螢石浮選專題講座ppt(編輯修改稿)
2024-11-13 01:33 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 從有色金屬浮選尾礦中回收螢石 ? 、 W、 Bi— CaF2型螢石礦 ? 某難選鎢浮選尾礦 CaF2含量為 %， CaCO3含量為 %；生產(chǎn)中螢石精礦 CaF2含量為 %，回收率為 %。 ? 湖南有色金屬研究院針對該難選鎢浮選尾礦，采用 K捕作為捕收劑，在礦漿溫度為 12℃ 的條件下，試驗室小型試驗獲得的指標為：螢石浮選給礦 CaF2含量為 %， CaCO3含量為 %；螢石精礦中 CaF2含量為 %，回收率為 %， CaCO3含量為 %。工業(yè)試驗指標見表 3。 從有色金屬浮選尾礦中回收螢石 ? 、 W、 Bi— CaF2型螢石礦 ? 表 3 K捕工業(yè)試驗指標 % 工業(yè)試驗 (T=12℃ )采用的工藝流程及藥劑制度與原捕收劑油酸條件下相同。工業(yè)試驗統(tǒng)計結(jié)果表明，單獨應(yīng)用 K捕收劑獲得螢石精礦的品位高，連續(xù) 21個班累計指標為：螢石浮選給礦 CaF2含量為 %， CaCO3含量為 %；螢石精礦中 CaF2含量為 %，回收率為 %， CaCO3含量為 %； 從有色金屬浮選尾礦中回收螢石 ? 、 W、 Bi— CaF2型螢石礦 ? 湖南有色金屬研究院對黃沙坪鎢浮選尾礦進行螢石浮選回收小型實驗研究，原礦組成復(fù)雜，品位低含 CaF210% ，螢石嵌布粒度細，小于 400目時，尚有鈣鐵石榴石連生體存在，因此該螢石礦較難選。通過螢石粗精礦再磨，精選中礦 1和精選中礦 2再選，其余中礦順序返回精選，采用特效含鈣脈石礦物抑制劑，精礦經(jīng)強磁選獲得最終螢石精礦，全流程試驗可以獲得含 CaF2 % ，回收率為 78%的螢石精礦 。 螢石浮選的特別工藝 ? 、中礦再磨工藝 ? 精礦與中礦處理，是螢石浮選工藝研究的重要課題。研究證實，精礦泡沫再磨工藝對提高精礦品位和回收率有顯著效果。根據(jù)螢石浮選特性，第一次精選尾礦作為最終尾礦丟棄，有利于提高精礦品位．改善浮選條件。中礦處理方法主要有逐一順序返回、中礦集中返回粗選、中礦單獨處理。 ? 通過研究發(fā)現(xiàn)，螢石礦的浮選有一個共同規(guī)律，即粗選作業(yè)要求適當粗磨，可以提高浮選的回收率；精選作業(yè)則要求細磨，可以提高精礦的品位。由于資源的貧化，細粒嵌布螢石礦日益曾多，因此，中礦再磨工藝將會得到廣泛的應(yīng)用。 螢石浮選的特別工藝 ? 桃林鉛鋅礦報道了螢石浮選精礦再磨工藝。再磨工藝有兩種，一是浮選粗精礦再磨；二是第三次精選精礦再磨工藝，二種工藝指標見表 4。 ? 表 4 精礦再磨再選工藝指標 % 螢石浮選的特別工藝 ? 河北某螢石礦因原礦品位低、螢石與石英嵌布粒度極細、有一定程度的風化而難選，原選礦生產(chǎn)只能獲得 CaF2品位在 88％左右的精礦，影響銷售。竇源東等人對該礦石重新進行了選礦工藝試驗研究。試驗針對礦石特點，采用一次精選精礦再磨、 7次精選的浮選流程，可獲得 CaF2品位為 ％， SiO2含量為 ％， CaF2回收率為 ％的螢石精礦。 螢石浮選的特別工藝 ? 、低溫浮選 ? 螢石低溫浮選的關(guān)鍵，在于選擇最佳的低溫浮選藥劑及工藝流程。我國目前用于螢石浮選捕收劑絕大多數(shù)為油酸。這種捕收劑在常溫條件下水溶性及分散性較差，因此，通常的做法是對捕收劑進行乳化，或者對浮選礦漿進行加溫（維持在 40℃ 左右），以改善捕收劑在礦漿中發(fā)熱分散狀況。加溫浮選不僅增加能耗，而且在生產(chǎn)操作和管理帶來不便。因此，尋找在低
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