【文章內(nèi)容簡介】 后斷口不得有馬蹄形或彎起現(xiàn)象，且長度要力求準(zhǔn)確，其允許偏差177。 10mm。 ；二級鋼筋不能彎曲過頭再回彎，且彎曲點(diǎn)處不得有裂縫；一級鋼筋末端彎鉤凈空大于 ，平直段長度為 3d，箍筋彎鉤平直段長度 10d； 。施焊前應(yīng)先進(jìn)行預(yù)彎，保證兩鋼筋的軸線在同一直線上；施焊時(shí)引弧應(yīng)從搭接鋼筋的一端開始，收弧應(yīng)在搭接鋼筋的端頭上，焊坑應(yīng)飽滿；焊縫高度大于 且不小于 4mm，寬度大于 且不小于 10mm，長度當(dāng)采用單面焊時(shí)大于 10d，采用雙面焊時(shí)大于 5d。 ，分布鋼筋在上，且底板受力筋墊以砼墊塊，確保保護(hù)層厚度 。底板鋼筋彎鉤朝上，不能倒向一邊 。構(gòu)造柱、組合柱的插筋位置要準(zhǔn)確且固定牢固，以免造成柱軸線偏移。 h. 焊工上崗必須要有操作證；焊機(jī)必須有可靠接地 ，以保證操作人員安全，焊接導(dǎo)線、導(dǎo)線與焊鉗連接處絕緣性能要良好；焊工必須穿戴防護(hù)衣具，施焊時(shí)應(yīng)立于木墊或其他絕緣墊上；焊機(jī)工作范圍內(nèi)嚴(yán)禁堆放易燃易爆物品，避免引起火災(zāi)。 基礎(chǔ)砼工程 倉房的條形基礎(chǔ)有兩階，所以需要分兩次進(jìn)行砼澆筑：第一次澆筑第一階及斜面砼，第二次澆筑第二階砼。 施工順序：砼配合比選定→砂石含水率測定→施工配合比計(jì)算→現(xiàn)場配料→攪拌→運(yùn)輸→澆筑→搗固→養(yǎng)護(hù)拆模。 施工要點(diǎn)： 、粗細(xì)骨料、水，在其進(jìn)場后使用前應(yīng)進(jìn)行水泥檢驗(yàn)，粗細(xì)骨料鑒定，符合標(biāo)準(zhǔn)后再選定配 合比。 ，應(yīng)測定砂石的含水率，計(jì)算出施工配合比，保證砼的水灰比達(dá)到要求；現(xiàn)場配料時(shí)要準(zhǔn)確計(jì)量嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)稱量。 350L 自落式攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌，攪拌前加水空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，將拌筒潤濕并將積水到凈。為使砼充分?jǐn)嚢?，其攪拌時(shí)間必須大于 2min。 ，應(yīng)以最少的轉(zhuǎn)載次數(shù)和最短時(shí)間從攪拌地點(diǎn)運(yùn)至澆筑地點(diǎn)，運(yùn)至澆筑地點(diǎn)時(shí)應(yīng)檢測其稠度，所測稠度應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工要求。 ，不留設(shè)施工縫。各層段間要相互銜接，每段間澆筑長度控制在 2~3m 距離，作到逐 段逐層呈階梯形向前推進(jìn)。如下圖： ，振動(dòng)棒插點(diǎn)要均勻，振動(dòng)影響范圍要相互搭接，并作到“快插慢抽”，減少氣泡產(chǎn)生，斜坡面澆筑時(shí)要及時(shí)收面，有利于斜面形成。 ，隨時(shí)保持砼表面的濕潤。常溫下養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于 7 天。 ，拆模時(shí)要注意避免損傷砼表面、棱角。 第 3節(jié) 組合砌體工程 砌磚工程 組合砌體由磚砌體和鋼筋砼柱組成。其中磚砌體的施工與一般砌體施工工藝和質(zhì)量要求基本相同，但組合砌體的砌磚工程增加了組合柱箍筋、拉接筋安放等工 序。 砌磚施工程序：放線制作皮數(shù)桿→澆水濕磚→立皮數(shù)桿掛線→砌第一皮磚→安放箍筋、拉接筋（需要時(shí)）→移掛線→砌第二皮磚→安放箍筋、拉接筋（需要時(shí)）→ … 如此循環(huán) … →圈梁生產(chǎn)→下一層磚砌筑。 施工要點(diǎn)： 10~15%為宜。 ，如防潮層、預(yù)留洞、門窗洞、圈梁等的位置。 8~12mm 之間，水平灰縫的飽滿度應(yīng)大于等于 80%。 ，最薄處亦有 490mm，所以砌筑時(shí)應(yīng)掛雙線加以控制，保證水平灰縫的位置。 要準(zhǔn)確而且要與拉接筋交錯(cuò)布置。 、組合柱與砌體交界處應(yīng)砌成馬牙槎，馬牙槎為“五進(jìn)五出”，且第一段馬牙應(yīng)先 退進(jìn) 60mm。每天砌筑高度不能超過 。 組合柱、圈梁模板工程 組合柱、圈梁嵌入砌體之中，模板支設(shè)時(shí)需要在砌體中預(yù)留腳手眼，以利于模板的固定。本工程采用定型組合鋼模板與鋼管腳手架相結(jié)合作為柱和圈梁的模板系統(tǒng)。模板支撐示意圖如下： 第 4節(jié) 預(yù)應(yīng)力拱板屋蓋預(yù)制工程 倉房屋蓋為先張法預(yù)應(yīng)力鋼筋砼。鋼筋先進(jìn)行張拉，再澆筑砼，待砼到達(dá)要求強(qiáng)度后才能放松鋼筋。張拉鋼筋 時(shí)需要張拉墩臺抵抗張拉力，根據(jù)張拉控制應(yīng)力和鋼筋的截面積計(jì)算出張拉力，設(shè)計(jì)出墩臺、臺座如下圖： 施工工藝如下流程圖 張拉控制應(yīng)力計(jì)算 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙， LL800 級冷扎帶肋鋼筋的張拉控制應(yīng)力為σ con=800 =560N/mm2。為簡化施工，采用一次超張拉程序以減少應(yīng)力松弛。具體程序?yàn)椋?0→ con 一次張拉完成。 張拉機(jī)具、夾具選擇 按照設(shè)計(jì)要求計(jì)算單根鋼筋的拉力值為約 12kN，依據(jù)此拉力值和施工工藝要求選擇20~30kN 的電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)進(jìn)行鋼筋的張拉 ，夾具則采用優(yōu)質(zhì)高硬度的錐銷式夾具。 放張預(yù)應(yīng)力鋼筋 放張預(yù)應(yīng)力鋼筋時(shí)砼的強(qiáng)度必須大于等于 85%的設(shè)計(jì)強(qiáng)度。放張順序?yàn)椋合确艔埾孪野謇咧蓄A(yù)應(yīng)力筋，后放松板中鋼筋，并且要從兩邊同時(shí)對稱向中間放張。放張采用氧炔焰切割。為減小構(gòu)件因放張產(chǎn)生的沖擊力，需要再放張的另一端澆筑一塊起緩沖作用的砼塊。 施工要點(diǎn)： ，使構(gòu)件能自由壓縮，特別注意下弦胎模應(yīng)加涂隔離劑。 ，如果回縮值大于規(guī)定要求，則須加強(qiáng)構(gòu)件端部的分布鋼筋，提 高放松時(shí)砼的強(qiáng)度。 屋蓋模板系統(tǒng) 預(yù)應(yīng)力拱板屋蓋的上弦截面為二次拋物線薄槽板，下弦為直線薄槽板，其幾何形狀很復(fù)雜，模板工程主要施工難點(diǎn)在于曲線及帶肋部分?？紤]木模板的經(jīng)濟(jì)性、靈活性，決定采用鋼管腳手架為支撐的木模板作為拱板屋蓋的模板系統(tǒng)，詳見下面模板支撐示意圖： 第 5節(jié) 吊裝工程 通過計(jì)算，每榀屋蓋重約 10t?？紤]屋蓋平面布置圖、建筑高度、起吊位置、構(gòu)件尺寸等參數(shù)選擇 QY75 型汽車起重機(jī)一臺作為屋蓋在運(yùn)輸階段的主要起重設(shè)備。吊裝階段則采用兩臺 QY75 型汽車起重機(jī)協(xié)同抬吊。 吊裝要點(diǎn)及安全要求： 。 ，必須設(shè)置正確的支撐點(diǎn)：位于起吊點(diǎn)的下方，不得側(cè)放或增加支撐點(diǎn)。 、扭轉(zhuǎn)。 ，起重機(jī)不得滿負(fù)荷運(yùn)行，且只能將構(gòu)件吊離地面 30cm 左右。 ，吊裝就位校正后，將拱板支座與圈梁預(yù)埋件焊接牢固，每榀拱板一端為滿焊，另一端為點(diǎn)焊，兩拱板的焊縫交叉設(shè)置。構(gòu)件安裝后，必須檢查連接質(zhì)量，只有連接確實(shí)安全可靠，才能松開吊鉤。 ，當(dāng)起重機(jī)通過墻基或地梁時(shí)，應(yīng)在其兩側(cè)鋪墊道木或石子，以免起重機(jī) 直接碾壓在墻基或地梁上。 ；嚴(yán)禁傾斜起吊，即被吊重物不在起重機(jī)吊臂的正下方，起吊后吊鉤滑輪組與地面不垂直而使負(fù)荷超標(biāo)，鋼絲繩出槽，甚至拉斷繩索。 ，信號要鮮明、準(zhǔn)確。起重機(jī)駕駛?cè)藛T要聽從指揮。 ，并在操作時(shí)要統(tǒng)一指揮，密切 配合。在整個(gè)抬吊過程中，兩臺起重機(jī)的吊鉤滑車組均應(yīng)基本保持垂直狀態(tài)。 ，因此在兩個(gè)檐墻上分別安排一人，互相配合、協(xié)同指揮。 第 6節(jié) 防潮防水工程 倉房的地面、墻 體、屋面具有防潮防水的功能。本工程采用的均是卷材防潮防水層，施工工藝要求基本一致。主要工序?yàn)椋夯鶎颖砻媲謇怼⑿扪a(bǔ)→噴涂基層處理劑，節(jié)點(diǎn)附加處理→定位、彈線、試鋪→鋪貼卷材→收頭處理、節(jié)點(diǎn)密封→清理檢查、修整→保護(hù)層施工。 施工前的準(zhǔn)備工作： 、掌握施工圖的細(xì)部構(gòu)造及有關(guān)技術(shù)要求，施工負(fù)責(zé)人應(yīng)向班組進(jìn)行技術(shù)交底，主要內(nèi)容包括施工部位、施工工藝、構(gòu)造層次、節(jié)點(diǎn)處理、質(zhì)量要求、成品保護(hù)等內(nèi)容。 ，進(jìn)場后按規(guī)定取樣復(fù)試，試驗(yàn)報(bào)告合格方能投入使用。 ，運(yùn)輸防水 材料，準(zhǔn)備各種必需工具，安全設(shè)施、滅火器材。 。 施工要點(diǎn)： ：屋面卷材應(yīng)垂直屋脊鋪貼；墻面卷材應(yīng)垂直地面鋪貼。 、墻面為滿粘法施工，卷材在縱橫兩個(gè)方向的搭接長度均為 100mm；地面為空鋪法施工，卷材與卷材采用熱熔連接，在地面與墻面交界處卷材應(yīng)嵌入沉降縫中，卷材上翻至300mm 高并滿粘。距墻 1m 范圍內(nèi)的地面卷材也應(yīng)滿粘。 250mm 寬卷材，單邊粘接。 、墻面、地面的節(jié)點(diǎn)處理應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行。 ：從屋面最底標(biāo)高 處向上施工，墻面則自下而上進(jìn)行。 卷材熱熔施工時(shí)，使用火焰烘烤卷材底層（該層軟化點(diǎn)較底）直接與基層或搭接卷材粘接。要求烘烤時(shí)火候掌握要適度，這對基層的干燥程度要求并不高。 ，在屋面采用滾鋪法，以分別適應(yīng)空鋪和滿粘鋪貼的施工要求；墻面的卷材為冷粘貼施工，鋪貼后應(yīng)立即用長柄壓錕從卷材一端沿橫向滾壓，以排出空氣，使其粘貼牢固。 第七章 施工計(jì)劃及說明 施工進(jìn)度計(jì)劃 計(jì)