【文章內(nèi)容簡介】 4100KW， 6kV 2 492A 一用一備 液力耦合 凝結(jié)水泵 450KW， 6kV 2 54A 一用一備 節(jié)流調(diào)節(jié) 循環(huán)水泵 500KW， 6kV 2 一用一備 / 送風機 400KW， 6kV 2 連續(xù)運行 內(nèi)反饋調(diào)速 引風機 900KW， 6kV 2 110A 連續(xù)運行 內(nèi)反饋調(diào)速 磨煤機 1000KW， 6kV 2 間斷運行 風門擋板 排粉機 500KW， 6kV 2 60A 間斷運行 風門擋板 根據(jù)現(xiàn)狀提出改造方案 11 鍋爐各自配兩臺鋼球磨煤機和排粉機 ， 制粉系統(tǒng)設(shè)計為雙制粉中間儲倉式乏氣送粉。 鋼球磨煤機筒體設(shè)計轉(zhuǎn)速為一恒定轉(zhuǎn)速 ,它由最佳工作轉(zhuǎn)速確定 ,并由電動機、減速箱實現(xiàn)。排粉機的運行調(diào)整僅與制粉系統(tǒng)的各部風壓、風溫、系統(tǒng)通風出力等有關(guān)。所以磨煤機、排粉機電機不考慮另行采用調(diào)節(jié)裝置調(diào)速。 每臺機組均配置兩臺循泵，在正常運行方式下，兩臺循泵一用一備，也可進行循泵母管制運行。由于各臺機組的所需的循環(huán)水壓力要求不同，正常情況下不考慮母管制運行。 9 機兩臺循泵為六期工程投運的循泵，其中乙循泵電機 1995 年改造為雙速電機； 11 機組四臺循泵為七期投運的循泵 ，在設(shè)計安裝時已采用低速電機。目前公司正在組織進行循環(huán)水優(yōu)化調(diào)整，以實現(xiàn)循環(huán)水系統(tǒng)的經(jīng)濟運行。因此，也暫不考慮對循泵實施變頻調(diào)速改造。 給水泵突發(fā)故障時，只有數(shù)秒鐘的處置時間，極易引發(fā)跳機事故，因此發(fā)電廠對給水泵組的可靠性要求極為苛刻。液力偶合器調(diào)速型給水泵在國內(nèi)電廠廣泛應(yīng)用有近 20 年的歷史，已經(jīng)十分完善成熟，而國內(nèi) 3000kW 以上級別的高壓變頻器在電廠應(yīng)用業(yè)績非常少，因此變頻調(diào)速如應(yīng)用在給水泵上，在技術(shù)上還不夠成熟，因此暫不考慮對給水泵進行變頻調(diào)節(jié)改造。 11 機組各有兩臺送、引風機和兩臺凝 結(jié)水泵。 11 爐送、引風機均使用內(nèi)反饋串級調(diào)速， 2020 年 7月投運，目前運行狀況良好，節(jié)能效果明顯； 9爐送、引風機均使用液力耦合器調(diào)速， 屬耗能型調(diào)速方式， 其調(diào)速效率為輸出轉(zhuǎn)速與輸入轉(zhuǎn)速之比，轉(zhuǎn)速越低，效率較低。各臺機組均配置兩臺 凝結(jié)水泵，正常運行方式下一用一備，凝結(jié)水泵是利用汽蝕調(diào)節(jié)和節(jié)流調(diào)節(jié)相結(jié)合，凝結(jié)水系統(tǒng)在大部分工況下，仍存在可觀的節(jié)流損失，特別是 11 機凝結(jié)水泵設(shè)計的冗余太多，運行中浪鹽城發(fā)電有限公司 6kV 高壓電動機改變頻調(diào)節(jié) 可行性研究報告 7 費嚴重。 根據(jù)目前機組的負荷率以及以上設(shè)備現(xiàn)狀，按照可靠性、經(jīng)濟性的原則提出以下兩種改造方案： 方 案一：對 9 機一臺凝泵、 9 爐一臺引風機、一臺送風機； 11 機各一臺凝泵進行高壓變頻調(diào)節(jié)技術(shù)改造，共五套高壓變頻調(diào)速裝置。 方案二：對 9 機一臺凝泵、 9 爐兩臺引風機、兩臺送風機； 11 機各一臺凝泵進行高壓變頻調(diào)節(jié)技術(shù)改造，共七套高壓變頻調(diào)速裝置。 5 改造方案論證 方案一與方案二的不同點在于 9 爐引風機和送風機單側(cè)改高壓變頻調(diào)速還是雙側(cè)改高壓變頻調(diào)速，以上兩種方案必須從其運行穩(wěn)定可靠性、投資回收率等方面加以論證。 風機銘牌及有關(guān)技術(shù)參數(shù) 項 目 引風機 送風機 型 號 Y4— 73— 11NO28D 型 G4— 73— 11NO23D 風量 (m3/h) 484920 270000 風壓 (Pa) 4127 3880 型 號 YKK560— 8 型 YKK500— 8 型 電機功率 (KW) 710 400 電 流 (A) 電機轉(zhuǎn)速 (r/min) 735 743 型 號 Y0TCS1000 Y0TCS875 傳遞額定功率 (KW) 330– 820 155– 420 輸入額定轉(zhuǎn)速 (KW) 750 750 額定滑差率 – 3% – 3% 調(diào)速范圍 1– 1： 5 1– 1： 5 凝結(jié)水泵 銘牌及有關(guān)技術(shù)參數(shù) 項 目 9 機凝泵 11 機凝泵 型號 12NL160*5 NLT250370*7 型式 筒袋型立式多級離心泵 筒袋型立式多級離心泵 流量 355 m3/h 460 t/h 揚程 158 mH2O 245 mH2O 汽蝕余量 轉(zhuǎn)速 1475 r/min 1480 r/min 軸功率 450 kW 電機功率 225 kW 450 kW 鹽城發(fā)電有限公司 6kV 高壓電動機改變頻調(diào)節(jié) 可行性研究報告 8 凝結(jié)水泵電機改造的確定：由于各臺機組凝結(jié)水泵是按照一用一備配置的，在正 常情況下不存在兩臺凝結(jié)水泵同時連續(xù)運行的工況。但是從以往的運行統(tǒng)計來看，無論是機組滿負荷還是低負荷工況下， 9 機凝泵電機都工作在接近額定工況，據(jù)統(tǒng)計，當發(fā)電機 P=135MW 時，電機電流 I=23A，凝泵出口壓力 H=；當發(fā)電機P=8MW 時，電流電流 I=22A，凝泵出口壓力 H=。同樣我公司的 8 機凝泵采用變頻調(diào)速，當發(fā)電機 P=125MW 時，電機電流 I=235A，凝泵出口壓力 H=；當發(fā)電機 P=7MW 時，電流電流 I=130A，凝泵出口壓力 H=。若 11 機凝泵配一臺 變頻調(diào)速，一定有很大的節(jié)能空間， 即可滿足機組在各種工況下經(jīng)濟運行。 對于送引風機改變頻，有兩種方案。 一是 9 爐的兩側(cè)風機全改為變頻調(diào)節(jié)，正常運行時隨著負荷變化，兩臺風機的轉(zhuǎn)速按同樣的幅度同步調(diào)整，相比于兩臺液偶調(diào)速風機同步調(diào)整的運行方式，節(jié)能收益直接等于變頻調(diào)節(jié)與液偶調(diào)節(jié)效率之差所帶來的節(jié)約電量，同時調(diào)節(jié)品質(zhì)好，兩側(cè)風機負荷均衡，可靠性高；但是此方案的缺點是，由于兩側(cè)風機均需增設(shè)變頻器，投資較高，回收期長。 二是單臺爐的兩側(cè)風機中只改一臺風機為變頻調(diào)節(jié)，在正常運行時，液耦調(diào)速風機負荷帶 足，變頻風機調(diào)節(jié)風量。在這種工況下，其液偶調(diào)速風機和變頻調(diào)速風機，均可達到較高效率。理論上和兩側(cè)風機均改變頻的運行效率基本接近