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正文內(nèi)容

水泥生產(chǎn)的質(zhì)量控制(編輯修改稿)

2024-11-12 12:39 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 進廠日期 進廠量 H2O SO3 品位 產(chǎn)地 ∑x 采用工業(yè)副產(chǎn)石膏時,調(diào)凝,強度影響,對水泥性能無害,并報請行業(yè)主管部門批準后方可使用 原燃材料的儲存期 物料名稱 石灰石 粘土 鐵質(zhì)校正原料 煤 礦化劑 石膏 混合材 料 儲存期 有礦山≥5d 無礦山≥10d ≥10d ≥20d ≥10d ≥20d ≥20d ≥10d 167。 73 生料的質(zhì)量控制 ? 一、生料制備過程中的質(zhì)量要求 ? 二、 出磨生料 的質(zhì)量控制 ? 三、 入窯生料 的質(zhì)量控制 ? 物理指標:細度,形態(tài),水分 ? 化學指標:化學成分,三率值合格,均勻程度 ? (鈣鐵分析儀)(多元素分析儀) 區(qū)別 生料的配煤與成球 配煤 成球 配熱 配料 煤的質(zhì)量 煤的數(shù)量 影響煅燒和熟料的質(zhì)量 磨頭配煤 波動原因:入窯前配煤 均化 粒徑 強度 水分 熱穩(wěn)定性 內(nèi)部孔隙 167。 74 熟料的質(zhì)量控制 熟料質(zhì)量控制項目有 熟料化學成分 (包括 KH、 IM、 SM) 燒失量 游離氧化鈣 氧化鎂 安定性 物理性能 連續(xù)取樣,且取樣有代表性,每天測定一次 強度 體積密度 外觀形態(tài) 熟料的 化學成分 率值 控制范圍 合格率 標準偏差 S A F C KH 177。 (PC) 177。 ≥70% ≥80%(PC) ≤ SM 177。 ≥85% IM 177。 ≥85% 影響熟料煅燒的難易程度及質(zhì)量 一、熟料的化學成分 二、游離氧化鈣( fCaO) ? 造成水泥安定性不良 L (%) fCaO M 指標 (%) 合格率 指標 (%) < < (pc) < 3 ≥85% < 配料不當, KH過高; 煤與生料配比不均勻、不準確,煤質(zhì)波動大或煤粒過粗; 入窯生料 TCaCO3合格率太低或生料過粗,窯內(nèi)煅燒不完全; 熱工制度不穩(wěn),卸料太快或偏火漏生; 熟料冷卻慢,產(chǎn)生二次 fCaO。 熟料出窯時噴灑少量水; 加入少量的高活性混合材料制備水泥; 調(diào)整水泥的粉磨細度; 適當延長熟料的堆放時間; 和質(zhì)量好的熟料搭配使用。 解決措施 原因 三、 熟料的燒失量 ? 燒失量高,說明窯內(nèi)物料反應(yīng)不完全,還有部分CaCO3沒有分解或煤粒未燃燒,或部分 CaCO3雖已分解,但來不及繼續(xù)完成熟料的化學反應(yīng)。 ? ≤% 四、熟料中氧化鎂 ? 高會影響水泥安定性 ? 國家標準規(guī)定,水泥熟料中 MgO須< %,若在%~%時,要進行壓蒸安定性檢驗。如壓蒸安定性合格,則熟料中 MgO含量可放寬到 %。 五、熟料的物理性能 ? 體積密度(立升重、堆積密度): (g/L) 旋窯優(yōu)質(zhì)熟料: 1300~1550 波動范圍:177。 75 g/L , 最好177。 50 g/L ?外觀形態(tài): 旋窯優(yōu)質(zhì)熟料: 綠黑色結(jié)粒均齊的圓 球狀物料。 ~5mm 立窯優(yōu)質(zhì)熟料: 黑色致密塊狀 黑灰色葡萄串狀
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