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正文內(nèi)容

生產(chǎn)管理講義現(xiàn)場主管應(yīng)必備管理知識(編輯修改稿)

2025-07-05 08:08 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 ction) 依調(diào)查結(jié)果除去異常原因,不但采取應(yīng)急措施并且要采取再發(fā)防止 .修正標(biāo)準(zhǔn)的措施。 中管網(wǎng)制造業(yè)頻道 第六節(jié) 作業(yè)時(shí)間與制造期間 一般的人常有的錯(cuò)誤的觀念,認(rèn)為加工時(shí)間就是作業(yè)時(shí)間,而往往3小時(shí)的工作,為何會花了三天才完成而百思不解。其實(shí)工作是指從前制程把材料或半成品送到本部門的時(shí)候開始,至加工完竣后送到下一制程為止,才算本身制作工作的終了. 所以如僅考慮時(shí)間而加以分析、記錄,則這樣是很難排除工作場所的不均勻、勉強(qiáng)及浪費(fèi)的。本去探討本制程發(fā)生等待加工、等待制程的原因,則無從進(jìn)行日程改善。一定要把這些原因用數(shù)據(jù)來加以把握住,才能做到好的制程管理。 在穩(wěn)定的制程中等待的情形似乎是很少發(fā)生的,但如果承制多中物品或承擔(dān)多項(xiàng)制程,會因 “ 錯(cuò)綜復(fù)雜 ” 而發(fā)生更頻繁的制程等待。如果管理者的管理不當(dāng)時(shí),常有所謂早期訂料,提早安排等現(xiàn)象而準(zhǔn)備了大量待加工的材料或在制品。這是因?yàn)榭峙掳l(fā)生上述的作業(yè)員等待作業(yè)閑置時(shí)間所引起的 中管網(wǎng)制造業(yè)頻道 第六節(jié) 作業(yè)時(shí)間與制造期間 請與部屬共同檢討本身制程的制作期間之長短的妥通性。 1 .本身制程上的搬運(yùn)工作所需要的時(shí)間。 2 .等待加工的時(shí)數(shù)或日數(shù)。 3 .準(zhǔn)備時(shí)間。 4 .收拾整理時(shí)間。 5 .等待搬運(yùn)的時(shí)間或日數(shù)。 與部屬檢討上述之問題時(shí),能以分析的眼光來觀察,而不是以一般的眼光來看;任何人都不認(rèn)為維持現(xiàn)狀是對的,但是因?yàn)槭敲刻斓睦泄ぷ鳎枚弥鸵姽植还至恕? 中管網(wǎng)制造業(yè)頻道 第六節(jié) 作業(yè)時(shí)間與制造期間 管理者不僅要促使每一部屬努力工作,也要部屬能成為會去注視物品的停滯情形,也就是留意制程上的等待情況,而多動腦筋去加以排除或縮短.即希望管理者能夠促使部屬們會去研究改善縮短制造時(shí)間。 平均每一批 前制程 后制程 本制程 加工 作業(yè)時(shí)間 加工期間 準(zhǔn)備 收拾整理 狹義制作時(shí)間 一制程的制作期間(日程) 制作期間的結(jié)構(gòu) 中管網(wǎng)制造業(yè)頻道 第七節(jié) 每日實(shí)施作業(yè)點(diǎn)檢 每天早會作好了工作指示,員工們開始一天的工作,干部們首先要巡視現(xiàn)場,這就是作業(yè)點(diǎn)檢。 1 .確認(rèn)一般從業(yè)員所做的機(jī)械設(shè)備的檢查及保養(yǎng)之工作。 2 .確認(rèn)所用材料的品質(zhì)。 3 .確認(rèn)金型模具與檢查器具的種類及精密度。 4 .確認(rèn)作業(yè)員是否遵守作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書所指示的方法及安全的作業(yè)方法在作業(yè)。 在確認(rèn)點(diǎn)檢的當(dāng)中,對于工作場所中的個(gè)人生理、心理狀況及人際間的糾紛也不可以放過,在點(diǎn)檢的當(dāng)中,發(fā)生了任何的狀況,必須立刻提出報(bào)告并采取對策 中管網(wǎng)制造業(yè)頻道 第七節(jié) 每日實(shí)施作業(yè)點(diǎn)檢 工作根據(jù)日程計(jì)劃,經(jīng)過作了協(xié)調(diào)后一天的工作就接近尾聲,而在下班前 30分鐘,必須再一次的實(shí)施工作的點(diǎn)檢。 ? 仔細(xì)檢視機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)的情況。 ? 以數(shù)值掌握不良品的發(fā)生情況。 ? 觀察從業(yè)員的身體或健康狀態(tài)。 下班前工作作完之后,就應(yīng)開始計(jì)劃第二天的工作。 1 .第二天的生產(chǎn)計(jì)劃,是否按排定的機(jī)種,有無變更。 2 .材料、機(jī)器、 工具等都要在下班前準(zhǔn)備齊全。 3 .人員安排。 中管網(wǎng)制造業(yè)頻道 第八節(jié) 每日實(shí)施安全的管理 ? 現(xiàn)場的作業(yè)安全維護(hù)是管理者主要任務(wù)之一,每日巡視現(xiàn)場,找出現(xiàn)場不安全的狀態(tài)及不安全的行為。之后大家在工作場所研討,尋找出安全的作業(yè)方法來實(shí)施。 ? 從 職業(yè)災(zāi)害的統(tǒng)計(jì)數(shù)字上來看在人的不安全行為以及危險(xiǎn)的機(jī)械性、物理性情況所引起的災(zāi)害中, 50%是實(shí)際上可以預(yù)防的,而全部災(zāi)害 98%是可以預(yù)防的,所余的 2%則被認(rèn)為是無從防備的。 ? 現(xiàn)場管理者的要注意部屬的作業(yè)有沒有遵守安全規(guī)定與作業(yè)規(guī)定,以及機(jī)器設(shè)備、材料有沒有不安全的地方,同時(shí)更要鼓勵(lì)部屬對安全的對策、構(gòu)想提出 改善案。 中管網(wǎng)制造業(yè)頻道 第八節(jié) 每日實(shí)施安全的管理 人的不安全行為 1. 準(zhǔn)備不充分就開始運(yùn)轉(zhuǎn),未經(jīng)警告就開始作業(yè)。 2. 以不安全速度運(yùn)轉(zhuǎn)或作業(yè)。 3. 使安全器具無法使用。 4. 使用不安全的器具或設(shè)備。 5. 令人不安的貨物裝卸。 6. 令人不安的位置或姿勢。 7. 碰運(yùn)轉(zhuǎn)中或危險(xiǎn)的設(shè)備。 8. 瞧不起人、說人壞話或驚嚇別人。 9. 不帶安全器具或保護(hù)裝置。 機(jī)械性、物理性的不安全情況 1. 保護(hù)具的不適當(dāng)裝著、高度、強(qiáng)度、咬合不良等。 2. 欠缺所需要的保護(hù)具。 3. 粗糙、銳利、滑溜、腐蝕的狀態(tài) 。 4. 設(shè)計(jì)成不安的工具、機(jī)器。 5. 配置不好的內(nèi)部配置,密集、封鎖的出口等。 6. 采光及其它光源的不完備。 7. 通風(fēng)不良、空氣污染。 8. 不合適的衣服、防護(hù)眼鏡、欠缺手套、口罩、穿高跟鞋。 容易引起勞動災(zāi)害的原因 中管網(wǎng)制造業(yè)頻道 第二章 作好工作應(yīng)有的認(rèn)識 中管網(wǎng)制造業(yè)頻道 第一節(jié) 了解制程的流程 一般來說,計(jì)劃課所安排給予現(xiàn)場的是客戶需求的機(jī)種別、數(shù)量及預(yù)定完成的計(jì)劃表,無法將現(xiàn)場的人員、機(jī)械、材料、加工流程作詳細(xì)的安排,這時(shí)現(xiàn)場的管理者就根據(jù)計(jì)劃課的計(jì)劃表,完成下列計(jì)劃、控制的循環(huán): 1 .每一項(xiàng)工作的分配:作業(yè)的準(zhǔn)備以及對部屬工作的分配及指導(dǎo)。 2 .對每一項(xiàng)工作的進(jìn)度控制:每一項(xiàng)作業(yè)進(jìn)度的修正并調(diào)
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