【正文】 ，本路段未發(fā)現(xiàn)大的斷裂構 5 造。下伏基巖為相對隔水層，因此，地下水入滲后往聚集在碎石土底部，造成碎石土底部及基巖面易被地下水浸泡，因而覆蓋層與基巖面附近巖土體抗剪強度較低，而易于形成滑動帶（面）；主要受大氣降水補給。邊坡開挖后形成的臨空面失去支撐，在地下水、自重、順向節(jié)理等因素共同作用下，沿路基側有蠕動變形滑塌破壞的可能，在二級邊坡附近，邊坡中部需采取必要措施進行補強以確保穩(wěn)定。按類土質邊坡分析計算，邊坡處理前 LK0+5 LK0+700 穩(wěn)定安全系數(shù)為 。 錨索采用 4Φ ，預應力大小為 500KN，第Ⅱ級索長從下往上為 20m、 23m和 26m，錨固段長 10m，第Ⅲ級 LK0+510~+558索長從下往上為 26m、28m和 30m， LK0+558~+585索長從下往上為 20m、 23m和 26m， LK0+645~+780索長從下往上為 18m、 20m和 22m。孔徑Φ 110mm，孔內設帶孔Φ 100mmPVC管。由于邊坡開挖及施工擾動影響，因路基施工開挖部分或 全部挖除了覆蓋層或風化層的前緣抗滑段，破壞了山體原有應力分布狀態(tài)，造成邊坡坡角段抗滑力減小，開挖巖面沿臨空面一側發(fā)生蠕動變形，導致邊坡滑塌或小規(guī)模楔體破壞。 邊坡處理措施 根據(jù)邊坡穩(wěn)定性分析與計算結果、確定處理措施如下： 臺階式放坡，Ⅰ級邊坡采用錨桿框架梁加固，錨桿為全長粘結型錨桿，采用直徑為 25mm的 HRB335型螺紋鋼筋制作，錨桿長度為 ~，設計 錨固力為50KN，錨桿抗拔力不低于 75KN，其余邊坡采用 砼框架內填土植草 、漿砌片石網(wǎng)格植草和人字形骨架植草防護?？咨?8m，孔徑Φ 110mm，孔內設帶孔Φ 100mmPVC管。 25176。 路基削坡開挖是造成山坡工程滑坡的主要原因 本邊坡從山坡腰部以挖方方式通過，路基通過部位覆蓋層坡殘積粘性土、全 7 風化的粉砂巖、頁巖等較厚地段，路基未開挖前處于基本穩(wěn)定狀態(tài)。 地表水和地下水是邊坡發(fā)展的誘發(fā)因素 由于殘坡積土或風化層巖土結構松散，孔隙連通較好，故透水性好，為地下水的良好通道。 穩(wěn)定計算分析及工程措施 LK2+520 典型斷面進行邊坡穩(wěn)定驗算，邊坡剩余下滑力為1130KN/m，該邊坡抗滑能力不足，有產生滑動破壞的可能，采用截面尺寸 。 LK2+714 典型斷面進行邊坡穩(wěn)定驗算，邊坡剩余下滑力為1720KN/m，該邊坡抗滑能力不足，有產生滑動破壞的可能，采用截面尺寸 3m2m抗滑樁對坡面加固。 排水設計 LK2+500~+530第Ⅰ級邊坡布設一排排水孔，孔深 20m， LK2+530~+660第Ⅰ、Ⅱ級邊坡坡腳各布設一排排水孔，孔深 20m和 25m， LK2+660~+760第Ⅱ級邊坡坡腳布設一排排水孔，孔深 20m，排水孔交錯布設，水平間距 6m，上傾 5176。 8 三、施工準備情況 1施工管理人員名單 施工管理人員名單 姓名 職務 備注 項目經(jīng)理 技術負責人 道路工程師 測量工程師 質檢 工程師 安全員 資料員 2主要機械設備 本工程所配備的機械設備表 機 械 名 稱 規(guī) 格 型 號 額 定 功 率 (kw)或容量 (m3)或噸位(t) 數(shù) 量 一、土石方及防護工程施工設備 挖掘機 PC200 4 裝載機 徐工 3m3 2 二、運輸設備 灑水車 12020L 1 三、鉆孔及注漿設備 風動鑿巖機 YT28 3 注漿泵 BM250 1 空壓機 15m3 2 3勞動力配置 本工程邊坡防護施工配備現(xiàn)場負責人 1人，技術人員 1人，領工員 1人，試驗人員 1人，施工人員若干（見勞動力配置一覽表）。 計劃完工日期： 2020 年 10 月 20 日。 基槽開挖按設計放大樣，人工或挖掘機開挖，注意不要超挖，基底夯實。石塊砌筑應咬扣緊密，嵌縫飽滿、密實，砌縫上下錯開，縫寬基本一致，砌體表面平整，棱線順直。勾縫按圖紙進行，如圖紙無規(guī)定，則應勾凹縫。 施工完成之后應及時進行 灑水養(yǎng)生，當氣溫低于 5℃時，應覆蓋養(yǎng)生，養(yǎng)生期一般為 7 天左右。 高邊坡嚴格遵循：“分級開挖、逐級支護”的加固原則，及時做好坡面的防護及排水，減少邊坡的暴露時間。 2施工總體方案 開挖前，先修好路塹 邊 溝。 每開挖至一級臺階后，及時復測，及時修整，及時護砌和植被。 提前、充分做好機具和器材的準備。 錨桿施工，可在刷邊坡的同時，先進行打眼，眼孔深度可留有適當調整錨桿的余地；并及時打眼布設排水管。 3施工方法 高邊坡土石方施工 路基高邊坡土石方開挖施工應嚴格按照有關設計要求進行。 高邊坡工程開挖，要求嚴格按照從上至下的開挖順序逐級開挖（見《路塹開挖縱向順序圖》及《路塹開挖（橫向）及高邊坡防護施工程序圖》），待上級邊坡錨固工程全部實施并產生加固作用后方可進行下級邊坡的開挖，逐級開挖逐級加固，直至全部防護工程結束。、臺階高度為 ，依次由上而下、由外向縱深推進。挖掘機從高至低分層分幅開挖，每層開挖深度控制在 3～ 5m，每幅寬度控制在 8～ 10m。 1： 5邊坡平臺1:7 6路線中心1:地面線5邊坡平臺1:4231截水溝路塹開挖橫斷面圖 石方邊坡開挖 (1)施工中遇石方，則小方量石方段采用機械打眼小炮開挖，大方量石方地段采用淺孔松動控制爆破技術分層開挖，嚴禁放大炮開挖。靠近基床部位，預留 30cm光爆層，施工時分段順線路方向平行于路基面鉆孔，實行光面爆破。 (2)爆破作業(yè)在施工前，進行爆破試驗，通過試驗進一步修正爆破參數(shù)，爆破時嚴格控制裝藥量。 施工準備塹頂截水溝 測量放樣 場地清理鉆 孔 機械開挖裝 藥起 爆刷 坡路基面整修 刷 坡路塹成型 石質路塹開挖施工工藝流程圖 (4)石方淺孔爆破方法 12 ①爆破設計 炮孔超鉆深度：炮孔超鉆深度 h 根據(jù)巖層石質情況和試爆參數(shù)確定： h=μ We（μ一般取 ～ ， We 為底板抵抗線 m，按 規(guī)范選?。? 裝藥深度：裝藥深度按不大于炮孔深度的 2/3 確定； 堵塞系數(shù)：堵塞系數(shù)（β堵塞長度與底板抵抗線的比值），按設計規(guī)范或根據(jù)試爆選取?！?60176。 炮孔間距：同排炮孔的間距 a，在 a=（ ～ ） We 間選取；巖石較堅硬完整時，取較低值，反之取較高值。各排炮孔間距、深度及單孔裝藥量均相同時，排間距 b ?。?～ ） a 或取 ～ 。爆破開挖前，按爆破作業(yè)規(guī)程及設計規(guī)范要求，開挖操作工作臺階。鑿巖機鉆孔時，臺階高度按 2～ 4m確定；人工鉆孔時臺階高度按 1～ 2m確定。 石方開挖后的邊坡， 做到順直、圓滑，大面平整。石質路塹邊坡因超挖而影響上部邊坡巖體穩(wěn)定時，用漿砌片石補砌。下挖 2～ 3m時，對新開挖邊坡進行刷新。清刷后的石質路塹邊坡不陡于設計規(guī)定值?？孜灰钥刂茦稙闇史艠樱摮哒闪?，全段統(tǒng)一放樣。測定的孔位點，埋設半永久性標志。 ⑵場地平整：場地平整必須穩(wěn)固，方位準確，高度適當，大小應方便人員操作。 鉆孔 ⑴ 錨孔測放：根據(jù)設計圖將錨孔位置準確測放在坡面上。 ⑵ 鉆孔設備：根據(jù)錨固地層類型、錨孔孔徑、深度及施工場地條件等選擇鉆孔 設備。對易于塌縮孔或卡鉆埋鉆地層中 采用跟管鉆進技術。錨孔開鉆就位縱橫誤差≤177。 100mm ，鉆孔傾角和方向符合設計要求，傾角誤差≤177。方位誤差≤177。 ⑷ 鉆進方式：錨孔鉆進 采用無水干鉆，禁止開水鉆進，以防鉆孔施工惡化坡體地質條件，確?？妆诘恼辰Y性能；根據(jù)鉆機使用性能和錨固地層條件嚴格控制鉆孔速度，以防鉆孔扭曲和變徑，造成下錨困難或其它意外事故。如遇塌孔縮孔等不良鉆進現(xiàn)象時， 立即停鉆，及時進行固壁灌漿處理 (灌漿壓力 ～ )，待水泥砂漿初凝后，重新掃孔鉆進。為確保錨孔直徑，要求實際使用鉆頭直徑不得小于設計孔徑。 ⑺ 錨孔清理：鉆進達到設計深度之后，必須穩(wěn)鉆 1～ 2 分鐘，防止孔底尖滅，達不到設計孔徑。鉆孔完成后 ，原則要求使用高壓空氣（風壓 ～ ）將孔內巖粉及水體全部清除出孔外， 14 以免降低水泥砂漿與孔壁巖土體的粘結強度。若遇錨孔中有承壓水流出，待水壓、水量變小后方可下安錨筋與注漿，必要時在周圍 適當部位設置排水孔處理。 ⑻ 錨孔檢驗：錨孔成造結束后，須經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理檢驗合格后，方可進行下道工序。同時要求復查錨孔孔位、傾角和方位，全部錨孔施工分項工作合格后，即可認為錨孔鉆造檢驗合格。） 錨索（桿）制作與安裝 ⑴ 錨筋體材料：主要以預應力錨索、預應力錨桿和非預應力錨桿為主。 ⑵ 錨筋體組裝：錨筋體的組裝 遵守下列規(guī)定。 ②錨桿組裝時，鋼筋應平直，除油、除銹處理合格。沿錨桿體軸線方向每隔 ～ ，設置一個對中支架，必要時設排氣管，并與錨桿體綁扎牢固。 ③錨索編束時，每根鋼絞線或高強鋼絲需順直、不扭不叉、排列均勻，嚴格依據(jù)設計尺寸下料，每股長度誤差不大于177。鋼絞線要求采用機械切割，嚴禁采用電弧切割，并經(jīng)除油和除銹 處理合格，對有死彎、機械損傷及銹坑材料應剔除。錨索編束（包括注漿管） 捆扎牢固，捆扎材料不宜用鍍鋅材料。同時，要求按設 計要求進行防腐處理。 ④錨索體完成隔離支架與 緊箍環(huán)的組裝后，在其底端接裝導向帽，以便下錨順利。 5mm，接裝定位誤差≤177。導向帽宜采用鐵絲綁接牢固，不宜采用焊接。止?jié){裝置 設在自由段和錨固段的分界處 ，并具良好可靠的密封性能。當采用高壓劈裂注漿提高地層錨固力時，要求以漿體強度控制開始劈注時間（一次漿體強度為 5MPa），并注 意二次注漿管之錨固段內設花孔和封塞。擠壓套要求進行現(xiàn)場擠壓抽樣試驗，抽樣數(shù)量宜為 1～ 2％，試驗荷載一般不小于 200KN；外錨頭所用錨具也必須進行抽樣試驗，一般抽樣數(shù)量為 3～ 5％，并 滿足相關技術指標。 ⑶ 錨筋體防腐：錨筋體自由段的防腐與隔離 嚴格按照設計要求施做。錨筋體的防腐宜采用無粘結預應力筋和壓力分散型錨頭等技術，提高自由段的防腐等級和改善錨固段的工作狀態(tài)。 ⑸ 塑料套管：塑料套管的材質、規(guī)格和型號應滿足設計要求。 ⑹ 注漿管：注漿管需滿足設計要求，具有足夠強度，保證在注漿施工過程中注漿順利，不堵塞、爆管或破損拉斷。若采用二次注漿，須另置注漿管。 ⑺ 錨筋體長度：嚴格依據(jù)設計要求制作，錨固