【文章內(nèi)容簡介】 0 .300鋼筋預埋示意圖25001000800 800預埋5?25鋼筋 與鋼環(huán)焊接 混凝土工程施工方法 鐵塔基礎砼的澆筑分為兩次：第一次澆筑到第一臺階面（從 m 到 m），第二次從第一臺階面澆筑到基頂（從 m 到177。 m）。 為加快施工進度，本工程砼采用商品砼，砼由一臺汽車砼泵直接輸送至澆筑部位。 基本要求 水泥進場必須有出廠合格證或進場試驗報告，并應對其品種、標號、散裝倉號、出廠日期等檢查驗收； 粗細骨料應符合國家現(xiàn)行有 關標準的規(guī)定； 粗骨料的最大顆粒粒徑不得超過結構截面最小尺寸的 1/4，且不得超過鋼筋間最小凈距的 3/4； 骨料應按品種、規(guī)格分別堆放，不得混雜，骨料中嚴禁混入煅燒過的白云石或石灰塊； 拌制混凝土采用飲用水； 混凝土的取樣及試驗應符合國家現(xiàn)行標準的要求； 豎向結構混凝土澆筑采用分層澆搗，澆筑層厚度一般 500～ 600mm 且不大于振搗器作用部分長度的 倍。 混凝土振搗的要求。 混凝土梁振搗采用插入式振動器。每一振點的振搗延續(xù)時間，應使表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落；插入式振動器的移 動間距不宜大于其作用半徑的 倍，振搗器與模板的距離，不應大于其作用半徑的 倍，并應盡量避免碰撞鋼筋、模板，且要注意“快插慢拔，不漏點”，上下層振搗搭接不少于 50mm。 混凝土板振搗采用平板振動器。 混凝土施工縫的處理 在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土時，已澆混凝土的強度（抗壓）不應小于 ，在已硬化的混凝土表面上，應清除水泥薄膜和松動的石子以及軟弱混凝土層，并加以充分濕潤和沖洗干凈，且不得積水；在澆混凝土前，首先在施工縫處鋪一層水泥漿或與混凝土內(nèi)成分相同的水泥砂漿（厚 50～ 100mm）并細致?lián)v實 ，使新舊混凝土緊密結合。 混凝土找平及養(yǎng)護 基礎混凝土澆筑前，在原地面四周處測設出標高制線，用振動器振搗后，采用人工不少于二次抹壓，并使用一臺水準儀跟班復測整平，確?；炷撩娴钠秸?。 混凝土應在澆筑完畢后的 12h 以內(nèi)對其進行覆蓋和澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于 14 天。 。 鐵塔 /鋼柱 安裝方案與工藝 鐵塔安裝 鐵 塔安裝應按審定批準后的施工組織設計或施工方案進行。 鐵 塔安裝可采用單件吊裝，擴大拼裝 (單根桿件拼搭成組合桿件進行吊裝 )和綜合安裝，有條件時，還可采用整體起板的方法安裝。 擴大拼裝時，對容易變形的構件應作強度和穩(wěn)定性驗算，需要時，應采取加固措施。 采用拼裝方法時，其結構必須能劃分成若干獨立 2 體單元，每一體系（單元）的全部構件安裝完畢后，均應具有足夠的空間剛度和可靠的穩(wěn)定性。 采用整體起板安裝方法時，須經(jīng)設計復算同意，并對輔助設施及設備要有完整的計算。 需要利用已安裝好的結構吊裝其他構件和設備時，應征得設計單位的同意，并對相關構件作強度和穩(wěn)定性驗算，采取可靠措施，防止損壞結構。 確定幾何位置的主要構（塔柱、橫桿、鋼性斜桿等），應吊裝在設計位置上，在松開吊鉤前 應初步校正并固牢。 每吊完一層構件后，必須按表中的規(guī)定進行校正，繼續(xù)安裝上一層時，應考慮下一個層間的偏差值。 項次 項 目 允 許 偏 差 1 塔體垂直度： 整體垂直度 相鄰兩層垂直偏差 ≤ H/1500 ≤ H/750 2 電梯井道垂直度： 整體垂直度 任意兩點垂直偏差 ≤ H/1500 ≤ H/750 3 塔柱頂面水平度 法蘭頂面相應點水平高差聯(lián)結板孔距水平高差（每層斷面相鄰塔柱之間的水平高差 ≤177。 ≤177。 對柔性斜桿和水平拉桿施加 預應力 符合下列規(guī)定。 ①、施加 預 應力應符合設計要求，其誤差應≤177。 5%。 ② 、 施加 預 應力應注意后施加 預 應力的桿件對已施加對 預 應力桿件的應力值影響，并應防止桿受扭。 ③、桿件施加 預 應力考慮光照溫度的影響 。 ④、桿件施加 預 應力后，不得在該桿件上及其附近施焊或加熱。 ⑤、同一節(jié)間的柔性桿件，宜同時施加預 應力。 已安裝的結構單元，在檢測調(diào)整時，應考慮外界環(huán)境影響（如風力、溫差和日照出現(xiàn)的自然變形。 1采用法蘭連接的節(jié)點，法蘭接觸面的貼含率不低于 75%，用 塞尺檢查，插入深度的面積之和不得大于總面積 25%，邊緣最大間隙不得大于 。 1塔身中心垂直傾斜不得大于全塔高度的 1/1500。 1鋼塔扭轉角不得大于177。 176。 。 1天線支撐、掛高、方位應符合設計要求，并應與鋼塔結構構件牢固聯(lián)接。 1饋線過橋的位置、強度等應符合設計要求，并應與鋼塔結構構件牢固聯(lián)接。 1有塔樓的鋼塔，水、電、暖管道位置、強度等應符合設計要求，并應與鋼塔結構構件牢固。 1拱架平面之平整度誤差≤177。 15mm。 1鋼樓梯踏步板應平整，傾斜誤差≤177。 。 1直爬梯上下段之間的豎桿及護圈豎桿應連成一體。 所有欄桿與相鄰板之間的牢固聯(lián)接。 桅桿安裝 4 塔樓平臺水平度 塔樓梁高差 樓面板高差 工 作平臺高差 ≤ 1/1000 ≤ 10mm ≤ 4mm ≤ 1/750 5 塔體截面幾何形狀公差： 對角線誤差 D≤ 4m 時 D? 4m 時 相鄰間距誤差 b≤ 4m 時 b? 4m 時 ≤177。 ≤177。 ≤177。 ≤177。 桅桿安裝可采用單件吊裝，擴大拼裝（單段 或幾段組合）和綜合安裝，有條件時還可采用整體吊裝。 擴大拼裝和綜合吊裝時，對構件的變形應作強度和穩(wěn)定性驗算。 需要利用桅桿構件支撐吊裝拔桿和吊裝其它設備時，應對桅桿作強度和穩(wěn)定驗算。并應有可靠措施，防止損壞構件。 纖繩在安裝前應按設計要求進行試拉檢驗，桅桿安裝時纖繩應及時同步安裝，并按設計要求進行予緊。桅桿吊裝過程中應按安裝荷載，加設臨時纖繩。 桅桿中心垂直傾斜不得大于被測高度的 H/1000。 纖繩地錨到桅桿中心的水平距離誤差≤ H/1500，纖繩水平投影間的夾角≤177。 45176。 聯(lián)接和固定 各類構件的連接接頭，必須經(jīng)過檢查合格后，方可緊固和焊接。 塔柱、橫桿、斜桿及塔樓主梁的連接必須 100%穿孔，次要部位的螺栓允許有總數(shù) 2%不能穿孔，但必須用電焊補救，焊縫強度應等于該節(jié)點全部螺栓強度，對于高強度螺栓應等于所缺螺栓強度。 塔柱法蘭螺栓和雙螺母鎖緊，其他螺栓用彈簧片鎖緊，螺栓穿入方向應一致且合理，擰緊后外露長度為 23 絲扣。 擰緊法蘭螺栓，應按圓周分布角度對稱擰緊；擰緊了點螺栓，應按從中心到邊緣順序對稱擰緊。 受拉力和動力荷載 的螺栓，緊固后必須采用有效的防止松對的措施。 安裝焊縫的質量標準應符合設計要求、規(guī)定。 安裝定位焊縫，需承受荷載者，焊點數(shù)量、高度和長度應由計算確定；不承受荷的點焊長度，不得小于設計焊縫長度的 10%，并不小于 50mm。 樓板、屋面板拼裝均應作閉焊接，以防漏水，板與板下次梁這點焊間隔雙向均等于次梁間隔，焊縫長度為 30mm，在板面不平處，應加密焊點。 所有現(xiàn)場焊縫須近 3 級焊縫進行檢查，焊材同工廠焊，焊接時注意防風、保溫、除油污。檢查合格后進行防銹處理。 鐵塔連體校正 塔桅鋼結構安裝結束后須進行整體測量校正，所有數(shù)值均必須滿足驗收 規(guī)范。 柔性斜桿花蘭螺栓校正后應用止退鎖鎖住。 校正后，所有螺栓均應用力矩扳手檢查擰緊。 鐵塔工程驗收 工程中間驗收 下列工程必須進行工程中間驗收 ①、鋼塔基礎 ②、鋼結構制作完畢出廠前。 ③、分段組裝完畢即裝整體起吊（或旋轉扳起）的塔架鋼