【文章內(nèi)容簡介】 開工條件的有關(guān)衛(wèi)生、環(huán)保、交通等手續(xù)的準(zhǔn)備工作 。e)與顧客、監(jiān)理單位 溝通，了解其內(nèi)部有關(guān)制度及要求。 3 施工技術(shù)準(zhǔn)備 包括： a）組織有關(guān)人員熟悉圖紙，確定圖紙會審和設(shè)計交底時間，落實設(shè)計存在的問題及解決方法和解決時間 。b）本工程需要的圖集、規(guī)范、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)等滿足施工使用要求 。c）制定專項施工方案、專項安全技術(shù)方案及環(huán)境保護(hù)內(nèi)容及方法等編制計劃，試驗工作計劃、“四新”技術(shù)應(yīng)用計劃等； d)確定特殊過程、關(guān)鍵工序的控制要求。 4 資源配備 包括： a）各工種、特種作業(yè)的勞動力使用計劃和進(jìn)場時間安排 。b）主要施工機(jī)械設(shè)備、計量與檢測儀器的使用計劃及工具、用具的配備和進(jìn)場準(zhǔn)備工作 。c）主 要消耗材料的數(shù)量、品種、規(guī)格、計劃和進(jìn)場時間安排 。d）預(yù)制品訂貨和需求計劃； e）主要周轉(zhuǎn)材料、防護(hù)設(shè)施的使用計劃和進(jìn)場準(zhǔn)備工作 。 f） 現(xiàn)代信息傳遞、辦公設(shè)施的準(zhǔn)備工作。 主要分部分項工程施工方法及技術(shù)措施 a）按施工順序安排，主要分部分項工程施工可分為 :地基與基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)、建筑裝飾裝修、建筑屋面、建筑給水、排水及采暖、建筑電氣、智能建筑、通風(fēng)與空調(diào)、電梯等工程。各分部分項工程的施工方法選定，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)有資源、技術(shù)力量配備情況，擬定幾個可行的施工方法，找出突出矛盾進(jìn)行分析比較，選出最佳方法 。b）“四 新”項目、質(zhì)量控制點、特殊過程及關(guān)鍵工序的施工，應(yīng)編制專項施工方案。 基礎(chǔ)工程 1 測量放線 2 基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)及基樁 3 降水、排水 4 土方工程 5 釬探、驗槽及基礎(chǔ)處理 6 墊層、底板施工 7 防水 8 鋼筋工程 9 模板工程 10 混凝土工程 11 其他分項工程（鋼結(jié)構(gòu)、勁性鋼筋砼等） 12 垂直運輸 13 地下管線及水電基礎(chǔ)工程 14 人防工程 15 有特殊要求的項目 16 架子工程 17 其它 主體工程 1 測量放線： 2 鋼筋工程： 3 模板工程： 4 混凝土工程： 5 架子工程： 6 砌筑工程： 7 垂直運輸與吊裝工程 8 水箱間 、風(fēng)雨間施工 9 屋面防水工程 10 土建與專業(yè)工種之間的配合： 11 其它 裝修裝飾工程 1 施工部署及準(zhǔn)備 2 施工順序 3 工藝流程 4 內(nèi)墻飾面工程 5 外墻飾面工程 6 樓地面工程 7 棚面及內(nèi)隔墻 8 門窗安裝 9 木裝修工程 10 衛(wèi)生間、廁浴間 11 油漆、粉刷工程 12 水暖、電器、通風(fēng)、空調(diào)、電梯等設(shè)備安裝 13 裝修架子、垂直運輸 14 特殊工藝要求 外線、道路、庭院工程 1 外線、道路、庭院、路燈、綠化施工程序 2 外線各管線、各工種之間的施工程序 3 測量放線 4 外線土方工程 5 上水工程 6 排水工程、化糞池、 污水處理裝置施工方法 7 供暖系統(tǒng)外線工程 8 電氣、電話外線工程 9 煤氣外線工程 10 庭院、道路、圍墻工程、配合綠化 大型設(shè)備搬運就位 高層、超高層建筑中通訊聯(lián)系方法 主要施工管理措施 包括： a）根據(jù)已確定的項目質(zhì)量、環(huán)境、安全、工期等管理目標(biāo)，結(jié)合工程特點、資源配備及已識別出的重大環(huán)境因素和危險源，編制工期、工程質(zhì)量、職業(yè)健康安全、環(huán)境保護(hù)、文明施工、消防保衛(wèi)、成品保護(hù)等保證措施和降低成本、節(jié)約資源、推廣應(yīng)用“四新”技術(shù)措施、季節(jié)性施工措施 。b)各項保證措施應(yīng)明確管理目標(biāo)和第一責(zé)任人，建立 與之相適應(yīng)的組織管理體系和工作要求及技術(shù)管理措施，確保管理目標(biāo)的實現(xiàn)。 1 工程進(jìn)度目標(biāo)保證措施 2 工程質(zhì)量保證措施 3 施工風(fēng)險預(yù)測和職業(yè)健康安全保證措施 4 環(huán)保、文明施工等保證措施 5 消防保衛(wèi)保證措施 6 成品保護(hù)措施 7 降低成本、節(jié)約能源、推廣應(yīng)用“四新”技術(shù)措施 8 季節(jié)性施工措施（根據(jù)工程特點和進(jìn)度計劃安排，列出冬季、雨季、高溫季節(jié)施工的內(nèi)容，并編制相應(yīng)的施工措施。） 技術(shù)資料管理 1 資料管理的基本要求 2 竣工驗收資料 3 工程資料控制措施 竣工回訪與質(zhì)量保修計劃的制訂 試驗供 方評價辦法 NTSJzc052020 編制： 審核： 批準(zhǔn)： 試驗供方評價辦法 為了對試驗供方進(jìn)行全面、有效的控制，確保所采購的試驗供方符合規(guī)定的要求，特制定試驗供方評價辦法。 各分公司質(zhì)檢部門在項目部的協(xié)助下負(fù)責(zé)對試驗供方的選擇評價和重新評價，建立《合格試驗供方名冊》。分公司技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)審批合格試驗供方名冊。 公司質(zhì)量檢驗部負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查本規(guī)定的實施。 對試驗供方評價要求 合格的試驗供方必須是國家認(rèn)可的具有法定資格的試驗部門，各分公司質(zhì)量檢驗科對工 程所在地的試驗供方可進(jìn)行實地考察，也可通過資料考察?？疾靸?nèi)容為：試驗供方的試驗?zāi)芰?、營業(yè)執(zhí)照、資質(zhì)證書、營業(yè)范圍、法定資格。 各分公司質(zhì)檢部門將對試驗供方的評價材料建檔編號，并根據(jù)評價材料確定其是否為合格試驗供方，并將合格試驗供方列入《合格試驗供方名冊》中，在每年年初發(fā)布。各項目部必須在合格試驗供方名冊中選擇試驗供方。 在每年年底或合同期滿時，各分公司質(zhì)檢部門應(yīng)組織項目部對供方重新進(jìn)行確認(rèn)、評價，評價合格的轉(zhuǎn)入下一年度《合格試驗供方名冊》。 監(jiān)視和測量裝置管理規(guī)定 NTSJzc062020 編制： 審核： 批準(zhǔn)： 監(jiān)視和測量裝置管理規(guī)定 為了做好公司范圍內(nèi)的監(jiān)視和測量裝置（以下簡稱監(jiān)測裝置）的管理，確保工程質(zhì)量的檢測數(shù)據(jù)和環(huán)境、職業(yè)健康安全監(jiān)測數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確可靠，配合體系文件的運行，特制定本規(guī)定。 一、監(jiān)測裝置的編號規(guī)則 編寫方式：（ X） ABCDEF 其中： X：一至二個漢字，指公司、分公司簡稱； AB 表示項目部編碼； CD 表示監(jiān)測裝置的代碼； EF 表示同類監(jiān)測裝置的數(shù)量。 二、監(jiān)測裝置的清單 代碼 監(jiān)測裝置名 稱 類別 檢定周期 01 全站儀（半站儀） A 12 02 經(jīng)緯儀 A 12 03 鉛垂儀 A 12 04 水準(zhǔn)儀 A 12 05 聲級計 A 12 06 煙塵、粉塵測量儀 A 12 07 水平尺 A 12 08 深度尺 A 12 09 角度尺 (直角尺 ) A 12 10 工程檢測器 A 12 11 千分尺 A 12 12 指示表 A 12 13 卡尺 A 12 14 焊接檢驗尺 A 12 15 秤（臺秤、案秤、地秤、電子秤等） A 12 16 天平 A 12 17 砝碼 A 12 18 普通壓力表 A 12 19 氧氣壓力表 A 6 20 乙炔壓力表 A 6 21 萬用表 A 12 22 電壓表 A 12 23 電流表 A 12 24 絕緣電阻表（兆歐表） A 12 25 接地電阻表 A 12 26 砂漿稠度測定儀 A 12 27 環(huán)刀儀 A 12 28 電子測溫儀 A 12 29 溫濕控制儀 A 12 30 回彈儀 A 12 31 測厚儀 A 12 32 探傷儀（超聲波、射線、磁粉） A 12 33 瀝青針入度儀 A 12 34 攪拌機(jī)時間繼電器 A 12 35 計時器 A 12 36 壓力計 A 12 37 風(fēng)壓表 A 12 38 風(fēng)速表 A 24 39 轉(zhuǎn)速表 A 24 40 搖表 A 12 41 鋼卷尺（ 5m以上） A 12 42 血壓計 A 12 43 溫度計 A 12 44 玻璃體溫計 A 一次性 45 酸度計 A 12 46 塞尺 A 12 47 方尺 A 12 48 水準(zhǔn)標(biāo)尺（塔尺） B 12 49 直尺 B 12 50 靠尺（托線板） B 12 51 鋼卷尺（ 5m及 5m以下） B 一次性 52 砼試模 B 12 53 砼抗?jié)B試模 B 12 54 砂漿試模 B 12 55 坍落度筒和搗棒 B 12 56 百格網(wǎng) B 修后檢定 57 線墜 B 修后檢定 58 放大鏡 B 修后檢定 59 試電筆 B 修后檢定 三、監(jiān)測裝置的 檢定辦法及檢定人員的要求 （一）送法定的計量檢定機(jī)構(gòu)檢測 1 玻璃體溫計在購買時應(yīng)認(rèn)準(zhǔn)法定的計量檢定機(jī)構(gòu)出具的合格證書；使用中的玻璃體溫計，汞柱顯像應(yīng)清楚鮮明，刻線應(yīng)清晰，汞柱不應(yīng)中斷，不符合上述要求的不準(zhǔn)使用。 2 A 類裝置按規(guī)定的檢定周期 及時送法定的計量檢定機(jī)構(gòu)檢測； （二）自檢裝置 一般規(guī)定 負(fù)責(zé) B 類檢測裝置的自檢人員應(yīng)具備中專以上學(xué)歷或技術(shù)員以上職稱或有計量員上崗證書的計量管理人員擔(dān)任；負(fù)責(zé)監(jiān)督、復(fù)核的質(zhì)檢員須有質(zhì)檢員崗位證書。 ⒈ 項目部專 (兼 )職計量員應(yīng)配備經(jīng)法定的計量檢定機(jī)構(gòu)檢定合格的鋼卷尺、鋼直尺等監(jiān)測裝置，作為對 B類監(jiān)測裝置檢驗的標(biāo)準(zhǔn)器具。 ⒉ 項目部自制的 B類監(jiān)測裝置，在投入使用前由各項目部專（兼）職計量員負(fù)責(zé)檢驗，項目部質(zhì)檢員應(yīng)對檢驗過程進(jìn)行監(jiān)督、對檢驗結(jié)果進(jìn)行復(fù)核確認(rèn)。 ⒊ 在對 B類監(jiān)測裝置進(jìn)行檢驗時， 必須做好詳細(xì)的檢驗記錄，如檢驗日期、監(jiān)測裝置名稱、編號、檢驗內(nèi)容及數(shù)據(jù)、檢驗結(jié)果、檢驗用的標(biāo)準(zhǔn)器具的名稱、編號等。 ⒋ 經(jīng)檢驗合格，必須在監(jiān)測裝置上貼 “準(zhǔn)用證 ”標(biāo)識，并在 B類監(jiān)測裝置臺帳中登記。 ⒌ 各項目部計量員應(yīng)對一次性檢驗的監(jiān)測裝置不定期進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)變形、損壞、刻度不準(zhǔn)確等現(xiàn)象，要及時更換；對修后檢定的監(jiān)測裝置要定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時修理，檢定后方可使用。 公司、分公司、項目部若將 B類監(jiān)測裝置送交法定檢定部門檢測時，應(yīng)列入 A 類監(jiān)測裝置臺帳。 B 類監(jiān)視和測量裝置的檢驗方法 1 水準(zhǔn)標(biāo)尺（塔 尺）（本自檢標(biāo)準(zhǔn)只適用于等外水準(zhǔn)測量用標(biāo)尺） 必須有出廠合格證和 “MC”標(biāo)志。 刻度必須清晰。 1. 3 自檢項目 a)外觀：不應(yīng)有影響使用準(zhǔn)確度的缺陷； b)用經(jīng)檢定合格的標(biāo)準(zhǔn)鋼卷尺和直尺檢查全長及任一米、分米、厘米的分劃誤差，其中全長示值總誤差不大于 177。 ,分劃誤差不大于177。(具體參見 JJG891) 2 直尺 必須有出廠合格證和 “MC”標(biāo)志。 刻度必須清晰。 2. 3 自檢項目 a)外觀：不應(yīng)有影響使用準(zhǔn)確度的缺陷； b)用經(jīng)檢定合格的工程檢測器測量其尺面平面度 、端邊、側(cè)邊直線度及端邊與側(cè)邊垂直度，要求其尺面平面度不大于 ，端邊直線度為零，側(cè)邊直線度不大于 ，端邊與側(cè)邊垂直，用鋼卷尺檢查其全長及任一毫米分度，其中全長示值總誤差小于 177。 ,分劃誤差為 0(具體參見JJG199) 3 靠尺 (托線板 ) 購置的靠尺必須有出廠合格證和 “MC”標(biāo)志。 （托線板）截面不少于 (70~100) mm25mm，必須選用優(yōu)質(zhì)鋁合金（壁厚不少 ~） 或優(yōu)質(zhì)木材制作，表面應(yīng)平整、光滑。 刻度清晰準(zhǔn)確。 3. 4 自檢項目： a)外觀：不應(yīng)有影響使用準(zhǔn)確度的缺陷； b)尺面與側(cè)面平面度不得大于 ，尺面與側(cè)面垂直，不得有誤差，用鋼直尺檢定其下端刻度值和上、下端居中線偏差值，其允許誤差不得大于 177。 ,靠尺的全長誤差不得大于 177。1mm。 4 鋼卷尺（ 5 米及 5米以下） 必須有出廠合格證和 “MC”標(biāo)志。 刻度必須清晰。 4. 3 自檢項目 a)：外觀：不應(yīng)有影響使用準(zhǔn)確度的外觀缺陷； b)用經(jīng)檢定合格的標(biāo)準(zhǔn)鋼卷尺檢查全長及任一米、分米、厘米的分劃誤差。其中全長示值總誤差小于 177。 ,分劃誤差不大于 177。(具體參見 JJG489) 5 試模 （含砼抗壓試模、砼抗?jié)B試模及砂漿試模）應(yīng)由鑄鐵或鋼制成，具有足夠的剛度并要求拆裝方便，內(nèi)表面應(yīng)機(jī)械加工平整光滑，并不應(yīng)有任何砂眼或缺陷。 選用的試模尺寸要符合規(guī)范要求。 ，其偏差不得大于 177。1 mm；每個同規(guī)格試模內(nèi)，用鋼直尺與塞尺測量其各內(nèi)表面的不平整度，不得超過 177。；試模組裝后用鋼直尺測量其各相鄰面的不垂直度不應(yīng)超過 177。 度。 6 坍落度筒和搗棒 壁厚 ；搗棒應(yīng)選用直徑為16mm,長為 600mm 的光圓鋼筋。 目測檢驗坍落度筒內(nèi)外表面應(yīng)平整光滑 ,無凹凸 部位； 搗棒外表面光潔，端部應(yīng)呈圓弧形。 坍落度筒制作后用經(jīng)檢定合格的鋼直尺按十字方向測量上圓和下圓直徑以及筒高（均為內(nèi)徑），經(jīng)反復(fù)量測三次 ,直徑和高度誤差均不得超過 177。1mm,；搗棒長度應(yīng)用檢定后的鋼直尺測量、用卡尺測量其直徑，長度誤差不得超過 177。1mm，直徑誤差不得超過 177。 mm。 7百格網(wǎng) ，其尺寸應(yīng)根據(jù)選用的砌塊標(biāo)準(zhǔn)尺寸 定制，百格網(wǎng)表面應(yīng)平整，四角垂直，可用直角尺、游標(biāo)卡尺分別測量其平整度