【文章內(nèi)容簡介】 下志留系和新生代的第四系層。主要巖性為炭質(zhì)板巖、炭質(zhì)片巖、薄層灰?guī)r、沙巖、娟云母石英片巖、千枚巖、沙礫石及地 表粘土。 地震烈度： 根據(jù)國家《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》（ GB500112020）規(guī)定，該地區(qū)抗震設(shè)防烈度為 6度，設(shè)計(jì)基本地震加速度值為 ，設(shè)計(jì)地震分組為第 1 組。 氣象條件 白河縣屬北亞熱帶濕潤大陸季風(fēng)氣候，垂直變化明顯，“春溫、伏旱、秋陰雨”是白河縣的氣候特征，主要?dú)庀髼l件如下： 氣溫 年平均氣溫（℃） 極端最低氣溫（℃） 極端最高氣溫（℃） 最熱月平均氣溫（℃） 最冷月平均氣溫（℃） 風(fēng)向 主導(dǎo)風(fēng)（ 8 級(jí)以上）年平均日數(shù) 7－ 8 年平均風(fēng)速（ m/s） 主導(dǎo)風(fēng)向 東南風(fēng)盛行，其次是西北風(fēng) 降水量 年平均降水量（ mm） 793 多年最大降水量（ mm） 干旱年最小降水（ mm） 466 氣壓、凍土濕度 年平均氣壓（ nPa)1008 冬季（ nPa) 最大凍土深度（ cm） 給排水 ①給水。生產(chǎn) 區(qū)生產(chǎn)、生活最大用水總量為 24m3/h，循環(huán)用水量 43m3/h，企業(yè)采用高山自流水為水源，枯水季節(jié)用 2臺(tái)離心泵（ ， Q＝ 15m3/h， H＝ 75m， N＝ ）抽紅石河水，設(shè)有消防高位水池 300m3一個(gè)（標(biāo)高 246m），生產(chǎn)、生活水池 100m3（ 244m 標(biāo)高） 1 個(gè)。 生產(chǎn)、生活、消防給水合用，臨時(shí)高壓和常壓混合給水制。 ②排水。生產(chǎn)區(qū)排水采用雨水、污水分開排放。雨水排放采用路邊排水明、暗溝排水，水溝截面積不小于 。 污水采用管道有組織集中排入廢水處理池，經(jīng)處理后進(jìn)入滯留水池， 并經(jīng)檢驗(yàn)達(dá)標(biāo)后排放。 供熱、供氣 本項(xiàng)目蒸氣最大消耗量為 2020 千克 /小時(shí)，擬新選用一臺(tái)4000 千克 /h 鍋爐，利用原有一臺(tái) 1720 千克 /h，共計(jì)產(chǎn)汽能5000 千克 /小時(shí)，一運(yùn)一備。生產(chǎn)線自備壓空設(shè)備，不集中供氣。 供電 生產(chǎn)區(qū)設(shè)備安裝功率 ，已裝 500、 200、 100Km 配變各 1 個(gè)，為提高功率因素，采用無功補(bǔ)償柜 2 臺(tái)，功率因素提高到 ，預(yù)計(jì)年節(jié)電 6 萬度。 電信通訊 生產(chǎn)線設(shè)程控電話放微機(jī)室兼作報(bào)警電話用。 燃料供給 本公司供熱 、生活燃煤為銅川煤，全年 360 噸，由供應(yīng)商配送到廠。 項(xiàng)目建設(shè)地址方案選擇 本項(xiàng)目建在公司生產(chǎn)區(qū)土地權(quán)屬內(nèi)，不需新征土地。公司位于白河縣城區(qū) 7 公里外簸箕山腳下灣套，北臨紅石河畔，南靠簸箕山，半截溝，東向裴家廠、劉家洼，西面劉家院，王家院，屬山區(qū)地貌，四面環(huán)山，平均高差 20－ 30m，平均海拔 210m，四面高，中間低。面北方有進(jìn)廠路過水橋?yàn)槌鋈肟?，形成自然屏障? 總圖 平面、豎向布置設(shè)計(jì)原則 a）項(xiàng)目在現(xiàn)有生產(chǎn)區(qū)改造，暫時(shí)保留原有的銨梯炸藥生產(chǎn)線，在北面乳化生產(chǎn)線內(nèi)進(jìn)行設(shè)備技 改，在生產(chǎn)線東南側(cè)新建包裝工房，在銨梯線朝南 780 米外的內(nèi)簸箕山凹里，新建炸 藥成品總庫。在生產(chǎn)區(qū)西二門內(nèi)新建鍋爐工房，輔助材料庫房。 b）利用原有微機(jī)室、理化室、硝銨庫、運(yùn)輸廊道及其他生產(chǎn)、生活設(shè)施。 c）利用原有水、電、氣等公用設(shè)施。 d）危險(xiǎn)品生產(chǎn)區(qū)各建筑物對(duì)生活區(qū)和周邊零散農(nóng)戶內(nèi)、外部安全距離均能滿足《規(guī)范》要求。 e）在符合生產(chǎn)安全流程、使用功能前提下，建、構(gòu)筑物等設(shè)施應(yīng)聯(lián)合布置，且符合安全、防火、衛(wèi)生環(huán)境，勞動(dòng)保護(hù)等規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求。 f）危險(xiǎn)品生產(chǎn)工房設(shè)安全出口，門窗小五金連接體不發(fā)火，并采取防腐措 施。 功能劃分 ①生產(chǎn)設(shè)施：主要為生產(chǎn)車間、工房庫。 ②公用工程及輔助生產(chǎn)設(shè)施：包括鍋爐工房、變電所、蓄水循環(huán)池、廢水三級(jí)沉淀循環(huán)設(shè)施、機(jī)修機(jī)車間等。 ③輔助設(shè)施辦公樓、職工食堂、公廁等。 總平面布置方案 根據(jù)總平面布置原則和工廠規(guī)劃、結(jié)合現(xiàn)有場(chǎng)地條件，生產(chǎn)區(qū)集中在東北方向，公用設(shè)施放西北側(cè)，由西往東，辦公區(qū)在西向二門外，便于安全管理，對(duì)外聯(lián)系。 危險(xiǎn)品總倉庫設(shè)置保安、監(jiān)控、報(bào)警系統(tǒng)、消 防、防雷電、防盜設(shè)施。 環(huán)境保護(hù)、勞動(dòng)安全、節(jié)能、消防 環(huán)境保護(hù)措施 生產(chǎn)線原材料硝酸銨和少量油相懸浮，對(duì)環(huán)境污染甚微，采用廢水處理沉淀池撇除油相懸浮物質(zhì)后，經(jīng)滯留池控制 PH值，以活性碳吸附，無公害排放。 新建部分修好擋土墻，挖填平衡，不造成水土流失。 在現(xiàn)有基礎(chǔ)上全面綠化空地，栽植綠木、草皮。 勞動(dòng)衛(wèi)生安全措施 ①嚴(yán)格按規(guī)范、進(jìn)行平面布置，滿足建筑物之間內(nèi)外部安全距離。 ② A 級(jí)工房庫房設(shè)防爆堤，檔土墻，設(shè)立足夠安全通道，預(yù)防事故發(fā)生。 ③電氣設(shè)備一律采用防爆，防雷，防靜電措施。 ④設(shè)置通風(fēng)換氣裝置，改善員工操作空氣質(zhì)量環(huán)境。 ⑤工作間 上、下處均設(shè)牢固防護(hù)檔欄，投料口設(shè)肢體、鐵器誤入防護(hù)裝置。 ⑥全廠全面綠化、美化、凈化。 ⑦雨、污水明暗溝有組織統(tǒng)一排放，防水土流失。 消防 ①生產(chǎn)區(qū)配備消防救火車一輛，義務(wù)消防隊(duì)員 6－ 10 人。 ②生產(chǎn)、生活區(qū)室內(nèi)外均設(shè)消火栓。 ③設(shè)兩個(gè)對(duì)置高位消防蓄水池，確保消防池水 300m3容量不動(dòng)用， 48 小時(shí)內(nèi)有自動(dòng)補(bǔ)水措施。 工廠運(yùn)輸 項(xiàng)目年總運(yùn)輸量為 2500 噸，其中運(yùn)入 1300 噸，運(yùn)出 1200噸。 運(yùn)輸方式、工具 項(xiàng)目公司設(shè)有特種危險(xiǎn)品箱車 6 輛，專門負(fù)責(zé)運(yùn)輸；生產(chǎn)區(qū) 內(nèi)以平板手推有防撞碰發(fā)火防護(hù)設(shè)置的小車，作廠內(nèi)運(yùn)輸。 用水標(biāo)準(zhǔn)、用量 給水水源 采用高山自流水，地表淺層暗河水，水質(zhì)經(jīng)市環(huán)監(jiān)站化驗(yàn)符合 GB383888Ⅲ類源水標(biāo)準(zhǔn)。 PH 值 ，總硬度 40 毫克 /升。 QS1510075， 2 臺(tái)清水泵供水，流量 32m3/h，揚(yáng)程 100m。有高位消防水池 300m3一個(gè)， 100m3 供水池一個(gè)，以 DN100管道埋地輸送至生產(chǎn)線用水池，現(xiàn)有供水量能滿足生產(chǎn)、生活、消防用水。 用水標(biāo)準(zhǔn)、用水量 ①生產(chǎn)用水標(biāo)準(zhǔn)、以工藝配方確定。 ②生產(chǎn)沖 洗用水標(biāo)準(zhǔn)：生活用水 25 升 /人班，時(shí)不均勻系數(shù) 。沖洗車間地面： 2 升 /m2次，班后沖洗 15 分鐘 /次。 沐浴用水 40升 /人，班次。 ③用水量 序號(hào) 類別 用水量（ m3） 備注 日 平均日 最大時(shí) 1 生產(chǎn)用水 30 排入污水沉淀池三 級(jí)循環(huán)使用 2 生活 排入雨水管網(wǎng) 3 沖洗 6 排入沉淀池 4 小計(jì) 5 其他用水 26 4 按時(shí)計(jì) 6 合計(jì) 24 給水系統(tǒng) 廠生產(chǎn)、生活、消防合并系統(tǒng)供水、兩個(gè)高位水池均利用，保證 350m3消防供水不準(zhǔn)動(dòng)用，供水網(wǎng)為環(huán)狀，最大管徑 DN150，增設(shè)地上式消火栓 6 只。 DN＜ 75 鍍鋅管絲扣接；給水采用 DN≥ 75 鑄鐵管，石棉棯口，供水干線，沿路邊順坡度輔設(shè)，埋入深度＞ 600mm。 排水 雨污水分流制。雨水沿路邊明暗溝排，污水輸入污水檢查井，直通廠區(qū)沉淀凈化池。 廢水處理 主要污染源 本項(xiàng)目水污染源僅有沖洗設(shè)備、地面產(chǎn)生的微量含藥等廢水。 治理 方法 鍋爐消煙除塵：旋風(fēng)除塵器、濕法除塵器、 ZPS 脫硫器、麻石水膜除塵器、低硫煤等措施。 含藥廢水微帶油星飄浮，經(jīng)沉淀池沉淀，由專人每班撇出微量殘油后，經(jīng)三級(jí)循環(huán)池活性炭吸附，分離凈化處理達(dá)標(biāo)，再次循環(huán)使用?；緹o未處理污水排放，所排出少量水，已經(jīng)治污處理，符合 GB8978— 1996 排放標(biāo)準(zhǔn)后，再排出廠外。 廢爐渣填廠道，濾渣、紙?jiān)袩龤?，深埋全部處理? 消防措施 工、庫房均設(shè)室，內(nèi)外消火栓，按 GBJ14090 標(biāo)準(zhǔn)，配制二氧化碳干粉 6000 手提滅火器。 A 級(jí)工房設(shè) 5 只以上消火栓滅火，隔墻門洞上 方設(shè)消防水幕，或雨淋裝置。 消防用水標(biāo)準(zhǔn) 室內(nèi)消防栓水量： 10升 /秒，延續(xù) 2 小時(shí)。 室內(nèi)消防雨淋： 22 升 /秒，延續(xù) 1 小時(shí) 室內(nèi)消防水幕： 8 升 /秒， 1 小時(shí) 室外消防水量： 20 升 /秒 2 小時(shí) 一次消防合計(jì)水量： 324m3。 室外干線及水管網(wǎng)按工設(shè)計(jì)院新改造平面圖布置。 供電系統(tǒng) 廠區(qū)配變電壓 全廠配電壓為 10/ 千伏 供電系統(tǒng)及供電措施 10 千伏外線架空引至廠內(nèi)變電所主變高壓器，由變壓器降至 千瓦后，經(jīng)低壓配電室配 電，以放射形式為主，樹干式為輔，電纜線埋地敷設(shè)，引入各工房配電間。 功率因數(shù)和無功補(bǔ)償 電力電容器安裝總量 180KVAR，補(bǔ)償后平均功率因數(shù)可達(dá)（低壓側(cè)）。 主要設(shè)備選取、斷電保護(hù)方式 ①高壓、設(shè)備利用原有 10 千伏高壓，跌落保險(xiǎn) RW4－50/20， RW450/40 各一組， 10 千伏避雷器 FS8－ 10 6 只。 ②變電設(shè)備：利用現(xiàn)有的 S7－ 100/10 ， S9－ 400/10 ， S9－ 500/10 各一臺(tái) ③低壓配電設(shè)備利用現(xiàn)有的低壓進(jìn)、出線柜，無功 補(bǔ)償，低壓聯(lián)絡(luò)、動(dòng)力配電、照明配電箱共 18 臺(tái)套。 ④操作方式以手動(dòng)機(jī)械、電動(dòng)分合開關(guān)。 ⑤斷電保護(hù)：短路、過負(fù)荷高壓側(cè)熔斷器保護(hù)，低壓側(cè)空氣開關(guān)自動(dòng)跳閘。 廠區(qū)線路 利用原有線路。 YJV22－ 1KV－ 3 185＋ 95， YJV22－ 1KV－ 3 95＋ 50，金屬鎧裝電纜直埋車間；包 裝工房、鍋爐房采用 YJV22－ KV－ 3 16＋ 10 交聯(lián)金屬鎧裝電纜直埋敷設(shè)。 工房線路和照明 ①工房利用原有照明線路，均以防爆材安裝。 ②工房車間、庫房照明 :電器件均以防爆型標(biāo)準(zhǔn) ,各車間另設(shè)應(yīng)急照明專用線路及照 明燈 ,并配備手提式交直兩用應(yīng)急燈。 節(jié)能措施及管理 加強(qiáng)電能三級(jí)計(jì)量管理，低壓各進(jìn)出回灣均設(shè)計(jì)量表，各車間設(shè)總計(jì)量表；大功率設(shè)備設(shè)專表，計(jì)量表安裝率應(yīng)達(dá)100%。 變壓器 S7 100、 S9 400、 S10 500 均為節(jié)能變壓器，功率因數(shù)由 提高到 ，照明燈具采用節(jié)能防爆型和節(jié)能熒光燈具。 主要措施經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 序號(hào) 名稱 單位 數(shù)值 1 供電電源電壓 廠區(qū)配電電壓 KV KV 10 10/.44/ 2 其中 高壓用電設(shè)備 KV 低壓用電設(shè)備 KV 其中新增 照明 KV 增 3 計(jì)算負(fù)荷總計(jì) 有功 KV 新增 288 無功 KV 視在 KV 4 車間配電電壓 V 400/230 5 平均功率因素（低壓側(cè)） 6 變壓器臺(tái)數(shù)容量 臺(tái) /Kva 3/1000 S7－ 100KVA 原有 S9－ 400KVA 原有 S10－ 500KVA 新增 7 電力電容器總安裝容量 臺(tái) /Kva 180 8 總?cè)萘肯禂?shù) 負(fù)荷計(jì)算表 序號(hào) 工庫房或設(shè)備名稱 設(shè)備容量(KW) 需要系數(shù) 功率因素COSφ 計(jì)算負(fù)荷 變壓器容量選取 有功KW 無功KW 視在KVCL 1 粉狀乳化生 產(chǎn)線 2 膠狀乳化生 產(chǎn)線 3 紙筒工序 4 包裝工房 6 5 乳化生產(chǎn)線 通風(fēng)設(shè)備 6 以上工房照 明 13 合計(jì) cosφ自然 = 390 負(fù)荷計(jì)算表二 序號(hào) 工庫房或設(shè)備 名稱 設(shè)備容量KW 設(shè)備系數(shù) 功率因素 負(fù)荷計(jì)算 變壓器選取容量 有功 無功 視在 1 鍋爐房 2 水泵房 3 理化室 4 生活辦公區(qū) 22 5 門主照明 6 銷銨庫 2 cosφ自然 ＝ 合計(jì) 取同時(shí)系數(shù) KΣ =,KΣφ= 96 無功補(bǔ)償 60 補(bǔ)償后 cosφ自然= 66 供熱蒸氣 生產(chǎn)蒸氣負(fù)荷數(shù) 序號(hào) 工序名稱 蒸氣消耗量 通風(fēng) (空調(diào) )耗電量 (Kw) 備 注 最大(kg/h) 平均 (kg/h) 1 水、油相溶化、 熔化、乳化 1250 1160 2 冷卻、敏化間 3 粉狀制粉 220 200 4 自動(dòng)裝藥 90 90 5 卷筒工序 100 90 6 包裝工房其他 60 40 合計(jì) 1580 1180 現(xiàn)有 2 臺(tái) KZL2T－ 13－ W 鍋爐，功率 17KW，汽量 2t/h， 1 用 1 備；技改新安裝選購 2 臺(tái)工業(yè) 4t 環(huán)保鍋爐，汽量 4t/h，作主機(jī)，一備一用。 供熱管網(wǎng)、管網(wǎng)保溫等配套設(shè)施均