ziwu輪胎缺陷分析ppt課件(編輯修改稿)
2025-01-04 03:00 本頁面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 — 檢查內(nèi)噴涂 — 檢查膠囊規(guī)格是否正確 ★ 胎里露線 24 胎里部位 ★ 胎坯錯(cuò)裝 缺陷描述： 由于胎坯在規(guī)格不符的模型中硫化，造成輪胎： 1）形狀不規(guī)整，內(nèi)輪廓不合格，胎里破裂及重量輕； 2）有折痕，內(nèi)輪廓不合格，重量大。 缺陷原因及糾正辦法： 1）生胎裝入了規(guī)格不符的模型內(nèi) — 檢查硫化機(jī)前存胎籃上生胎的標(biāo)志 — 檢查二段成型所用胎面是否有誤 2）生胎上標(biāo)志有錯(cuò)或不符規(guī)定 — 檢查胎面膠上的識(shí)別標(biāo)記 — 檢查標(biāo)記上的多余涂料 25 胎里部位 ★ 硫化機(jī)故障缺陷 缺陷描述：因硫化周期控制有誤及硫化設(shè)備部件、閥門失靈造成輪胎： 1）內(nèi)壓不夠； 2） 內(nèi)腔收縮；3）膠囊與輪胎成品脫離不開。 缺陷原因及糾正辦法： 1）設(shè)備故障 — 檢查設(shè)備相應(yīng)的故障點(diǎn) 26 ★ 帶束層貼合缺陷 胎里部位 缺陷描述：帶束層在二段成型時(shí)向一側(cè)偏離或貼一順邊。 缺陷原因及糾正辦法： 1）貼合偏離 — 檢查貼合供料架 27 ★ 胎里凹凸不平 缺陷描述： 輪胎內(nèi)側(cè)形狀凹凸不平，起伏變形，造成內(nèi)輪廓不合格。 缺陷原因及糾正辦法： 1）胎體內(nèi)扭曲 — 由于下述原因，輪胎上會(huì)出現(xiàn)變形 機(jī)頭調(diào)整有誤（寬度） 材料厚度有差錯(cuò) 二段定型時(shí)膨脹過大 2）二段作業(yè)有誤 — 控制二段成型使之達(dá)到規(guī)定要求 3）生胎 — 檢查從二段運(yùn)來的胎胚 胎里部位 28 缺陷描述： 硫化膠囊和胎里之間窩氣，造成胎里氣密層受壓不足欠硫。 缺陷原因及糾正辦法： 1）硫化時(shí)定型不正常 — 檢查定型高度和時(shí)間（可能太短） 檢查定型壓力（可能太短） 2）硫化膠囊規(guī)格不符 — 檢查硫化膠囊是否符合規(guī)定 3）硫化膠囊預(yù)熱有誤 — 檢查硫化膠囊的預(yù)熱是否正確 4）新硫化膠囊 — 初步噴涂 一般必須提高前 10個(gè)周期的預(yù)定型和定型壓力 5）生胎噴涂欠量 — 送生胎去重新噴涂 胎里部位 ★ 硫化膠囊和胎里之間窩氣 29 胎里部位 ★ 胎里肩部周向裂口 缺陷描述： 輪胎胎里肩部周向裂口 。 缺陷原因及糾正辦法： 1）周向裂口 — 檢查成型機(jī)頭 — 壓延簾線品種和性能 30 胎側(cè)部位 31 胎側(cè)部位 ★ 胎側(cè)缺膠 缺 陷描述： 輪胎一側(cè)或兩側(cè) (由輪輞安裝基準(zhǔn)線到胎肩底部花紋溝槽間）有周向缺膠現(xiàn)象。 缺陷原因及糾正辦法： 1）胎側(cè)形狀不規(guī)整 — 檢查胎側(cè)尺寸 2） 三角膠形狀異?；蚱涠它c(diǎn)與簾布端點(diǎn)重合 — 檢查三角膠及簾布尺寸 3）胎側(cè)混煉膠有差錯(cuò) — 檢查混煉膠的門尼粘度和焦燒值 4）胎側(cè)貼合定位有差錯(cuò) — 檢查成型時(shí)胎側(cè)尺寸及貼合定位 5）胎側(cè)受損傷或皺折 — 檢查胎側(cè)存放運(yùn)輸和貼合 6）硫化模型排氣孔填塞或不足 — 清通已有排氣孔或制備足夠的排氣孔 7）外噴涂欠量 — 胎體重新噴涂并檢查噴涂機(jī)噴涂情況 32 胎側(cè)部位 ★ 胎側(cè)缺膠 9） 模型體臟污或銹 — 檢查模具 10）模型脫模劑過多 — 檢查模型上脫模劑是否適當(dāng)，清除過多的脫模劑 11）硫化時(shí)定型異常 — 檢查定型高度和時(shí)間 12）胎側(cè)潮濕 — 檢查有否潮濕問題 13）生胎變形 — 檢查生胎胎體存放運(yùn)輸和庫存周轉(zhuǎn)情況 14）模型溫度太低 — 檢查硫化前模型是否達(dá)到正確預(yù)熱溫度 15）生胎存放時(shí)間長 — 檢查庫存周轉(zhuǎn)并對(duì)生胎重新進(jìn)行噴涂 16） 內(nèi)壓不夠 — 核實(shí)內(nèi)壓 33 胎側(cè)部位 ★ 胎側(cè)重皮裂口 缺陷描述： 輪胎一側(cè)或兩側(cè) (在輪輞安裝基準(zhǔn)線到胎肩底部花紋溝槽間）有周向重皮裂口現(xiàn)象。 缺陷原因及糾正辦法： 1）胎側(cè)形狀不規(guī)整 — 檢查胎側(cè)尺寸 2）胎側(cè)混煉膠有差錯(cuò) — 檢查混煉膠門尼粘度和焦燒 3）材料壓合不佳 — 檢查一段時(shí)胎側(cè)滾壓（可能有皺折） 檢查胎側(cè)和簾布在一段時(shí)定中情況 4）模型脫模劑施用過量 — 檢查脫模劑濃度及施用方法 5）外噴涂過量 — 控制胎體噴涂的均勻的用量 6）硫化定型異常 — 檢查預(yù)定型和定型壓力和定型時(shí)間（定型高度） — 檢查硫化機(jī)合模順序（在定型結(jié)束時(shí)立即把壓力由低壓變?yōu)楦邏海? 7）排氣孔堵塞 — 檢查排氣孔 34 胎側(cè)部位 ★ 胎側(cè)氣泡 缺陷描述： 輪胎一側(cè)或兩側(cè)胎側(cè)有氣泡： 1）胎側(cè)與胎體簾線之間；2）在胎側(cè)表面或橡膠中。 缺陷原因及糾正辦法： 1）胎側(cè)胎體之間夾窩空氣 — 檢查成型時(shí)胎側(cè)滾壓壓力 — 檢查材料生膠粘合強(qiáng)度，存放條件以及可能出現(xiàn)的噴霜 — 避免胎側(cè)搭接過寬 — 檢查胎側(cè)接頭情況 2）胎側(cè)膠內(nèi)氣泡 — 檢查胎側(cè)混煉膠 — 確保胎側(cè)壓出符合規(guī)定 — 把夾氣泡和海綿狀胎側(cè)報(bào)廢 3）胎體簾布以及或者胎側(cè)潮濕 — 檢查胎側(cè)和簾布的含濕量 4）胎側(cè)尺寸 — 檢查材料庫存情況 — 受潮胎側(cè)報(bào)廢和回收使用 — 檢查胎側(cè)厚度 35 胎側(cè)部位 ★ 胎側(cè)接頭開裂 缺陷描述： 輪胎一側(cè)或兩側(cè)接頭 (徑向）開裂或接頭部位缺膠。 缺陷原因及糾正辦法： 1）胎側(cè)接頭脫開 — 檢查胎側(cè)接頭作業(yè)正確與否 檢查胎側(cè)長度（可能太短） 檢查胎側(cè)在一段時(shí)的壓合（壓力和時(shí)間） 檢查材料存放和周轉(zhuǎn)情況 2）胎側(cè)裁斷不佳 — 檢查 刀具斜剖切角
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