【文章內(nèi)容簡介】 1）烘干機尾氣 烘干機尾氣的主要成分是熱風爐燃煤，產(chǎn)生的 SO2，被烘干物料在烘干機內(nèi)產(chǎn)生的揚塵，被烘干物料有受熱后進一步逸出的 SiF4 氣體，這些物抽質(zhì)均對大氣有污染，因此必須采用有效的措施將其除掉，治理 前其數(shù)量成分如下： SO2： % 202000t/a247。 300247。 20247。 1000kg/T=132kg/h 粉塵： 60kg/h 含氟： 2)破碎篩分揚塵 破碎篩分揚塵其中成分是粉狀富鈣，其排放量 1800m3/h,含塵量為 45kg/h 3)生產(chǎn)設備產(chǎn)生的噪音和粉塵 磷酸原料加工采用了濕磨，與其他機械處理工藝相比，既減少了粉塵飛揚，又降低了噪音。在破碎機等處粉塵較多的地方，設吸塵罩和除塵設施。盡管破碎機噪音級在 88 分貝以上，但由于采用自動 加料工藝，工人巡視檢查，因而噪音對工人危害較大。 4）廢渣 磷酸裝置排出的磷石膏廢渣（含 P2P5— 1%， F— 1%， H2O— 25%） 72th/h 年排量 52 萬噸 14 排至 2 公里凹地堆存，同時考慮綜合利用的途徑。 磷石膏的綜合利用途徑有：制硫酸及聯(lián)產(chǎn)水泥，實現(xiàn)工廠硫的自身循環(huán)；作水泥緩凝劑；制造建材 —— 石膏板；改良鹽堿地等等。 從經(jīng)濟和環(huán)保角度考慮，本項目暫選干法排渣。 —— 環(huán)保措施 1)烘干機尾氣 烘干機尾氣 治理流程及原理：對烘干機尾氣采用的治理流程如下圖： 肥料級氫鈣 廢氣 廢水 粉富鈣返回造粒機 洗滌液去造粒機 排空 本治理流程先采用二級旋風除塵，收集的大量干粉塵，返回造粒機造粒，旋風除塵器尾氣進入二級洗滌塔，旋液洗滌洗滌更進一步除去粉塵，同時水吸收 SiF4,脫除廢氣中的 F。I 洗滌水泵送至造粒機做造粒用水，洗滌塔尾氣進入石灰乳洗滌塔后，在塔內(nèi)發(fā)生下列化學反應： SiF4＋ 2Ca(OH)2=2CaF2↓＋ SiO2,＋ 2H2O H3PO4＋ Ca(OH)2=CaHPO4 2H20↓＋ 2H2O Ca(H2PO4)2＋ Ca(H2O)=2CaHPO4 2H2O↓＋ H2O 二段旋風塵 脫水 二段旋液洗滌 一 段石灰洗滌 二段旋液分離 15 SO3＋ Ca(OH)2=CaSO4↓＋ H2O CO2＋ Ca(oh)2=CaCO3↓＋ H2O 經(jīng)過測定尾氣 PH 值，指導調(diào)節(jié)石灰水的噴淋量，可實現(xiàn)排放尾氣為中性（ PH=67），大農(nóng)達到完全除掉尾氣中的全部有害成份。 2)破碎篩分揚塵治理 破碎篩部分產(chǎn)生的揚塵采用完全封閉破碎篩分系統(tǒng)，并用引風機使密閉罩始終大負壓狀態(tài)下運行，并從引風機出來的含塵廢氣送至烘干機進料罩，粉塵被烘干機內(nèi)料幕吸收，尾氣則進入烘干機尾氣處理系統(tǒng)。 3)噪音 在造粒裝置中產(chǎn)生的噪音最大來破碎篩分系統(tǒng)，而采用密閉 負壓除塵罩的同時，也阻斷了部分噪音。 —— 治理效果 經(jīng)上述措施治理后烘干機尾氣在分數(shù)量如下： 氣量 含氟 含塵 含 SO2 —— 造粒裝置環(huán)境治理設備 序號 設備名稱 規(guī)格 數(shù)量 16 環(huán)境影響評價 本項目無廢水和固體廢棄物外排，混化和造粒裝置排出的廢氣經(jīng)治理后，排出氣體中有寄害物質(zhì)濃度遠低于國家標準，生產(chǎn)中產(chǎn)生的粉塵，經(jīng)密閉負壓系統(tǒng)，也得到根本治理的綜合運用。這與石灰洗滌塔一同是本項目環(huán)保工程的 亮點，在關鍵的各洗滌泵處還采用了備用泵，使環(huán)保系統(tǒng)的可靠性得到進一步提升。因此，本項目投產(chǎn)后，只要加強管理，嚴格按規(guī)程操作的，就不會對當?shù)丨h(huán)境造成危害。 第七章 勞動安全、衛(wèi)生與消防 勞動安全衛(wèi)生 設計依據(jù) 1）《建設項目（工程）勞動安全衛(wèi)生監(jiān)察規(guī)定》（勞動部 96年第三號令）； 2）《化工企業(yè)安全衛(wèi)生設計規(guī)定》 HG2057195； 3）《化工企業(yè)總圖運輸設計規(guī)范》 HGJ185； 4）《石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范》 GB5016092； 5）《建筑物防雷設計規(guī)范》 GB5005794； 6）《 建筑設計防火規(guī)定》 GBJ1687； 7）《化工企業(yè)爆炸和火災危險場所設計規(guī)范》 HGJ2189； 8）《化工建設項目噪聲控制設計規(guī)范》 HG2050392； 危害因素和危害程度 1）硫酸 酸性腐蝕品。助燃，具有強腐蝕性，可致人體灼傷，對環(huán)境有危害，對水體和土壤可造 17 成污染，水大量放熱可發(fā)生沸濺。與易燃易物接觸會發(fā)生反應，甚至引起燃燒。有強烈的腐蝕性和吸水性。 2）磷酸 酸性腐蝕品，無色結晶無臭，具有腐蝕性，刺激性 ，可致人體灼傷，對環(huán)境有危害，對水體可造成污染。 3）氟硅酸 氟硅酸有腐蝕性，有一定的毒性，在濃度低于 12 波美度和溫度為 60℃條件下穩(wěn)定。濃度高于 18 波美度后有少量分解。生產(chǎn)過程中嚴格控制氟硅酸濃度和溫度在穩(wěn)定的范圍內(nèi)，注意安全防護，無大的危害隆性。 安全措施方案 1）防火防爆 根據(jù)設計規(guī)范，裝置的生產(chǎn)廠房和輔助設施廠房地生產(chǎn)類別為類。廠房地耐火等級，除控制室、配電室按一級考慮外，其余發(fā)按二級考慮。 2）防毒防腐蝕 裝置主要是防塵、防止含 F氣體對人體的危害，施工中應嚴格焊縫檢查及氣密性試驗。進入貯罐檢查作業(yè)，應充分換氣，確認安全后才能進入。根據(jù)工藝生產(chǎn)操作條 件，要求采取防腐的相應措施，處于腐蝕性介質(zhì)環(huán)境中的電氣設備等，選用耐腐蝕設施。 3）防雷和接地 根據(jù)設計規(guī)范，構筑物均接第三類防雷保護，對于一些高大的構筑物和設備進行防雷接地。低壓供電系統(tǒng)采用接零保護，用電設備正常不帶電的金屬外殼均應可靠接零。廠房配電室設重復接零裝置。 18 4） 防噪聲 風機、破碎機不設固定操作崗位，正常生產(chǎn)時，操作人員在隔音區(qū)。設備僅作巡視檢察。 5） 生操作的安全措施 整個生產(chǎn)過程的正常操作及主要崗位緊急停車，工藝過程中的監(jiān)測，均在控制室內(nèi)進行。傳轉動設備安全防護罩，現(xiàn)場配備安全停車開關，為保 證生產(chǎn)安全打操作，重要部分自動控制，連鎖控制并投報警系統(tǒng)；在有酸性腐蝕介質(zhì)易發(fā)生事故的地方，設有吸時沖洗等應急措施。 5）防暑降溫 對高溫設備及管道，采取隔熱保溫措施，對辦公室、控制室、化驗室設有一定的通風措施和通訊措施。 消防設施方案 裝置消防以水消防為主，化學消防炒為輔，消防水來自生產(chǎn)、生活給水管網(wǎng)，室內(nèi)外消防用水量為 90m3/h,室外消火栓布置保證裝置的任何一個均在兩個消火栓地保護半徑之內(nèi)，同時在各工段和建筑物內(nèi)配置一定量的小型滅火器。 第八章 組織機構 組織機構 項目法在方案 本 項目屬于股份制，是安寧金色田野化肥有限公司本著減少層次、精簡機構、提高勞動節(jié)生產(chǎn)力為原則確定組織機構。