【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 架立起來(lái)，對(duì)正伸出的搭接筋，搭接倍數(shù)不低于 35d，對(duì)好標(biāo)高線，在豎筋搭接部位各綁 3個(gè)扣。骨架調(diào)整后，可以綁根部加密區(qū)箍筋。 綁扎搭接部位鋼筋：構(gòu)造柱鋼筋必須與各層縱橫墻的圈梁鋼筋綁扎連接，形成一個(gè)封閉框架。 當(dāng)構(gòu)造柱設(shè)置在無(wú)橫墻的外墻處時(shí)，構(gòu) 造柱鋼筋與現(xiàn)澆或預(yù)制橫梁梁端連接扎構(gòu)造，要符合《多層磚混設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱抗震設(shè)計(jì)與施工規(guī)范》（ GJ1382）的規(guī)定。 砌完磚墻后，應(yīng)對(duì)構(gòu)造柱鋼筋進(jìn)行修整，以保證鋼筋位置及間距準(zhǔn)確。 梁鋼筋的綁扎： 梁與構(gòu)造柱鋼筋交叉處，梁鋼筋宜放在構(gòu)造柱受力鋼筋內(nèi)側(cè)。梁鋼筋在構(gòu)造柱部位搭接時(shí)，搭接倍數(shù)或錨入柱內(nèi)長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求。 梁鋼筋的搭接長(zhǎng)度要附合《混凝土結(jié)構(gòu)工程及驗(yàn)收規(guī)范》（ GB502492）對(duì)鋼筋搭接的有關(guān)要求。 梁鋼筋應(yīng)互相交圈，在內(nèi)墻交接處、墻大角處的錨固長(zhǎng)度，均要符合設(shè)計(jì)要求。 樓梯間及洞口等部位的 鋼筋被切斷時(shí)，應(yīng)搭接補(bǔ)強(qiáng)，構(gòu)造方法應(yīng)附合設(shè)計(jì)要求，標(biāo)高不同的高低圈梁鋼筋，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求搭接或連接。 梁鋼筋綁完后，應(yīng)加水泥砂漿墊塊，以控制受力鋼筋的保護(hù)層。 構(gòu)造柱、梁、板縫鋼筋綁完之后，均要求做隱蔽工程檢查，合格后方可進(jìn)行下道工序。 （ 7）控制鋼筋偏位的措施 鋼筋綁完后，由于固定措施不到位，在澆完砼后往往容易出現(xiàn)鋼筋偏位、保護(hù)層厚度不夠等現(xiàn)象，必須采取相應(yīng)的辦法。 梁筋：梁筋主要是負(fù)筋二排艋易墜落和梁側(cè)保護(hù)層厚度不均，負(fù)筋二排筋綁院后用 20鐵絲與梁上層面筋綁牢，保護(hù)層控制主要應(yīng)處理好梁、柱節(jié)點(diǎn)主筋交叉擺 放問(wèn)題。 （ 8）質(zhì)量檢查和標(biāo)準(zhǔn) （ 1）根據(jù)設(shè)計(jì)圖檢查鋼筋的鋼號(hào)、直徑、根數(shù)、間距是否正確； （ 2）檢查鋼筋接頭的位置及搭接長(zhǎng)度是否符合設(shè)計(jì)要求； （ 3）檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無(wú)松動(dòng)變化現(xiàn)象； （ 4）鋼筋的保護(hù)層是否符合要求； （ 5）綁扎網(wǎng)和綁扎骨架外型尺寸的允許偏差按規(guī)范要求。 模板工程 先進(jìn)的模板體系是保證質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，因此，我們結(jié)合本工程的特點(diǎn)和以往同類工程的經(jīng)驗(yàn)，設(shè)計(jì)出適合本工程特點(diǎn)的科學(xué)的模板體系，滿足該工程質(zhì)量要求。 （ 1）模板方案 本工程梁模板采用 12厚膜竹膠板， 80 100mm木方配制 成梁側(cè)、梁底模板。梁支撐用碗扣式鋼管或扣件式鋼管，側(cè)模背次龍骨木方沿梁縱向布置，間距 @400。當(dāng)梁高小于、等于 700mm時(shí)，梁側(cè)?？刹挥脤?duì)拉螺栓，僅支撐板模的水平鋼管頂撐，同時(shí)用一部分短鋼管斜撐即可。當(dāng)梁高大于 700mm時(shí)，梁側(cè)模要增加對(duì)拉螺栓固定，對(duì)拉螺栓沿梁高每 500mm設(shè)一道，縱向間距每 600mm設(shè)置一道，梁底模木方間距每 600mm設(shè)置一道，梁底模木方間距沿梁寬不大于 300mm，鋼管支撐沿梁縱向間距 600mm~1000mm，沿梁寬間距 500mm左右，鋼管水平連系桿每 。 （ 2）模板安裝 做好定位基準(zhǔn)備工作。 ①根據(jù)控制軸線用墨斗在磚基礎(chǔ)上彈出基礎(chǔ)梁中軸線。 設(shè)置模板定位基準(zhǔn)：根據(jù)構(gòu)件斷面尺寸切割一定長(zhǎng)度的鋼筋，點(diǎn)焊在主筋上，并按二排主筋的中心位置分檔，以保證鋼筋與模板位置的準(zhǔn)確。 ②按施工需用的模板及配件對(duì)其規(guī)格、數(shù)量逐項(xiàng)清點(diǎn)檢查，未經(jīng)修復(fù)的部件不得使用。 ③經(jīng)檢查合格的模板，應(yīng)按照安裝程序進(jìn)行堆放。 ④模板安裝前，向施工班組、操作工人進(jìn)行技術(shù)交底；在模板表面涂刷不污染砼的脫模劑，嚴(yán)禁在模板上涂刷廢機(jī)油。 ⑤做好施工機(jī)具及輔助材料的保養(yǎng)及進(jìn)購(gòu)等準(zhǔn)備工作。 梁板模 ①根據(jù)樓面彈出的軸線 在柱子上彈出梁位置和水平線。 ②按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支架的標(biāo)高，安裝梁底模板并拉線找平，當(dāng)梁跨度≧ 4m時(shí)，跨中梁底處按設(shè)計(jì)要求起拱，如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，起拱高度一般為梁跨的 1‰ 3‰。 ③為確保萬(wàn)無(wú)一失，在正式施工前應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行模擬堆載試驗(yàn)，觀察鋼管支撐立桿的變形情況。 （ 3）模板的拆除 拆模時(shí)混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到以下要求：不承重的模板（柱、墻模板），其混凝土強(qiáng)度應(yīng)在其表面及棱角不致因拆模而受到損害時(shí)方可拆除且不早于二天；承重模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到施工規(guī)范所規(guī)定的強(qiáng)度時(shí)拆模，所指混凝土強(qiáng)度應(yīng)根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)試塊的強(qiáng)度決定。 （ 4）模板施工注意事項(xiàng) （ 1）混凝土澆筑前認(rèn)真核模板位置，模板支撐是否牢靠，接縫是否嚴(yán)密。 （ 2）所有模板在使用前都要清理干凈并涂刷隔離劑，破損的模板必須淘汰。 （ 3）混凝土施工時(shí)安排木工看模，出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。 混凝土工程 本工程所用配合比由質(zhì)監(jiān)部認(rèn)可的有資質(zhì)的實(shí)驗(yàn)室預(yù)配優(yōu)選后提供。試配結(jié)果報(bào)送業(yè)主和監(jiān)理?；炷潦褂猛饧觿┚鶠槭薪ㄎJ(rèn)證產(chǎn)品，并按規(guī)定做材質(zhì)試驗(yàn)。 （ 1）混凝土澆筑前的準(zhǔn)備 ①機(jī)具準(zhǔn)備及檢查 砼澆注前，應(yīng)重點(diǎn)檢查攪拌站設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況是否正常，對(duì)料斗、串筒、振動(dòng)器及振動(dòng)棒等 機(jī)具設(shè)備按需要準(zhǔn)備落實(shí)。對(duì)易損機(jī)具，應(yīng)有備用，所用的機(jī)具均應(yīng)澆筑前進(jìn)行檢查和試動(dòng)轉(zhuǎn)，同時(shí)配有專職技術(shù)工以便隨時(shí)維修。 ②保證水電供應(yīng) 在砼澆筑期間，要保證現(xiàn)場(chǎng)水、電、照明不中斷?？墒孪扰c水、電供應(yīng)部門(mén)取得聯(lián)系。為防止停電，應(yīng)備發(fā)電機(jī)。 ③掌握天氣季節(jié)變化情況、 對(duì)氣象部分加強(qiáng)預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)的聯(lián)系工作。在每一施工段澆砼時(shí)，掌握天氣的變化情況，盡量避開(kāi)雨天，以確保砼的 澆 筑質(zhì)量。 ④檢查模板、支架、鋼筋和預(yù)埋件 在砼澆筑之前，應(yīng)檢查和控制模板、鋼筋、鋼骨、保護(hù)層和預(yù)埋件等的尺寸、規(guī)格、數(shù)量和位置，其偏差應(yīng)符合施工規(guī)范要 求。在檢查時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： A模板的標(biāo)高、位置和構(gòu)件的截面尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求。 B所安裝的支架是否穩(wěn)定；支撐和模板的固定是否可靠。 C砼澆筑前，模板內(nèi)的垃圾、木片等應(yīng)清除干凈。 （ 2）作好技術(shù)準(zhǔn)備 ①對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。 ②請(qǐng)業(yè)主、監(jiān)理人員對(duì)隱蔽部位進(jìn)行驗(yàn)收，填好隱蔽驗(yàn)收記錄。嚴(yán)格執(zhí)行混凝土澆灌令制度。 ③填寫(xiě)混凝土攪拌通知單，通知混凝土攪拌站所要澆筑混凝土的標(biāo)號(hào)，配合比，攪拌量，澆時(shí)間。 （ 3）混凝土的澆筑方法 梁砼澆筑 ①梁板砼應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑時(shí)從北端開(kāi)始，先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆成階梯形，當(dāng)達(dá) 到板底位置時(shí)再與板的砼一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板砼的澆筑連續(xù)向前。 ②澆筑砼的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振動(dòng)器垂直于澆筑方向來(lái)回振搗，隨時(shí)用鐵插尺檢查板厚，必要時(shí)板厚用水準(zhǔn)信檢查。 （ 4）混凝土的振搗 （ 1）在澆筑砼時(shí)，采用正確的振搗方法，可以避免蜂窩麻面通病，必須認(rèn)真對(duì)待，精心操作。對(duì)梁和柱均采用 HZ— 50插入式振搗器；在梁相互交叉處鋼筋較密，可改用 HZ6X— 30插入式振動(dòng)器進(jìn)行振搗； （ 2）當(dāng)使用插入式振動(dòng)器時(shí) ①振動(dòng)器正確方法，應(yīng)做到“快插慢拔”。振搗過(guò)程中，宜將振動(dòng)棒上下略為抽動(dòng)，以例砼 上下振搗均勻。 ②砼分層澆筑時(shí)，每層砼的厚度應(yīng)符合規(guī)范要求。在振搗上層砼時(shí)，應(yīng)插入下層內(nèi) 50mm左右，以消除兩層間的接縫。同時(shí)在振搗上層砼時(shí)，要在下層砼初凝前進(jìn)行。 ③每一插點(diǎn)要掌握準(zhǔn)振搗時(shí)間，過(guò)短不易密實(shí)，過(guò)長(zhǎng)能引起砼產(chǎn)生離析現(xiàn)象，對(duì)塑性砼尤其要注意。一般應(yīng)視砼表面呈水平，不再顯著沉降、不再出現(xiàn)氣泡及表面泛出灰漿為準(zhǔn)。 ④振動(dòng)器插點(diǎn)要均勻排列，可采用“行列式”或“交錯(cuò)式”的次序移動(dòng)，但不能混用。每次移動(dòng)位置的距離應(yīng)不大振動(dòng)棒作用半徑的 。 ⑤振動(dòng)器使用時(shí)，振動(dòng)器距模板不應(yīng)大于振動(dòng)順作用半徑的 ，也不能緊靠模板，且盡量避開(kāi)鋼筋、預(yù)埋件等。 （ 5）混凝土的養(yǎng)護(hù) 為保證已澆好的砼在規(guī)定的齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度，控制砼產(chǎn)生收縮裂縫，必須做好砼的養(yǎng)護(hù)工作。 （ 1）對(duì)普通砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于 7d。 （ 2）設(shè)專門(mén)的養(yǎng)護(hù)班組，二十四小時(shí)有人值班。 （ 3）水平梁、板采用覆蓋麻袋澆水養(yǎng)護(hù)，覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)應(yīng)在砼澆筑完畢后 12h以內(nèi)進(jìn)行。澆水次數(shù)應(yīng)根據(jù)能保證砼處于濕潤(rùn)的狀態(tài)來(lái)決定。 （ 6）混凝土施工質(zhì)量控制 （ 1）混凝土試塊留置 ①每一施工段的每一施工層，不同標(biāo)號(hào)的混凝土每 100m3（包手不足 100m3）或連續(xù)超過(guò) 1000m3時(shí)每 200m3取樣不得少于一組抗壓試塊。并留適量同條件試塊、等效齡期砼試塊和標(biāo)養(yǎng)試塊。 ②每個(gè)梁澆筑臺(tái)班多留置兩組試塊，齡期 7天或 10 天后進(jìn)行試壓，作為拆除梁、板模的依據(jù)。 ③各攪拌站及各部位試塊要做明顯示識(shí)，分別堆放。 ④砼試塊成型必須用振動(dòng)器成型，取樣嚴(yán)格按規(guī)范執(zhí)行。 （ 7）混凝土的質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)按設(shè)計(jì)要求及規(guī)范規(guī)定。 四 、 門(mén)窗制安工程 （一） 塑鋼窗 材料要求 塑鋼窗框的規(guī)格、型號(hào)符合設(shè)計(jì)，五金配件齊全，并有產(chǎn)品的出廠合格證。門(mén)窗玻璃為中空玻璃，進(jìn)場(chǎng)的玻璃必須有產(chǎn)品的合格證。玻璃膠的選用應(yīng)現(xiàn)塑鋼 窗相匹配，并有出廠合格證。橡膠壓條、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。塑鋼窗進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)對(duì)其尺寸、高度、強(qiáng)度、氣密性、水密性、開(kāi)閉力、隔聲性、隔熱性、導(dǎo)向輪耐久性等各項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行綜合檢查，合格后才允許使用。 作業(yè)條件 結(jié)構(gòu)質(zhì)量驗(yàn)收 合格 。 按圖紙尺寸彈好窗中線，并彈好室內(nèi)建筑標(biāo)高線，校核洞口位置及標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求。 施工工藝 塑鋼窗安裝時(shí)，先安裝門(mén)窗框。固定鐵件及框背面應(yīng)刷防腐漆，防止產(chǎn)生電化學(xué)反應(yīng)。固定件每邊不少于 3個(gè)，對(duì)跨度較大的門(mén)窗，頂部應(yīng)加設(shè)固定件。窗框安裝時(shí)，根據(jù)找好的規(guī)矩及時(shí)將其吊直找平，同時(shí)檢查其安裝 位置是否正確，無(wú)問(wèn)題后，用木楔臨時(shí)固定，然后用射釘槍將鐵腳與墻體固定牢固。 框與結(jié)構(gòu)之間應(yīng)采用發(fā)泡膠填塞縫隙。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) ① .塑鋼窗及其附件質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 ② .塑鋼窗的安裝位置、開(kāi)啟方向必須符合設(shè)計(jì)要求。 ③ .塑鋼窗安裝必須牢固，預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)連接方法必須符合設(shè)計(jì)要求。 ④ .塑鋼窗的固定采用塑料脹管，防止其它金屬與塑鋼窗（塑鋼）窗發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)。 ⑤ .平開(kāi)門(mén)窗扇關(guān)閉嚴(yán)密，間隙均勻，開(kāi)關(guān)靈活。 ⑥ .塑鋼窗附件齊全，安裝位置正確、牢固、靈活。 塑鋼窗框與墻體間隙填嵌飽滿密實(shí) ，表現(xiàn)平整，光滑。 塑鋼窗表面潔凈，無(wú)劃痕、碰傷、無(wú)銹蝕、周邊打膠表面光滑、平整，厚度均勻無(wú)氣孔。 應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題： ① .塑鋼窗采用多組組合時(shí)注意拼裝質(zhì)量，拼頭應(yīng)平整，不劈棱不竄角。 ② .施工時(shí)成品保護(hù)不夠，及時(shí)清理差，面層污染咬色。 ③ .表面劃痕：嚴(yán)防用硬物等清理其塑鋼窗表面。 ④ .漏裝坡水：外窗沒(méi)按要求加設(shè)坡水，影響使用。 ⑤ .施工時(shí)損壞或污染，清理后面層受損表面處理不利，形成花感，影響整體效果。 成品保護(hù)措施 ① .塑鋼窗存放時(shí)下部墊方木，碼放整齊。 ② .窗保護(hù)膜安裝時(shí)要完好，特別是窗框安裝后 要及保護(hù)好，防止碰撞破壞。 ③ .塑鋼窗保護(hù)膜應(yīng)磁針工前支除，不能用鏟刀鏟除，防止表面劃傷。 ④ .塑鋼窗表面如有膠狀物時(shí)，應(yīng)使用棉紗蘸專用溶劑擦試干凈，如發(fā)現(xiàn)局部劃擦，由專人用專用的染色液進(jìn)行修補(bǔ)。 主要采用以下施工方法： （ 1）工藝流程：彈線找規(guī)矩→窗洞口處理→窗洞口內(nèi)側(cè)埋設(shè)連接鐵件→窗拆包檢查→按圖紙編號(hào)運(yùn)至安裝地點(diǎn)→檢查保護(hù)膜→窗安裝→周邊縫聚氨酯發(fā)泡填實(shí)→清理→安裝五金配件→安裝窗密封條→紗扇安裝→質(zhì)量檢驗(yàn) （ 2）在主體施工時(shí)，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)尺寸和標(biāo)高彈線預(yù)留準(zhǔn)窗洞口。門(mén)窗框安裝時(shí)，要拉通線，做到水 平和垂直尺寸一致，窗框安裝后要方正、牢固、美觀。 （ 3）窗安裝每層標(biāo)高必須一致，以已經(jīng)彈好的 50線為基準(zhǔn)，用鋼尺測(cè)量，窗安裝時(shí)用木楔或墊塊將上下框及中橫框固定。 （ 4）窗框與墻體的連接每邊不少于兩個(gè)固定點(diǎn)，寬度超過(guò) 。 （二） 木門(mén)的安裝 安裝前的要求 （ 1） 門(mén)的種類、型號(hào)、規(guī)格和開(kāi)啟方向必須符合設(shè)計(jì)要求。 （ 2） 門(mén)及零附件產(chǎn)品必須符合國(guó)家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 （ 3） 門(mén)及零附件產(chǎn)品必須有出廠質(zhì)量證書(shū)。門(mén)應(yīng)有生產(chǎn)許可證、準(zhǔn)用證。不得使用不合格產(chǎn)品和無(wú)生產(chǎn)許可證、準(zhǔn)用證的產(chǎn)品。 （ 4） 門(mén)構(gòu) 造尺寸應(yīng)按設(shè)計(jì)洞口尺寸規(guī)定，并應(yīng)扣除洞口的間隙及裝飾面材料的厚度訂購(gòu)或加工制作。一般每邊間隙為 15— 20mm，但當(dāng)單磚墻或輕質(zhì)隔墻時(shí)，應(yīng)埋設(shè)砼木磚，以防松動(dòng)。 （ 5） 砌筑門(mén)洞口時(shí)，應(yīng)按門(mén)品種、規(guī)格設(shè)置預(yù)埋件，預(yù)埋件一般為砼塊或鐵件；木門(mén)可設(shè)置經(jīng)防腐處理的木磚，但當(dāng)單磚墻或輕質(zhì)隔墻時(shí)，應(yīng)埋設(shè)砼木磚，以防松動(dòng)。 （ 6） 木門(mén)的木材含水率不應(yīng)大于當(dāng)?shù)貧夂虻钠胶夂剩话阍跉夂蚋稍锏貐^(qū)不宜大于 12%，在南方氣候潮濕地區(qū)不宜大于 15%。用木材測(cè)濕儀測(cè)試。 （ 7） 木材與砌體、砼接觸面及預(yù)埋木磚均應(yīng)防腐處理。對(duì)易腐朽和蟲(chóng) 蛀的木材應(yīng)進(jìn)行防腐、防蟲(chóng)處理； （ 8） 當(dāng)門(mén)玻璃面積大于 ，應(yīng)使用安全玻璃。 （ 9） 玻璃與門(mén)框扇不得直接接觸，單片、夾層玻璃的間隙不應(yīng)小于 3mm，嵌入框扇深度不小于 8mm。 五 、 地面工程 水泥砂漿 地面 工藝流程： 基層處理→找標(biāo)高、彈線→灑水濕潤(rùn)→抹灰餅和標(biāo)筋→攪拌砂漿→刷水泥漿結(jié)合層→木抹子搓平→鐵抹子壓第一遍→第二遍壓光→第三遍壓光→養(yǎng)護(hù) 基層處理：先將基層上的灰塵掃掉，用鋼絲刷和鏨子刷凈、踢掉灰漿皮和灰渣層，用 10%的火堿溶液刷掉基層上的油污，并用清水沖凈。 找標(biāo)高彈線：根據(jù)墻上的 +50cm水平線，往下量測(cè)出面層標(biāo)高，并彈在墻上。 灑水濕潤(rùn)：用噴壺將地面基層均勻?yàn)⑺槐椤? 抹灰餅和標(biāo)筋：根據(jù)房間內(nèi)四周墻上彈的面層標(biāo)高水平線，確定面