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正文內(nèi)容

長螺旋鉆孔灌注樁基礎施工組織方案(最新)(編輯修改稿)

2025-05-23 08:02 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 平安裝時對正樁位調平,使主動鉆桿垂直并保持鉆機天輪、動力盤中心、樁位中心三點成一線,使鉆桿保持垂直,經(jīng)質量員驗收合格后方可開孔鉆進。2)第一根樁施工時采用低壓慢運鉆進,掌握地層對鉆機的影響情況,以確定在該地層條件下的鉆進參數(shù)。3)在鉆進過程中,為防止超徑,保證垂直度,采用小壓力慢轉速旋挖,不可進尺太快。一定要密切注意孔壁穩(wěn)定,預防由于場地局部土層的變化引起孔壁坍孔、縮徑等質量問題,若出現(xiàn)類似問題,及時上報甲方及監(jiān)理,并及時采取相應處理措施。4)在鉆進過程中,要經(jīng)常檢查鉆頭尺寸。5)施工過程中如發(fā)現(xiàn)地質情況與原鉆探資料不符應立即通知設計監(jiān)理等部門及時處理。6)成孔質量是成樁質量的關鍵,孔形即樁形,本工程要求樁徑必須滿足設計及規(guī)范要求。7)樁摩阻力隨鉆孔裸露時間的延長,側壓應力的釋放而降低,要求施工中盡可能縮短成孔時間,保持連續(xù)作業(yè),保證成樁質量。8)做好鉆孔施工記錄,原始報表一律采用鋼筆記錄,記錄必須與實際工序同步,真實、齊全、整潔??咨?、鉆速、換層特別是持力層應記錄清楚,經(jīng)常注意土層變化,特別是持力層處應采取鉆渣判斷,有條件時對土樣編號保存,直至工程驗收。9)鉆孔施工中若出現(xiàn)縮徑、塌孔、孔斜等情況,應及時有效處理,方可繼續(xù)施工。并推測記錄原始報表。10)鉆機清孔,在鉆進到設計深度后進行孔底清渣,本工程擬采用回轉鉆進澇渣法。11)清孔提出鉆桿后,將孔口處雜物清理干凈并用井蓋蓋板蓋住孔口,防止孔土及物件掉入孔內(nèi)。12)到達設計深度后進行驗收,驗收內(nèi)容有:孔號、孔深、孔徑、垂直度、孔低沉渣等。13)開始鉆進時要用慢速,控制鉆桿跳動與機架搖晃,以免造成擴孔及樁的垂直度不夠;—,直至孔底。14)穿過軟硬土層交界處時,應緩慢進尺,保持鉆具垂直。15)鉆進中遇蹩車,不進尺或鉆進緩慢時,應停機檢查,找出原因,采取措施,避免盲目進鉆,導致樁孔嚴重傾斜、垮孔甚至卡鉆、折斷鉆具等惡性孔內(nèi)事故;16)設計深度的判斷:根據(jù)鉆機鉆各種地層的鉆勘數(shù)據(jù)結合以往的施工經(jīng)驗:鉆機有明顯的振動,空鉆120s不進尺,達到大的卵石層,測量鉆桿的標注刻度,計算出孔深,結合地質報告情況進行復核,判斷是否到達設計深度。每根樁均測量長度。17)鉆至設計深度后,應等混凝土輸送到孔底后方可起鉆,防止孔底空虛,影響成樁質量。,以保證樁身質量。1)鋼筋籠成型驗收合格后,方可進行吊裝入孔工序。吊裝時采用卷揚機,要輕提輕放。2)吊放鋼筋籠入孔時應對準孔位,保持籠體垂直,輕放、慢放入孔,防止籠體和孔壁磨檫,不得左右旋轉。若遇障礙停止下放,查明原因進行處理。嚴禁高提猛放和強制下入。3)鋼筋籠過長時宜分節(jié)吊放,孔口焊接時,上下主筋應對正,保證鋼筋籠上下軸線一致。4)鋼筋籠安裝入孔時,應保持垂直狀態(tài)。避免碰撞孔壁,徐徐下入,若中途遇阻不得強行墩放(可適當轉向起下)。如果仍無效果,則應起籠掃孔重新下入。5)下放鋼筋籠時要求技術人員在場,以控制鋼筋籠的籠頂標高及鋼筋上浮等問題。6.)鋼筋籠安裝入孔時,應保護籠體在孔內(nèi)居中,吊筋均勻受力,牢靠固定。鉆至設計孔深后才可輸送混凝土,中心管內(nèi)的混凝土利用其沖擊力將鉆尖活門打開,同時混凝土充滿中心管,此時從兩個方面觀察是否需要提鉆:a、砼輸入泵壓力是否為4Mpa。b、中心管頂部泄氣閥是否漏氣,若滿足這兩個條件,則可提升;—,成樁時間一般為10分鐘,若無混凝土輸入時,后盤應及時提示停止提升,直至灌注至設計標高,以確保鑿除樁頭后,樁頭強度滿足設計要求。當泵送過程中出現(xiàn)堵管及其他情況時應及時處理,采取有效措施(拆管或提升鉆桿,重新鉆取,灌注),確保成樁質量。輸送泵安置在基坑北坡道北側,建筑的中間部位。鉆孔灌注樁的承載力除地層因素外,主要取樁身砼質量。其施工質量主要是配合比、首批砼初灌量、導管埋入深度、砼澆注強度、砼表面上升速度等工藝參數(shù)有關,混凝土采用業(yè)主指定的商品混凝土?;炷凉嘧⒉捎谜饎庸嘧⒎?,振動機4臺、振動棒6根,振動棒長度大于12米,在離樁頂5米處應隨澆注隨振搗。為防止?jié)沧⑦^程中混凝土離析,澆注采用導管導管埋入混凝土深度宜為2~6m。嚴禁將導管提出混凝土灌注面,并應控制提拔導管速度。用風鎬剔鑿,人工清理,將樁頭鑿平達到設計標高處。質量記錄要求:填寫工整、及時、準確,簽字手續(xù)齊全,隨時提交監(jiān)理。實行一天一交資料。質量記錄一律用黑墨填寫,不準涂改,須修正時采用在錯誤之處劃兩橫杠,在其上部改正。五、質量管理及保證措施 質量控制技術質量保證措施在施工過程中,必須嚴格把好各個環(huán)節(jié)的質量關,著重作好以下幾點:1)推行全面質量管理,實行工程目標管理,認真貫徹各項技術管理制度和崗位責任制。實行自檢、互檢和交接檢制度。2)認真閱讀工程地質勘察報告。熟悉圖紙和技術文件,明確設計意圖、技術要求和質量標準。3)技術交底和質量交底要層層落實,建立施工質量管理網(wǎng)絡,明確各自的責任,齊心協(xié)力抓好工程的施工質量。4)技術人員負責,加強高程點、樁位點及軸線的控制。5)把好原材料質量驗收關。凡進場的鋼材必須有出廠合格證,并經(jīng)過施工員、質量員驗收合格后方可使用。不合格的材料嚴禁使用。對鋼筋取樣進行物理力學性能
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