怎樣進(jìn)行職場安全管理——從5s與顏色管理談起(編輯修改稿)
2024-11-15 18:16 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 好的了！ (七 ) 辦公室亂一點(diǎn)，工作還不是照做，為什麼 要整理桌面、隨時(shí)歸檔文案和下班時(shí)關(guān)閉 電源！ 四、整理、整頓與目視 (顏色管理 )的關(guān)係 （一）為什麼要進(jìn)行目視管理？ 、異常、問題點(diǎn)顯在化 , 使大家一目瞭然。 「紅牌」作戰(zhàn)與「看板」作戰(zhàn)區(qū)分及找出工廠中「需要」與「不需要」的東西放在何處 ,是何時(shí)放的 .(知道工廠的缺點(diǎn)何在 )。 (紙條 )～把生產(chǎn)計(jì)劃一週內(nèi) ,或一個(gè)月內(nèi)不使用的東西貼上紅條以掌握料品狀況 .(不良品、呆滯品、報(bào)廢品 ) ,也一看就知道何處有什麼東西 , 數(shù)量有多少 ,有效日期為何。 4M（ 人機(jī)器 ,方法 ,材料）中 ,哪些是「不合理」 ,「不均衡」 ,「不精簡」的工程或事務(wù) ,可立刻動(dòng)手去解決。（以改善 4原則～排除 ,組合 ,替換 ,簡化思考問題 ) ,刺激改善意願(yuàn)和成就感 ,可創(chuàng)出「空間」 ,確保通路順暢。 （二）目視管理推行前、後的比較 : : (1) 機(jī)器無人負(fù)責(zé) , 常到壞了才知道，維修費(fèi)太大。 (未整頓 ) (2) 通道上常堆積有物品、容器、報(bào)廢率高 , 且器具不常校驗(yàn) , 使檢驗(yàn)結(jié)果不正確。 (未整理 ) (3) 地上常有紙屑 ,小零件 , 死角有蜘蛛 網(wǎng) ,產(chǎn)品上有灰塵 ,影響品質(zhì) .(未清掃 ). (4) 上班時(shí) ,鐘聲一響 未能馬上就定位展 開工作 .(未教養(yǎng) ) (5) 經(jīng)常有人藉故上廁所、喝水而離開 工作崗位或閒聊 , 影響工作效率 , 且機(jī)器操作方法不盡理想 .(未教養(yǎng) ) (6) 請假在所難免 , 但員工心理並無愧 疚感 ,常影響生產(chǎn)進(jìn)度 .（未教
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