【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 計(jì) 0/A 法硬化場(chǎng)地并防止飛塵，施工場(chǎng)地和組合場(chǎng)搭設(shè)型鋼平臺(tái)，磚或澆筑混凝土墩完成材料加工和設(shè)備組合。 生產(chǎn)臨建設(shè)施的主要結(jié)構(gòu)形式：各類工棚，采用敞棚、輕鋼 +彩板屋蓋結(jié)構(gòu)；加工作業(yè)間采用輕鋼 +彩板結(jié)構(gòu)裝配式結(jié)構(gòu)；工具房采用統(tǒng)一規(guī)格、統(tǒng)一顏色，統(tǒng)一標(biāo)識(shí)的標(biāo)準(zhǔn)集裝箱；各施工區(qū)域、庫(kù)區(qū)實(shí)行封閉管理，圍護(hù)設(shè)施統(tǒng)一采用標(biāo)準(zhǔn)鋼網(wǎng)鏤空圍墻，臨時(shí)性圍護(hù)設(shè)施采用彩鋼板搭設(shè)。 附件一：施工臨建布置圖 。 進(jìn)度計(jì)劃、人員、機(jī)械配備 工程主要施工機(jī)械、儀器表 序號(hào) 設(shè) 備 名 稱 型 號(hào) 規(guī) 格 數(shù)量（臺(tái)） 備 注 1 履帶吊 250 t 1 2 履帶吊 150t 1 3 履帶吊 50t 2 4 水平吊 QTZ40 2 5 水平吊 K50/50 3 6 平板車 25T 1 7 挖掘機(jī) 1m3 10 8 自卸汽車 8T 30 9 切斷機(jī) 4 10 彎曲機(jī) 4 11 碰焊機(jī) 2 12 鋼筋冷拉機(jī) 2 13 彎箍機(jī) 4 14 電焊機(jī) 30 15 鋼管套絲機(jī) 4 16 套絲機(jī) 4 17 切割 機(jī) 4 18 裁板機(jī) 2 19 圓盤踞 4 20 經(jīng)緯儀 J2 6 21 水平儀 S3 5 22 鋼尺 50 米 10 23 電子測(cè)溫儀 JDC2 2 24 潛水泵 5KW 20 勞動(dòng)力計(jì)劃 附件二： 勞動(dòng)力計(jì)劃表。 T0101 E 標(biāo)段建筑專業(yè)施工組織設(shè)計(jì) 0/A 進(jìn)度計(jì)劃 附件三： 進(jìn)度計(jì)劃 表 。 總體 施工 安排 6 機(jī)主廠房區(qū)域， 本著先地下、后地上的順序， 依次施工 鍋爐基礎(chǔ) 、 主廠房 框架基礎(chǔ)、 0m 以下 設(shè) 施 。 汽機(jī)基礎(chǔ) 、 主要輔機(jī)設(shè)備的基礎(chǔ) 等和主廠房框架基礎(chǔ)同步實(shí)施 。外圍煤系統(tǒng)、灰系統(tǒng)、脫硫等公用部分施工滿足 5 機(jī)組進(jìn)度要求。 接 地網(wǎng)、地下管道主線與相應(yīng)的地下工程設(shè)施（其中包括循環(huán)水支管、凝結(jié)水泵坑、磨煤機(jī)等）同步施工，電纜管 預(yù)埋 與基礎(chǔ)施工應(yīng)緊密配合，防止遺漏。 基礎(chǔ)施工完后即回填，原則上要求影響塔吊、龍門吊等起重設(shè)備行走的部位先回填。起重機(jī)械行走時(shí)要采取切實(shí)可行的措施保護(hù)其下部 及周邊 的設(shè)備基礎(chǔ)及預(yù)埋件。 主廠房屋頂封閉前，行車先就位。 外露無(wú)裝飾要求的混凝土結(jié)構(gòu)采用大模板施工，外觀質(zhì)量達(dá)到清水混凝土標(biāo)準(zhǔn)。 主要施工方案 降排水及土方 方案 降排水 方案 本工程的地下水位較高，以一級(jí)輕型井點(diǎn)降水為主； 對(duì)于主廠房 、鍋爐 基礎(chǔ)等深基礎(chǔ)的開挖， 采取 管 井 結(jié)合輕型井點(diǎn) 降水方法。 基坑內(nèi)采取明排水措施時(shí)，排水明溝縱橫布置成網(wǎng)狀。 沿基坑底四周做磚砌排水明溝、設(shè)集水井，按照累年最大日降水量布置排水泵，安排專人值班，保證基坑內(nèi)不積水。 為防止大量地表積水涌入基坑，在基坑上口外側(cè)四周做截水明溝，地面截水明溝接通全廠臨時(shí)排水系統(tǒng)。 土方 方案 土方開挖時(shí)應(yīng)讓土壤充分固結(jié)，開挖的具體時(shí)間由土壤固結(jié)試驗(yàn)確定。 土方開挖以機(jī)械開挖為主，自卸汽車運(yùn)土，機(jī)械開挖人工輔助修坡和基底鏟平的方案，埋深較淺的獨(dú)立基礎(chǔ)，邊坡設(shè)計(jì)為 1:1～ ，深基礎(chǔ)放坡大開挖時(shí)邊坡設(shè)計(jì)為1:～ 2。 土方工程開挖前應(yīng)編制作業(yè)指導(dǎo)書，現(xiàn)場(chǎng)放線工作應(yīng)明確開挖范圍，車輛行車道路以保證土方運(yùn)輸車輛正常進(jìn)出。按作業(yè)指導(dǎo)書的要求配備好挖土機(jī)械和運(yùn)輸車輛。 T0101 E 標(biāo)段建筑專業(yè)施工組織設(shè)計(jì) 0/A 土方開挖應(yīng)根據(jù)不同情況留設(shè)合理的施工作業(yè)面。有樁基礎(chǔ)的應(yīng)預(yù)留樁頂標(biāo)高以上300mm 用人工鏟底，防止機(jī)械破壞樁基。對(duì)無(wú)樁基的一般預(yù)留 300mm 用人工鏟底。 開挖前仔細(xì)查看核對(duì)樁基施工記錄、資料，對(duì)于超標(biāo)高的樁位采取保護(hù)措施，同時(shí)對(duì)于低標(biāo)高的樁向挖機(jī)司機(jī)、汽車司機(jī)等作業(yè)人員交底清楚，并用小彩旗插在樁位上以示提醒，以杜絕碰樁事件發(fā)生。 在基坑四周設(shè)置防護(hù)圍欄（ 刷紅白油漆）及警示標(biāo)識(shí)，夜間設(shè)紅警示燈。 施工開挖的基槽土按項(xiàng)目法人及監(jiān)理工程師指定的地點(diǎn)暫時(shí)存放，作為回填土。 采用井點(diǎn)降水方案的基礎(chǔ)開挖，必須在地基土固結(jié)后進(jìn)行。 采用 塑料膜覆蓋邊坡，以防止雨水沖刷引起邊坡坍塌。如基坑暴露時(shí)間較長(zhǎng)，施工期間雨水較多，在坡面上作一層 30mm 厚鋼絲網(wǎng)水泥砂漿面層護(hù)坡。 采用合理的降排水方案并適當(dāng)延長(zhǎng)井點(diǎn)降水時(shí)間，使土壤充分固結(jié)，開挖的具體時(shí)間由土壤固結(jié)試驗(yàn)確定。 1 采取措施保證邊坡穩(wěn)定，確保不致因邊坡滑移而導(dǎo)致樁位偏移。 1 土方開挖時(shí)，挖土機(jī)械和汽車不得碰撞樁基，局部樁基密集區(qū) 域采用人工挖土。 1 局部深基坑施工時(shí)采取措施對(duì)邊坡打圍護(hù)樁進(jìn)行支護(hù)，以防止上述區(qū)域因開挖造成樁位偏移。 1 嚴(yán)格控制邊坡和開挖速度防止樁位偏移、樁身傾斜及對(duì)樁身的損傷。樁間密集處采用人工挖土。 1 當(dāng)基槽接近底標(biāo)高時(shí)，嚴(yán)格控制開挖速度，防止樁的位移及傾斜。 1 回填料符合設(shè)計(jì)要求并經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)。并根據(jù)設(shè)計(jì)的干容重、壓實(shí)系數(shù)，試驗(yàn)確定：鋪設(shè)厚度、夯實(shí)機(jī)械、壓實(shí)遍數(shù)、含水量等參數(shù)。 1 回填料采用自卸汽車運(yùn)輸?shù)交舆?，?yán)禁直接用汽車將回填土倒入基坑。 1 人工短距離挑運(yùn)并攤平到預(yù)計(jì)的鋪設(shè)厚度，小型機(jī)械夯實(shí)。在基礎(chǔ)邊、轉(zhuǎn)角處應(yīng)輔以 人工夯實(shí)，在分段施工連接處應(yīng)做成階梯式分層夯實(shí)。 1 進(jìn)行大面積回填時(shí)要求分層夯實(shí)、同步上升，不允許留設(shè)水平或縱向接口。 回填中應(yīng)按照規(guī)程規(guī)范要求分層及時(shí)取樣，取樣試驗(yàn)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求后方可繼續(xù)施工，不符合規(guī)范要求應(yīng)返工處理。 鋼筋 施工方案 鋼筋原材料管理 鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須有原材料質(zhì)保書和試驗(yàn)報(bào)告，并符合相關(guān)相關(guān)規(guī)程、規(guī)范的要求。 T0101 E 標(biāo)段建筑專業(yè)施工組織設(shè)計(jì) 0/A 鋼筋進(jìn)場(chǎng)后進(jìn)行抽檢，試驗(yàn)室做好鋼筋抗拉、彎曲試驗(yàn)。根據(jù)規(guī)程規(guī)范的要求確定是否可以使用，并出具書面報(bào)告。 試驗(yàn)合格的鋼筋方可領(lǐng)用。 鋼筋的保管、堆放、領(lǐng)用都必須按照質(zhì)量保證文件的要求進(jìn) 行。在鋼筋加工場(chǎng)尚未使用的原材料必須嚴(yán)格按照品種、規(guī)格分區(qū)并掛牌，對(duì)剩余的原材料必須立即辦理退庫(kù)手續(xù)，將原材料退還物資管理科。 鋼筋進(jìn)場(chǎng)、試驗(yàn)、保管、領(lǐng)用、使用（時(shí)間、部位）、退料都必須具有可追溯性。 鋼筋加工 在鋼筋加工場(chǎng)設(shè)二條粗鋼筋加工線、一條細(xì)鋼筋加工線，配置成套加工設(shè)備，制作各項(xiàng)目需用的鋼筋。鋼筋加工場(chǎng)的工藝流程為：鋼筋的進(jìn)場(chǎng)→加工和堆放→半成品暫存及運(yùn)輸。整個(gè)過(guò)程形成流水線，避免往返及交叉搬運(yùn)，防止因錯(cuò)亂而影響工效和引發(fā)工傷事故。 鋼筋堆放場(chǎng)地平整，找平碾壓后滿鋪 50mm 石子，并設(shè)置盲溝形成有組織 排水。堆放場(chǎng)現(xiàn)澆多條混凝土枕墊（高 120mm，間距 2500mm），枕墊的頂面標(biāo)高要求在一個(gè)平面上，以使鋼筋處于平直狀態(tài)。 鋼筋成品、半成品堆放符合質(zhì)量程序文件的要求，及時(shí)做好標(biāo)識(shí)。不同結(jié)構(gòu)、同一結(jié)構(gòu)不同使用部位、不同品種規(guī)格的成品、半成品分開堆放。對(duì)加工中出現(xiàn)的不合格品應(yīng)及時(shí)做好不合格品標(biāo)識(shí)，以免誤用。 鋼筋加工配料表由配料組按設(shè)計(jì)圖紙編制，經(jīng)審核后寫成配料牌交給制作小組。配料人員須熟悉圖紙、規(guī)范和施工方案。對(duì)分階段澆灌混凝土的施工縫位置要十分清楚，以便掌握鋼筋的接頭長(zhǎng)度；對(duì)梁、柱、牛腿的二肢、三肢、四肢箍 筋要認(rèn)真計(jì)算，誤差控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)。 鋼筋加工前應(yīng)進(jìn)行除銹，局部銹蝕采用人工手工或電動(dòng)除銹，有浮銹的用電動(dòng)除銹機(jī)除銹。 鋼筋加工的先后次序滿足現(xiàn)場(chǎng)施工計(jì)劃的要求，盡量縮短在加工場(chǎng)的存放時(shí)間，及時(shí)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)。鋼筋加工場(chǎng)裝卸、搬運(yùn)、切斷、彎曲成型用合格的機(jī)械設(shè)備聯(lián)動(dòng)來(lái)完成，工序之間用活動(dòng)架和平臺(tái)來(lái)轉(zhuǎn)移鋼筋。 鋼筋連接：在加工場(chǎng)鋼筋用碰焊連接，現(xiàn)場(chǎng)大直徑鋼筋連接，采用鐓粗直螺紋連接工藝。對(duì)于Ⅲ鋼，在正式連接前必須對(duì)鋼筋進(jìn)行工藝性能試驗(yàn)。鋼筋連接接頭，必須進(jìn)行檢驗(yàn)，接頭外觀檢驗(yàn)應(yīng)合格，并按照規(guī)范要求選取一定量的接 頭做拉力、彎T0101 E 標(biāo)段建筑專業(yè)施工組織設(shè)計(jì) 0/A 曲試驗(yàn)。鋼筋工程連接前應(yīng)進(jìn)行模擬試焊，試焊檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行工程的正式施接。 鋼筋焊接前清除鋼筋端頭的鐵銹和污泥；選擇合理的焊接參數(shù)，焊接場(chǎng)地設(shè)置防風(fēng)裝置，并防止接頭區(qū)驟然冷卻，發(fā)生脆裂。當(dāng)環(huán)境溫度過(guò)低時(shí)，接頭部位適當(dāng)用保溫材料保溫。 鋼筋綁扎 鋼筋施工前，技術(shù)人員應(yīng)先熟悉圖紙，仔細(xì)復(fù)核鋼筋與埋管、埋件、予留孔洞、模板的位置關(guān)系。應(yīng)明確鋼筋施工與模板施工、直埋螺栓施工是否交叉、交叉的先后關(guān)系，并 要向班組人員進(jìn)行施工交底，內(nèi)容包括鋼筋規(guī)格、間距位置搭接長(zhǎng)度與錯(cuò)開位置、保護(hù)層墊塊等。 鋼筋綁扎前，仔 細(xì)核對(duì)成品鋼筋的鋼號(hào)、直徑、尺寸、數(shù)量等是否與料單、料牌相符，是否與設(shè)計(jì)圖紙相符合。 當(dāng)基礎(chǔ)采用雙層鋼筋網(wǎng)時(shí)，上層鋼筋網(wǎng)下面設(shè)置鋼筋撐腳。 鍋爐基礎(chǔ)、大型設(shè)備基礎(chǔ)直埋螺栓較多，鋼筋綁扎應(yīng)與直埋螺栓固定交替進(jìn)行。對(duì)較復(fù)雜的情況如汽輪發(fā)電機(jī)基座運(yùn)轉(zhuǎn)層施工時(shí)，鋼筋綁扎、直埋螺栓固定、模板立設(shè)交替進(jìn)行，在鋼筋施工前應(yīng)綜合考慮好施工次序。 在 大型設(shè)備基礎(chǔ)、主廠房框架結(jié)構(gòu) 鋼筋綁扎過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)鋼筋與其他設(shè)施相碰時(shí)，應(yīng)征得有關(guān)人員研究處理，不得任意彎、割、拆、移。 在審圖中，如果結(jié)構(gòu)局部鋼筋過(guò)密，影響混凝土澆灌，難以保證施 工質(zhì)量時(shí)，應(yīng)事先與監(jiān)理設(shè)計(jì)院聯(lián)系作相應(yīng)修改。 梁、板、柱等類型較多時(shí)，為避免混亂和差錯(cuò)，對(duì)各種型號(hào)構(gòu)件的鋼筋規(guī)格、形狀和數(shù)量，在模板上分別標(biāo)明。 鋼筋工程屬于隱蔽工程，做好隱蔽工程記錄，并進(jìn)行驗(yàn)收。 在澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)對(duì)插筋采取保護(hù)措施，防止砂漿污染。 模板 施工方案 模板的選材 為保證混凝土工藝質(zhì)量，本工程模板 使用 大模板 施工工藝 。 支撐、圍楞及其它輔助材料的選用：大模板施工中，背楞選用 50 100mm 木方，圍楞根據(jù)結(jié)構(gòu)斷面特點(diǎn)采用槽鋼或腳手鋼管，支撐采用腳手鋼管。 其他輔助材料主要有：對(duì)拉螺栓、調(diào)平微調(diào)螺栓 、密封泡沫條、膠帶、模板清潔劑、T0101 E 標(biāo)段建筑專業(yè)施工組織設(shè)計(jì) 0/A 脫模劑等。 模板加固時(shí)，避免或少量使用對(duì)拉螺栓。對(duì)于大截面基礎(chǔ)必須采用中間對(duì)拉時(shí)，應(yīng)合理布置對(duì)拉螺栓位置。對(duì)拉螺栓布置在模板接縫木線條位置，模板內(nèi)采用 5mm 厚對(duì)拉扁鐵，穿越模板外兩端采用對(duì)拉螺絲接長(zhǎng)，從而避免對(duì)拉螺栓給砼留下痕跡。若確實(shí)需要采用對(duì)拉螺栓，兩端可套專用塑料堵頭，可避免螺栓孔周圍漏漿起砂。 模板立設(shè) 模板表面均應(yīng)涂涮隔離劑，選用的隔離劑不影響結(jié)構(gòu)外露表面的美觀。 模板表面必須平整清潔，幾何尺寸要求準(zhǔn)確，拼縫嚴(yán)密，不得漏漿。 為了保護(hù)模板的完整性，應(yīng)盡量按模板規(guī)格 進(jìn)行分縫。加固用方木要統(tǒng)一過(guò)大壓刨，以確保尺寸精確統(tǒng)一。模板組合拼裝時(shí)，嚴(yán)禁模板縫，大組合模板接頭處應(yīng)將模板邊緣用手工刨推平，然后貼上雙面膠帶，保證對(duì)齊后再進(jìn)行拼接；加固用鋼管箍或方鋼箍嚴(yán)禁撓曲、變形，且必須具備足夠的強(qiáng)度和剛度，確保清水砼表面平整。 對(duì)結(jié)構(gòu)復(fù)雜安裝難度大的模板工程，應(yīng)做好翻樣工作，繪制附有安裝編號(hào)、尺寸及組裝位置的示意圖。 安裝的模板必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，保證結(jié)構(gòu)外形尺寸所規(guī)定的精度和結(jié)構(gòu)在空間位置上的準(zhǔn)確性。模板支撐堅(jiān)實(shí)可靠，支撐點(diǎn)分布合理，在施工作業(yè)指導(dǎo)書中根據(jù)當(dāng)?shù)氐那闆r進(jìn) 行必要的驗(yàn)算。 固定在模板上的預(yù)埋件及預(yù)留孔洞均不得遺漏，視埋件大小采用多只 M4螺栓固定在大模板上，其它非模板面的埋件可用附加鋼筋固定在主筋上或預(yù)埋型鋼