(dòng)或電磁振動(dòng)等措施使已生長(zhǎng)的晶粒因破碎而細(xì)化，同時(shí)破碎的晶粒尖端也起凈核作用，增加了形核率，使晶粒細(xì)化。 鋼工件經(jīng)正常淬火后其表面硬度比 60 鋼低的原因是什么？如何進(jìn)一步提高其硬度？ 答：原因是：淬火加熱溫度過(guò)低、保溫時(shí)間不足、冷卻速度過(guò)低、工件表面脫碳或預(yù)先熱處理不當(dāng)?shù)取? 進(jìn)一步提高其硬度的方法是將工件退火或正火后重新進(jìn)行淬火。 ?寫(xiě)出其牌號(hào)和用途。 答：常見(jiàn)的合金結(jié)構(gòu)鋼有： （ 1）低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼：其中 Q345 是最常用的低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼，廣泛用于制造 橋梁、船舶、車輛
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