【文章內(nèi)容簡介】 面的涂刷。門窗工程：門窗安裝均采用預(yù)留洞口后塞口方法，隨外墻抹灰后從上至下進行。具體的做法是：（1）外抹灰時，先彈好窗口的水平和垂直控制線，以兩線及窗框距外墻面的距離3個尺寸確定各窗的位置，然后做外墻及窗口側(cè)壁抹灰。（2）從室內(nèi)推入窗框，使窗框各吃2毫米以上，窗框外側(cè)與水泥砂漿邊線之間留一條3毫米寬的縫隙，后期向里打密封膠。連接件沿窗口內(nèi)側(cè)固定，填塞礦棉。門窗框安裝時，應(yīng)固定在砌體中所予埋的砼塊和木磚上，不得固定在磚墻上。（3）窗框安裝好校正無誤后進行內(nèi)窗抹灰，收水后用鐵抹子沿窗框四周勒一條3毫米、寬5毫米深的縫，以備打密封膠用。（4）安裝窗扇前，將里外縫隙打滿密封膠，洞口尺寸有偏差，用增減打底灰的厚度來調(diào)整，框的高和寬要比圖集尺寸各增大5毫米，以確保窗框四周吃口不小于2毫米。（七）安裝工程：施工技術(shù)要求：配管：（1）線路暗配時，配管宜沿最近線路敷設(shè)并減少彎曲。埋入建、構(gòu)筑物內(nèi)的鋼管與其表面距離不應(yīng)小于15mm，彎扁度不應(yīng)大于管外徑10%，彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6倍，砼內(nèi)敷時，彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的10倍。（2）明配管應(yīng)排列整齊，固定總間距均勻，。（3）管切斷口應(yīng)平整，管口光滑，鍍鋅鋼管采用螺紋連接，管端螺紋長度不應(yīng)小于管接頭長度的1/2，塑料管采用管套連接，并涂膠合劑，管與箱盒連接應(yīng)采用鎖緊螺母固定，其跨度接線宜用專用接地卡跨接，不應(yīng)采用熔焊連接。配線：（1）在配線分支連接處，干線不應(yīng)受到支線的橫向拉力。（2）配線采用多相導(dǎo)線時，相線顏色應(yīng)易于區(qū)分，同一建筑物內(nèi)導(dǎo)線顏色選擇應(yīng)統(tǒng)一，保護地線用黃綠相間顏色線，零線采用淡藍色。（3）導(dǎo)線額定電壓不應(yīng)低于500V，不同回路、不同電壓等級的導(dǎo)線，不得穿在同一根管內(nèi)。燈具安裝：（1）同一場所成排安裝燈具，應(yīng)在同一條線上，其中心線偏差不應(yīng)大于5mm，燈具應(yīng)固定牢靠，金屬燈具外殼應(yīng)接地。（2）室內(nèi)燈具采用吊管式防水防塵燈。門燈采用吸頂式防水防塵燈。開關(guān)、配電箱、軸流風機安裝（1）同一建筑物內(nèi)開關(guān)通斷位置應(yīng)一致，且操作靈活，接觸可靠，開關(guān)為明裝，邊緣距門框宜為150～200mm，火線經(jīng)過開關(guān)后進入燈具。（2）動力配電箱與照明配電箱均為墻外嵌入式安裝，箱內(nèi)設(shè)置零線和保護地線匯流排，照明配電箱上標明，用電回路名稱，配電箱安裝牢固，四周無空隙，面板緊貼墻面。（3）糧情測控分機墻外明裝，分線器為墻內(nèi)側(cè)暗裝。（4），牢固、端正，扇具無明顯顫動和異常聲音。防雷接地：（1）本工程為三類防雷，利用建筑物基礎(chǔ)，鋼筋作為樓地體，并在倉庫四周圍安四組接地極。（2）利用鋼筋砼柱豎向主筋作接地引下線，應(yīng)分別自下向上焊接，不得接錯，每柱連接的豎向主筋不小于2根，引下線在屋頂與接閃器（Φ10鋼筋）焊接下與接地體焊接，并在倉四角的4個鋼筋砼柱的+。（3），且應(yīng)垂直配置，距建筑物距離不小于3m，間距為5m，樓地體的回填土不應(yīng)夾有石塊、垃圾等。（4）樓地體連接采用搭接焊，并刷防腐漆。（5）屋頂上裝設(shè)防雷金屬網(wǎng)和建筑物頂部的金屬物應(yīng)焊成一個整體。七、質(zhì)量保證體系及保證措施內(nèi)容提要：此部分闡明我單位施工本工程的質(zhì)量目標，質(zhì)量保證體系，主要崗位質(zhì)量職責以及質(zhì)量管理措施。通過確定本工程的關(guān)鍵工序和特殊過程以及制定各關(guān)鍵工序的質(zhì)量控制點，并從人員、材料、設(shè)備機具、施工方法、操作環(huán)境不同方面加以有效地控制，強調(diào)以預(yù)防為主，過程控制和產(chǎn)品檢驗嚴格把關(guān)的工作思路，制定出本工程的質(zhì)量保證措施。（一）質(zhì)量管理目標本工程總的質(zhì)量目標為：施工質(zhì)量滿足設(shè)計和顧客要求，合同履約率100%，確?！昂细瘛备鞣植抗こ藤|(zhì)量目標為：A、地基與基礎(chǔ)分部：合格B、主體分部：合格C、屋面分部：合格D、裝飾分部：合格E、樓地面分部：合格F、門窗分部：合格J、電氣安裝分部：合格H、暖、衛(wèi)安裝分部：合格分項工程質(zhì)量目標：合格率100%，優(yōu)良率不低于80%，竣工工程一次交驗合格率100%。（二）質(zhì)量保證體系為確保項目質(zhì)量管理目標的實現(xiàn)，規(guī)范項目質(zhì)量管理工作，提高項目質(zhì)量管理水平，項目部建立、實施并保持以項目經(jīng)理為首的項目質(zhì)量保證體系，以提高滿足顧客（業(yè)主）要求的質(zhì)量保證能力。項目質(zhì)量保證體系組織機構(gòu)如下：質(zhì)量保證體系構(gòu)成示意圖項目部主要崗位質(zhì)量職責：1．項目經(jīng)理職責：是工程質(zhì)量的第一責任人，領(lǐng)導(dǎo)組織項目工程從開工到交付使用全過程的質(zhì)量控制；負責與甲方和施工主管部門聯(lián)系，及時進行工程變更和分部分項工程驗收；負責對項目所需工人進行質(zhì)量等方面的培訓；負責對項目中使用的新材料、新產(chǎn)品、新技術(shù)進行針對性的指導(dǎo)和監(jiān)督；定期主持召開工程項目質(zhì)量分析會，查找質(zhì)量隱患，制定質(zhì)量管理方針措施；責任落實到人。：全面負責本項目的技術(shù)管理工作，認真落實各項管理制度和措施，制定具體的技術(shù)管理辦法，承擔技術(shù)責任；參與制定本項目的質(zhì)量目標，制定具體的創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃和質(zhì)量措施，并組織落實；編制質(zhì)量計劃/施工組織設(shè)計、單項施工方案和重要分項技術(shù)交底，確定關(guān)鍵工序和質(zhì)量控制點、并實施預(yù)控；組織圖紙會審，施工翻樣圖、外加工計劃及加工圖，辦理一次性的變更、洽商記錄；主持隱蔽驗收復(fù)核測量放線工作，指導(dǎo)項目質(zhì)檢員工作。領(lǐng)導(dǎo)本工程的QC小組活動，并負責制定糾正和預(yù)防措施并組織落實；負責監(jiān)督指導(dǎo)技術(shù)資料的收集、整理、階段及竣工時的資料報審工作；為提高工程質(zhì)量，積極采用新技術(shù)、新工藝、新材料，并做好技術(shù)總結(jié)。領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場試驗管理工作，監(jiān)督指導(dǎo)項目部原材料、半成品的取樣和試塊的留置，嚴格控制配比、計量，并承擔責任。：掌握所負責工程的材料構(gòu)配件的匯總計劃編制。根據(jù)施工進度計劃，按照公司評價的合格供貨單位，分期、分批組織貨源，按時供應(yīng)現(xiàn)場；進入施工現(xiàn)場的材料，嚴格按照程序文件要求，現(xiàn)場驗收并及時足量報驗單，按施工平面布置圖堆放標識，符合使用順序，一次就位，減少二次搬運；認真做好材料的保管工作，按倉貯管理要求，合理堆放，保持倉庫整齊，注意材料保質(zhì)期，及時消除不合格材料；：參加施工過程工序交接檢查，隨時檢查、監(jiān)控工程質(zhì)量情況，及時糾正違章施工，并對質(zhì)量隱患提出整改措施及期限。：在項目工程師的指導(dǎo)下，負責本項目的各專業(yè)技術(shù)管理工作，認真落實各項管理制度和措施；制定技術(shù)措施，開展全面質(zhì)量管理和QC小組活動，積極采用新工藝、新技術(shù)、新材料；參加圖紙會審、參與編制施工組織設(shè)計；辦理日常的變更記錄、隱蔽記錄、施工日志等，收集整理各種材料成品、半成品的合格證；對施工隊進行技術(shù)、質(zhì)量、安全交底，并在施工中進行指導(dǎo)和監(jiān)督，及時指派專人留做試塊和留取試樣，并及時送檢（包括原材料）；負責技術(shù)資料的收集、整理、歸檔工作。編制竣工圖，做好項目技術(shù)總結(jié)；：負責按已批準的質(zhì)量計劃/施工組織設(shè)計合理組織勞力、材料機具進場及施工；協(xié)助技術(shù)員進行工程放線、測量、根據(jù)工程進度，提出勞動力使用計劃或分包計劃報項目經(jīng)理批準；負責實施成品、半成品保護和工程師下達的糾正措施；合理安排施工工序、嚴格執(zhí)行工序交接檢查；參加隱蔽工程預(yù)驗和正式驗收；制止使用不合格的工程材料，并對此負責；（三）本工程特殊過程控制：特殊過程有地基處理、屋面拱板施工等，這些過程施工需實施以下控制：編制專項施工方案并審批；施工人員資質(zhì)和所用設(shè)備性能報告；對施工過程要連續(xù)檢控、記錄。（四）質(zhì)量控制措施(1)建立由項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)、項目工程師中間控制、質(zhì)檢員基層檢查的三級管理系統(tǒng)，形成一個橫向從土建、安裝到各分包項目,縱向從項目經(jīng)理到生產(chǎn)班組的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。(2)搞好圖紙會審、技術(shù)交底及技術(shù)培訓工作,對新技術(shù)、新結(jié)構(gòu)、新材料、新工藝要組織有關(guān)人員認真學習,制定專項技術(shù)措施。(3)進場材料物資的控制：項目部根據(jù)工程進度計劃及技術(shù)要求編制“材料計劃”，經(jīng)項目工程師和材料部門負責人同意后，由材料員負責采購。(4)本工程所需的所有原材料、半成品、構(gòu)配件、設(shè)備儀表等進場時必須進行檢驗，并對進貨物資進行驗證；保管員對進貨物資的規(guī)格、數(shù)量、外觀以及合格證書等進行核查，做好狀態(tài)標識。未經(jīng)檢驗和驗證的物資不得放行使用，不合格物資（復(fù)試仍不合格的）不得用于工程施工。(5)施工過程中的質(zhì)量控制：a．每道工序施工質(zhì)量責任均落實到人，負責操作本工序的班組長從施工員處簽字接受施工任務(wù)單，并監(jiān)督管理其完成情況。該工序完成后，再負責將作業(yè)日期、作業(yè)者姓名寫在分項工程上，進行工序交接檢查。、互檢、交接檢三檢制和樣板制，項目質(zhì)檢員跟蹤檢查，做好各項工程質(zhì)量的檢驗和評定工作，出現(xiàn)不合格分項立即報請有關(guān)部門作出處置意見并監(jiān)督整改。c．所有隱蔽工程施工完畢，項目工程師必須及時通知顧客（業(yè)主或監(jiān)理）及有關(guān)單位組織驗收，驗收合格后方可組織下道工序施工，并做好驗收記錄。本工程隱蔽項目有：地基土、墊層、鋼筋、防水層、屋面保溫層等。、砂漿必須提前一月由試驗室進行試配，施工時按設(shè)計施工配比要求，設(shè)專人管理，實行嚴格計量。按施工部位、班次留置試塊，做好試塊的養(yǎng)護送試工作。（6）項目經(jīng)理、項目工程師和技術(shù)員在施工過程中分別做好施工日志、技術(shù)交底、隱蔽工程驗收、施工記錄和施工試驗記錄的收集整理，時刻保持與工程同步。工程竣工時，項目工程師負責將完整真實的技術(shù)資料上交公司檢查后，報質(zhì)監(jiān)站驗收。（7）積極開展分項作業(yè)QC小組活動,促進全員質(zhì)量意識。（8）在工程交付使用后的二年內(nèi),由工程項目負責人帶領(lǐng)有關(guān)人員回訪,聽取使用單位對工程質(zhì)量的意見,嚴格履行合同及約定對工程質(zhì)量的若干承諾。（9）如有由于施工原因造成的質(zhì)量問題,負責無償保修,對于其他原因造成的質(zhì)量問題,協(xié)助建設(shè)單位處理,并進行必要的技術(shù)服務(wù)。（10）質(zhì)量獎罰措施為更進一步搞好工程質(zhì)量,我們引八競爭機制，建立獎罰制度、樣板制度，對施工質(zhì)量優(yōu)秀和低劣的施工隊、管理人員，要獎罰分明，嚴格紀律和制度。①在簽定內(nèi)部勞務(wù)合同和總分包合同時，對質(zhì)量標準，提出明確要求，達不到質(zhì)量要求的施工隊，除令其限期整改直到符合要求外，還要根據(jù)有關(guān)條款進行處罰。②由項目工程師組織，帶領(lǐng)技術(shù)質(zhì)量人員每周對現(xiàn)場進行大檢查，并評比，對檢查中質(zhì)量好的施工隊和較差的分別給予獎勵和懲罰。八、質(zhì)量通病及防治措施此部分結(jié)合本工程實際列出了幾項主要的質(zhì)量通病，并從控制原材料質(zhì)量入手，通過對操作人員資質(zhì)、上崗證、所用機具設(shè)備、操作方法等不同方面采取措施控制通病的發(fā)生和危害。砌體工程（1）砂漿配合比不準：水泥、砂要車車過磅，計量準確，攪拌時間要達到規(guī)定的要求，外加劑設(shè)專人摻加。（2）墻面不平：砌塊砌筑必須雙面掛線，舌頭灰要隨砌隨刮平，砌塊立縫采用45176。角打灰,保證豎縫砂漿飽滿。（3）水平灰縫不平：盤角時灰縫要掌握均勻，每層砌都要與皮數(shù)桿對平，通線要繃緊穿平，砌筑時左右照顧，避免接槎處高低不平。（4）留槎不符合要求：砌體的轉(zhuǎn)角和交接處應(yīng)同時砌筑，否則應(yīng)砌成斜槎。模板工程；（1）梁、板底不平、下?lián)?，梁?cè)模板不順直，梁上下口漲模：梁板底模板的龍骨、支撐的截面尺寸及間距應(yīng)通過設(shè)計計算確定，使模板的支撐系統(tǒng)有足夠的強度和剛度，作業(yè)中應(yīng)認真執(zhí)行設(shè)計要求，防止混凝土澆筑時模板變形，并應(yīng)按設(shè)計及規(guī)范規(guī)定起拱。模板支撐底部墊通長墊板，防止支撐下沉。梁模板上下口應(yīng)設(shè)銷口欏，并進行側(cè)向支撐，保證上下口模板不變形。（2）柱模板漲模，斷面尺寸不準：根據(jù)柱高和斷面尺寸，驗算柱箍自身的截面尺寸和間距，必要時使用穿柱對拉螺栓，以保證柱模的強度、剛度足以抵抗混凝土的側(cè)壓力。（3）柱身扭向：支模前先校正柱筋，使其首先不扭向。安裝斜撐并吊線垂直時，相鄰兩片柱模從上端每面吊兩點，使線墜到地面，線墜所示兩點到柱位置線距離均相等，以使柱模不扭向。（4）柱軸線位移：成排的柱子，支模前要在地面上彈出柱軸線及柱邊通線，然后分別彈出每柱的另一方向軸線，再確定柱的另兩條邊線。支模時，先立兩端柱模，校正垂直與位置無誤后，柱模頂拉通線，再支中間各柱模板。柱距較大時，每柱分別四面支撐，保證每柱垂直和位置正