freepeople性欧美熟妇, 色戒完整版无删减158分钟hd, 无码精品国产vα在线观看DVD, 丰满少妇伦精品无码专区在线观看,艾栗栗与纹身男宾馆3p50分钟,国产AV片在线观看,黑人与美女高潮,18岁女RAPPERDISSSUBS,国产手机在机看影片

正文內(nèi)容

鋼鐵冶金學(xué)教程(編輯修改稿)

2024-09-12 00:31 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 內(nèi)生成大量氣泡核,進入真空室的鋼液又噴射成極細小的液滴。大大增加了鋼液脫氣表面積,因而有利于脫氣的進行。 ( 2) 鋼液溫降小, — 般處理只有 30~ 50℃ 。而且在脫氣過程中還可進行電加熱,因此鋼液在爐內(nèi)只需少許過熱。 ( 3) 適用范圍較大,用同一設(shè)備能處理不同容量的鋼液,也可以在電弧爐和感應(yīng)爐內(nèi)進行處理。 4 循環(huán)脫氣法 (RH法 ) 工藝參數(shù)的選定 (1)處理容量 鋼液真空循環(huán)脫氣分爐內(nèi)脫氣和爐外脫氣 (鋼包內(nèi)脫氣 )兩種。采用哪一種方法主要取決于脫氣過程中溫降速度。 4 循環(huán)脫氣法 (RH法 ) 4 循環(huán)脫氣法 (RH法 ) 工藝參數(shù)的選定 (2)處理時間 為了使鋼液充分脫氣,就要保證足夠的脫氣時間,脫氣時間 t由下式確定: ctttv?式中 t—— 脫氣時間 , min; tc—— 處理時允許的溫度損失 , ℃ ; —— 處理過程中平均溫降速度 , ℃ / min。 tv4 循環(huán)脫氣法 (RH法 ) 工藝參數(shù)的選定 (3)循環(huán)因數(shù) u的確定 循環(huán)因數(shù) u是指鋼液在處理過程中循環(huán)鋼液的當(dāng)量次數(shù),就是脫氣過程中通過真空室的總鋼液量與處理容量比: wtuV??式中 u —— 循環(huán)因數(shù); t—— 脫氣處理時間 , min; w—— 循環(huán)流量 , t/ min; V—— 鋼包容量 , t。 工藝參數(shù)的選定 (4)循環(huán)流量 w的確定 循環(huán)流量或稱循環(huán)速率,就是每分鐘通過真空室的鋼液量。循環(huán)流量主要取決于輸入的驅(qū)動氣體量和上升管截面面積。 4 循環(huán)脫氣法 (RH法 ) 4 循環(huán)脫氣法 (RH法 ) 循環(huán)流量 w表達式一 循環(huán)流量與上升管內(nèi)徑和驅(qū)動氣體量存在以下關(guān)系: 0w a d G? ? ?式中 w—— 循環(huán)流量 , t/ min; α—— 常數(shù) , 對脫氧鋼 , α =(測定值 ); d—— 上升管內(nèi)徑 , cm; Go—— 通入上升管內(nèi)的驅(qū)動氣體量 , L/ min。 4 循環(huán)脫氣法 (RH法 ) 循環(huán)流量 w表達式二 設(shè)計真空室時,循環(huán)流量 w是根據(jù)處理容量 V,循環(huán)因數(shù) u和脫氣時間 t確定的,如: uVwt??關(guān)于循環(huán)流量 w討論 當(dāng)循環(huán)因數(shù) u=4~ 5時: ( 1) 鋼包容量為 30~ 120t時 , 循環(huán)流量取 15~ 25t/ min; ( 2) 鋼包容量為 120~ 200t時 , 循環(huán)流量取 30~ 40t/ min; ( 3) 鋼包容量為 200~ 300t時 , 循環(huán)流量取 40~ 60t/ min。 4 循環(huán)脫氣法 (RH法 ) 冶金效果 : ( 1) 處理后鋼中氫大都小于 2ppm, 如果延長處理時間,平均含氫量可降到 lppm以下。 ( 2) 脫氫率和脫氧率有類似的正比關(guān)系,這表明氫的去除和碳氧反應(yīng)均為界面反應(yīng)。 ( 3) 未脫氧的鋼液 [O]由 200~ 500ppm降到 80~ 300ppm。鎮(zhèn)靜鋼可由 60~ 250ppm降到 20~ 60ppm。 ( 4) 和其它真空脫氣法一樣, RH處理時脫氮的效果不明顯。一般脫氮率在 10~ 20%之間。 ( 5) 真空循環(huán)脫氣法處理的鋼種范圍很廣,其中包括鍛造用鋼、高強鋼、結(jié)構(gòu)鋼、軸承鋼、工具鋼、不銹鋼、電工鋼、深沖鋼等。 4 循環(huán)脫氣法 (RH法 ) RH的發(fā)展 ? OB (Oxygen Blowing),真空室下部吹氧 ? KTB (Kawasaki Top Blowing) 日本川崎,頂吹氧 ? PB(Powder Blowing),真空室下部噴粉脫 P、 S。 5 鋼包真空精煉法 (ASEA— SKF法 ) 該方法是瑞典 ASEA公司和 SKF公司于 1965年聯(lián)合研制而成的,設(shè)備處理容量在 20~ 140t之間,其工藝流程如下: 5 鋼包真空精煉法 (ASEA— SKF法 ) 工藝過程: ( 1) 鋼液出鋼后,將鋼包爐吊入攪拌器內(nèi),進行電磁感應(yīng)攪拌; ( 2) 加造渣料換新渣,電弧加熱熔化渣料,鋼液溫度合適后,蓋上真空蓋進行真空脫氣處理; ( 3) 真空脫氣后,通過斜槽漏斗加入合金調(diào)整鋼液成分,最后將鋼液再加熱到合適的溫度,將鋼包爐吊出并進行澆注。整個精煉在~ h完成。 5 鋼包真空精煉法 (ASEA— SKF法 ) 優(yōu)點 : (1)可對鋼液進行加熱和電磁感應(yīng)攪拌,鋼液的脫氣時間可以不受限制,夾雜物易于上浮去除,所以操作靈活,可以進行脫硫、脫氧、脫碳、調(diào)整成分和溫度,鋼液的質(zhì)量大為提高; (2)提高了初煉爐的生產(chǎn)能力; (3)擴大了品種 精煉過程中可入大量的鐵合金,可生產(chǎn)由碳素鋼到合金鋼等品種; (4)降低成本 初煉爐的熔煉時間大大縮短,降低了電耗,提高了鐵合金的收得率;改善了鋼錠的表面質(zhì)量,所以鋼錠修磨量減少;大斷面鋼坯的氫氣擴散退火時間減少,因此節(jié)約了能源。 5 鋼包真空精煉法 (ASEA— SKF法 ) 缺點: ( 1) 設(shè)備較復(fù)雜,攪拌用低頻電源裝置造價很貴。 ( 2) 精煉時間較長。 ( 3) 小容量爐子的耐火材料消耗高。 操作中注意的問題: 耐火磚的選擇 工藝的制定 氧槍的設(shè)置 鉻的回收 6電弧加熱鋼包脫氣法 (FINKL— VAD法 ) 電弧加熱鋼包脫氣法或稱真空電弧鋼包脫氣法,是用氬氣攪拌鋼液,并且在真空室的蓋子上增設(shè)了電弧加熱裝置。這種方法與鋼包精煉爐法 (ASEASKF法 )不同之處在于它用氬氣攪拌鋼液,并在真空下進行電弧加熱。 工藝特點 1)由于電弧加熱是在真空下進行的,故在加熱過程中可以獲得良好的脫氣效果; 2)能夠準(zhǔn)確地調(diào)整澆注溫度,而且鋼包內(nèi)襯充分蓄熱,澆注時溫降穩(wěn)定; 3)由于精煉過程中攪拌充分,所以鋼液成分穩(wěn)定; 4)可加入大量的合金,能冶煉范圍很廣的碳素鋼與合金鋼; 5)可以加入造渣劑和其它造渣材料進行脫硫和脫碳,如果在真空蓋上裝設(shè)氧槍,還可采用真空吹氧脫碳工藝,冶煉超低碳不銹鋼。 6電弧加熱鋼包脫氣法 (FINKL— VAD法 ) 操作工藝 ( 1)真空加熱約在 (~ ) 104Pa(180~ 120mmHg)進行。 ( 2)可進行鋼包脫氣和鋼包精煉,脫氣處理約 15分鐘。抽真空的同時,包底吹氬攪拌鋼液。 ( 3)一個容量為 50噸的 VAD爐,使鋼液升溫 50℃
點擊復(fù)制文檔內(nèi)容
研究報告相關(guān)推薦
文庫吧 www.dybbs8.com
備案圖片鄂ICP備17016276號-1