【文章內(nèi)容簡介】 軸線 500mm 處設(shè)置基準(zhǔn)點（即埋設(shè)垂直上升控制樁，同水準(zhǔn)基點標(biāo)志石），以基準(zhǔn)點作為上升投點的依據(jù)。標(biāo) 準(zhǔn)層上各基準(zhǔn)點，由各角外測控制點，按角標(biāo)法測設(shè)?；鶞?zhǔn)點測設(shè)后，嚴(yán)格進(jìn)行測角，量邊等檢查，以滿足規(guī)范要求。 11 沉降觀測：根據(jù)施工規(guī)范要求，為嚴(yán)格控制工程倉體和各子項各部位標(biāo)高和觀測的建筑物的沉降，項目部應(yīng)在主體工程施工前，在各單倉外圍設(shè)置不少于 12 個觀測點，子項根據(jù)情況在 4 角設(shè)置；主體施工過程中，分階段進(jìn)行沉降觀測。工程完工后，移交業(yè)主繼續(xù)進(jìn)行觀測，第一年 3～ 5 次，第二年不少 2 次，以后每年一次，至沉降穩(wěn)定。用于沉降觀測的水準(zhǔn)基點，應(yīng)單獨組成四等附合路線或閉合線路環(huán)，起閉于一個固定水準(zhǔn)點上（場內(nèi)高程控制樁）。 其 它事項：基礎(chǔ)施工中，對于發(fā)生的凡涉及到有關(guān)工程質(zhì)量、安全的一切意外事故，要求施工各級負(fù)責(zé)人必須即時向有關(guān)部門和領(lǐng)導(dǎo)匯報，以便共同解決一切質(zhì)量、安全隱患，將事故處理在萌芽狀態(tài)中，以減少不必要的損失。 第五節(jié) 施工準(zhǔn)備組織措施 施工準(zhǔn)備是施工過程得以有序進(jìn)行的基礎(chǔ)工作，為切實加強施工過程的管理，首要的就是對施工各階段準(zhǔn)備工作做具體安排。 一、施工場地 序號 準(zhǔn)備項目 工作內(nèi)容 1 會審圖紙、編制施工組織設(shè)計 全部土建、水電施工圖 2 編制施工圖預(yù)算，施工計劃 詳見施工組織設(shè)計 3 提出各項加工申請書 砼、三材、 預(yù)制構(gòu)件，鋼筋制作等 4 進(jìn)度計劃和技術(shù)交底 任務(wù)期限及措施下達(dá)工種班組 5 四通一平 甲方現(xiàn)場提供水、電、通訊場地平整 6 施工放線 定樁、土方開挖平面標(biāo)高等控制網(wǎng) 7 現(xiàn)場臨時設(shè)施 作業(yè)棚，保管庫房辦公等 8 材料進(jìn)場 全部施工材料分階段 9 機械設(shè)備計劃 按全部施工機械、設(shè)備 10 勞動力 按進(jìn)度分別進(jìn)場 12 平整場地，按施工平面布置現(xiàn)場和搭設(shè)臨時設(shè)施，修建施工現(xiàn)場的臨時便道接通施工用水，架設(shè)施工用電線路，均按平面布置架設(shè)，敷設(shè)到位。 二、施工用電設(shè)計 a） 施工現(xiàn)場用電量計算 施工現(xiàn)場用 電大體上分為施工機械用電（即電動機、電焊機和塔吊等）和照明用電兩大類。 主要施工用電見下表： 序號 機械名稱 規(guī)格 單位 數(shù)量 用電量 （ KW） 1 塔式起重機 QTZ4012 臺 48 2=96 2 砼攪拌機 J350 臺 5 ＝ 3 交流電焊機 XB2300 臺 5 ＝ 4 振搗器 H2650 套 8＝ 5 鋼筋切斷機 GJ401 臺 2＝ 6 鋼筋彎曲機 GJ745 臺 2＝ 說明： 其它機 械可在上表機械等未同時全部使用時作業(yè)，故用電量略去不計。且因兩塔吊同時作業(yè)及施工現(xiàn)場的布置情況，總路分兩路計算： 線路計算 第一路計算： 動力用電所需容量估算： Σ P1＝ Σ P2＝ K1＝ ＝ ＝ 13 施工機械和動力設(shè)備總需容量根據(jù)公式： a管子 90176。 角尺 晚間照明電量按 10％ P 動計算，則工地用電量為： P＝ P 動 +P 動 10％＝ +＝ 配電導(dǎo)線計算：按導(dǎo)線的允許電流選擇三相五線制低壓線路上的電 流。計算如下： I 線＝ 1000P/（ U 線 cosQ） ＝ 1000 （ 380 ） ＝ 第二路計算： 動力用電所需容量估算： Σ P1＝ Σ P2＝ K1＝ ＝ ＝ 施工機械和動力設(shè)備總需容量根據(jù)公式： a管子 90176。 角尺 晚間照明電量按 10％ P 動計算，則工地用電量為： P＝ P 動 +P 動 10％＝ +＝ 配電導(dǎo)線計算：按導(dǎo)線的允許電流選擇三相五線 制低壓線路上的電流。計算如下： I 線＝ 1000P/（ U 線 cosQ） ＝ 1000 （ 380 ） ＝ 選用 BV 型（橡皮絕緣銅線），第一路導(dǎo)線截面 70mm2 ，其允許電流265A；第二路導(dǎo)線截面 70mm2，其允許電流 265A，可以滿足要求，同時經(jīng)電壓損失復(fù)核計算，導(dǎo)線截面滿足要求；按導(dǎo)線的機械強度復(fù)核也滿足要求。根據(jù)用電量要求，總配電箱應(yīng)安裝 100A 動力表 2 只， 40A 照明表 2 只、 100A 14 漏電斷路器、 100A 保險 3 只、 50A 保 險 2 只、 100A 三相閘刀、 40A 兩相閘刀各 1只，各種機械設(shè)備必須保證“一機一箱一閘一漏電保護(hù)”，主線采用截面為 35mm2的塑料銅芯線，中線采用 25mm2 的銅芯線，現(xiàn)場動力電纜采用 4 4mm2 銅芯電纜，現(xiàn)場照明主線采用 4mm2 的 3 鋁芯護(hù)套線、支線采用 2 的護(hù)套線，確保安全用電。 b） 施工現(xiàn)場臨時電源設(shè)施：根據(jù)上述施工用電計算結(jié)果，供電電源可根據(jù)就近的供電設(shè)施引入，詳圖見施工平面圖。 投標(biāo)人結(jié)合當(dāng)?shù)仉娋W(wǎng)供電電能不足或不穩(wěn)定等因素，為確保施工現(xiàn)場按需用電，除引入供電設(shè)施外，還將在現(xiàn)場采用 自行發(fā)電以補充臨時所需。 三、施工用水設(shè)計 工程現(xiàn)場用水分為施工用水和生活用水兩部分。 a） 施工用水 Q1：以施工現(xiàn)澆砼量為最大施工用水量，按公式計算： a管子 90176。 角尺 式中 ： K1—— 未預(yù)見的施工用水系數(shù)，取 K2—— 施工用水不均衡系數(shù)取 Q1—— 以 350L 砼攪拌機 8 小時內(nèi)攪拌 30m3 砼計算應(yīng)用水量 N1—— 每 m3 耗水量按 2200L/m3 得： q1＝ 60 2200a管子 90176。 角尺＝ （ L/S） b） 生活用水 Q2：現(xiàn) 場施工高峰期人數(shù)以 400 人計算，每人每天生活用水 30L算： q2＝ Q1N1 （ 8 3600） ＝ 400 30 （ 8 3600） ＝ （ L/S） 由施工平面布置圖確定：施工用水、生活用水分開供應(yīng)，其供水管徑分別為： a管子 90176。 角尺 15 a管子 90176。 角尺 為了便于施工，方便職工生活，施工現(xiàn)場用水管網(wǎng)按施工總平面圖敷設(shè)，施工現(xiàn)場供水管采用電動抽水泵供給，主管采用 Dg80 鋼管鋪設(shè)至現(xiàn)場和攪拌機站，生活用水分管采用 Dg20 鍍鋅鋼管安裝至工地 食堂、盥洗臺及廁所供水位置，給水配件、閘伐、水咀等按需配置 ， 主要施工、生活用水從就近供水管網(wǎng)接入，部分用水在場內(nèi)排洪溝提取，最大限度保證施工、生活用水的需要。 16 第三章 基礎(chǔ)及主體施工方案 第一節(jié) 基礎(chǔ)施工方案 本工程項目 3倉地基采用在獨立基礎(chǔ)柱下打擠密碎石樁，樁深至卵石層。樁徑 800mm，三角形布置，樁間距 1000mm。各子項工程基礎(chǔ)主要有條形基礎(chǔ)和獨立基礎(chǔ)兩類。根據(jù)現(xiàn)場條件和工程特點，最大限度地利用好施工日期和現(xiàn)場作業(yè)工天，著重保證擠密碎石樁施工質(zhì)量，地基回填壓實系數(shù)，確保工程質(zhì)量，將采用如下主要方式施工： 一、基礎(chǔ)的測設(shè) 按直角坐標(biāo)法用經(jīng)緯儀投點定線，鋼尺量距的方法建立該工程的矩線控制網(wǎng)，符合精度要求后，沿矩形網(wǎng)各邊量出各軸線控制樁位置，并打入木樁，釘上小釘，作為依據(jù)，根據(jù)基礎(chǔ)平面圖安置兩架經(jīng)緯儀，安置在相應(yīng)的軸線控制樁上，高出各柱、樁的位置，并用白灰標(biāo)出后進(jìn)行下道工序施工。角度及距離誤差分別控制在 10″和 1/2020 以內(nèi)。當(dāng)土方開挖接近設(shè)計標(biāo)高時，在基坑四周離設(shè)計標(biāo)高 ～ 處設(shè)置水平樁，在樁上向下引測出設(shè)計開挖深度。 二、基礎(chǔ)擠密樁施工 a） 施工要求： 根據(jù)施工部署及打樁設(shè)備配備情況，本工程基礎(chǔ) 施工采用流水作業(yè)方式，即兩臺打樁設(shè)備同在一個區(qū)域作業(yè)，以保證下道工序以最快速度插入。兩臺打樁機作業(yè)順序如下圖 1： 樁孔布置：根據(jù)設(shè)計要求，樁孔布置間距 米，呈等邊三角形布置，如圖 2所示： b） 施工工藝 在開挖基坑時，先預(yù)留 200～ 300mm 的土層，然后在坑內(nèi)進(jìn)行樁的施工，基礎(chǔ)施工前再將已攪動的土層挖去。 17 第一臺打樁機打樁路線第二臺打樁機打樁路線打樁機打樁路線 圖按照設(shè)計要求 ， 本工程地基采用碎石樁，處理深度至卵石層，其樁徑為 800mm，等邊三角形布置，樁間距為 1000mm，擠密范圍為基礎(chǔ)每邊放寬 5 米，樁孔內(nèi)填碎石粒徑不大于 50mm（一般為 ～ 30mm 為宜 ），且含泥量不大于 5％。并符合地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值 Fk＝ 180Kpa。 根據(jù)其實際情況，采用成孔法成孔、成孔順序按先外排后里排，同排內(nèi)應(yīng)間隔1～ 2 孔，以免因振動擠壓造成相鄰孔產(chǎn)生縮孔或坍孔。 成孔后立刻檢查，樁孔填料夯實，夯擊次數(shù)一般不少于 8 次。 三、獨立基礎(chǔ)施工 模板：采用定型鋼模板，按常規(guī)支模法支設(shè)。 樁孔布置示意圖圖 18 鋼筋：按設(shè)計圖及規(guī)范要求施工，綁扎順序：獨立基礎(chǔ)→基礎(chǔ)柱→基礎(chǔ) DJL。為保證上下層鋼筋位置準(zhǔn)確及保護(hù)層厚度，采用臨時鋼凳固定，或用短鋼管作支撐間距 250m。 混凝土：澆筑時須分層進(jìn)行，層厚不大于 30cm，在前 層混凝土凝結(jié)前，將次層混凝土澆下，呈階梯形向前推進(jìn)。注意降低水化熱，在滿足強度的情況下控制水泥用量，防止混凝土開裂。混凝土養(yǎng)護(hù)采用澆水養(yǎng)護(hù)。 土方回填：根據(jù)現(xiàn)場堪察情況，本工程場地回填深度在 0～ 不等，土方回填量大，且基本為買土回填。為保證回填壓實質(zhì)量，本工程采用流水施工方法兩次按規(guī)范回填，獨立基礎(chǔ)和基礎(chǔ)柱施工完畢后進(jìn)行第一次回填，基礎(chǔ)施工至177。 時進(jìn)行第二次回填；回填土的土料必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范，回填土必須按規(guī)定分層夯壓密實并達(dá)到設(shè)計要求。夯壓機械選用激振夯，交接處填成階梯形，每層互相搭接 。 第二節(jié) 主體施工方案 一、主體測設(shè) 根據(jù)結(jié)構(gòu)施工圖和基礎(chǔ)露出的標(biāo)高引測點重點作好排架的中線投點，抄平，彈中心線等測設(shè)工作，在主體上升過程中為了控制排架柱的垂直度，在標(biāo)高 處排架柱內(nèi)埋設(shè)鋼筋上升控制樁，作為上升投點依據(jù)。在 以上主體上升作業(yè)中，為了控制建筑的垂直度應(yīng)在底層四大角點內(nèi)側(cè)距相鄰縱軸線 50cm處設(shè)置基準(zhǔn)點（即埋設(shè)垂直上升控制樁，同水準(zhǔn)基點標(biāo)志石），以基準(zhǔn)點作為上升投點的依據(jù)。標(biāo)準(zhǔn)層上各基準(zhǔn)點，由各角外測控制點，按角標(biāo)法測設(shè)?；鶞?zhǔn)點測設(shè)后，嚴(yán)格進(jìn)行測角、量邊檢查，以滿足規(guī)范要求。 二、模板 工程 本工程主體結(jié)構(gòu)為排架結(jié)構(gòu)，梁、柱等構(gòu)件截面大、現(xiàn)澆量大，豎向高度高，施工時需要多層腳手架及工作平臺、需大量周轉(zhuǎn)材料。同時因柱有三種截面，支模難度大，根據(jù)主體結(jié)構(gòu)特點，本方案模板選擇如下： 矩形排架柱：因本工程只有三種規(guī)格的柱，用木材制定型木模板。 800 400柱配備 20 套模板， 500 350 柱配備 12 套模板，門柱 490 300 配備 8 套模板。 19 子項工程和倉門處的現(xiàn)澆板采用定型鋼模板及木模板配合支設(shè)。 “臥梁”采用鋼木組合模板支設(shè)。 屋架采用定型木模板，全現(xiàn)場澆施工。共配備 9 套定型模板。 為保證施工質(zhì)量，模板制作，安裝將按如下施工。 a） 模板制作、安裝： 制作木模板采用Ⅱ或Ⅲ等松木、杉木，且應(yīng)符合《木結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》中的承重結(jié)構(gòu)選材標(biāo)準(zhǔn)。 木模貼混凝土面必須平整，接頭應(yīng)整齊，并相互錯開，較窄的木模應(yīng)拼在中間，且接縫嚴(yán)密，不漏漿。 模板必須按規(guī)范要求保證幾何尺寸，垂度于軸線、標(biāo)高等，并保證其穩(wěn)固性。 b） 模板支撐體系：支撐系統(tǒng)鋼模采用鋼管支撐和木立桿支撐。 柱模支撐應(yīng)嚴(yán)格按方案進(jìn)行，各柱之間必須整體固定，獨立基礎(chǔ)和柱頂分別用水平桿接通固牢，且按規(guī)定加設(shè)剪刀撐和斜撐。 排架支撐要滿足 剛度要求。 支承架的立桿、橫丁、剪刀撐及對拉螺栓，抱箍等間距應(yīng)嚴(yán)格按本方案中有關(guān)圖例執(zhí)行，施工中不得任意加大間距。 支承架必須有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，不得因受施工作業(yè)振動而產(chǎn)生位移、變形。 c） 預(yù)埋件、預(yù)留洞、預(yù)留筋保護(hù)層施工 預(yù)埋件、預(yù)留洞、預(yù)留筋及保護(hù)層必須按設(shè)計要求準(zhǔn)確埋設(shè)，安裝必須牢固，不得遺漏、錯埋。 預(yù)埋件必須保持與混凝土面平整一致，不易固牢的埋件可點焊在鋼筋上或加筋點焊牢固。 未盡事宜詳見《【】建筑安裝工程施工工藝及操作規(guī)程》第三分冊“模板工程篇”第四章第五節(jié)相關(guān)條款內(nèi)容執(zhí)行。 d） 支模拆模注意事項 支模應(yīng)按工序進(jìn)行，模板沒有固定前，不得進(jìn)行下道工序施工，禁止利用拉桿、支撐攀登上下。 支設(shè)獨立梁模應(yīng)設(shè)臨時工作臺，不得站在柱模上操作或在梁底模上行走。 20 側(cè)模應(yīng)在砼強度能保證情況下，構(gòu)件表面及棱角不因拆除模板而受損時方可拆模。 拆模后的鋼木均清理、修整、涂涮隔離劑，堆碼整齊，待下一次周轉(zhuǎn)使用。 拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)負(fù)責(zé)人同意。操作時應(yīng)按施工順序進(jìn)行，嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。工完后，不得留下松動和懸掛的模板，拆下的模板應(yīng)及時運送到指定的地點集中堆放，防止釘子扎腳。 e）模板工程質(zhì) 量控制按第六章《質(zhì)量控制措施》中相關(guān)內(nèi)容執(zhí)行。 三、鋼筋工程 鋼筋集中配料，現(xiàn)場加工成型，用塔吊和提升架運送至使用部位。 板鋼筋采用電弧焊搭接和綁扎搭接，搭接部位的上下鋼筋在距離支座 1/3 范圍內(nèi)，搭接部位的上下相互錯開，底板上層鋼筋網(wǎng)綁扎時采用φ 16 左右的鋼筋支架，每 600 60