【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 5邊坡平臺(tái)1:7 6路線中心1:地面線5邊坡平臺(tái)1:4231截水溝路塹開挖橫斷面圖 石方邊坡開挖 (1)施工中遇石方，則小方量石方段采用機(jī)械打眼小炮開挖，大方量石方地段采用淺孔松動(dòng)控制爆破技術(shù)分層開挖，嚴(yán)禁放大炮開挖?？拷吰绿?，平行于邊坡打預(yù)裂孔，先起爆預(yù)裂孔，再依次從臨空面向邊坡方向爆破?？拷膊课?，預(yù)留 30cm光爆層，施工時(shí)分段順線路方向平行于路基面鉆孔，實(shí)行光面爆破。爆破后，使基床、邊坡和塹頂山體穩(wěn)定，不受擾動(dòng)，爆出的坡面平順。 (2)爆破作業(yè)在施工前，進(jìn)行爆破試驗(yàn)，通過試驗(yàn)進(jìn)一步修正爆破參數(shù)，爆破時(shí)嚴(yán)格控制裝藥量。 (3)石質(zhì)路塹開挖施工工藝流程如圖所示。 施工準(zhǔn)備塹頂截水溝 測(cè)量放樣 場(chǎng)地清理鉆 孔 機(jī)械開挖裝 藥起 爆刷 坡路基面整修 刷 坡路塹成型 石質(zhì)路塹開挖施工工藝流程圖 (4)石方淺孔爆破方法 12 ①爆破設(shè)計(jì) 炮孔超鉆深度：炮孔超鉆深度 h 根據(jù)巖層石質(zhì)情況和試爆參數(shù)確定： h=μ We（μ一般取 ～ ， We 為底板抵抗線 m，按 規(guī)范選取）； 裝藥深度：裝藥深度按不大于炮孔深度的 2/3 確定； 堵塞系數(shù)：堵塞系數(shù)（β堵塞長(zhǎng)度與底板抵抗線的比值），按設(shè)計(jì)規(guī)范或根據(jù)試爆選取。當(dāng)炮孔與臺(tái)階坡面大致平行時(shí)，取β =；當(dāng)炮孔垂直時(shí)，臺(tái)階壁面角α為 70176?！?60176。時(shí)，取β =～ ，α較大時(shí)，β取較小值。 炮孔間距：同排炮孔的間距 a，在 a=（ ～ ） We 間選??；巖石較堅(jiān)硬完整時(shí)，取較低值，反之取較高值。 多排炮孔布置時(shí)，采取梅花形布置。各排炮孔間距、深度及單孔裝藥量均相同時(shí)，排間距 b ?。?～ ） a 或取 ～ 。 裝藥量：?jiǎn)蝹€(gè)炮孔裝藥量 Q（ kg），分別按下式計(jì)算： 前排炮孔 Q=whap； 后各排炮孔 Q=（ ～ ） web，式中： We淺孔臺(tái)階爆破底板抵抗線 m； a炮孔間距 m； b炮孔排距 m； H臺(tái)階高度 m； q正常松動(dòng)藥包的單位用藥量， kg/m3（可參照規(guī)范選?。? ②鉆爆方法 爆破開挖采取縱向臺(tái)階開挖。爆破開挖前，按爆破作業(yè)規(guī)程及設(shè)計(jì)規(guī)范要求，開挖操作工作臺(tái)階。臺(tái)階的高度和寬度均應(yīng)滿足需要。鑿巖機(jī)鉆孔時(shí)，臺(tái)階高度按 2～ 4m確定；人工鉆孔時(shí)臺(tái)階高度按 1～ 2m確定。設(shè)計(jì)炮孔方向大致與臺(tái)階壁面平行或 取垂直孔，并盡量以較大角度與巖層面或節(jié)理相交。 石方開挖后的邊坡， 做到順直、圓滑，大面平整。邊坡上無松石、危石。石質(zhì)路塹邊坡因超挖而影響上部邊坡巖體穩(wěn)定時(shí)，用漿砌片石補(bǔ)砌。 挖方邊坡從開挖面往下分級(jí)清刷邊坡。下挖 2～ 3m時(shí)，對(duì)新開挖邊坡進(jìn)行刷新。軟質(zhì)巖石邊坡用人工或機(jī)械清刷；堅(jiān)石、次堅(jiān)石邊坡，用炮眼法、裸露藥包法爆破清刷，同時(shí)清除危石、松石。清刷后的石質(zhì)路塹邊坡不陡于設(shè)計(jì)規(guī)定值。 高邊坡 錨索及錨桿框架梁防護(hù)施工 施工準(zhǔn)備 13 ⑴施工放樣 :在錨固施工范圍內(nèi)，測(cè)量放樣，設(shè)置控制樁，并應(yīng)保證在施工階段不得損 壞?？孜灰钥刂茦稙闇?zhǔn)放樣，鋼尺丈量，全段統(tǒng)一放樣?？孜黄睢?0mm。測(cè)定的孔位點(diǎn)，埋設(shè)半永久性標(biāo)志。嚴(yán)禁邊施工邊放樣。 ⑵場(chǎng)地平整：場(chǎng)地平整必須穩(wěn)固，方位準(zhǔn)確，高度適當(dāng)，大小應(yīng)方便人員操作。 ⑶鉆機(jī)安裝：鉆機(jī)安裝要求水平、穩(wěn)固，施鉆過程中應(yīng)隨時(shí)檢查。 鉆孔 ⑴ 錨孔測(cè)放：根據(jù)設(shè)計(jì)圖將錨孔位置準(zhǔn)確測(cè)放在坡面上。如遇既有坡面不平順或特殊困難場(chǎng)地，經(jīng)設(shè)計(jì)監(jiān)理單位認(rèn)可，在確保坡體穩(wěn)定和結(jié)構(gòu)安全的前提下，適當(dāng)放寬定位精度或調(diào)整錨孔定位。 ⑵ 鉆孔設(shè)備：根據(jù)錨固地層類型、錨孔孔徑、深度及施工場(chǎng)地條件等選擇鉆孔 設(shè)備。錨 孔鉆造 采用潛孔鉆機(jī)或錨桿鉆機(jī)沖擊成孔 。對(duì)易于塌縮孔或卡鉆埋鉆地層中 采用跟管鉆進(jìn)技術(shù)。 ⑶ 鉆機(jī)就位：鉆進(jìn)施工搭設(shè)施工平臺(tái)需滿足承載能力和穩(wěn)固條件要求，準(zhǔn)確安裝固定鉆機(jī)。錨孔開鉆就位縱橫誤差≤177。 50mm，高程誤差≤177。 100mm ，鉆孔傾角和方向符合設(shè)計(jì)要求，傾角誤差≤177。 176。，方位誤差≤177。 176。 ⑷ 鉆進(jìn)方式：錨孔鉆進(jìn) 采用無水干鉆，禁止開水鉆進(jìn)，以防鉆孔施工惡化坡體地質(zhì)條件，確?？妆诘恼辰Y(jié)性能；根據(jù)鉆機(jī)使用性能和錨固地層條件嚴(yán)格控制鉆孔速度，以防鉆孔扭曲和變徑，造成下錨困難或其它意外事故。 ⑸ 鉆進(jìn)過程：鉆進(jìn) 過程中 對(duì)每個(gè)孔的地層變化，鉆進(jìn)狀態(tài) (鉆壓、鉆速 )、地下水 及一些特殊情況作好現(xiàn)場(chǎng)施工記錄。如遇塌孔縮孔等不良鉆進(jìn)現(xiàn)象時(shí)， 立即停鉆，及時(shí)進(jìn)行固壁灌漿處理 (灌漿壓力 ～ )，待水泥砂漿初凝后，重新掃孔鉆進(jìn)。 ⑹ 孔徑孔深：鉆孔孔徑、孔深要求滿足設(shè)計(jì)值。為確保錨孔直徑，要求實(shí)際使用鉆頭直徑不得小于設(shè)計(jì)孔徑。為確保錨孔深度，要求實(shí)際鉆孔深度大于設(shè)計(jì)深度 m 以上。 ⑺ 錨孔清理：鉆進(jìn)達(dá)到設(shè)計(jì)深度之后，必須穩(wěn)鉆 1～ 2 分鐘，防止孔底尖滅，達(dá)不到設(shè)計(jì)孔徑。鉆孔孔壁不得有沉碴及水體粘滯，必須清理干凈。鉆孔完成后 ，原則要求使用高壓空氣（風(fēng)壓 ～ ）將孔內(nèi)巖粉及水體全部清除出孔外， 14 以免降低水泥砂漿與孔壁巖土體的粘結(jié)強(qiáng)度。除相對(duì)堅(jiān)硬完整之巖體錨固外，不宜采用高壓水沖洗。若遇錨孔中有承壓水流出，待水壓、水量變小后方可下安錨筋與注漿，必要時(shí)在周圍 適當(dāng)部位設(shè)置排水孔處理。如果設(shè)計(jì)要求處理錨孔內(nèi)部積聚水體，一般 采用灌漿封堵二次鉆進(jìn)等方法處理。 ⑻ 錨孔檢驗(yàn)：錨孔成造結(jié)束后，須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行下道工序?？讖?、孔深檢查一般采用設(shè)計(jì)孔徑鉆頭和標(biāo)準(zhǔn)鉆桿在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理旁站的條件下驗(yàn)孔，要求驗(yàn)孔過程中鉆頭平順推進(jìn)，不 產(chǎn)生沖擊或抖動(dòng)，鉆具驗(yàn)送長(zhǎng)度滿足設(shè)計(jì)錨孔深度，退鉆要求順暢，用高壓風(fēng)吹驗(yàn)不存明顯飛賤塵碴及水體現(xiàn)象。同時(shí)要求復(fù)查錨孔孔位、傾角和方位，全部錨孔施工分項(xiàng)工作合格后，即可認(rèn)為錨孔鉆造檢驗(yàn)合格。（錨孔底部的偏斜應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，可用鉆孔測(cè)斜儀控制和檢測(cè)。） 錨索（桿）制作與安裝 ⑴ 錨筋體材料：主要以預(yù)應(yīng)力錨索、預(yù)應(yīng)力錨桿和非預(yù)應(yīng)力錨桿為主。 預(yù)應(yīng)力錨索為綱絞線或高強(qiáng)鋼絲；預(yù)應(yīng)力錨桿為高強(qiáng)精軋螺紋鋼筋；非預(yù)應(yīng)力錨桿以滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求的Ⅱ級(jí)鋼筋為主。 ⑵ 錨筋體組裝：錨筋體的組裝 遵守下列規(guī)定。 ①錨筋體組裝必須搭設(shè)組 裝平臺(tái)，平臺(tái)高度不小于 30cm。 ②錨桿組裝時(shí)，鋼筋應(yīng)平直，除油、除銹處理合格。錨桿接頭采用專用錨桿連接接頭，不得采用焊接技術(shù)。沿錨桿體軸線方向每隔 ～ ，設(shè)置一個(gè)對(duì)中支架，必要時(shí)設(shè)排氣管，并與錨桿體綁扎牢固。錨桿體自由段按設(shè)計(jì)要求采用塑料套管，與錨固段聯(lián)接處應(yīng)用鉛絲綁牢和封扎嚴(yán)實(shí)，并滿足設(shè)計(jì)要求防腐處理合格。 ③錨索編束時(shí)，每根鋼絞線或高強(qiáng)鋼絲需順直、不扭不叉、排列均勻，嚴(yán)格依據(jù)設(shè)計(jì)尺寸下料，每股長(zhǎng)度誤差不大于177。 50mm。鋼絞線要求采用機(jī)械切割，嚴(yán)禁采用電弧切割，并經(jīng)除油和除銹 處理合格，對(duì)有死彎、機(jī)械損傷及銹坑材料應(yīng)剔除。鋼絞線或高強(qiáng)鋼絲 按設(shè)計(jì)要求平直編排，沿錨索體軸線方向自由段每～ 設(shè)置一個(gè)隔離支架，錨固段每 ～ 設(shè)置一個(gè)隔離支架，并在錨固段兩隔離支架之間中部設(shè)一道緊箍環(huán)，采用 16 號(hào)鐵絲繞制，不得少于兩圈，保證錨索體保護(hù)層厚度不小于 20mm。錨索編束（包括注漿管） 捆扎牢固，捆扎材料不宜用鍍鋅材料。錨索體自由段應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采用塑料套管，與錨固段相交 15 處的塑料管管口應(yīng)密封并用鉛絲綁架。同時(shí)，要求按設(shè) 計(jì)要求進(jìn)行防腐處理。若采用壓力分散型錨索或其它荷載分散型錨索， 嚴(yán) 格按照設(shè)計(jì)相關(guān)要求下料和編制。 ④錨索體完成隔離支架與 緊箍環(huán)的組裝后，在其底端接裝導(dǎo)向帽，以便下錨順利。導(dǎo)向帽尺寸 嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求制作，尺寸制作誤差≤177。 5mm，接裝定位誤差≤177。 20mm。導(dǎo)向帽宜采用鐵絲綁接牢固，不宜采用焊接。 ⑤當(dāng)采用二次補(bǔ)充注漿的錨筋體組裝時(shí)，同時(shí)裝放二次注漿管和止?jié){密封裝置。止?jié){裝置 設(shè)在自由段和錨固段的分界處 ，并具良好可靠的密封性能。宜用密封袋作止?jié){密封裝置，密封袋兩端 牢固地綁扎在錨筋體上。當(dāng)采用高壓劈裂注漿提高地層錨固力時(shí)，要求以漿體強(qiáng)度控制開始劈注時(shí)間（一次漿體強(qiáng)度為 5MPa），并注 意二次注漿管之錨固段內(nèi)設(shè)花孔和封塞。 ⑥壓力分散型（拉壓復(fù)合型）錨索錨固段鋼質(zhì)承載板與擠壓套之間要求采用對(duì)拉栓接固定，所有鋼質(zhì)材料外露部分表面要求涂刷防銹漆保護(hù)。擠壓套要求進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)擠壓抽樣試驗(yàn)，抽樣數(shù)量宜為 1～ 2％，試驗(yàn)荷載一般不小于 200KN；外錨頭所用錨具也必須進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，一般抽樣數(shù)量為 3～ 5％，并 滿足相關(guān)技術(shù)指標(biāo)。對(duì)于壓力分散型（拉壓復(fù)合型）錨索，各單元錨索要 有明確可靠標(biāo)記，以便采用差異分步張拉。 ⑶ 錨筋體防腐：錨筋體自由段的防腐與隔離 嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求施做。 錨筋體防腐與隔離一般采用首先刷防銹油漆， 然后涂脫水黃油，最后外套塑料套管處理。錨筋體的防腐宜采用無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋和壓力分散型錨頭等技術(shù)，提高自由段的防腐等級(jí)和改善錨固段的工作狀態(tài)。 ⑷ 隔離支架：隔離支架應(yīng)由鋼質(zhì)、塑料或其他對(duì)錨筋體無損害的材料制作。 ⑸ 塑料套管：塑料套管的材質(zhì)、規(guī)格和型號(hào)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。套管盡量避免剪斷和接頭，如有接頭應(yīng)綁接牢固并作密封處理，確保不產(chǎn)生拉脫和破損現(xiàn)象。 ⑹ 注漿管：注漿管需滿足設(shè)計(jì)要求，具有足夠強(qiáng)度，保證在注漿施工過程中注漿順利，不堵塞、爆管或破損拉斷。一次注漿管捆扎在錨筋體中軸部位，注漿管頭部距錨筋體末端宜為 50～ 100cm。若采用二次注漿，須另置注漿管。二次補(bǔ)充注漿管捆扎在防腐塑料套管外側(cè)，二次高壓注漿管與一次注漿管一起捆扎或采用同一管路，管口要求用膠布封堵嚴(yán)實(shí)，并按設(shè)計(jì)要求預(yù)留花管孔眼和安放止?jié){ 16 裝置。 ⑺ 錨筋體長(zhǎng)度：嚴(yán)格依據(jù)設(shè)計(jì)要求制作，錨固段長(zhǎng)度制作允許誤差為177。 50mm，自由段長(zhǎng)度除滿足設(shè)計(jì)要求外， 充分考慮張拉設(shè)備和施工工藝要求，一般預(yù)留超長(zhǎng) ～ 。 ⑻ 錨筋體檢驗(yàn)：錨筋體制作完成后，需對(duì)錨筋體各部件進(jìn)行檢查。筋股順直完好、無死彎硬折或嚴(yán)重碰割損傷，排列分布與編束綁架應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。錨筋自由段防銹漆、防腐 油和各項(xiàng)纏繞密封措施應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，防銹漆刷蓋均勻，不見黑底；防腐油完全覆蓋和填充錨筋材料與外環(huán)層之間的空間；纏繞密封牢固嚴(yán)實(shí)。錨筋自由段塑料套管、注漿套管、隔離 (對(duì)中 )支架、緊箍環(huán)、以及導(dǎo)向尖殼綁扎捆架應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，塑料套管綁扎穩(wěn)固密塞，具有足夠強(qiáng)度，外觀完好，無破損修補(bǔ)痕跡；注漿管安裝位置正確，捆扎勻稱，松緊適度；隔離 (對(duì)中 )支架、緊箍環(huán)和導(dǎo) 向尖殼等分布均勻、定位準(zhǔn)確，綁扎結(jié)實(shí)穩(wěn)固。并且， 按錨筋體長(zhǎng)度和規(guī)格型號(hào)進(jìn)行編號(hào)掛牌，使用前需經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師認(rèn)可。 ⑼ 錨筋體的儲(chǔ)存、運(yùn)