【文章內(nèi)容簡介】 為控制某一階段工期，項目經(jīng)理部將計劃層層落實，組織各施工隊伍之間開展各種形式的勞動競賽，對提前完成施工任務(wù)的給予獎勵，對滯后嚴重的要給予處罰，以勞動競賽形式促進計劃的完成。 項目對班組實行計件工資管理，并與質(zhì)量、安全、進度、文明施工綜合配套掛鉤，實現(xiàn)分件分項計價，單價每月結(jié)算，直接兌現(xiàn)。 項目經(jīng)理、技術(shù)負責(zé)人、工長的經(jīng)濟收入與工期指標掛 鉤，變壓力為動力，同時現(xiàn)場協(xié)調(diào)小組的工作也與工期掛鉤，使現(xiàn)場全體參戰(zhàn)人員在質(zhì)量、安全、工期等方面的意識得到進一步強化。 （七）合同保證措施 各專業(yè)施工隊伍、供應(yīng)商等單位必須全面履行承包合同或協(xié)議，及時協(xié)調(diào)相互間的關(guān)系，保證施工進度和確?？偣て谀繕说膶崿F(xiàn)。 為確保合同工期目標的實現(xiàn)，應(yīng)及時提供資金，保證施工資源的正常供應(yīng)和及時到位。 各專業(yè)施工隊伍、供應(yīng)商等單位應(yīng)實行工期風(fēng)險共擔(dān)的目標責(zé)任制，建立工期獎罰制度，以確保合同工期目標的最終實現(xiàn)。 （八） 其它保證措施 1．關(guān)心員工的生活，根據(jù)不同的氣候條 件、施工強度相應(yīng)調(diào)劑員工的飲食，加強飲食衛(wèi)生管理，減少疾病。保證各個員工以健康的體魄、充沛的體力、良好的精神狀況投入到施工中。 2．做好雨季、夜間施工的準備工作及該地區(qū)各種災(zāi)害的防治工 作，確保施工的順利進行。 3．搞好與業(yè)主、監(jiān)理工程師及當(dāng)?shù)厝罕姷年P(guān)系，創(chuàng)造一個天時地利人和的施工環(huán)境。 （九）工程施工進度調(diào)整保證措施 工程施工進度出現(xiàn)偏差 分析產(chǎn)生進度偏差的原因 分析該進度偏差對后續(xù)工序產(chǎn)生的影響 確定影響后續(xù)工作的限制條件 采取施工進度調(diào)整措施 形成經(jīng)調(diào)整的施工進度計劃 采取相應(yīng)的技術(shù)經(jīng)濟和組織措施 實施調(diào)整后的施工進度計劃 工程施工進度監(jiān)測系統(tǒng) 第五章 施工方案與技術(shù)措施 第一節(jié) 施工測量 開工前應(yīng)做好施工測量工作，其內(nèi)容包括中線、水準點復(fù)測、橫斷面檢查與補測，增 設(shè)水準點等。施工測量的精度應(yīng)符合國家有關(guān)規(guī)范規(guī)定的要求。 一、測量控制點交接 在工程開工前請建設(shè)單位、設(shè)計單位和監(jiān)理單位到工地共同進行測量控制點交接工作，將導(dǎo)線樁、中心線基線樁、水準基點樁等進行逐個交接，項目應(yīng)立即組織進行復(fù)測，并檢查各個樁的穩(wěn)定性、設(shè)置的位置，及時增設(shè)必要的護樁。交接樁完畢后，雙方作交接記錄。 二、高程控制 查對復(fù)測水準點：查對復(fù)核建設(shè)單位所交付的水準點，并盡可能與國家水準點閉合。 根據(jù)建設(shè)單位指定的水準點，將高程引入施工區(qū)段內(nèi)。 選擇前后通視的點位，盡量使前后視距等長，采用閉 合水準路線的方法，進行高程測量。 引測水準點 :為了在施工中確定高程方便，施工前在原有水準點的基礎(chǔ)上增加臨時施工水準點，組成附合水準導(dǎo)線。引測水準點間距為 100m，其具體做法為用 C20 砼固定一根長 L=500mm的Φ 10 鋼筋，涂紅油漆圈點，并將引測的標高標記其上。 引測的水準基點設(shè)置在現(xiàn)場堅固且不易破壞的地方。 施工區(qū)段的水準控制基準點埋設(shè)前必須經(jīng)過幾次復(fù)測，準確 無誤后方可按要求埋設(shè)。 三、施工過程中的測量控制 平面控制測量 根據(jù)總平面圖和甲方提供的施工現(xiàn)場的基準控制點，用全站儀在場區(qū)按相當(dāng)于二 級導(dǎo)線精度要求進行兩測回的測角、測距，聯(lián)測的數(shù)據(jù)精度滿足測量規(guī)范的要求后，即將其作為本工程布設(shè)平面控制網(wǎng)的基準點和起算數(shù)據(jù)。 工程定位放線 根據(jù)設(shè)計圖紙，計算待測點坐標，用經(jīng)緯儀進行放樣，放樣點必須進行復(fù)核。 高程控制測量 根據(jù) 對施工現(xiàn)場內(nèi)的甲方提供的標高基準點與城市水準點按國家二等水準測量規(guī)范要求進行聯(lián)測，所測數(shù)據(jù)滿足測量規(guī)范的要求后， 按二等水準測量精度要求測設(shè)數(shù)個水準基點 與已知標高基準點構(gòu)成閉合水準路線，形成高程控制網(wǎng)， 作為高程控制及變形沉降觀測用。 其實測過程按四等水準觀測來進行。 水準基點的埋 設(shè)（如圖所示）要求牢固可靠，具體位置根據(jù)實際情況確定。 第 二 節(jié) 土石方工程 開挖必須嚴格控制路基設(shè)計標高，若有超挖，應(yīng)用與挖方相同的土壤填補，并壓實至規(guī)定要求的密實度。如不能達到規(guī)定要求，應(yīng)用合適的材料補填壓實。 土石方工程 施工 方案 ： 土 方 開挖 工程：以人工作業(yè)的方式進行 。 土方 平整 工程 :采用平地機、 振動碾等施工機械 輔以人工聯(lián)合作業(yè)方式進行。 第 三 節(jié) 水泥 混凝土工程 混凝土工程施工程序： 施工配合比 砼配料攪拌 砼入模 搗固 養(yǎng)護 一 .混凝土的組成材料 （ 1） 水泥 水泥的質(zhì)量技術(shù)要求應(yīng)符合以下規(guī)定： ①水泥產(chǎn)品應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準，運至工地的水泥，應(yīng)有制造廠的品質(zhì)試驗報告。試驗室還應(yīng)對水泥的安全性及強度進行復(fù)驗，其檢驗方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準。 每 100t 同品種同標號的水泥為一取樣單位，不足 100t 也作為一取樣單位，可從 20 個不同部位水泥中等量取樣，混合后作為樣品，其總量至少 10kg。 ②水泥應(yīng)盡量減少儲存時間，做到先到先用；袋裝水泥儲運時間超過 3個月，散裝水泥超過 6個月，則重新試驗后才能使用。如水泥因儲存不當(dāng)發(fā)生潮濕結(jié)塊等現(xiàn)象后則不能使用，若需使用予壓碎磨細過篩， 經(jīng)試驗簽定合格后才能使用，其標號則以試驗標號為準，而且只能用于次要部位。 ③本工程的混凝土，均選用普通硅酸鹽水泥。 （ 2）砂料 砂料質(zhì)量技術(shù)要求應(yīng)符合下列規(guī)定： ① 砂料應(yīng)質(zhì)地堅硬、粒徑潔凈，級配良好。 ② 砂的細度模數(shù)宜在 － 范圍內(nèi)。為改善砂料級配，可 將粗細不同的砂料分別堆放，配合使用。 ③ 對于細度模數(shù)為 － － 砂配制 C20 及 C20 以下混凝土?xí)r，其細度模數(shù)不得小于 且通過 篩的量不得大于 30%。 ④ 砂中有活性骨料時，必須進行專門試驗論證。 （ 3）粗骨料 ①碎石或卵石宜質(zhì)地堅硬、粒形、級配良好，不得使用未經(jīng)分級的混合石子。對無筋混凝土結(jié)構(gòu)，應(yīng)選較大的粗骨料粒徑。 二、混凝土拌制 （ 1）混凝土標號：本工程項目混凝土的標號以具體部位設(shè)計為準。 （ 2）混凝土配合比：根據(jù)混凝土配合比試驗指標確定。 （ 3）混凝土拌制： ①拌制混凝土?xí)r，必須嚴格遵守試驗簽發(fā)的混凝土配料單進行配料，嚴禁擅自更改。 ②水泥、砂、石、混合材均應(yīng)以重量計，水及外加劑溶液可按重量折成體積。稱量的偏差：骨料不得超過 3%；水泥、混合材、水及外加劑溶液不得超過 2%。 ③混凝土應(yīng)攪拌至組成材 料混合均勻，顏色一致。 ④混凝土的最大坍落度不得大于 3～ 5cm。 三、混凝土運輸 運輸混凝土應(yīng)符合下列要求： （ 1）運輸設(shè)備和運輸能力的選定應(yīng)與拌和、澆筑能力、倉面具體情況及鋼筋、模板吊運的需要相適應(yīng)。 （ 2）應(yīng)以最少的轉(zhuǎn)運次數(shù)，將拌成的混凝土送至澆筑倉內(nèi)；如因故停歇過久，混凝土產(chǎn)生初凝時，應(yīng)作廢料處理。 （ 3） )運輸?shù)缆妨η笃教?，避免發(fā)生離析、漏漿及坍落度損失過大的現(xiàn)象；如運至澆筑地點有離析現(xiàn)象，應(yīng)進行二次拌和。 （ 4）混凝土的自由下落高度，不宜大于 2m；超高時，應(yīng)采用溜管、串筒或其他緩降措施。 （ 5）采 用不漏漿、不吸水的盛器。盛器用前要用水潤濕，用后應(yīng)洗刷干凈。 四、混凝土澆筑 （ 1）澆筑前應(yīng)詳細檢查倉內(nèi)清理、模板、鋼筋、預(yù)埋件、永久縫及澆筑準備工作等，并做好記錄，驗收合格后方可澆筑。 （ 2）混凝土澆筑應(yīng)按一定的厚度、順序和方向，分層澆筑，澆筑面應(yīng)大致水平。 混凝土應(yīng)隨澆隨平，不得使用振動器平倉。有粗骨料堆疊時，應(yīng)將其均勻地分布于砂漿較多處，嚴禁用砂漿覆蓋。 在斜面上澆筑混凝土，應(yīng)從低處開始，逐漸升高，保持水平分層。 （ 3）混凝土澆筑厚度，應(yīng)根據(jù)攪拌、運輸和澆筑能力、振搗器性能及氣溫因素確定，不應(yīng)超過下表 的規(guī)定： 混凝土澆筑層的允許最大厚度單位： mm 搗實方法和振搗器類別 允許最大厚度 插入式 軟軸振搗器 振搗器頭長度的 倍 表面式 在無筋或少筋結(jié)構(gòu)中 250 筋密集或雙層鋼筋結(jié)構(gòu)中 150 搗實方法和振搗器類別允許最大厚度插入式軟軸振搗器振搗器頭長度的 倍表面式在無筋或少筋結(jié)構(gòu)中 250 在鋼筋密集或雙層鋼筋結(jié)構(gòu)中 150(4)混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進行。如因故中斷，且超過允許的間歇時間，應(yīng)按施工縫處理，若能重塑者，仍可繼續(xù)澆筑上層混凝土。（注：混凝土能重塑的標準：用振搗器振搗 30s，周圍10cm 內(nèi)能泛漿且不留孔洞者。） 允許間歇時間（自加水?dāng)嚢钑r起，到覆蓋上層混凝土?xí)r為止）應(yīng)控制在混凝土初凝前并通過試驗確定。 （ 4）搗實混凝土應(yīng)使用振搗器為主，并應(yīng)符合下列要求： ，防止漏振、重振；移動間距不應(yīng)大于振動器有效半徑的 倍；當(dāng)使用表面振動器時，其振搗邊緣應(yīng)適當(dāng)搭接。 5cm 左右，振搗至混凝土無顯著下沉、不出現(xiàn)氣泡、表面泛漿并不產(chǎn)生離析后徐徐提出，不留空洞。 1/2，并不得觸動鋼筋、止水帶 等。 ，可采用或輔以人工搗 固。 （ 5）澆筑中應(yīng)做好下列事項： ，但不得帶走灰漿。 、支架等穩(wěn)固情況，如有漏漿、變形或沉陷，應(yīng)立即處理。 （ 6）養(yǎng)護 ，應(yīng)及時覆蓋經(jīng)防日曬，面層凝固后，應(yīng)即灑水養(yǎng)護，使混凝土面和模板經(jīng)常保持濕潤狀態(tài)。 10 天。重要部位的混凝土以及干燥、炎熱氣候條件下應(yīng)延長養(yǎng)護時間至 15 天。 五、注意事項： 1)同一標、同一構(gòu)件水泥宜用同一廠家產(chǎn)品有同一批水泥，砼澆筑坍落度按規(guī) 范執(zhí)行。 2)砼的最短攪拌時間 (S)按規(guī)范要求實施。 3)砼從攪拌機中卸出到澆筑完畢的延續(xù)時間 (min)按規(guī)范控制。 4)砼運輸、澆筑和間歇的允許時間 (min)按規(guī)范控制。 5)應(yīng)按現(xiàn)行的操作規(guī)程澆筑砼，掌握振動棒快插慢拔的操作要領(lǐng)。 6)加強砼配合比計量工作的管理，作好試塊的取樣試驗工作。 7)確保砼內(nèi)實外光，斷面幾何尺寸符合設(shè)計要求。 8)對已澆筑完畢的砼應(yīng)加強養(yǎng)護，砼至澆筑完畢后的 12 小時內(nèi)應(yīng)對砼加以覆蓋和澆水，澆水時間不少于 7天，使砼表面保持濕潤狀態(tài)。 第一節(jié) 瀝青混 凝土工程施工 瀝青 砼 施工：瀝青 混凝土基礎(chǔ)對 塑膠面層 鋪設(shè)施工質(zhì)量以至整個工程均有直接的影響， 瀝青 混凝土基礎(chǔ)必須具有足夠的強度和耐久性，其施工過程有施工工藝要求較高，必須加以嚴格控制。為了保證瀝青 混凝土基礎(chǔ)的施工質(zhì)量，必須從 瀝青 混凝土的拌和，運輸、鋪攤，直至養(yǎng)生成型。整個施工工藝過程中，可采用機械人施工與現(xiàn)代化質(zhì)量檢測手段加以控制： 瀝青混凝土配比采用中間級配，保證一定的密實度，空隙率要求 69％ ，細料不宜太多，保證熱穩(wěn)定性較好。 為避免妨礙瀝青層與塑膠面層的粘結(jié)能力，在輾壓時 ,壓滾上不得涂刷柴油和其它 重油。 鋪設(shè)粗瀝青混凝土厚 30mm，用輾壓機進行輾壓，開行速度不大于 30m/min，每次重疊壓寬度不應(yīng)小于 200mm。 鋪設(shè)厚度 50mm 細瀝青混凝土，用輾壓機進行輾壓。 當(dāng)輾壓機輾壓時，要從低處一端向最高的部分進行，任何情況下都不能從中間起開始滾壓，用滾子壓時可使用壓路機的驅(qū)動輪，沿材料鋪設(shè)方向進行，滾壓后結(jié)合部分要漂亮，固著要完善，接著性要均勻，如有裂縫，蜂窩、脫皮等現(xiàn)象時應(yīng)挖去，掃清，用熱瀝青混凝土修補，其鋪設(shè)壓實均應(yīng)滿足質(zhì)量要求，不得用瀝青作表面處理，接縫處需仔細壓實。 瀝青基面完成后 ，要加固得完全平滑，不可用車轍，硬結(jié)，凹沉，龜裂或開口等，用滾子壓時注意不要出現(xiàn)龜裂顴材料移動現(xiàn)象， 如果表面上留有隆起或其他不壓實的象征 ,就應(yīng)挖去或用其他方法消除，完成面用 3m直尺檢查，不得超過 2mm。 檢查鋪設(shè)好的瀝青 混凝土 場地上的雜物垃圾，用鐵鏟、掃帚、小斗車將雜物垃圾運離現(xiàn)場；清除場地表面的雜物垃圾，并用吹風(fēng)機把場地吹掃干凈。以保證在攤鋪塑膠面層時場地上的清潔。 向甲方提供開工報告。 第五節(jié) 模板工程 1. 模板制作質(zhì)量控制 ①采用優(yōu)質(zhì)鋼模板，模板的尺 寸要符合使用要求，模板的強度和剛度要能滿足施工要求。 ②板面接縫要盡量設(shè)置在橫肋骨架上，要嚴密平整，不得有錯槎。 ③模板制作偏差控制： 項目名稱 允許偏差（ mm） 檢查方法 板面平整 3 用 2m 靠尺 模板高度 +3 5 鋼尺 模板寬度 +0 1 鋼尺 對角線長 177。 5 拉線直尺 模板邊平直 3 拉線直尺 模板翹曲 L/1000 放平臺上，對角拉線用直尺 孔眼位置 177。 2 鋼尺 橫板安裝 ,按砼結(jié)構(gòu)物的施工詳圖測量放樣 ,重要結(jié)構(gòu)多設(shè)控制點加以檢查校正 ,模板安裝過程中，必須固定牢靠 。模板之間或接縫必須平整嚴密，建筑物分層施工時，應(yīng)逐層校正下層偏差，模板下端不應(yīng)有錯臺。 模板安裝質(zhì)量控制： 1）