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正文內(nèi)容

麻灰牛仔面料生產(chǎn)技術(shù)研究項目開發(fā)建議書(編輯修改稿)

2024-11-12 08:08 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 cm 百米疵點分 :17 分 緯密: — 56 根 /英寸 幅寬: — 拉斜: 8— 11cm 斷裂強(qiáng)力:經(jīng) :≥ 1350N ≤ 1500N 緯:≥ 720N ≤ 980N 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)要求: 斜紋織物的特點是: 采用 3/1 右斜組織, 斜紋織物有正反面的區(qū)別,比平紋織物緊密厚實,光澤較好,手感松軟 ,且能 體現(xiàn)“露白”帶來的麻灰效果。 其他: 編制 /日期: 審核 /日期: 批準(zhǔn) /日期: 新產(chǎn)品設(shè)計開發(fā) 輸入 評審報告 編號: JL25612 項目名稱 麻灰 牛仔面料生產(chǎn)技術(shù)研究 規(guī)格型號 CAT1206AF25M 設(shè)計開發(fā)階段 09 年 9 月 10 年 2 月 負(fù)責(zé)人 劉濤 評審人員 部門 職務(wù) 評審人員 部門 職務(wù) 朱傳玉 金卡特織造公司 生產(chǎn)副總 劉濤 技術(shù)部 技術(shù)部副部長 陳麗霞 技術(shù)部 技術(shù)部部長 評審內(nèi)容:□內(nèi)打√表示評審?fù)ㄟ^,?表示有建議或疑問,表示 不同意 1 合同、標(biāo)準(zhǔn)符合性 □ 2 采購可行性 □ 3 生產(chǎn)可行性 □ 4 工藝合理性□ 5 可檢驗性 □ □ □ □ 9 工藝流程合理性 □ 9 檢測方法合理性 □ 11 質(zhì)控點設(shè)置合理性□ □ □ □ □ □ 存在問題及改進(jìn)的建議(與評審沒通過的內(nèi)容對應(yīng)): 黑滌是通過紡絲過程中加入黑色母粒進(jìn)行著色的,纖維內(nèi)部結(jié)構(gòu)已發(fā)生一定變化,其內(nèi)部、外觀性質(zhì)與白滌有一定差別,尤其表現(xiàn)在強(qiáng)力低、疵點多,在紡紗過程中易脆斷。 黑滌的比電阻大,在生產(chǎn)過程中相互磨擦易產(chǎn)生靜電,纖維間纏繞形成結(jié)點。 并條 要 確保黑、白纖維混色均勻 。 細(xì)紗工序退繞時由于張力過大 容易 造成纖維滑脫、斷頭的現(xiàn)象。 絡(luò)筒接頭影響織造效率。 評審結(jié)論: 少打擊、多梳理是清花的要點,適當(dāng)?shù)拿蘧矶亢途o密度是成卷質(zhì)量的關(guān)鍵。棉層太厚,易產(chǎn)生夾死;太薄,易產(chǎn)生破洞。 為保證產(chǎn)品風(fēng)格,黑滌 /白滌配比確定 為 60/40。 為保證混色均勻,采用多道 并條混合,使色澤 更 穩(wěn)定、均勻 。 為避免 細(xì)紗工序退繞時由于張力過大而造成纖維滑脫、斷頭的現(xiàn)象 , 粗紗捻度比常規(guī)紗要增加 10%的捻度,以提高條子的光潔度 。 選擇合適 型號 的捻節(jié)器 , 確保紗線結(jié)頭質(zhì)量, 保證織造效率。 對糾正和改進(jìn)措施的驗證情況: 改進(jìn) 紡紗過程中 的混合方式后 ,顏色穩(wěn)定, 混合均勻,條干良好。 紡紗工序過程中加入硅油,有效改善
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