【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 件、施工工作量等因素，參考國(guó)內(nèi)類(lèi)似工程實(shí)施進(jìn)度情況進(jìn)行編制。 本項(xiàng)目可研報(bào)告批準(zhǔn)后，建設(shè)周期 總的時(shí)間規(guī)劃為 24個(gè)月建成投產(chǎn)，時(shí)間 緊，任務(wù)急，為使工程按實(shí)施計(jì)劃順利進(jìn)行，要求建設(shè)單位精心組織，統(tǒng)籌安排，合理交叉作業(yè)，認(rèn)真組織設(shè)備采購(gòu)定貨，招標(biāo)確定施工安裝隊(duì)伍，進(jìn)行施工和生產(chǎn)準(zhǔn)備，確保各階段進(jìn)度按期實(shí)施，使裝置早日投產(chǎn)發(fā)揮效益。 具體建設(shè)進(jìn)度安排見(jiàn)下表： 本項(xiàng)目建設(shè)期建立項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)將建設(shè)期劃分為以下幾個(gè)階段： 項(xiàng)目策劃和決策階段。主要包括：可行性研究、項(xiàng)目評(píng)估和決策等； 項(xiàng)目準(zhǔn)備階段。主要包括：初步設(shè)計(jì)和施工圖設(shè)計(jì)，實(shí)施計(jì)劃的制定、時(shí)間 內(nèi)容 2021年 2021年 7 月 9 月 12 月 1 月 3 月 5 月 7 月 9 月 12 月 可行性報(bào)告報(bào)批復(fù) 設(shè)計(jì)、工程招標(biāo) 設(shè)備考察、詢(xún)價(jià) 土建工程 設(shè)備購(gòu)置 安裝調(diào)試 試生產(chǎn)及驗(yàn)收 場(chǎng)地建設(shè)條件的準(zhǔn)備、工程及設(shè)備招標(biāo)、承包商的選定和合同簽約等； 項(xiàng)目實(shí)施階段，這個(gè)階段，通過(guò)施工，在規(guī)定的范圍、工期、費(fèi)用和質(zhì)量?jī)?nèi)，按設(shè)計(jì)要求高效率地實(shí)現(xiàn)工程的建設(shè)目標(biāo)。本階段項(xiàng)目建設(shè)過(guò)程中工 作量最大，管理難度也最大 . 竣工驗(yàn)收階段、這個(gè)階段主要是做好竣工驗(yàn)收工作。 目建設(shè)期的管理的策略采用流程化管理方法，確保項(xiàng)目在規(guī)定的時(shí)間期限內(nèi)，在不超出總投資預(yù)算的情況下，保證建設(shè)質(zhì)量，完成既定目標(biāo)。 項(xiàng)目管理具體內(nèi)容 投資控制：首先對(duì)項(xiàng)目的投資切塊咨詢(xún)，并在項(xiàng)目的實(shí)施過(guò)程中，采用計(jì)算機(jī)輔助的手段，在項(xiàng)目建設(shè)的各個(gè)階段，分析和審核投資計(jì)劃值，并將不同階段的投資計(jì)劃值和實(shí)際值進(jìn)行動(dòng)態(tài)跟蹤比較，當(dāng)其發(fā)生偏差時(shí)，分析產(chǎn)生偏差的原因，提出糾偏的措施，使項(xiàng)目在確保項(xiàng)目質(zhì)量的前提下，充分考慮項(xiàng)目的經(jīng)濟(jì)性，使項(xiàng)目 總投資控制在計(jì)劃總投資范圍以?xún)?nèi)。 進(jìn)度控制：編制切實(shí)可行的工程總進(jìn)度計(jì)劃，要求并協(xié)助項(xiàng)目各參與單位編制各工程子項(xiàng)的進(jìn)度計(jì)劃，使設(shè)計(jì)、施工進(jìn)度滿(mǎn)足項(xiàng)目的總體進(jìn)度要求，兼顧材料、設(shè)備供應(yīng)時(shí)間的要求；同時(shí)充分考慮到有關(guān)政府和市政部門(mén)審批的時(shí)間要求，最大限度地保證項(xiàng)目在預(yù)定的時(shí)間內(nèi)交付使用。 質(zhì)量控制：項(xiàng)目管理中質(zhì)量控制由施工單位、公司相關(guān)工程技術(shù)人員及所聘請(qǐng)監(jiān)理公司負(fù)責(zé)，項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)監(jiān)督。 合同管理：在項(xiàng)目實(shí)施的各個(gè)階段，牽涉了大量的不同類(lèi)型的合同，都與項(xiàng)目的投資、進(jìn)度和質(zhì)量有關(guān)項(xiàng)目，直接關(guān)系到項(xiàng) 目的實(shí)施是否能夠成功，因此合同管理也是項(xiàng)目管理的重要組成部分 信息管理：信息是規(guī)劃、控制、協(xié)調(diào)和決策的依據(jù)，在整個(gè)項(xiàng)目建設(shè)過(guò)程中扮演著非常重要的角色，其基本原則是通過(guò)對(duì)信息進(jìn)行合理的分類(lèi)準(zhǔn)確的傳遞信息從而進(jìn)行全面有效的管理信息。 組織協(xié)調(diào)：工程的各個(gè)階段是有多個(gè)單位和眾多人員共同參與的，涉及到設(shè)計(jì)單位、施工單位、政府主管部門(mén)、監(jiān)督部門(mén)及各種咨詢(xún)機(jī)構(gòu)，為了使這個(gè)過(guò)程能夠有計(jì)劃的緊密結(jié)合、順利運(yùn)作，必須進(jìn)行有效的組織與協(xié)調(diào)。 廠區(qū)內(nèi)已預(yù)留建設(shè)污水處理池 建設(shè) 用地 1000 ㎡ ， 場(chǎng)地已平整。 現(xiàn)有廠房 4500 平方米，可 用于電鍍車(chē)間安裝 3條電鍍生產(chǎn)線，及 銅、鎳、鉻等鍍件的 其他 配套生產(chǎn) 場(chǎng)地 。 資金自籌資金： 1050 萬(wàn)元已經(jīng)到位。 銀行貸款資金： 1750 萬(wàn)元，已取得銀行貸款協(xié) 助 。 《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)審批登記表》已通過(guò) 某 市環(huán)保局的批準(zhǔn)。 第五章 技術(shù)方案、設(shè)備方案和工程方案 電鍍 生產(chǎn)工藝流程 ： 本項(xiàng)目電鍍工件主要為銅接頭、接線鼻、高低壓開(kāi)關(guān)設(shè)備小型配件及外加工五金件，電鍍工藝過(guò)程大致相同，電鍍均采用 無(wú)氰電鍍工藝，詳細(xì)的工藝流程見(jiàn)圖 41～圖 42。本項(xiàng)目鍍件次品率僅為 1％，且鍍件體積較大，不進(jìn)行退鍍，電鍍過(guò)程中產(chǎn)生的廢次產(chǎn)品作為廢品外賣(mài)。 由于 1車(chē)間 1層高 5m，可設(shè)計(jì)半自動(dòng)鍍鋅生產(chǎn)線和半自動(dòng)鍍鎳、銅、鉻生產(chǎn)線，但 3層高度僅為 4m，不能滿(mǎn)足自動(dòng)電鍍生產(chǎn)線所需的高度要求，因此設(shè)計(jì)為人工電鍍生產(chǎn)線。 （ 1）化學(xué)除油：主要是在除油槽中添加氫氧化鈉 ，通過(guò)化學(xué)的方法和電解法除去金屬表面的油污，槽液定期補(bǔ)充大約每個(gè)月?lián)Q槽一次，每次每條電鍍線約 1000L，廢液送往廢液池預(yù)處理， 然后計(jì)量排入廠污水處理設(shè)施與其它前處理廢水一起經(jīng)過(guò)處理后回用。 （ 2）熱脫脂：主要是在脫脂循環(huán)槽中添加脫脂劑，操作溫度為 50～ 60℃，通過(guò)化學(xué)法去除金屬表面的油污。槽液定期補(bǔ)充，大約每個(gè)月?lián)Q槽一次，每次每條電鍍線約 1000L，廢液送往廢液池預(yù)處理，然后計(jì)量排入廠污水處理設(shè)施與其它前處理廢水一起經(jīng)過(guò)處理后回用。 （ 3）酸電解：電解的目的是進(jìn)一步去除金屬表面的油污，電解液大約每個(gè)月?lián)Q槽一次，每次每條電鍍線 1000L。廢液送往廢液池預(yù)處理，然后計(jì)量排入廠 污水處理設(shè)施與其它前處理廢水一起經(jīng)過(guò)處理后回用。 （ 4）中和 ：中和的目的是去除工件中殘留于表面的離子，處理方法是將工件浸泡在片堿溶液中進(jìn)行中和處理。 （ 5）酸活化：酸活化根據(jù)工藝的需要選用硫酸或鹽酸。槽液定期補(bǔ)充不更換，漂洗廢水經(jīng)過(guò)處理后回用于漂洗。生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的鹽酸霧，經(jīng)集氣罩收集后進(jìn)入鹽酸霧洗滌塔，經(jīng)水噴淋吸收后，廢氣經(jīng) 25m 高的排氣筒排放。 （ 6）鈍化：為使產(chǎn)品表面光澤及增加工件的耐腐蝕性，項(xiàng)目在鍍鋅之后對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行鈍化，鈍化液主要含 Cr3+和 PO43，三價(jià)鉻鈍化目前屬于國(guó)際較先進(jìn)的水平，鈍化液中 Cr3+不會(huì)轉(zhuǎn)化為 Cr6+，不會(huì)有鉻酸霧產(chǎn)生。項(xiàng)目鈍化液每周更換一次，每次產(chǎn)生廢液 1500L，廢液送往廢液池預(yù)處理，然后計(jì)量排入廠污水處理設(shè)施與前處理廢水一起經(jīng)過(guò)處理后回用。 （ 7）電鍍工藝：本項(xiàng)目電鍍均為無(wú)氰電鍍工藝，鍍鉻之前需要先預(yù)鍍銅、鎳，生產(chǎn)工藝流程簡(jiǎn)述如下： ①預(yù)鍍銅：采用酸性鍍銅配方。預(yù)鍍銅之后進(jìn)行逆流漂洗，鍍件漂洗過(guò)程中產(chǎn)生的含銅廢水用 RO 膜裝置處理后，透過(guò)液作為清洗水回用，濃縮液返回電鍍槽中利用（或外賣(mài)）。 ②鍍鎳：鍍槽中硫酸鎳 15～ 20g/l，氯化鎳 15～ 25g/l，硼酸 10～ 15g/l，操作溫度為 50℃左右， pH為 3～ 5，鍍鎳之后進(jìn)行逆流漂洗。鍍件 清洗過(guò)程中產(chǎn)生的含鎳廢水用 RO 膜裝置處理后，透過(guò)液作為清洗水回用，濃縮液返回電鍍槽中利用（或外賣(mài)）。 ③鍍鉻：鍍鉻工藝采用以鉻酐、硫酸、添加劑為鍍液的電鍍工藝，該工藝具有優(yōu)良的覆蓋能力和較寬的光亮范圍，控制也比較容易。鍍槽中鉻酐濃度為 200300g/L，溫度為 4060℃。鍍鉻之后進(jìn)行三級(jí)逆流漂洗，漂洗廢水進(jìn)入廢水處理站處理。鍍鉻過(guò)程中將產(chǎn)生鉻酸霧，為防治鉻酸霧污染，在鍍鉻槽中添加鉻霧抑制劑，同時(shí)鍍鉻槽產(chǎn)生的廢氣經(jīng)集氣罩收集再進(jìn)入網(wǎng)格式凈化器處理后，經(jīng)25m 高的排氣筒排放。 ④鍍鋅：鍍鋅與鍍鎳的工藝基本相 似，鍍件清洗過(guò)程中產(chǎn)生的含鋅廢水用RO 膜裝置處理后，透過(guò)液作為清洗水回用，濃縮液集中收集后分批加入電鍍槽中利用（或外賣(mài)）。 電鍍過(guò)程中產(chǎn)生的廢次品，不進(jìn)行退鍍，直接當(dāng)次品處理。 坯 料 水洗 自來(lái)水 廢水 熱脫脂 酸活化 回收 反應(yīng)槽Ⅰ 洗 自來(lái)水 全鍍鋅 廢水 硼酸、氯化鉀、氯化鋅、鋅 板、鋅添加劑 脫脂劑 換槽液 中和 換槽液 硝酸 鈍化劑 換槽液、酸霧 自來(lái)水噴洗 水洗 純水洗 純水 廢水 廢水 逆流 水洗 水洗 鈍化 烘干 逆流 純水洗 回收 回流 入庫(kù) 逆流 純水 廢水 鹽酸 廢水 片堿 回流 膜處理 濃縮液 純 水 圖 41 鍍鋅生產(chǎn)線工藝流程與產(chǎn)污節(jié)點(diǎn)圖 、鍍鎳、鍍鉻生產(chǎn)工藝流程 上料 化學(xué)除油 自來(lái)水 超聲波 除蠟 酸電解除油 硫酸 換槽液、酸霧 水洗 水洗 2 道 水洗 鍍銅 回收 水洗 鍍鎳 水洗 水 洗 鍍鉻 鹽酸 廢水 回收 水洗 水洗 烘干 硫酸銅 銅板 硫酸 廢水 氯化鎳 鎳板、 硫酸鎳 添加劑 入庫(kù) 回流 逆流 逆流 酸活化 鉻酐 添加劑 硫酸 逆 流 鉻酸霧 氫氧化鈉 換槽液 回收 水洗 回流 回流 補(bǔ)充 補(bǔ)充 純水 純水 廢水 膜處理 純 水 膜處理 濃縮液 純 水 廢水 酸活化 逆流水洗 水洗 純水 換槽液 、酸霧 廢水 水 廢水 水洗 硫酸 換槽液 、酸霧 廢水 濃縮液 鍍鋅、鍍鎳、鍍銅漂洗廢水處理工藝 電鍍鋅、鎳、銅漂洗廢水優(yōu)先考慮采用槽邊回用 處理工藝，槽邊回用處理工藝包括膜法、離子交換法等，經(jīng)與建設(shè)單位共同研究和類(lèi)比調(diào)查，擬采用膜處理方法。 回用水處理系統(tǒng)的主要工藝過(guò)程包括多介質(zhì)過(guò)濾、超濾、反滲透等，應(yīng)綜合考慮進(jìn)水水質(zhì)、回用水水質(zhì)要求、回用率以及經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)等因素確定合理的工藝組合。 回用水處理系統(tǒng)產(chǎn)生的清水回用于生產(chǎn)線，濃縮液可經(jīng)進(jìn)一步濃縮后回用于鍍槽（或外賣(mài)）。電鍍廢水回用處理采用如下所示的工藝流程： 圖 71 鍍鋅、鍍鎳、鍍銅漂洗廢水處理工藝流程圖 鍍鉻漂洗廢水 由于含六價(jià)鉻廢水具有強(qiáng)氧化性對(duì)膜有腐蝕，直接采用膜過(guò)濾槽邊處理不適合。所以含六價(jià)鉻廢水采用如下工藝（處理能力 60t/d）：首先采用化學(xué)還原法將六價(jià)鉻還原為三價(jià)鉻，排入綜合廢水調(diào)節(jié)池進(jìn)行深度處理。 圖 42 鍍鎳、銅、鉻生產(chǎn)線工藝流程與產(chǎn)污節(jié)點(diǎn)圖 鹽酸 漂洗廢水 集水槽 多介質(zhì)過(guò)濾器 精密過(guò)濾器 超濾 RO 膜 出水回用 濃縮液一步濃縮返回鍍槽或外賣(mài) 酸 +還原劑 pH ORP 圖 72 鍍鉻廢水處理工藝流程 電鍍生產(chǎn)線技術(shù)改造項(xiàng)目 設(shè)備 清單 ： 單位：萬(wàn)元 序號(hào) 內(nèi) 容 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 數(shù)量 合價(jià) 1 吊車(chē)控制系統(tǒng) 1套 2 吊頂式機(jī) 架及軌道 2套 3 無(wú)氰銅儲(chǔ)存槽 1套 4 焦銅、辦光鎳、光亮鎳 儲(chǔ)存槽 3套 5 酸銅儲(chǔ)存槽 1套 6 熱風(fēng)烘干槽 5套 7 PVC電鍍鉻槽 1套 8 PVC鉻活化、鉻還原槽 2套 9 無(wú)氰銅電鍍槽 1套 10 焦銅、辦光鎳、光亮鎳 電鍍槽 3套 11 酸銅電鍍槽 1套 12 電解剝掛槽 1套 13 超音波槽 2套 14 無(wú)氰銅槽 1套 15 槽內(nèi)配件 1組 16 換線交換車(chē) 2套 鍍 鉻廢水 調(diào)節(jié)池 還原池池 綜合廢水調(diào)節(jié)池 17 蒸氣主管及電磁閥 1組 18 蒸氣配管保溫工程 1組 19 蒸氣加熱用熱交換器 1組 20 機(jī)械式搖擺裝置 2套 21 主控制電柜及特殊控制 系統(tǒng) 1套 22 人機(jī)界面系統(tǒng) 1套 23 處理槽 2套 24 超音波裝置 18套 25 高頻開(kāi)關(guān) 30套 26 槽 面陽(yáng)極銅排 2式 27 整流機(jī)二次配電銅排 2套 28 電解極板 60套 29 鈦籃及 PP陽(yáng)極袋 378套 30 電鍍鉻槽槽內(nèi)鑰鉛極板 36套 31 廢氣處理塔 1套 32 廢氣排氣主管 1套 33 冰水機(jī)及冷卻塔 1式 34 交換水洗槽 2套 35 PVC電鍍鉻儲(chǔ)存槽 2套 36 中和、活化、回收槽 7套 37 排水總管 1組 38 鎳封槽 2套 39 溫度控制及探針 36組 40 排風(fēng)機(jī) 3套 41 鍋爐 1套 合計(jì) 污水處理系統(tǒng)技術(shù)改造項(xiàng)目 設(shè)備清單 ：