【文章內容簡介】 徑 (mm)； b1—— 管道一側的工作面寬度 (mm)，可按下表選??； b2—— 有支撐要求時，管道一側的支撐厚度，可取 150～ 200mm； 管道一側的工作面寬度 注： 1 槽底需設排水溝時， b1 應適當增加； 2 管道有現(xiàn)場 施工的外防水層時， b1 宜取 800mm； 3 采用機械回填管道側面時， b1 需滿足機械作業(yè)的寬度要求。且不小于 500mm 管道的外徑 D0 管道一側的工作面寬度 b1 (mm) 金屬類管道、化學建材管道 D0≤ 500 300 500＜ D0≤ 1000 400 1000＜ D0≤ 1500 500 1500＜ D0≤ 3000 700 綜合管網施工方案 15 d 基槽開挖過程中，基槽內如有滲水及地下水時，采用在基槽邊 開挖明溝排水或設置土埂阻水方法， 每隔 20m 在基槽邊挖 300*300*500 的集水井，用潛水泵抽出的辦法排除。 e 溝槽開挖時，棄土若堆在槽邊或溝槽每側臨時堆土或施加其它荷載時，其距槽邊的距離不應小于 1m，同時應保證槽壁穩(wěn)定且不影響施工。 f 人工開挖土石方時，若開挖 土層較厚，除按溝槽開挖的放坡方式外，為保證施工安全必要時要用 50*200 的木板支護擋土，木板固定采用 50 鋼管立桿間距 ，橫桿間距 ；若為石方開挖，在保證預留施工工作面寬度的前提下可不放坡，以盡量減少土石方開挖量。 溝槽開挖的允許偏差見下表： 序號 項 目 允許偏差(mm) 檢查頻率 檢驗方法 范圍 點數(shù) 1 槽底高程 0， 30 兩井之間 3 用水準儀測量 2 槽底中線每側寬度 不小于規(guī)定 兩井之間 6 掛中線用尺量每側 3 點 3 槽邊邊坡 不陡于規(guī)定 兩井之間 6 用坡度尺檢測每側 3 點 綜合管網施工方案 16 第二節(jié) 給排水管道施工 雨污排水、給水消防管道施工工藝流程 施工測量放線→溝槽土石方開挖→基底檢驗→墊層砂施工→管道安裝→檢查井施工→閉水試驗（沖洗消毒）→土方回填 一、施工測量： 測量工作具體實施方案見本章第一節(jié)之內容。 二、溝槽開挖： 溝槽開挖具體操作見本章第一節(jié)之內容。 溝槽底凈寬度，根據本工程排水管線種類及管徑，確定為外徑每側加 400mm 的原則采用。 開挖溝槽，應嚴格控制基底高程，不得的擾動基底原狀土層。基底設計標高以上 ～ 的原狀土，應在鋪 管前人工清理至設計標高。如遇到局部超挖或發(fā)生擾動，不得回填挖出泥土，可換填最大粒徑 10～ 15mm 的天然級配砂石料或最大粒徑 40~60mm 的碎石，并整平夯實。槽底如有堅硬物體必須清除，用砂石回填處理。 雨季施工時，應盡可能縮短開槽長度，且成槽快、回填快，并采取防泡槽措施。一旦發(fā)生泡槽，應將槽底受泡的軟化土層清除，換填砂石或中粗砂。 人工開槽時，宜將槽上部的混雜土與槽下部可用于溝槽回填的良質土分開堆放，且堆土不得影響溝槽的穩(wěn)定性。 三、基礎 管道基礎必須采用砂石墊層。對一般的土質地段，基底鋪一層厚度 為 的粗砂石基礎；對軟土地基及槽處在地下水位以下時，鋪墊厚度為 的砂石基礎 ；我項目部承建的綜合管網部分，管道基礎均位于常水位以下，管道基礎按照 180176。管基施工，作 150mm 厚C15 混凝土墊層基礎，且管道安裝完成后管道上部 以管徑的 1/2 澆筑 C20 混凝土，以預防地下水侵入，使管道懸浮。 管道基礎支承角應依基礎地質條件、地下水位、管徑及埋深等條件由設計計算確定，本工程室外管網為 180o。 管道基礎在接口部位的凹槽，宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽長度按管徑大小采用，DN300 管道為 ， DN400 及 D500 管道為 ， DN600 及 DN800 管道為 ，凹槽深度 h為 ，凹槽寬度 B 為管徑的 倍。在接口完成后，凹槽隨即用砂石回填密實。 四、管道敷設 管道敷設在原狀土地基或經開槽后處理回填密實的地層上。當管道在車行道下時，管頂覆土不得小于 ，且用天然級配砂石回填。 管道應直線敷設，遇到特殊情況需利柔性接口折線敷設時，相鄰兩節(jié)管縱軸的允許轉角應由管材制造長提供。在一般情況下，平壁管不大于 1176。，異形壁管不得大于 2176。給綜合管網施工方案 17 水消防管線使用加工好的彎頭。 雙壁波紋管和鋼絲網骨 架復合管可同槽施工，但應符合一般給排水管道同槽敷設設計、施工的有關規(guī)定。 管道穿越道路及其它構筑物等障礙物時，應設置鋼筋混凝土二級保護套管，套管內徑為雙壁波紋管外徑 300mm。套管與雙璧波紋管之間用 C25 混凝土填實。給水消防管線采用鋼套管，鋼套管管徑大于給水消防管線 200mm。 管道基礎的埋深低于建（構）筑物基礎底面時，管道不得敷設在建（構）筑物基礎下地基擴散角受壓區(qū)范圍內。 地下水位高于開挖溝槽底高程的地區(qū)，地下水位應降至槽底最底點 ~。管道在安裝、回填的全部過程中，槽底不得積水或 泡槽。必須在回填土回填到管道的抗浮穩(wěn)定的高度后才停止降低地下水。 過街管網，應在道路水泥穩(wěn)定碎石基層壓實后再實施，故管道安裝完成后，回填土的密實度須達到重型擊實 90%的要求；在恢復道路結構層前在原結構層底部加鋪 200 厚 6%水泥含量的水泥穩(wěn)定碎石基層，在水泥穩(wěn)定碎石基層上布φ 12@150 單層雙向的鋼筋網片 ,將道路原結構層改為 C15 混凝土澆筑補強。 管道施工測量、降水、開槽、溝槽支撐和管道交叉處理等技術要求，應按現(xiàn)行國家標準《給排水管道工程施工及眼規(guī)范》 GB50268 及本地區(qū)排水管道技術規(guī)程中有關規(guī)定執(zhí) 行。 五、管道安裝及連接 管道安裝可采用可采用人工安裝。槽深不大時由人工抬管入槽，槽深大于 3m 或管徑大于公稱直徑 DN400mm 時，可用非金屬繩索溜管入槽，依次平穩(wěn)地放在砂礫基礎管位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口或將管材自槽邊滾拋入槽中?；旌喜刍蛑尾郏刹捎脧牟鄣囊欢思邢鹿?，在槽底將管材運送到位。 承插口管安裝，在一般情況下插口插入方向應與水流方向一致，由低點向高點依次安裝。 調整管材長短時可用手鋸切割，斷面應垂直平整，不應有損壞。 管道接頭，除另有規(guī)定者外，應采用彈性密封圈柔性接頭。公稱 直徑小于 DN200mm的平壁亦可采用插入式粘接接口。 橡膠圈接口應遵循下列規(guī)定： ⑴ 、 連接前，應先檢查膠圈是否配套完好，確認膠圈安放位置及插口應插入承口的深度。 ⑵ 、 雙壁波紋管接口作業(yè)時，應先用棉紗將泥土等雜物清理干凈，先將橡膠圈嚴密地套在一側管口，調整另一側管使兩側管在同一軸線上，然后套接兩管端口使其結合，調整橡膠圈，使其與管壁結合緊密，完成套管。公稱直徑大于 DN400mm 的管道，可用纜繩系住管材用手搬葫蘆等提力工具安裝。嚴禁采用施工機械強行推頂管子插入承口。 ⑶ 、 鋼絲網骨架復合管插口插入承口時，小口 徑管可用人力，可在管端部設置木擋板，綜合管網施工方案 18 用撬棍將被安裝的管材沿著對準的軸線徐徐插入承口內，遂節(jié)依次安裝。公稱直徑大于DN400mm 的管道，可用纜繩系住管材用手搬葫蘆等提力工具安裝。嚴禁采用施工機械強行推頂管子插入承口。 粘接接口應遵循下列規(guī)定： ⑴ 、 檢查管材、管件質量。必須將插口外側和承口內側表面擦拭干凈，被粘接面應保持清潔，不得有塵土水跡。表面粘有油污時，必須用棉紗蘸丙酮等清潔劑擦凈。 ⑵ 、 對承口與插口粘接的緊密程度應進行驗證。粘接前必須將兩管試插一次，插入深度及松緊度配合應符合要求，在插口端表面宜劃出插 入承口深度的標線。 ⑶ 、 在承插接頭表面用毛刷涂上專用的粘接劑，先涂承口內面，后涂插口外面，順軸向由里向外涂抹均勻，不得漏涂或涂沫過量。 ⑷ 、 涂抹粘接劑后，應立即找正對準軸線，將插口插入承口，用力推擠至所劃標線。插入后將管旋轉 1/4 圈，在 60s 時間內保持施加外力不變，并保持接口在正確位置。 ⑸ 、 插接完畢應及時將擠出接口的粘接劑擦拭干凈，靜止固化。固化時間應符合生產粘接劑廠的規(guī)定。 雨季施工應采取防止管材漂浮的措施?？上葘⒐芏位靥畹焦茼斠陨洗笥谝槐豆軓降母叨?，預留出管口后期連接。當管道安裝完畢尚未還土而遭到 水泡時，應進行管中心線和管底高程復測和外觀檢查，如出現(xiàn)位移、漂浮、拔口現(xiàn)象，應返工處理。 六、管道與檢查井連接 管道與檢查井的連接，采用鋼性接口，在施工時要求井與管之間用 1： 水泥砂漿接合緊密，該部分井壁砌磚要求發(fā)磚旋，井底流槽與管內壁接合平順，管品與井內壁齊平。 檢查井井底板基底砂石墊層，應與管道基礎墊層平緩順接。管道位于軟土地基或低洼、沼地下水位高的地段時，檢查井與管道的連接，宜先采用長度不大于 的短管，與檢查井連接后，再與上下游標準管長的管段連接。 管道鋪設允許偏差見下表： (GB5026897) 序號 項 目 允許偏差 （ mm） 檢驗頻率 檢驗方法 范圍 點數(shù) 1 中心位移 15 兩井之間 2 掛中心線用尺量 2 管內底高程 D≤ 1000 177。 10 兩井之間 2 用水準儀測量 D1000 177。 15 兩井之間 2 用水準儀測量 綜合管網施工方案 19 3 相鄰管內底錯口 D≤ 1000 3 兩井之間 3 用水準儀測量 D1000 5 兩井之間 3 用水準儀測量 七、回填 一般要求 （ 1） 、管道安裝驗收合格后應立即回填，應先填到管頂以上一倍管徑高度。 （ 2） 、溝槽回填從管 底基礎部位開始到管頂以上 范圍內，必須采用人工回填，嚴禁用機械推土回填。 （ 3） 、管頂 以上部位的回填土，可采用機械從管道軸線兩側同時回填、夯實，可采用機械碾壓。 （ 4） 、回填時溝槽內應無積水，不得帶水回填，不得回填淤泥、有機物及凍土?；靥钔林胁坏煤惺瘔K、磚及其它硬物體。 （ 5） 、溝槽回填應從管道、檢查井等構筑物兩側同時對稱回填，確保管道及構筑物不產生位移，必要時可采取限位措施。 回填材料及回填要求 （ 1） 、從管底到管頂以上 范圍內的溝槽回填材料，采用粒徑小于 40mm 的砂礫石。 （ 2） 、槽底在管底基支承角范圍內必須用中砂或粗砂填充密實，與管壁緊密接觸，不得用土或其它材料填充。 （ 3） 、管道位于車行道下時，當鋪設后立即修筑路面或管道位于軟土地 層以及低洼、沼澤、地下水位高的地段時，溝槽回填應先用中、粗砂將管底腋角部位填充密實，然后用中、粗砂或石屑分層回填到管頂以上 ，再往上可回填良質土。 （ 4） 、溝槽應分層對稱回填、夯實，每層回填高度應不大于 。在管頂以上 范圍內不得用夯實機具夯實。 （ 5） 、回填土的壓實度，管底到管頂范圍內應不小于 95%，管頂以上 范圍內應不小于 80%，其它部位不小于 90%。 八、檢查井施工： 雨污水檢查井采用φ 1000~φ 1800 磚砌圓形井，按排水標準圖集 05S72 施工， 檢查井 采用 重型鑄鐵井蓋，雨水口采用平箅式雙箅雨水口，按 05S758 施工。 定位測量及土石方開挖 （ 1）按檢查井的中心坐標位置測放出檢查井的開挖邊線（包括放坡）并預留工作面寬度。 滑水槽施工 綜合管網施工方案 20 滑水槽采用 C25 混凝土澆筑，其踏腳面自排水坡度為 1： 8，流水槽表面應抹壓光滑，與上下游管道底 部接順，以減少摩阻，有利水流通暢。 檢查井砌筑 （ 1）砌筑檢查井的材料采用灰砂磚，其尺寸為 200*100*50，強度等級為 MU10?；疑按u運至施工現(xiàn)場時要進行驗收，不合格的灰砂磚一律不得用于井室砌筑施工。 （ 2）檢查井井底基礎應與管道基礎同時澆筑。 （ 3）檢查井砌筑按丁順相間的方法安砌，上下錯縫；砌筑砂漿應滿鋪滿擠，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度符合規(guī)范規(guī)定，并不得有豎向通縫，安砌后的接縫砂漿凝結硬化期間應加強養(yǎng)護，并不得受外力碰撞或震動。 （ 4）砌筑檢查井的預留支管應隨砌隨安，預留管的直徑、方向、標高應滿 足設計要求，管與井壁銜接處應嚴密。 （ 5）檢查井接入圓管的管口應與井內壁平齊。 （ 6）檢查井自流水面至井蓋上表面的深度超過 ，搭設施工腳手架，以方便砌筑。 （ 7）檢查井梯踏步安裝：砌筑井內的梯踏步應隨砌隨安，第一個爬梯為滑水槽踏步石上 500mm 安裝，其余爬梯為縱向間距 250mm，橫向間距 300mm 安裝，踏步安裝后，在砌筑砂漿或混凝土未達到規(guī)定抗壓強度前不得踩踏。檢查井踏步為預制成品鑄鐵爬梯，具體做法詳見圖集 05S77 05S773 施工 。 （ 8）檢查井砌筑至設計高程后，設置在車行道和鋪砌路面的檢查 井，施工完畢后其井蓋及蓋座，井座和蓋座均采用其面與路面齊平；設置在綠化帶的檢查井井蓋高出地面 。 （ 9）檢查井周邊回填：回填前檢查井的勾縫及防滲已完成并符合質量要求，經監(jiān)理工程師檢查驗收；檢查井回填采用人工分層對稱回填方法進行，其分層厚度為 25cm 左右，人工攤鋪撿平后用小型夯實機械夯實，直至與檢查井表面平齊。 4 混凝土檢查井施工 （ 1） 、 鋼筋工程 本工程的鋼筋用量不大，且現(xiàn)場又不能設鋼筋加工場，遂