【文章內(nèi)容簡介】 設(shè)圖 橡膠止水帶 施工工藝： 1） .先把橡膠止水帶兩端固定拉緊，然后用兩根φ 8鋼筋， 14號鐵絲把橡膠止水帶最外邊的那條止水條固定，以便于跟底板中的鋼筋固定，中埋式止水帶（片）在轉(zhuǎn)彎處宜采用直角專用配件，并應做成圓弧形，橡膠止水帶（片）的轉(zhuǎn)角半徑應不大于 200mm，在綁扎橡膠止水帶過程中，一定注意不能破壞橡膠止水帶，否則無法達到止水效果。 陜西電力建設(shè)總公司柬埔寨西港項目部 第 13 頁 共 28 頁 2）混凝土中預埋φ 16的鋼筋，每 500㎜預埋 1根，以便于固定橡膠止水帶。當木工把模板支起一面時，把橡膠止水帶固定到 筏板、剪力墻中，橡膠止水帶一定拉緊，否則起不到止水作用。防水施工前必須保證變形縫和后澆帶設(shè)置位置必須在結(jié)構(gòu)受力較小處，施工縫、后澆帶構(gòu)造和部位必須符合設(shè)計要求，防水材料應滿足強度、延伸性、耐久性和耐酸性的要求。止水帶（片）在施工安裝中要保證完好無損，止水帶埋設(shè)位置應準確，其中間空心圓環(huán)應與變形縫的中心線重合，安裝牢固，確保固定措施牢固有效。 3）在砼施工到止水帶處應有專人看護。 混凝土澆筑采用“分段定點，循序推進、一個坡度、一次到頂”的方法 —— 自然流淌形成斜坡 混凝土的澆筑方法，能較好地適應泵送工藝，提高泵送效率，簡化混凝土的泌水處理，保證了上下層混凝土不超過初凝時間，一次連續(xù)完成。當混凝土大坡面的坡角接近端部模板時，改變混凝土的澆筑方向，即從頂端往回澆筑?；炷潦┕で埃瑢λ?、砂、石及外加劑等材料進行試驗，合格后方可進行施工。混凝土配合比必須經(jīng)過試配后給出?；炷翑嚢枨皩τ嬃科骶哌M行檢驗合格后方可攪拌，攪拌嚴格按配合比進行?；炷翝仓?，必須先清理模板內(nèi)的雜物，并對模板、鋼筋工程進行檢查，并經(jīng)四級驗收合格后方可澆筑混凝土。 砼由攪拌站集中拌制供 應，混凝土中應加入阻銹劑?，F(xiàn)場至少準備 4 臺罐車運輸，1 臺汽車泵澆筑。保證砼下落中不碰鋼筋，以免產(chǎn)生石窩。采用分層澆筑， 必須相鄰交替澆筑，澆筑高度一次不得大于 400 ㎜，且應嚴格控制砼一次澆筑時間。等承臺砼初凝后澆筑柱段砼，澆筑柱段前要將施工縫鑿毛，待柱段澆筑至 待初凝后按圖紙要求預埋埋件，控制好標高，盡量只底不高且保證埋件平整度，預埋后測量工及時復測對高出設(shè)計標高埋件及時處理，預埋埋件必須在砼終凝前完成。砼振搗要求插點均勻布置，插點間距不大于 400 ㎜“快插慢拔”，振動棒按交錯式振搗，上層振搗必須至少 插入下層砼 50100 ㎜，施工過程中，應特別對模板四周加 強振搗。 陜西電力建設(shè)總公司柬埔寨西港項目部 第 14 頁 共 28 頁 泵車位置圖 收面時用木夯搓兩遍拍實抹平，初凝前，鋼抹兩遍壓光（ 1— 2小時左右， 二次壓光尤為重要），若砼終凝前表面出現(xiàn)干縮裂縫需再次進行摸壓。砼終凝后，對砼及時養(yǎng)護，表面覆蓋塑料薄膜一層，黑心棉片一層澆水保濕養(yǎng)護。 混凝土拆模后，與土壤直 接接觸的基礎(chǔ)及短柱砼外表面 均涂環(huán)氧煤瀝青厚漿型涂料兩層，厚度大于 300um 厚 。并對基礎(chǔ)部分具備回填條件的及時組織回填，回填時應與地下設(shè)施總圖配合。 混凝土試塊制作及坍落度控制：按工作班每 100m3標養(yǎng)試塊不少于一組，不足 100m度按車次全數(shù)檢查，人工澆筑控制在 100mm～ 120mm，泵車澆筑控制在 140mm～200mm。如發(fā)現(xiàn)坍落度或混凝土和易性不合格，應及時退回攪拌站。 大體積混凝土結(jié)構(gòu)的溫度 控制和監(jiān)測： 1） 大體積混凝土結(jié)構(gòu)的溫度、溫度應力及收縮應進行試算，預測施工階段大體 積混凝土澆筑體的溫升峰值，芯部與表層溫差及降溫速率的控制指標， 制定相應的溫控技術(shù)措施。對首個澆筑體應進行工藝試驗，對初期施工的結(jié)構(gòu)體進行重點溫度監(jiān)測。 2） 大體積混凝土的澆筑應符合下列規(guī)定： 混凝土的入模溫度（振搗后 50mm? 100mm 深處的溫度）不宜高于 28。 C。混凝土澆筑體在入模溫度基礎(chǔ)上的溫升值不大于 45。 C。 陜西電力建設(shè)總公司柬埔寨西港項目部 第 15 頁 共 28 頁 大體積混凝土施工釆取分層間歇澆筑混凝土時，水平施工縫設(shè)置除應 符合設(shè)計要求外，尚應根據(jù)混凝土澆筑過程中溫度裂縫控制的要求、混凝土的供應能力、鋼筋工程的施工、預埋 管件安裝等因素確定。 大體積混凝土澆筑面應及時進行二次抹壓處理。 大體積混凝土在每次混凝土澆筑完畢后，除按普通混凝土進行常規(guī)養(yǎng)護外，還應及時按溫控技術(shù)措施的要求進行保溫養(yǎng)護，并應符合下列規(guī)定： 保濕養(yǎng)護的持續(xù)時間，不得少于 28d。保溫覆蓋層的拆除應分層逐步進行，當混凝土的表層溫度與環(huán)境最大溫差小于 20176。C 時，可全部拆除。 保濕養(yǎng)護過程中，應經(jīng)常檢查塑料薄膜或養(yǎng)護劑涂層的完整情況，保持混凝土表面濕潤。 在大體積混凝土保溫養(yǎng)護中，應對混凝土澆筑體的芯部與表層溫 差和 降溫速率進行檢測，當實測結(jié)果不滿足溫控指標的要求時，應及時調(diào)整保溫養(yǎng)護措施。 大體積混凝土拆模后應釆取預防突然降溫和劇烈干燥等養(yǎng)護措施。 大體積混凝土宜適當延遲拆模時間，當模板作為保溫養(yǎng)護措施的一部分時，其拆模時間應根據(jù)溫控要求確定。 將混凝土原材料進行遮蓋，避免日光曝曬，并用冷卻水攪拌混凝土，或釆用冷卻骨料、攪拌時加冰屑等方法降低入倉溫度，必要時也可釆取在混凝土內(nèi)埋設(shè)冷卻管通水冷卻。混凝土澆 筑后應及時保濕保溫養(yǎng)護，避免模板和混凝土受陽光直射。條件許可時應避開高溫 時段澆筑混凝土。 3） 、大體積混凝土施工現(xiàn)場溫控監(jiān)測應符合下列規(guī)定： 大體積混凝土澆筑體內(nèi)監(jiān)測點的布置，應以能真實反映出混凝土澆筑 體內(nèi)最高溫升、芯部與表層溫差、降溫速率及環(huán)境溫度為原則。 監(jiān)測點的布置范圍以所選混凝土澆筑體平面圖對稱軸線的半條軸線為測試區(qū)，在測試區(qū)內(nèi)監(jiān)測點的布置應考慮其代表性按平面分層布置；在基礎(chǔ)平面對稱軸線上，監(jiān)測點不宜少于 4 處，布置應充分考慮結(jié)構(gòu)的幾何尺寸。 沿混凝土澆筑體厚度方向，應布置外表、底面和中心溫度測點，其余測點布設(shè)間距不宜大于 600mm。 大體積混凝土澆筑體芯部與表層溫差、降溫速率、環(huán)境溫度及應變的測量，在混凝土澆筑后，每晝夜應不少于 4次；入模溫度的測量，每臺班不少于 2 次。 設(shè)立專人負責崗位制度。 陜西電力建設(shè)總公司柬埔寨西港項目部 第 16 頁 共 28 頁 混凝土澆筑體的表層溫度，宜以混凝土表面以內(nèi) 50mm 處的溫度為準。 測量混凝土溫度時，測溫計不應受外界氣溫的影響，并應在測溫孔內(nèi)至少留置 3mm。根據(jù)工地條件，可釆用熱電偶、熱敏電阻等預埋式溫度計檢測混凝土的溫度。 測設(shè)點 質(zhì)量控制點的設(shè)置和質(zhì)量通病預防 質(zhì)量目標 根據(jù)工程的總體質(zhì)量目標和專業(yè)分項目標，制 定本項目的質(zhì)量目標。 分項工程驗收合格率達 100%； 質(zhì)量控制及質(zhì)量通病預防 項次 質(zhì)量通病 預防措施 一、鋼筋 1 鋼筋原材不合格 進廠抽樣試驗，合格后方可使用 2 焊接接頭不合格 1）焊工持證上崗； 2）加強外觀檢查； 3）按規(guī)范抽樣力學實驗 3 鋼筋現(xiàn)場安裝不合格 1）對操作工交底，熟悉圖紙要求 2）根據(jù)圖紙檢查鋼筋的鋼號、直徑、根數(shù)、間距； 3）檢查鋼筋接頭的位置及搭接長度； 4）檢查混凝土保護層和綁扎是否牢固 二、預埋件及螺栓 陜西電力建設(shè)總公司柬埔寨西港項目部 第 17 頁 共 28 頁 1 預埋件不平整 1）加工采用切板機或切割機下料；焊接時，采 用多次成型、路焊等方法焊接控制焊接變形；加工完的埋件，采用調(diào)直機調(diào)直板 2 預埋件位置及 標高不準 1）控制模板上打孔位置端正保證埋件位置標高正確； 2）澆筑過程中跟蹤檢測預埋件的位置并及時糾偏； 3）振搗棒避免直接接觸及預埋件。 三、混凝土 1 混凝土表面蜂窩麻面、漏筋、孔洞、縫隙、缺棱掉角 1）提高混凝土的生產(chǎn)質(zhì)量，配比計量準確，攪拌均勻 2）模板拼縫嚴密，縫隙加海綿條，模板底采用水泥砂漿勾縫 3）振搗密實 4）澆筑前，將雜物清除干凈，按規(guī)范進行施工縫處理，保持接觸面良好 5）保護好鋼筋保護層墊塊 6）充分養(yǎng)護 ，強度達到要求后再拆模。 2 混凝土外形變形，尺寸不準，色澤不一致 1）模板安裝牢固，尺寸準確，強度和剛度不足要加固 2）混凝土澆筑控制好下料方式和速度 3）砼配合比進行優(yōu)化，混凝土攪拌時嚴格計量及校驗，并保證砼連續(xù)施工。 3 混凝土強度不夠 1）控制原材料尤其是水泥、混凝土外加劑的進貨質(zhì)量合格；砂石料嚴格控制含泥量及石粉含量，同一結(jié)構(gòu)層的砼選用相同粒徑的砂石料，嚴格控制水灰比及坍落度； 2）提高混凝土的生產(chǎn)質(zhì)量，配比計量準確，攪拌均勻； 3）振搗密實，混凝土離板時及時采取措施； 4）養(yǎng)護措施得當，養(yǎng)護到位。 4 混凝土裂縫 1）養(yǎng)護措施得當，養(yǎng)護到位，減少溫度裂縫 作業(yè)過程中控制點的設(shè)置 序號 控制點 檢驗單位 見證方式 班組 專業(yè)組 質(zhì)量部 監(jiān)理 1 鋼筋綁扎四級驗收 ★ ★ ★ ★ H 2 模板安裝四級驗收 ★ ★ ★ ★ H 3 混凝土必須進行開盤鑒定 ★ ★ ★ ★ R 4 混凝土的坍落度、和易性檢查驗收 ★ ★ ★ ★ S 5 加強混凝土的養(yǎng)護工作 ★ ★ ★ R 6 拆模后進行混凝土外觀檢查驗收 ★ ★ ★ ★ H 7 混凝土表面檢查、驗收 ★ ★ ★ ★ H 8 模板及施工縫的清理 ★ ★ ★ ★ H 陜西電力建設(shè)總公司柬埔寨西港項目部 第 18 頁 共 28 頁 R:記錄確認點 W:見證點 H:停工待檢點 S:連續(xù)監(jiān)視監(jiān)護 質(zhì)量標準及要求 水泥、砂、石子、外加劑、粉煤灰的材質(zhì)證明由攪拌站收集，原材到貨后及時組織見證取樣，委托單需說明具體試驗內(nèi)容，送實驗室復試；實驗室負責試驗結(jié)果的評定和反饋。 在到圖紙后及時提出混凝土配合比要求，提交攪拌站，攪拌站向?qū)嶒炇姨岢雠浜媳壬暾垼⒆龊迷牧蠝蕚洹? 膠條、木方、釘子等施工隊伍自 采材料由各分管技術(shù)員進行驗收管理，質(zhì)量部在日常監(jiān)控管理中進行材料的檢查驗收。 攪拌站根據(jù)實驗室出具的配合比設(shè)計單、砂、石含水率試驗報告計算施工配合比。 攪拌站每月均進行計量設(shè)備的自檢工作，負責保證生產(chǎn)設(shè)備的日常檢修維護，保證設(shè)備完好率，確?；炷琳Ｉa(chǎn)連續(xù)攪拌能力。 質(zhì)量部對攪拌站進行檢查，對攪拌記錄、混凝土生產(chǎn)質(zhì)量控制記錄、原材跟蹤、試塊留置是否及時、真實、準確進行評價，對不符合項提出整改要求。 混凝土運到現(xiàn) 場后，由管理組技術(shù)人員組織并監(jiān)督施工班組進行坍落度試驗，驗證、監(jiān)視混凝土生產(chǎn)質(zhì)量，不合格混凝土退回攪拌站。質(zhì)量部抽查檢查。 鋼筋加工場負責場內(nèi)堆放的成品鋼筋的標識、螺紋保護帽的佩戴，對加工質(zhì)量負責；施工班組領(lǐng)料時對照料單檢查加工質(zhì)量、數(shù)量，不符合要求應拒絕領(lǐng)取，并向管理組反映；現(xiàn)場鋼筋的堆放、保護由班組負責，工程部、質(zhì)量部、安保部共同管理。 工程技術(shù)部對班組日常施工技術(shù)、質(zhì)量負責，質(zhì)量部過程監(jiān)督、檢查施工工序、工藝紀律；鋼筋施工完班組進