機(jī)械制造基礎(chǔ)習(xí)題答案印1(編輯修改稿)
2025-07-16 00:40 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 答：焊接變形的基本形式：收縮變形、角變形、彎曲變形、扭曲變形、波浪變形。 防止和減小焊接變形的措施：1) 反變形法；2)剛性固定法；3)合理選擇焊接方法和工藝參數(shù)；4)合理安排焊接順序；5)焊前預(yù)熱和焊后緩冷。2) 常用的矯正變形方法:1) 機(jī)械矯正法；2) 火焰矯正法。18．什么是壓焊？常用的壓焊方法主要有哪些？答：壓焊是通過對焊件施加一定的壓力來實(shí)現(xiàn)焊接的一類方法。壓焊加工時(shí)不需要外加填充金屬，可對金屬加熱（或不加熱）。通過加壓使兩個(gè)工件之間接觸緊密，并在焊接部位產(chǎn)生一定的塑性變形，促進(jìn)原子的擴(kuò)散使兩工件焊接在一起。常用的壓焊方法主要有電阻焊和摩擦焊。19．什么是電阻焊？電阻焊分為哪幾類？ 答：電阻焊是工件組合后通過電極施加壓力，利用電流通過接頭的接觸面及鄰近區(qū)域產(chǎn)生的電阻熱進(jìn)行焊接的方法。電阻焊通常分為點(diǎn)焊、縫焊和對焊三種形式。21．什么是金屬的焊接性？鋼材的焊接性主要決定于什么因素？如何評價(jià)鋼材的焊接性？答：金屬材料的焊接性是指金屬材料對焊接加工的適應(yīng)性，主要指在一定的焊接工藝條件下（焊接方法、焊接材料、焊接工藝參數(shù)和結(jié)構(gòu)形式等），獲得優(yōu)質(zhì)焊接接頭的難易程度。金屬的焊接性是金屬的一種加工性能，它與金屬材料的化學(xué)成分、焊件厚度、焊接方法及加工條件密切相關(guān)。焊接性是一個(gè)相對的概念。金屬焊接性的評定方法可分為直接試驗(yàn)法和間接評估法兩類。（1）直接試驗(yàn)法：是在正確控制焊接工藝參數(shù)條件下，按規(guī)定要求焊接試驗(yàn)樣件，然后檢測焊接接頭對裂紋、氣孔、夾渣等缺陷的敏感性來評定焊接性。（2）間接評估法：是利用人們在大量試驗(yàn)的基礎(chǔ)上得到的統(tǒng)計(jì)經(jīng)驗(yàn)公式來評估焊接性的一類方法。26．焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)需要考慮的內(nèi)容有哪些？答：焊接結(jié)構(gòu)要根據(jù)使用要求進(jìn)行設(shè)計(jì)，包括一定的形狀、工作條件和技術(shù)要求等。還應(yīng)該依據(jù)各種焊接方法的工藝過程特點(diǎn)，考慮結(jié)構(gòu)的材料、使用的焊接方法、選用的接頭形式及加工工藝性等方面的內(nèi)容。27．選擇焊接結(jié)構(gòu)的材料時(shí)，要注意哪些問題？答：選擇焊接結(jié)構(gòu)的材料時(shí)應(yīng)注意的問題：（1）在滿足使用性能要求的前提下，盡量選用焊接性好的材料；（2）注意異種金屬材料的焊接性差異；（3）焊接結(jié)構(gòu)優(yōu)先采用型材；（4）合理選擇焊接結(jié)構(gòu)的形狀尺寸和規(guī)格。28．選擇焊接方法時(shí)，要遵循哪些原則？答：選擇焊接方法要遵循的原則：（1）焊接接頭質(zhì)量要符合技術(shù)要求；（2）根據(jù)焊件材料選擇焊接方法；（3）提高生產(chǎn)率，降低焊接成本；（4）考慮焊接現(xiàn)場設(shè)備條件及工藝可能性。32．常見的焊接接頭形式有哪些？答：常見的焊接接頭形式有對接接頭、搭接接頭、角接接頭和T形接頭。34．焊縫布置應(yīng)考慮哪些原則？答：（1）盡量使焊縫處于平焊位置：平焊操作最方便，易于保證焊縫質(zhì)量，是焊縫位置設(shè)計(jì)的首選方案。（2）焊縫位置應(yīng)便于完成焊接操作：焊縫布置時(shí)應(yīng)考慮給焊接操作留有足夠的空間，以滿足焊接的需要。（3）焊縫應(yīng)避開應(yīng)力最大和應(yīng)力集中位置：焊接缺陷會(huì)使焊接結(jié)構(gòu)的承載能力下降，對于受力較大、結(jié)構(gòu)較復(fù)雜的焊接件，為增加使用安全性，在應(yīng)力最大和應(yīng)力集中處不應(yīng)布置焊縫。（4）焊縫應(yīng)盡量分散布置，避免密集和交叉：密集交叉的焊縫會(huì)造成金屬過熱，焊件熱影響區(qū)增大，組織惡化，接頭性能要嚴(yán)重下降，同時(shí)使焊接應(yīng)力提高，力學(xué)性能下降，甚至?xí)鹆鸭y。（5）焊縫布置應(yīng)盡量對稱：對稱布置的焊縫可使各條焊縫產(chǎn)生的焊接變形互相約束、抵消，這對減小梁、柱等結(jié)構(gòu)的焊接變形有明顯效果。（6）焊縫布置應(yīng)避開機(jī)械加工表面：為了使已加工表面的加工精度不受影響，焊縫布置應(yīng)避開機(jī)械加工表面。（7）盡量減少焊縫的數(shù)量、長度和截面：這樣可以減少焊接中的加熱過程，減少焊接殘余應(yīng)力和變形，減小接頭性能下降的程度，降低焊接材料的成本，提高領(lǐng)導(dǎo)生產(chǎn)率。（8）焊縫轉(zhuǎn)角處應(yīng)平滑過渡：焊縫轉(zhuǎn)角處容易產(chǎn)生應(yīng)力集中，尖角處應(yīng)力集中更為嚴(yán)重，所以焊縫轉(zhuǎn)角處應(yīng)該平滑過渡。（9）焊縫布置應(yīng)照顧其它工序的方便和安全：焊縫應(yīng)布置在便于焊接和檢驗(yàn)的部位，還要兼顧熱處理、機(jī)械加工等工序的方便進(jìn)行。35．如圖所示，焊件的焊縫布置是否合理？若不合理請加以改正，并說明理由。答：（1）不合理。為了使已加工表面的加工精度不受影響，焊縫布置應(yīng)避開機(jī)械加工表面。（2）不合理。焊縫應(yīng)盡量分散布置，相互錯(cuò)開。（3）不合理。尖角處相當(dāng)于焊縫交叉，易產(chǎn)生應(yīng)力集中，應(yīng)改為平滑過渡結(jié)構(gòu)。36．如圖所示，各組焊接結(jié)構(gòu)中哪種更為合理？并分別說明理由答：（1）左圖更合理。為了使已加工表面的加工精度不
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