【文章內(nèi)容簡介】 規(guī)程 、標準 以外，檢查驗收仍需遵照經(jīng)會審簽證的施工圖紙和設(shè)計文件 、 批準簽證的設(shè)計變更 。 管理 根據(jù)項目工程的特點，項目施工 按準備、施工和驗收 三個階段進行。 從 甲乙雙合同簽訂 之日起 至甲方通知進場后 7 日內(nèi)為施工 準備 階段 ，主要是做好施工調(diào)查、勞動力組織準備、技術(shù)準備、物資準備、機械設(shè)備準備、施工現(xiàn)場準備等工作。 (1） 認真熟 悉圖紙，組織技術(shù)交底和圖紙會審，分析場地的工程地質(zhì)條件，掌握工程的特點。進行工、料分析，落實勞動力和機械進場及材料采供等工作。 (2） 要求 在 確認 了 甲方 的 平面控制樁和水準點后，放軸線控制網(wǎng)和基準點 和 依 據(jù)設(shè)計資料標定樁位。 (3） 落實商品 混凝土 和鋼筋籠計劃 。 (4） 敷設(shè)水、電線路，建立施工排污系統(tǒng)，修筑臨時儲漿池。 (5） 施工設(shè)備、機具進場 。 (6） 設(shè)備就位安裝，布設(shè)泥漿循環(huán)系統(tǒng)，并做試運轉(zhuǎn)檢查。 湖南 高嶺建設(shè)集團 股份有限 公司 混凝土灌注樁工程施工組織 方案 5 在施工階段， 主要是 樁基 成 孔、鋼筋籠制安、混凝土 灌注 等專業(yè)施工作業(yè) 。在施工中執(zhí)行國家、部頒有 關(guān)現(xiàn)行施工規(guī)范和質(zhì)量檢驗評定標準及甲方 制定的有關(guān)管理辦法規(guī)定，按“統(tǒng)籌安排，突出重點，合理配置資源，實施動態(tài)管理，優(yōu)化施工組織方案”的原則進行施工組織，采取平行 — 流水作業(yè)， 作好 完工 和 驗收交接。 鉆 孔 灌注樁 成孔難度大，工期緊，擬安排 9 臺套沖擊成孔鉆機 施工。按 甲方 要求開工、完工。鋼筋籠制作與安裝、混凝土拌制與輸送必須滿足設(shè)計 要求。 . 驗收階段 本階段主要進行 鉆 孔灌注樁 竣工驗收。分項工程達到交付使用條件后，向 甲 方提交中間驗收交接表， 進行施工資料整理， 配合 甲 方的驗收工作，提交 樁基 成孔和混凝土澆灌 施工 資料 。 機構(gòu)設(shè)置 針對本工程的工程量與特 點，本著“精干高效”的原則，組建 灌注樁施工隊 ， 設(shè) 樁基施工項目經(jīng)理 1 人、 副經(jīng)理 1 人，技術(shù)負責(zé) 1 人， 技術(shù)員4 人，施工員 4 人 ， 施工隊為 項目經(jīng)理部 下設(shè) 架子隊 （具體見下圖）： 湖南 高嶺建設(shè)集團 股份有限 公司 混凝土灌注樁工程施工組織 方案 6 職責(zé) 代表公司實施施工項目管理，履行合同義務(wù)；建立精干的 施工隊 ，對現(xiàn)場生產(chǎn)要素進行優(yōu)化配置和動態(tài)管理，組織編制項目管理實施規(guī)劃并組織實施；建立質(zhì)量管理體系并組織實施；建立 安全管理體系并組織實施；并協(xié)調(diào) 施工隊 內(nèi)外的各種關(guān)系；進行現(xiàn)場文明施工管理。 職責(zé) 協(xié)助 項目經(jīng)理 進行施工技術(shù)管理。參加 甲方 召開的施工圖紙會審和技術(shù)交底會，組織編制施工技術(shù)方案并負責(zé)審定，落實技術(shù)方案的實施，進行質(zhì)量控制，確保質(zhì)量管理體系正常運行，確保質(zhì)量目標的實現(xiàn)。 職責(zé) 按照項目管理實施規(guī)劃組織設(shè)備進場，組織施工生產(chǎn)，落實安全生產(chǎn)體系，執(zhí)行安全、文明生產(chǎn)制度，進行施工進度控制。確保安全目標、工期目標的實現(xiàn)。 項目副經(jīng)理 項目技術(shù)負責(zé) 辦 公 室 物資設(shè)備科 計 財 科 工 程 科 項目經(jīng)理 技 術(shù) 科 樁基施工二隊 鋼筋班 樁基施工一隊 混凝土班 湖南 高嶺建設(shè)集團 股份有限 公司 混凝土灌注樁工程施工組織 方案 7 組織計劃 項目經(jīng)理 負責(zé)組織勞動力的進場與退場， 審核勞動力的需求計劃，對各 機臺 勞動力調(diào)配和協(xié)調(diào)。 施工員 負責(zé)編制項目各工種勞動力需求和勞動力退場 計劃，督促檢查勞動力安排及數(shù)量。 根據(jù)工程特點，擬按 9 臺套樁基施工設(shè)備配備人員如下表： 序號 工 種 人數(shù) 備 注 1 項目經(jīng)理 1 負責(zé)全面 工作 2 項目副經(jīng)理 1 負責(zé) 安全生產(chǎn) 3 技術(shù)負責(zé) 1 負責(zé)全面 質(zhì)量控制與檢查 4 施 工 員 2 組織安全 生產(chǎn) 5 技術(shù) 員 2 質(zhì)量控制與檢查 、資料的整理 6 辦公室 1 日常事務(wù)安排 6 計財科 1 資金控制、安排 7 材料員 1 物質(zhì)設(shè)備采購 8 安全員 2 安全保衛(wèi) 6 鉆 機操作 工 40 鉆進成孔、 鋼筋籠的安裝、 澆灌混凝土 7 電 鉗焊 工 7 設(shè)備維修、電路維護 、鋼筋籠的制作與安裝 8 后 勤 3 伙食 合 計 62 設(shè)備計劃 本工程設(shè)計為 沖 孔鋼筋混凝土灌注樁， 樁端持力層為 中 風(fēng)化 灰 巖 。 根據(jù)設(shè)計 要求 ， 擬采用沖擊鉆機施工樁孔， 現(xiàn) 根據(jù)樁基 工程量與工期 計劃要求，將主要設(shè)備和保證措施計劃 如下 。 湖南 高嶺建設(shè)集團 股份有限 公司 混凝土灌注樁工程施工組織 方案 8 序號 機械設(shè)備名稱 型號或規(guī)格 功率 (KW) 單位 數(shù) 量 新舊 程度 (%) 小計 擁有 新購 租賃 1 沖擊鉆機 CK5 40 臺 8 8 80% 2 沖擊鉆機 CK10 55 臺 1 1 80% 3 砂 泵 3PNL 22 臺 11 11 85% 4 沖擊鉆頭 D800 個 3 3 沖擊鉆頭 D1000 個 2 2 沖擊鉆頭 D1200 個 2 2 沖擊鉆頭 D1400 個 2 2 沖擊鉆頭 D1600 個 2 2 沖擊鉆頭 D2020 個 1 1 5 電 焊 機 BWI400 30 臺 7 7 75% 6 對焊機 臺 1 1 75% 7 電 腦 臺 4 4 8 漿 管 D300 ㎜ m 200 200 9 漿 斗 個 6 6 10 發(fā)電機組 100KW 臺 1 1 10 配 電 瓶 750KVA 個 1 1 11 配 電 瓶 200KVA 個 12 12 12 污 水 泵 臺 12 12 80% 13 泥漿運輸車 臺 1 1 施工方案 根據(jù)本工程的 特點 ，結(jié)合我公司現(xiàn)有的技術(shù)、 設(shè) 備水平， 我公司 選擇正循環(huán) — 泥漿護壁 — 沖擊成孔 — 水下導(dǎo)管灌注混凝土成樁工藝。擬 采用CK CK10 型 沖鉆孔鉆機，匹配 3PNL 砂泵 和實心 沖擊鉆頭等主要設(shè)備。其主要工序流程為： 湖南 高嶺建設(shè)集團 股份有限 公司 混凝土灌注樁工程施工組織 方案 9 場地整平壓實 → 測量放線→設(shè)備安裝→埋 設(shè) 護筒→沖擊成孔→ 終孔清孔→鋼筋籠安裝→下導(dǎo)漿管→再次清孔→澆灌樁 身 砼→ 拔拆漿管→拔鋼護筒→鉆機退場→ 樁身養(yǎng)護→ 鑿 除 樁頭。 （ 見 沖孔灌注樁工序流程圖 ） 。 根據(jù) 甲方 提供的測量控制網(wǎng) 和樁基施工平面圖 ，由項目部專職測量工程師進行施測。樁位測量采用 GTS— 335 型全站儀直角坐標法施測；高程測量采用 DSZ3 自動安平水準儀后視標高施測， 施 測 過程中 嚴格 遵守 《 工程 測量規(guī)范》 (GB5002693)有關(guān)規(guī)定和要求 。 鉆機就位安裝應(yīng)平穩(wěn)，確保施工中不發(fā)生傾斜、移位，所有機電設(shè)備的接線必須安全可靠。鉆架天車滑輪槽緣的鉛直線應(yīng)對準樁孔中心。作業(yè)之前，設(shè)備應(yīng)先試運轉(zhuǎn)檢查。 湖南 高嶺建設(shè)集團 股份有限 公司 混凝土灌注樁工程施工組織 方案 10 沖孔灌注樁工序流程圖 編審施工方案 器具、材料檢查 場地三通一平 設(shè)備器材進場 軸線樁位高程檢查 測量放線 設(shè)備安裝 設(shè)備安裝 鉆機垂直度檢查 埋設(shè)護筒 護筒中心偏差檢查 安設(shè)泥漿循環(huán)系統(tǒng) 鉆頭直徑鉆檢查 鉆進成孔 泥漿性能檢查 制 備 泥 漿 孔深孔徑孔斜檢查 首 次 清 孔 孔底沉渣檢查 吊安鋼筋籠 鋼筋籠規(guī)格檢查 制作鋼筋籠 鋼筋定位偏差檢查 沉渣厚度檢查 下入導(dǎo)漿管 二 次 清 孔 準備砼澆筑 機具 混凝土灌注 拌 制 混 凝 土 混凝土配合比檢查 混凝土坍落度檢查 混凝土材料檢查 測量樁頂混凝土面 留取混凝土試樣 成樁養(yǎng)護 資料整理報驗 樁 基 檢 測 竣工驗收 樁 頭 泛 漿 鑿除 混凝土試樣養(yǎng)護 鋼筋質(zhì)量檢查 混凝土強度檢查 各項目資料自檢 中間交驗 湖南 高嶺建設(shè)集團 股份有限 公司 混凝土灌注樁工程施工組織 方案 11 護筒 孔口護筒 采用鋼質(zhì)護筒，人工埋設(shè)。 護筒內(nèi)徑 應(yīng) 大 于鉆頭直徑 200㎜，護筒 埋 深 在黏性土中不宜小于 1000mm，砂土中不宜小于 1500mm。 埋設(shè)護筒時，應(yīng)先固定護筒的正確位置，然后用粘土分層回填夯實， 護筒上口應(yīng)高出地面 300mm，護筒的 中心要與樁孔中心重合。 ，應(yīng)檢查鉆機是否平穩(wěn)，鋼絲繩拉起沖錘是否正對樁位，護筒埋設(shè)是否正確。 ，要選用優(yōu)質(zhì)粘土作造漿材料及時 投入，確保泥漿質(zhì)量，利于鉆渣返回地面和保護樁孔孔壁。 。在 填 土層中進尺 施工 時，一般采用低沖慢進，并投入粘土 、片石 ，保證泥漿濃度 鉆頭平整 。灌注混凝土前，孔底 500mm 以內(nèi)的泥漿相對密度應(yīng)小于 ，含砂率不得大于 8%，黏度不得大于 28s。 ． 當(dāng)遇到孤石時 ，可預(yù)爆或采用高低沖程交替沖擊，將大孤石擠入孔壁。 . 應(yīng)采取有效措施防止擾動孔壁、塌孔、擴孔、卡鉆和掉鉆及泥漿流失等事故。 ． 進入基巖后，非樁端持力層每鉆進 300～ 500mm 和樁端持力層每鉆進 100～ 300mm 時，應(yīng)取渣樣一次，并應(yīng)做記錄。 時 ， 應(yīng) 對孔深、孔徑 、 孔的錘直度及其他情況及時進行檢查。 《灌注樁成孔記錄》 表。 孔 本工程 采用換漿法清孔 。 鉆孔深度達到設(shè)計 要求 后，對孔深、孔徑進行檢查，符合設(shè)計要求后方可清孔。但在清孔排渣時，必須保持 樁 孔內(nèi) 泥漿面的 高度 和濃度 ，以穩(wěn)定孔壁，防止垮孔，待孔底沉渣厚度 符合設(shè)計或湖南 高嶺建設(shè)集團 股份有限 公司 混凝土灌注樁工程施工組織 方案 12 檢驗標準 后即可停止。 樁基鋼筋籠吊安，待孔底沉渣符合設(shè)計 (檢驗標準 )后 ,立即進行樁基鋼筋籠的安裝。樁 基鋼筋籠安裝分節(jié)進行，采用 16T 或 25T 吊車進行 吊裝，必須采用主鉤和副鉤進行，主鉤先起吊，然后副鉤保持平穩(wěn)。安裝鋼筋籠時，保護層鋼筋聲測管分段檢查焊接，聲測管在鋼筋籠內(nèi)保持垂直、密封、牢固。 在鋼筋籠吊安好后，利用導(dǎo)漿管進行第二次清孔，直至沉渣厚度 （≦500mm） 符合 設(shè)計 或檢驗標準 。 樁孔的孔徑、孔深、垂直度、孔底沉渣和孔內(nèi)泥漿指標 ，經(jīng)項目部質(zhì)檢員、設(shè)計 、地勘 、監(jiān)理工程師驗收， 符合設(shè)計 要求 或規(guī)范 要求，或 檢驗評定標準后 ，及時填寫沖擊成孔《隱蔽工程驗收記錄》表 。 混凝土 本 工程 擬采用商品 混凝土 ， 輸送 車 輸送到各樁位的漿斗內(nèi)。 澆注前，做好混凝土施工配合比，經(jīng)監(jiān)理業(yè)主認可后方可進行 下步施工 。 D300mm 導(dǎo) 漿管， 管壁厚＞ 4mm，底管長度＞ 4m，接頭采用雙螺紋方扣快速接頭。在使用前進行試拼裝、試壓。開始澆注 混凝土 時，導(dǎo)管底口距孔底距離為 300～ 500mm。提升導(dǎo)管時，不得掛住鋼筋籠。 混凝土 量要保證能滿足導(dǎo)漿管埋入 混凝土內(nèi) 以上。 混凝土 灌注過程中，導(dǎo)管埋深為 2～ 6m，嚴禁導(dǎo)管提出 混凝土 面，施工員 應(yīng) 在每車混凝土澆注后 測量導(dǎo)管的埋深，隨著 混凝土 面上升拆除導(dǎo)管。 澆 灌 混凝土應(yīng) 連續(xù)進行，不得中斷 。 澆注每個樁基控制在 3 小時內(nèi)完成。 混凝土 過程中，若出現(xiàn) 混凝土 面下沉?xí)r，往往有樁孔泥漿面突然下降；或向孔內(nèi)灌注 混凝土 時，樁孔內(nèi)的泥漿面不上升等現(xiàn)象發(fā)生，這時應(yīng)將導(dǎo)管及時插入足夠深度，以保證導(dǎo)管不露出 混凝土 面。同時用測繩及時測定孔內(nèi) 混凝土 面，時刻注意導(dǎo)管是否提出 混凝土 面或樁孔壁是否坍塌。 ，樁頂不能偏低。為確保在應(yīng)鑿除的泛漿高度湖南 高嶺建設(shè)集團 股份有限 公司 混凝土灌注樁工程施工組織 方案 13 后，保證暴露的樁頂 混凝土 強度能達到設(shè)計要求值， 混凝土 灌注高度超過設(shè)計樁頂標高 50～ 80cm。 《灌注樁混凝土澆筑記錄》。