機械制造技術(shù)基礎(chǔ)--習(xí)題(編輯修改稿)
2024-11-25 08:49 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 單件時間的途徑有哪些？舉例說明縮減基本時間 Tb 的方法有哪些？ 什么是生產(chǎn)成本、工藝 成本？什么是可變費用、不變費用？在市場經(jīng)濟條件下，如何正確運用經(jīng)濟分析方法合理選擇工藝方案？ 軸承座零件如題 圖所示，除 B 面外，其他尺寸均已加工完畢。現(xiàn)工序以表面 A 定位加工 B面，試計算工序尺寸及其偏差。 7 題 圖 軸承座零件 加工示意 軸套 零件如題 圖 所 示，其內(nèi)外圓及端面 A、 B、 D 均已加工?，F(xiàn)后續(xù)加工工藝如下： ① 以 A面定位，鉆￠ 8 孔，求工序尺寸及其偏差。 ② 以 A 面定位，銑缺口 C，求 工序尺寸及其偏差。 題 圖 軸套 零件加工示意 銑削 加工一軸類 零件的鍵槽時，如題 圖 所 示，要求保證鍵槽深度為 ? ，其工藝過程為： ① 車外圓至 mm0 ?? ； ② 銑鍵槽保證尺寸 H； ③ 熱處理； ④ 磨外圓至 ??? ，考慮到磨外圓與車外圓的中心不重合，設(shè)同軸度誤差為 。試求銑鍵槽的工序尺寸 H 及其偏差。 題 圖 銑鍵槽 8 設(shè)一套筒零件，材料為 2Cr13，其內(nèi)孔加工順序為： ① 車內(nèi)孔至尺寸 ?? ； ② 氰化，要求工藝氰化層深度為 t； ③ 磨內(nèi)孔至尺寸 ??? ，要求保證氰化層深度為 ～ 。試求氰化工序的工藝氰化層深度尺寸 t 的范圍。 某零件規(guī)定 的外圓直徑為 mm0 ?? ，滲碳深度為 ～ ?，F(xiàn)為使此零件能和其它零件同爐滲碳，限定其工藝滲碳層深度為 ～ mm。試計算滲碳前車削工序的直徑尺寸及其偏差。 軸套零件如題圖 所示，現(xiàn)部分加工工序如下： ⑤ 精車小端外圓、端面、肩面 (題圖)； ⑥ 鉆孔 (題圖 )； ⑦ 熱處理； ⑧ 磨孔及底面 (題圖 )； ⑨ 磨小端外圓及肩面 (題圖 )。試求：工序尺寸 A、 B 及其偏差。 題 圖 軸套加工 階梯軸零件的軸向尺寸如題 圖所示，其加工工序為： ① 車臺階面保證尺寸 mm0 ? ；② 車小端面保證尺寸 mm0 ? ； ③ 精磨大端面，尺寸為 L。試求精磨工序的尺寸及其偏差。 題 圖 階梯軸加工 何謂成組技術(shù)？制定成組加工工藝與普通零件加工工藝方法有何區(qū)別？ 試為題 圖的零件進行分類編碼。 9 題 圖 連接底板零件簡圖 簡述派生法 CAPP 系統(tǒng)的工作原理。 裝配精度包括哪些內(nèi)容？裝配精度與零件精度有何關(guān)系？ 保證裝配精度的方法有哪幾種？各有何特點？ 軸在箱體上的裝配關(guān)系如圖 所示（左右兩套筒零件尺寸相同），要求帶輪與套筒之間保留有～ 的間隙。試按裝配尺寸鏈最短路線原則繪制出與 軸向間隙有關(guān)的裝配尺寸鏈簡圖，且分別用極值法和概率法確定有關(guān)零件尺寸的上下偏差。 題 圖 軸在箱體上的裝配關(guān)系 主軸局部裝配關(guān)系如題 圖所示，要求保證軸向間隙為 ～ 。已知齒輪厚 ，彈性擋圈厚 mm0 ? （標準件），試分別按極值法和概率法確定有關(guān)零件尺寸的上下偏差。 10 題 圖 主軸局部裝配關(guān)系 鏜夾具如題 圖所示，要求定位面到孔中心距 離為 155177。 ，定位板厚 20mm。試用修配法確定各組成環(huán)尺寸及其偏差，并確定最小修配量。 題 圖 鏜夾具裝配 車床主軸上一雙聯(lián)齒輪的裝配關(guān)系如題 圖所示。為保證齒輪的正常工作，要求其軸向間隙為～ 。試按固定調(diào)整法重新確定有關(guān)零件的尺寸，并計算調(diào)整墊片的組數(shù)及各組墊片的尺寸及偏差。 題 圖 雙聯(lián)齒輪的裝配 裝配組織形式有哪兩種？各適合于什么場合？ 劃分裝配單元對機器 裝配有何意義？
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