生產(chǎn)管理講義現(xiàn)場主管應(yīng)必備管理知識(完整版)
【正文】 程序的計劃與管理 決定 作 2。因此，由這些就可以領(lǐng)悟到要怎么做才能提高從業(yè)員的歸屬心以及對企業(yè)的一體感。 中管網(wǎng)制造業(yè)頻道 第三章 對工作改善應(yīng)有的認識 中管網(wǎng)制造業(yè)頻道 第一節(jié) 消除 “ 找東西 ” 時間的浪費 ? 在現(xiàn)場常常發(fā)生圖面被人取走使用，而未歸還，等下一次要使用時，找不到圖面而傷腦筋，或是使用了舊版的圖面而造成重大的損失。 中管網(wǎng)制造業(yè)頻道 第二節(jié) 作業(yè)動作要考慮經(jīng)濟性 ? 如果對作業(yè)員的動作加以分析，則任何人都可以分辨出浪費的作業(yè)；然而，我們很容易認為從作業(yè)的動作中排除浪費的動作的話，就可以提高必要動作的效率，但事實上并沒有那么簡單。 6. 根據(jù)使用頻度調(diào)整物料的放置地點與高度。 ? 工作時，平時就要養(yǎng)成以正常的速度來完成作業(yè)的習慣，否則好不容易培養(yǎng)的迅速動作與工作的持續(xù)力會下降，而且不易恢復原狀；管理者應(yīng)該要使一般從作業(yè)員徹底了解須在指定時間內(nèi)完成所指定數(shù)量的工作，這樣才能使標準時間發(fā)生作用。 10. 想出不需用物扶持的，保持穩(wěn)定的工具來使用。 2. 兩手的作業(yè)成為對稱的動作。 中管網(wǎng)制造業(yè)頻道 第二節(jié) 作業(yè)動作要考慮經(jīng)濟性 ? 一般的工作場所，如果仔細觀察的話，可以發(fā)現(xiàn)太多的無謂作業(yè)或動作；在直覺上認為問題的根本在于作業(yè)工程的設(shè)計，工作場所布置等的不良，但是只要做改善作業(yè)方法就可以大幅縮短作業(yè)時間。 以制造部門來講，要提示富有魅力的目標，其內(nèi)容如下。作業(yè)分配 作 6。 容易引起勞動災害的原因 中管網(wǎng)制造業(yè)頻道 第二章 作好工作應(yīng)有的認識 中管網(wǎng)制造業(yè)頻道 第一節(jié) 了解制程的流程 一般來說，計劃課所安排給予現(xiàn)場的是客戶需求的機種別、數(shù)量及預定完成的計劃表，無法將現(xiàn)場的人員、機械、材料、加工流程作詳細的安排，這時現(xiàn)場的管理者就根據(jù)計劃課的計劃表，完成下列計劃、控制的循環(huán)： １ .每一項工作的分配：作業(yè)的準備以及對部屬工作的分配及指導。 機械性、物理性的不安全情況 1. 保護具的不適當裝著、高度、強度、咬合不良等。 2. 以不安全速度運轉(zhuǎn)或作業(yè)。 １ .第二天的生產(chǎn)計劃，是否按排定的機種，有無變更。 ２ .確認所用材料的品質(zhì)。 ２ .等待加工的時數(shù)或日數(shù)。 中管網(wǎng)制造業(yè)頻道 第六節(jié) 作業(yè)時間與制造期間 一般的人常有的錯誤的觀念，認為加工時間就是作業(yè)時間，而往往３小時的工作，為何會花了三天才完成而百思不解。 由此可了解到，一般從業(yè)員太缺乏計劃性，構(gòu)成了工作應(yīng)運上的弱點。 工作場所的管理者及一般從業(yè)員，之所以都要徹底了解管理循環(huán)與人際關(guān)系而致力于自我啟發(fā)的必要性，其理由亦在此，而其基本就是工作要有計劃（Ｐ lan the work)。 ４ .考量承辦人的質(zhì)與量后，再作分派。 中管網(wǎng)制造業(yè)頻道 第四節(jié) 訂定工作的比重 然后一項一項的處理 所以，管理者不可以一次分派四項以上的工作給部屬去作。這一項工作要優(yōu)先完成，那一項遲一點也無所謂；這一件要精密加工，而那一件則只要滿足就可以，如此這般地根據(jù)對工作深刻理解，而下達識切的指示，這對管理者是非常重要的。 訂定工作的比重 ： １ .把工作數(shù)值化或文章化。 (2) 決定達成目標的方法 .方法計劃） 擬定為達成目標的標準書。 ４ .提出完整的報告或連絡(luò)的能力。 ３ .調(diào)查（Ｃ heck） 調(diào)查實施結(jié)果是否良好，結(jié)果與目標計劃是否一致，若有異常發(fā)生追查原因． ① 管理者經(jīng)常巡視或監(jiān)督部屬的作業(yè)，發(fā)掘異常，追查異常原因。如果管理者的管理不當時，常有所謂早期訂料，提早安排等現(xiàn)象而準備了大量待加工的材料或在制品。 中管網(wǎng)制造業(yè)頻道 第六節(jié) 作業(yè)時間與制造期間 管理者不僅要促使每一部屬努力工作，也要部屬能成為會去注視物品的停滯情形，也就是留意制程上的等待情況，而多動腦筋去加以排除或縮短．即希望管理者能夠促使部屬們會去研究改善縮短制造時間。 ? 以數(shù)值掌握不良品的發(fā)生情況。 ? 從 職業(yè)災害的統(tǒng)計數(shù)字上來看在人的不安全行為以及危險的機械性、物理性情況所引起的災害中， 50%是實際上可以預防的，而全部災害 98%是可以預防的，所余的 2%則被認為是無從防備的。 7. 碰運轉(zhuǎn)中或危險的設(shè)備。 6. 采光及其它光源的不完備。工數(shù)的計劃與管理 工作量與工作能力之協(xié)調(diào) 計 3。 管理者在工作上其立場是比較接近經(jīng)營者的，所以管理者應(yīng)該使部屬了解企業(yè)的目標，說明與工作場所的目標及計劃的關(guān)聯(lián)性，使部屬有切身感的必要， 中管網(wǎng)制造業(yè)頻道 第二節(jié) 沒有目標就無法工作 目標管理這句話受重視已經(jīng)很久了，而工作場所的管理才是真正經(jīng)營管理的出發(fā)點，所以現(xiàn)場的管理者，必須與部屬共同擬定合乎現(xiàn)實的業(yè)務(wù)目標并于以實行 例如：生產(chǎn)課某一年的目標訂定如下： １ .提高生產(chǎn)力 20%，由目前 70%? 84% ２ .提高合格率５個百分點，由 90%?95% ３ .降低不良率 20%，由 3%?% 所訂目標以三項為適當。在機械故障要更換零件而找不到備品，甚至更換備份的機器也找
教學課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1