【文章內(nèi)容簡介】 支模質(zhì)量要求 : （１）模板及支架必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。 （２）模板的接縫不大于 mm。 模板的實測允許偏差如表所 示。 項 目 名 稱 允許偏差值（ mm） 軸線位移 5 標高 +5， 5 截面尺寸 +4， 5 垂直度 3 表面平整度 5 ４、模板拆除： （１）非承重模板拆除時，結(jié)構(gòu)混凝土強度應(yīng)不低于 。 （２）承重模板拆除時混凝土強度 100％。 （３）拆模順序為后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重 17 模板。 （４）拆模時不要用力過猛過急，拆下來的木料要及時運走、整理。 第 五 節(jié) 混凝土工程 柱混凝土施工： （１）澆筑混凝土前，應(yīng)在新澆混凝土與下層混凝土接槎處均勻澆筑約 30mm— 50 mm 厚與柱混凝土配比相同的無石子水泥砂漿。 （２）混凝土分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在 45 cm 左右，澆筑柱混凝土應(yīng)連續(xù)進行，間隔時間不得超過混凝土終凝時間。 （３）柱混凝土振搗時，振搗棒插入下層混凝土內(nèi)深度不得小于 50 mm，振搗以表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為度。既要保證振搗密實，又要避免過振造成漏漿跑漿。插入深度控制方法：在振搗棒上貼膠條做標記。 （４）柱混凝土澆筑完畢后，將上口、施工縫處的鋼筋加以清理并及時將落地灰清掃干凈。 樓板混凝土施工： （１）樓板混凝土按流水段劃分分兩段澆筑。 （２）樓板混凝土 施工采用振搗棒和平板振搗器振搗。移動時要保證振搗器的平板能覆蓋已振實部分的邊緣不小于 100mm。 第 六 節(jié) 防水工程 施工準備 按設(shè)計作好防水材料的復驗工作，對進場防水材料的品種、規(guī)格和外觀質(zhì)量進行檢查，核實出場證明，同時按規(guī)范要求進行抽樣復驗，復驗合 18 格后方可使用。 檢查基層的坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，平整度用 2米直尺檢查，最大間隙不大于 5mm，且平緩變化，陰角按要求作成 R=50的圓弧，陽角作成 R=2（ R）的圓弧，基層的裂縫用水泥漿嵌填補平。 基層含水率要求不大于 9%，簡易的檢查方法是將 lm 1m的卷材平鋪在清掃干凈的找平層上。靜置 3小時，如覆蓋的卷材基面上顏色仍與未覆蓋部位一樣，即認為基本干燥，可以進行施工。 在鋪貼卷材前，應(yīng)將基層清理干凈，包括鏟除基層表面的突起物，徹底清除灰塵、雜物、油污和銹跡等。對陰陽角、管道根部等部位應(yīng)清除干凈。 鋪貼卷材防水層 在鋪貼前，排水尺寸，彈出標準線，在卷材表面涂刷粘結(jié)劑，涂布均勻，接頭部位空出 100mm不刷膠粘劑。當涂布的膠膜基本干燥，手感不粘時，用原來的筒芯直接將卷材作好備用。在基層底膠干燥后，在其表面上涂刷粘結(jié)劑，復雜部位用油漆刷涂刷，以手感不粘時，開 始鋪卷材。在鋪卷材時，從流水的下坡方向開始，將卷材一端粘貼固定在預定的部位，再沿彈好的標準線向另一端鋪貼。操作時不要拉得過緊每隔 1米向標準線靠貼一下，防止出現(xiàn)皺折，依次順序邊對線邊鋪貼。從屋面兩側(cè)邊緣開始，根據(jù)標準線，使卷材的長向與流水坡度成垂直鋪貼、對平面與立面相連的卷材應(yīng)由下向上鋪地，使卷材緊貼陰角，不得有空鼓或粘貼不牢等現(xiàn)象。每鋪完一張卷材，立即用干凈的長把滾刷從卷材的一端向開始向卷材的橫向順序用力液壓一遍，以便將空氣徹底排除。 卷材的接頭的粘貼的長邊與短邊的接頭控制 100mm，在接縫處力蓋 19 100mm寬的蓋縫條；在接縫部位將接頭翻開，每隔 500?00mm用短鋼筋頭壓住，用油漆劇將卷材接縫粘結(jié)劑均勻涂刷在翻開的兩個粘結(jié)面上，然后從一端開始用手一邊壓合一邊驅(qū)除空氣，粘貼好的搭接處不允許有皺折、氣包等缺陷，然后用鐵輥液壓一遍。接縫檢查完后，加蓋縫條，然后嵌填密封膏，密封膏寬度不少于 10mm，要求寬窄均勻。 在作完防水層后，屋面要作淋水試驗，必要時進行蓄水試驗，發(fā)現(xiàn)總理及時修理。 第七 節(jié) 土方回填 １、基礎(chǔ)施工完畢后應(yīng)及時組織回填，以便提升設(shè)備的及時安裝，回填前應(yīng)對基礎(chǔ)進行驗收，混凝土強度達到設(shè) 計強度后方可進行。 ２、回填前應(yīng)將填土部位的垃圾及雜物等清理干凈。 ３、回填土施工前，首先應(yīng)進行土壤擊實試驗，根據(jù)回填土的最佳含水率及干容重，來確定回填用土的含水率控制范圍及壓實遍數(shù)。 ４、土質(zhì)應(yīng)優(yōu)先選用原土，但回填前應(yīng)檢測土質(zhì)內(nèi)不得含有有機雜質(zhì)，使用前應(yīng)過篩，確保粒徑不大于 50mm。 ５、回填土施工時應(yīng)分層鋪攤，每層鋪土厚度控制在 250 mm 內(nèi)。 ６、回填土采用蛙式打夯機夯實，每層至少夯實三遍，并做到一夯壓半夯，夯夯相連，行行相連，縱橫交叉，并加強對邊緣部位的夯實。 ７、回填土每層夯實后，應(yīng)按規(guī)范進行環(huán)刀 取樣，測出干土的質(zhì)量密度，根據(jù)設(shè)計要求，干容重不得小于 ，取樣合格率不得小于 90%。 ８、回填土的質(zhì)量控制： 基槽取樣每層按長度每 30 m取樣一組，取樣部位應(yīng)在每層壓實后的下 20 半部。 第 八 節(jié) 腳手架工程 根據(jù)本工程特點，采用全高搭設(shè)雙排扣件式鋼管外腳手架。內(nèi)腳手架采用碗扣式滿堂紅支架。 外腳手架搭設(shè)參數(shù)： 步 距： h = m 立桿間距： L = m。 小橫桿間距為 1 m； 排距： m 作業(yè)層數(shù) n =2； 連墻點豎距 Hn隨層高 ； 連墻點橫距 Ln為縱向 m，橫向 m。 搭設(shè)要求： 腳手架立桿接頭必須采用對接扣件對接連接，相鄰兩立桿接頭應(yīng)錯位，不小于 500 mm，且應(yīng)不在同一步內(nèi)。 腳手架立面設(shè)連續(xù)剪刀支撐，支撐寬度宜為 57 根立桿間距，斜桿與地面的傾角為 60度。 在腳手架外立桿內(nèi)側(cè)滿掛密目網(wǎng)封閉，首層設(shè)水平兜網(wǎng)，每隔四層設(shè)水平兜網(wǎng)，并設(shè)隨層網(wǎng)。 作業(yè)層必須滿鋪腳手板，操作面外側(cè)設(shè)二道護身欄桿和一道擋腳板。 腳手架應(yīng)設(shè)避雷措施，設(shè)在腳手架四角立桿上，高度不小于 1 m，接地線 連接應(yīng)保證接觸可靠。 21 腳手架拆除應(yīng)從上而下進行，嚴禁同時作業(yè)。 第 九 節(jié) 外裝修工程 （１）工藝流程： 墻面基層處理 → 彈線分格、粘條 → 拌制面層用料 → 面層噴涂。 （２）基層處理： １）先將外保溫墻體表面塵土、污垢清掃干凈，局部不平處用水泥砂漿找平。 ２）澆水濕潤墻面，按墻上已彈的基準線，分別在門口角、垛、墻面等處吊垂直，套方抹灰餅，并按灰餅充筋。用界面劑按配比配水泥和砂子后拉毛，拉毛必須均勻一致，達到強度后（以手掰不動為準）抹 1： 3水泥砂漿，每遍厚度 5— 7 mm，應(yīng)分層分遍與所抹筋齊平，并用 大杠刮平找直，木抹子搓毛，要求表面無孔洞、無砂眼，面層顏色均勻一致、無劃痕。 ３）底灰抹好后第二天抹面層砂漿，應(yīng)先將墻面洇濕，按圖示尺寸彈分格線，粘分格條，滴水槽，抹 1： 的面層砂漿。抹時先薄薄地刮一層灰使其與底灰粘牢，緊跟抹第二道灰，與分格條抹平，并用刮杠橫豎刮平，木抹子搓平，鐵抹子溜光壓實。 ４）待表面無明水后，用刷子蘸水按垂直于地面的同一方向，輕刷一遍，以保證抹面的顏色均勻一致，然后用噴霧器噴一遍砂漿防裂劑進行養(yǎng)護，以防收縮裂縫。 （３）面層涂刷：施工前根據(jù)材料及設(shè)計要求做好交底，大面積施工前做好 樣板塊，經(jīng)監(jiān)理等有關(guān)人員鑒定合格后方可進行。施工前，還應(yīng)對施工段的門、窗等進行防護，以免污染。 １）涂刷料應(yīng)一次購足，做到外墻整體顏色一致。 22 ２）涂料干燥前，應(yīng)防止雨淋、塵土沾污和熱空氣的侵襲。 第十節(jié) 內(nèi)裝修工程 抹灰工程 ⑴施工準備 抹灰部位的主體結(jié)構(gòu)分部工程均經(jīng)過有關(guān)單位（如建設(shè)、設(shè)計、監(jiān)理、施工單位等共同驗收并簽認）。需要預埋的管線已安裝完畢，并經(jīng)檢查驗收合格。 抹灰用的腳手架應(yīng)先搭好，架子要離開墻面 200～ 250mm，搭好腳手板，防止落灰在地面，造成浪費。 將混凝土墻等表面凸出部分鑿平，對蜂窩 、麻面、露筋、疏松部分等鑿到實處，用 1： 水泥砂漿分層補平，把外露鋼筋頭和鉛絲頭等清除掉。 對于磚墻，應(yīng)在抹灰前一天澆水濕透。 ⑵材料要求 水泥： ； 砂：中砂，平均粒徑為 ～ 5mm。 石灰膏：熟化石灰膏。 ⑶工藝流程 基層處理→吊直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅→墻面沖筋（設(shè)置標筋）→做護角→抹水泥窗臺板→抹底灰→抹中層灰→抹水泥砂漿罩面灰（包括水泥踢腳板、墻裙等）→抹墻面罩面灰→養(yǎng)護 ⑷基層處理 抹灰前將基層表面的灰塵、污垢和油漬等清除干凈?；鶎颖砻姘纪固? 23 多的地方應(yīng)先剔平或用砂漿補平，將水電暗管安裝后的孔槽分層填實補平，將砼基體表面應(yīng)刷界面劑、拉毛。所有抹灰表面均應(yīng)清理干凈，并用水灑濕。 ⑸技術(shù)措施 控制墻平整度和垂直度，從房間的四角起吊垂直線進行打點，每隔 — ，灰餅砂漿配合比和底灰相同，灰餅的上表面和找平層相平，隨后用水泥砂漿做門窗口陽角和墻、柱轉(zhuǎn)角的護角。護角高度在 2M 以上，每側(cè)寬度取 50MM。護角為三遍成活，即兩遍糙灰，一遍罩面灰。 抹底灰：抹灰前灑水潤濕墻面，特別是多孔磚墻，吸水量大，吸水慢，應(yīng)提前 1 天灑水濕潤，事先用砂漿修補缺棱掉 角。抹灰時要用力抹壓，達到底灰和基層緊密結(jié)合的目的。 抹中層灰：待底層灰凝固后抹中層灰，采用分層填抹，用長刮尺趕平，陰陽角處用陰陽角尺通直，然后用木抹子搓平表面，做到表面毛、墻面平，棱角直。做完墻面中層灰后，再做墻裙或踢腳底灰，墻面和墻裙或踢腳底灰做完后，進行局部修整，經(jīng)檢驗合格后再做罩面灰。 抹面層灰：中層砂漿抹后第二天，用 1： 水泥砂漿或按設(shè)計要求的水泥混合漿抹面層，厚度為 5～ 8mm。操作時先將墻面濕潤，然后用砂漿薄刮一遍使其與中層灰粘牢，緊跟著抹第二遍，達到要求的厚度，用壓尺刮平找直待其收身后，壓 實壓光。為防止出現(xiàn)墻面花臉，施工過程中對于材料的配合比應(yīng)注意，水灰比不能過大，要按交底控制水灰比。 內(nèi)墻涂料工程 ⑴作業(yè)條件 面應(yīng)基本干燥 ,基層含水率不得大于 10%。 24 抹灰作業(yè)已全部完成 ,過墻管道、洞口、陰陽角等提前處理完畢。 門窗玻璃應(yīng)提前安裝完畢。 大面積施工前應(yīng)做好樣板 ,經(jīng)驗收合格后方可進行大面積施工。 ⑵工藝流程 基層處理→修補墻面→第一遍刮膩子 ,磨平→第二遍刮膩子 ,磨平→刷第一遍涂料→復補膩子→磨平→刷第二遍涂料→磨平 (光 )→刷第三遍涂料 ⑶施工工藝 刮膩子前在墻面上先噴、刷一道膠水 (水 :乳液 為 5:1)要噴刷均勻 ,不得有遺漏。 滿刮膩子 ,刮膩子時應(yīng)橫豎刮 ,即第一遍膩子橫向刮 ,第二遍膩子豎向刮。注意按搓和收頭時膩子要刮凈 ,每道膩子干燥后應(yīng)用砂紙打磨 ,將膩子磨平后并將浮塵擦凈。 涂刷第一遍涂料 ,涂刷時應(yīng)先上后下。干燥后復補膩子 ,待復補膩子干燥后用砂紙磨光。隔 1天后