有色金屬冶金學(xué)鈦冶金2(編輯修改稿)
2025-01-31 01:15 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 0℃ )。 以鈦渣為原料時，則不必進行還原，因為鈦渣中含有一定量的低價鈦。 浸出液中的膠體、固體粒子采用沉降法進行分離。 硫酸法鈦白生產(chǎn) —— 鈦液的水解與洗滌 鈦液水解是關(guān)鍵環(huán)節(jié)，決定了顆粒形狀、粒度和粒度分布。水解產(chǎn)物性能的優(yōu)劣直接影響成品鈦白的顏料性能。 TiOSO4+2H2O=TiO2H2O↓ +H2SO4 由于雜質(zhì)金屬硫酸鹽一般只能在很低的 PH值下才發(fā)生水解，所以，鈦液中絕大部分雜質(zhì)殘留在水解母液中，使 TiO2與雜質(zhì)得到分離。 有色雜質(zhì) ，如鐵、鉻、鈷、錳、釩等，對鈦白的白度影響極大，不僅本身 顯色 ，而且進入 TiO2晶格后使 晶格變形 ，嚴重影響鈦白質(zhì)量。對偏鈦酸沉淀進行水洗，而且還要對水洗后的偏鈦酸進行漂白并重新洗滌。 硫酸法鈦白生產(chǎn) —— 偏鈦酸的鹽處理與煅燒 偏鈦酸不經(jīng)處理直接煅燒，獲得的產(chǎn)品顆粒堅硬，顏料性能差。鹽處理的目的 是為了獲得色相、光澤、消色力、吸油量和分散性等指標都達到顏料鈦白要求的產(chǎn)品 。 銳鈦型 鈦白和 金紅石 鈦白 的鹽處理的目的是 不相同 、甚至相反的：分別是抑制金紅石型鈦白的生成及促進金紅石型鈦白的生成。 水解制備的偏鈦酸為無定型 ，在煅燒時先轉(zhuǎn)變?yōu)殇J鈦型，然后再轉(zhuǎn)變?yōu)榻鸺t石型。如果偏鈦酸不經(jīng)前處理直接進行煅燒，則需要在1000℃ 、長時間煅燒才能使銳鈦型鈦白全部轉(zhuǎn)變?yōu)榻鸺t石型。 金紅石化促進劑 通常是一些能生成白色氧化物的金屬化合物，如鋅、銻、錫、鋰等的氧化物和鹽類，以及二氧化鈦溶膠。 鋅鹽 ：有效的金紅石化促進劑，廣泛應(yīng)用，加入為 TiO2量的 ~％。鎂鹽 ：有一定促進金紅石作用，且有助于煅燒品接近中性。 二氧化鈦溶膠 (稱為煅燒晶種 )也是常用的金紅石化促進劑，添加量一般為 TiO2量的 2％左右。還有利于提高產(chǎn)品消色力，改善煅燒物初級粒子外形，使產(chǎn)品松軟易于粉碎。 硫酸法鈦白生產(chǎn) —— 偏鈦酸的煅燒 鈦白的晶型和它的顏料性能在很大程度上取決于煅燒作業(yè)的好壞。 煅燒反應(yīng)為：TiO2xSO3yH2O==TiO2+xSO3↑ +yH2O↑ 煅燒一般是在回轉(zhuǎn)窯中完成的 硫酸法鈦白生產(chǎn) —— TiO2的表面處理 未經(jīng)表面處理的二氧化鈦就直接用于制造油漆、涂料有許多 弊病 ，如在很多介質(zhì)中不能很好地分散、制成的漆膜不耐日曬和雨淋、漆膜易粉化，甚至脫落。二氧化鈦表面處理的目的就是為了消除這些弊病。 鈦白的表面處理分為 無機包膜 和 有機包膜 。 無機包膜 是在 TiO2表面沉積一層水合金屬氧化物，以降低它的光化學(xué)活性，提高耐侯性。 有機包膜 主要是為了提高鈦白在不同介質(zhì)中的分散性。 硫酸法鈦白生產(chǎn) —— TiO2的無機包膜 TiO2的光化學(xué)活性是鈦白作為顏料使用時的一個重要缺陷，因為當陽光，特別是紫外光的作用下， TiO2晶格中的氧離子 吸收光能釋放出電子并引起一系列的氧化還原反應(yīng) ， 造成漆膜的失光、變色和粉化 。為了降低 TiO2的光化學(xué)活性，通常用一種金屬離子和氧形成的化學(xué)鍵比 TiO2更牢固的白色金屬氧化物，如 A12OSiO ZnO和 ZrO2等，對 TiO2進行包膜處理。 無機包膜分 濕法 和 干法 兩種。濕法是在水介質(zhì)中進行，在一定條件下使包膜劑以 水合氧化物形式 沉積在 TiO2粒子表面。干法是用 噴霧 的方法使 TiO2粒子表面 吸附一種金屬 鹵化物 ，如 A1C1 ZnCl2或 ZrCl4等，然后經(jīng)過 煅燒 使這些金屬鹵化物發(fā)生 氧化而沉積 在 TiO2顆粒表面。目前常用濕法包膜，而且使兩種或兩種以上的多種包膜劑同時使用，進行所謂的復(fù)合包膜表面處理。 硫酸法鈦白生產(chǎn) —— TiO2的有機包膜 有機物可通過物理吸附和化學(xué)吸附方法附著在 TiO2顆
教學(xué)課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1