【文章內(nèi)容簡介】 DN700 DN200 法蘭及盲板 DN700 500 偏心大小頭 Φ 508 輸氣管道 Φ 700 短管 排氣孔 減速層 收球筒安裝示意圖 清管器 膠州 日照天然氣管道工程Ⅱ期Ⅰ標段 通球試壓方案 中原石油勘探局工程建設(shè)總公司 7 六 .管道清管、測徑、試壓、掃線 方案 施工工序 施工準備 → 臨時 收發(fā)球筒 制作 → 清管 → 測徑 → 強度試壓 → 嚴密性試壓 → 卸壓 → 通球掃 線 清管 方案 清管施工工序 具體操作步驟 A、首端發(fā)送清管器：（膠西清管站發(fā)球筒） （ 1）檢查與清管無關(guān)的其它工藝管線是否處于隔離狀態(tài)以防雜物進入，發(fā)送裝置上各連通閥門是否關(guān)嚴。 （ 2）關(guān)閉干線放空閥，打開發(fā)球筒上的放空閥進行放空，確認發(fā)球筒壓力為零。 （ 3）打開快開盲板，裝直板清管器并送至發(fā)球筒大小頭處壓緊。 （ 4）向管道內(nèi)充裝清水，其量不小于 50m3。 （ 5）關(guān)快開盲板，安裝安全銷，關(guān)放空閥。 （ 6） 啟動 空氣壓縮機 向管內(nèi)充氣， 發(fā)送清管器，觀察清管通過指示器，確認清管器已發(fā)出。 （ 7）當?shù)谝?枚 清管器運行一小時后，關(guān)閉 干線進氣閥控制門，打開放空閥對發(fā)球筒進行泄壓，當確認發(fā)球筒壓力為零后，打開快開盲板，裝入皮碗清管器。 （ 8）關(guān)閉發(fā)球筒放空閥，啟動空壓機，打開進氣閥，當發(fā)球筒內(nèi)壓力等于或稍大于管內(nèi)壓力時迅速開啟主干線球閥發(fā)射第二枚清管器。 B、站點過球監(jiān)測： （ 1）監(jiān)測點布置： 由于清管器在管道轉(zhuǎn)角、穿跨越處易出現(xiàn)卡球、堵球現(xiàn)象，因此監(jiān)測點原則上設(shè)置通過指示儀，也可根據(jù)需要每 10Km 設(shè)置一個監(jiān)測點，沿線設(shè) 1~2 臺通過儀，隨時觀測球向管內(nèi)充水 ≥ 50m3 空壓機進場 布置通過指示儀接收機位置 發(fā)射第一枚清管器 主要點監(jiān)測 發(fā)射第二枚清管器 接收裝置接收清管器（首端泄壓） 清除雜物、清理現(xiàn)場 膠州 日照天然氣管道工程Ⅱ期Ⅰ標段 通球試壓方案 中原石油勘探局工程建設(shè)總公司 8 的運行狀況。清管器選用帶定位裝置的電子清管器，球運行時應(yīng)觀察壓力表，做好 壓力記錄，并備用 1~2 臺低頻信號跟蹤儀預(yù)防找球時使用。如球受阻，可逐步提高壓力，但最大不得超過 設(shè)計壓力 。 （ 2）操作要點：把電子接收儀放置在監(jiān)測點的管線上方，確認無誤后，監(jiān)測人員帶上監(jiān)測耳機，清管器通過時，接收儀會產(chǎn)生較大的節(jié)奏連續(xù)的蜂鳴聲，此時監(jiān)測人員要記錄清管器通過個數(shù)與時間，確認全部通過后撤離本監(jiān)測點并迅速轉(zhuǎn)移到另一監(jiān)測點進行監(jiān)測。 C、末端清管站接收清管器： （ 1）首端清管器發(fā)出前，打開末端放空系統(tǒng)。末端排污閥連接臨時排污管線，將污水放入臨時蓄水池中，經(jīng)處理 達到排放標準后， 排放到 LJN020 樁的小 河 里。 （ 2）清管器進入收球筒后，開發(fā)球筒體上的放空閥直至壓力為零。 （ 3）拆下安全銷，打開盲板，取出清管器并檢查、驗收 ，并有 記錄 。 檢查清管器皮碗的外型尺寸變化、劃傷程度，對磨損較大的皮碗進行更換。 （ 由 業(yè)主、監(jiān)理及施工單位負責人參加）。 （ 4）清理排出的雜物。 清管吹掃技術(shù)要求 為確保通球順利進行，要求管道進氣量≥ 20m3/min，正常通球時運行壓力嚴格控制在 ~ 范圍之內(nèi)。 通球采用“二候一”的方式，通二個球，一個球等候：如出現(xiàn)串氣可迅速再發(fā)射一枚清管器 以解決串氣問題，節(jié)省時間。 清管前應(yīng)確認清管段內(nèi)的線路截斷閥處于全開狀態(tài)。 用空壓機以空氣為動力源推動清管器進行清管，將速度控制在每小時 3Km 左右為宜。 發(fā)球筒首端裝有壓力表，每間隔 20 分鐘記錄壓力表數(shù)據(jù)，掌握清管器運行情況，出現(xiàn)問題及時處理。 應(yīng)急措施： （ 1）通常清管運行壓力在 ~ 之間（過彎頭、穿跨越段或遇到爬坡時或管中有水等障礙物時壓力有可能會增大），如果超過 清管用的 空壓機允許的最高壓力時，認為清管器遇阻，此時應(yīng)采用高壓壓風機打 高壓解阻，但最高壓力不能超過 設(shè)計壓力 ，如果此時還不能解阻，認為清管器遇卡 ， 此時應(yīng)采取的方法： 膠州 日照天然氣管道工程Ⅱ期Ⅰ標段 通球試壓方案 中原石油勘探局工程建設(shè)總公司 9 清管器必須裝有電子發(fā)射儀，根據(jù)運行速度計算其大概位置，用電子接收儀探測其具體位置，管道首末端卸壓后斷管分析，清除障礙。然后對斷管進行焊接，焊縫進行射線探傷、超聲波探傷，合格后繼續(xù)清管。 （ 2）若出現(xiàn)壓力長時間穩(wěn)定不動，并且末端出氣很均勻的情況時，借助經(jīng)驗可以判斷清管器出現(xiàn)串氣，此時應(yīng)該加大進氣量或從首端發(fā)射封堵器或再發(fā)射一個過盈量較大的清管器。 出現(xiàn)串氣的主要原因有： a、進氣量過?。呵骞芷餍羞M過程中會有一定的空氣 泄漏量，空壓機排氣量必須滿足除去泄漏量外能夠在清管器前后迅速產(chǎn)生壓力差以推動清管器前進。 b、清管器過盈量?。阂话愕那骞芷鳛榫郯滨椥泽w，變形量較大。當過盈量小時氣體泄漏嚴重，清管器后氣體不能迅速聚集大量氣體從而不能產(chǎn)生推動清管器前進的壓力。 c、清管器皮碗劃痕、磨損嚴重。 在中間分布監(jiān)控點，以監(jiān)測清管器通過情況，及時準確掌握清管器通過個站點情況。 清管合格標準： 清管應(yīng)不少于 2 遍， 當清管器到達末端收球筒時，清管器主體沒有發(fā)生變形；清管器皮碗無嚴重磨損、刮傷；清管器取出后在排污口無 雜物 及排出空氣目測為無色、透明， 即為合格 ，否則重新進行掃線，直到清管合格為止。 清管完畢，現(xiàn)場監(jiān)理 、業(yè)主代表 確認清管合格 后 ，技術(shù)員填寫 管道 清管記錄 ， 并由 監(jiān)理 、業(yè)主代表 簽字。 測徑施工方案 清管合格后，使用測徑器對管道進行測徑。測徑程序： 1）施工準備 管道測徑選用皮碗式測徑器，在其后部裝一個直徑為 試壓管段 中最大壁厚鋼管或彎頭內(nèi)徑 90%的測徑板，測徑板安裝必須牢固。打開發(fā)球筒快 開盲板 ，將測徑器裝入發(fā)球筒。 2）測徑檢查 開啟空壓機，空壓機排量控制在 30m3/min 以內(nèi) ，確保測徑器前進速度在 ，避免過快的發(fā)送速度導(dǎo)致測徑板的意外損傷。注意排量穩(wěn)定，速度均衡，推力范圍保持在～ 。 施工準備 安裝測徑器 測徑檢查 收發(fā)球裝置拆除 膠州 日照天然氣管道工程Ⅱ期Ⅰ標段 通球試壓方案 中原石油勘探局工程建設(shè)總公司 10 3） 測徑合格標準： 當測徑板通過管段后，無變形、褶皺為合格。 4） 管道 測徑 完畢 ， 現(xiàn)場監(jiān)理、業(yè)主代表確認 測徑 合格后，技術(shù)員填寫管道 測徑 記錄，并由監(jiān)理、業(yè)主代表簽字。 4）管道清管、測徑合格后，將收發(fā)球裝置拆除，安裝連通閥門，進行試壓準備。 、試壓方案 試壓介質(zhì) 試壓介質(zhì)為 潔凈水 (PH 值 ~ 懸浮物≤ 30ml/L) ，試壓用水應(yīng)經(jīng)過檢驗 ,并提供水質(zhì)化 驗報告 ,經(jīng)監(jiān)理確認合格后方能注入管道。 試壓流程 示意 圖 ： 流程綜述： ：將直板清管器和皮碗清管器置入發(fā)球筒內(nèi) （穩(wěn)壓合格） 、啟動空 壓機通球掃線 （穩(wěn)壓合格） ，將管道兩