【正文】 ，必須使每個操作者對施工的要求和步驟清楚明了提前解決好夜間施工及施工擾民問題，土方運至甲方指定地點。 開挖基坑時，應(yīng)分層控制挖土標高，在挖至基底設(shè)計標高前，應(yīng)在基坑底面的設(shè)計標高上留 30cm，人工開挖清底，以防 擾 動基層 土。挖時如遇地下管網(wǎng)、樁等障礙物，報項目總工檢查后方可進行下步開挖。 （ 2）、土方回填方案 本工程回填土采用人工回填。夯實采用蛙式打夯機，分層夯填，每層厚度 2025cm，打夯遍數(shù)為 34遍，對于蛙式打夯機不能走到的地方，輔以木夯夯實。打夯機行走應(yīng)采取一定的路線，一夯壓半夯，不得有漏夯的地方。 回填土每填完一層，按要求及時取土樣試驗。土樣組數(shù)、試驗數(shù)據(jù)等應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范規(guī)定。 工程回填土方施工時，事先確定夯填的先后順序、分層厚度，辦理相關(guān)的隱蔽驗收手續(xù)等，再進入其下一步施工。 （ 3）填土方法 ①主要采用人工 運土回填，人工用鐵鍬、耙、鋤等工具進行回填。 ②從場地最低部分開始，自下而上分層鋪填，每層虛鋪厚度不大于 30cm。 ③管道回填應(yīng)在兩則用細土同時均勻回填、夯實，防止管道中心線位移。 （ 4）填土夯實方法 ①填土就盡量采用同類土填筑，并宜控制土的含水率在最優(yōu)含水量范圍內(nèi)。 ②填土應(yīng)預(yù)留一定的下沉高度，以備在行車、堆重或干濕交替等自然因素作用下，土體逐漸沉落密實。 ③打夯前應(yīng)將填土初步整平，打夯要按一定方向進行，一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，兩遍縱橫交叉，分層夯打。 ④基坑回填應(yīng)在相對兩側(cè)或四周同時進行回填夯實 。 地基與基礎(chǔ)工程施工順序： 測量放線→土方開挖→清理基坑→基坑處理→驗槽→測量放線→地梁施工→土方回填→驗收。 二、 砌磚 施工工藝： （ 1） 找平彈線 砌筑前，在基礎(chǔ)防潮層或樓面上先用水泥砂漿找平，然后以龍門板上定位釘為標志彈出墻身的軸線、邊線，定出門窗洞口的位置， （ 2） 擺磚樣 在彈好線的基面上按組砌方式先用磚試擺，核對所彈出的墨線在門洞、窗口、墻垛等處是否符合模數(shù)，以便借助灰縫進行調(diào)整，使磚的排列和磚縫寬度均勻，提高砌磚效率。 （ 3）立皮數(shù)桿 皮數(shù)桿是劃有每皮磚和灰縫厚度以及門窗洞口、過梁、樓板等的 標高，用來控制墻體豎向尺寸以及各部件標高的方木標志桿。一般在墻體的轉(zhuǎn)角處及縱橫墻交接處設(shè)置。 （ 4） 砌筑、勾縫 砌筑時，為了保證灰縫的平直，要掛線砌筑。一般砌一磚、一磚半墻的單面掛線，二磚墻以上則應(yīng)雙面掛線。砌墻時常用的是一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一砌筑法。 采用鋪漿法砌筑時，鋪漿長度不得超過 500mm，以確保水平灰縫的砂漿飽滿。 磚墻砌筑要點 （ 1）砌筑前，應(yīng)將砌筑部位清理干凈，放出墻身中心線及邊線，澆水濕潤。 （ 2）在磚墻的轉(zhuǎn)角處及交接處立起皮數(shù)桿（皮數(shù)桿間距不超過 15m，過長應(yīng)在中間加立），在皮 數(shù)桿之間拉準線，依準線逐皮砌筑，其中第皮磚按墻身邊線砌筑。皮數(shù)桿應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求，塊材規(guī)格和灰縫厚度在皮數(shù)桿上標明皮數(shù)及豎向構(gòu)造的變化部位。 （ 3）砌磚操作方法可采用鋪漿法或“三一”砌磚法，依各地的習慣而定。采用鋪漿法砌筑時，鋪漿長度不得超過 750mm；氣溫超過 300C時，鋪漿長度不得超過 500mm?！叭弧逼龃u法即“一鏟灰、一塊磚、一擠壓”的操作方法，八度以上地震區(qū)的砌磚工程宜采用此操作方法砌筑。 （ 4）磚墻水平灰縫和豎向灰縫隙寬度宜為 10mm，但不小于 8mm，也不應(yīng)大于 12mm。水平灰縫的砂漿飽滿度不得小 于 80%；豎縫宜擠漿或加漿方法，不得出現(xiàn)透時縫，嚴禁用沖漿灌縫。 （ 5）磚墻的轉(zhuǎn)角處，每皮磚的外角應(yīng)加砌七分頭磚。當采用一順一丁砌筑形式時，七分頭磚的順面方向依次砌順磚，丁面方向依次砌丁磚。 （ 6）磚墻的丁字交接處，橫墻的端頭隔皮加砌七分頭磚，縱墻隔此砌通。當采用一順一丁砌筑形 式時，七分頭磚丁面方向依次砌丁磚。 （ 7）磚墻的十字交接處，應(yīng)隔皮縱橫墻砌通，交接處內(nèi)角豎縫應(yīng)上下相互錯開 1/4磚長。 （ 8）每層承重墻的最上皮磚，應(yīng)是整磚丁砌。在梁或梁墊的下面及挑檐、腰線等處，也就是整丁磚。 （ 9）寬度小于 1m的窗 間墻，應(yīng)選用整磚砌筑，半磚和破損的磚應(yīng)分散使用在受力較小的磚墻，小于 1/4磚塊體積的碎磚不能使用。 （ 10）磚墻中留置臨時施工洞口時，其側(cè)邊離交接處的墻面不應(yīng)小于 500mm。洞口頂部宜設(shè)置過梁，也可在洞口上部采取逐層挑磚的辦法封口，并預(yù)埋水平拉結(jié)筋，洞口凈寬不超過 1m。八度以上地震區(qū)的臨時施工洞位置，應(yīng)會同設(shè)計單位研究決定。臨時施工洞口補砌時，洞口周圍磚塊表面應(yīng)處理干凈，并澆水濕潤，再用與原墻相同的材料補砌嚴密。 （ 11）磚墻工作段的分段位置，宜設(shè)在伸縮縫、沉降縫、防震縫、構(gòu)造柱或門窗處，相臨工作段的砌筑高 度差不得超過一個樓層的高度，也不宜大于 4m。磚墻臨時間斷處高度差，不得超過一步腳手架的高度。伸縮縫、沉降縫、防震縫中，不得夾有砂漿、塊材碎渣和雜物等。穿過變形縫的管道就有補償裝置。 （ 12）墻中的洞口、管道、溝槽和預(yù)埋件等應(yīng)于砌筑時正確留出或預(yù)埋，寬度超過 300mm的洞口應(yīng)砌筑平拱或設(shè)置過梁。 （ 13）磚墻每天砌筑高度以不超過 。雨季施工日，每日砌筑高度不宜超過 ，應(yīng)防止雨水沖刷砂漿，收工時，應(yīng)采用防雨材料覆蓋新砌砌體表面。 （ 14）在下列部位不得留腳手眼： ①半磚墻； ②過梁上按過梁凈跨的 1/2高度范圍內(nèi)的墻體，以及與過梁成 600角的三角形范圍內(nèi)墻體； ③寬度小于 1m的窗間墻； ④梁或梁墊下及其左右 500mm范圍內(nèi)的墻體； ⑤門窗洞口兩側(cè) 200mm和墻轉(zhuǎn)角處 450mm范圍內(nèi)的墻體。 （ 15）多孔磚、空心磚、小砌塊墻體表面不得留置水平溝槽，管線豎向槽可采用彈線定位后，用鑿仔細鑿槽或用開槽機開槽。 （ 16） 門窗洞口的預(yù)埋木磚、鐵件等應(yīng)采用與磚橫面一致規(guī)格的預(yù)埋砼預(yù)制塊，并做好防腐處理，預(yù)埋木磚的木紋應(yīng)與釘子垂直，木磚位置、數(shù)量正確，兩塊木磚間距不應(yīng)大于 ，門洞口木磚每邊不宜少于 3塊，窗洞口 不宜少于 2塊。 （ 17）通氣道、垃圾道等采用水泥制品時，接縫處外側(cè)宜帶有槽口，安裝時除座漿外尚應(yīng)采用 1:2水泥砂漿將槽口封密實。 （ 18）擱置預(yù)制梁、板的砌體頂面應(yīng)找平，并應(yīng)在安裝時座漿。 （ 19）墻面勾縫應(yīng)采用加漿勾縫，并宜采用細砂拌制的 1:，內(nèi)墻面也可采用原漿勾縫，但必須隨砌隨勾并使灰縫光滑密實。 墻面勾縫應(yīng)橫平、豎直，深淺一致。當設(shè)計無特殊要求時，磚、墻勾縫宜采用凹縫或平縫，凹縫深 度宜為 。 臨時間斷處留槎 （ 1）磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌起，對不能同時砌起而必須留槎時，應(yīng) 砌成斜槎，斜槎長度不應(yīng)小于斜槎高度的 2/3。如留斜槎確有困難，除轉(zhuǎn)角處外，可留直槎，但直槎必須做成凸槎，并加設(shè)拉結(jié)筋，間距沿墻高度不得超過 500mm，埋入長度從墻的留槎處算起，每邊均不小于 500mm；鋼筋末端應(yīng)有 900彎鉤?？拐鹪O(shè)防地區(qū)不得留直槎 。 （ 2）隔墻與承重墻之間不能同時砌筑又不能留成斜槎時，可于承重墻中引出凸槎，并在承重墻的水平灰縫中預(yù)埋拉結(jié)鋼筋，其構(gòu)造與上述直槎相同，但每道墻不得少于 2根。拉結(jié)筋數(shù)量為每 120mm墻厚放 1根直徑為 6mm的鋼筋。 （ 3）主墻轉(zhuǎn)角處，間墻與主墻交匯處，每 8皮磚設(shè) 3Ф 2Ф 6拉結(jié)筋 L=20xxmm。 組砌方法 （ 1）、檢查內(nèi)容 砌筑形式及方法 （ 2）、質(zhì)量控制 ①磚砌體應(yīng)上下錯縫，內(nèi)外搭砌，實心磚砌體宜采用一順一丁、梅花丁或三順一丁的砌筑形式。 ②有高低臺的基礎(chǔ)應(yīng)從低處砌起，并由高臺向低臺搭接。如設(shè)計無要求，搭接長度不就小于基礎(chǔ)擴大部分的高度。砌完基礎(chǔ)后，應(yīng)及時回填。 ③每層承重墻的最上一皮磚，應(yīng)用丁砌層砌筑。在梁或梁墊的下面，磚砌體的水平面上以及磚砌體的挑出層（挑檐、腰線等）中，也應(yīng)用丁砌層砌筑。丁砌層均應(yīng)用整磚砌筑。 ④半磚和破損的磚應(yīng)分散使用在受力較小的砌體中 。 ⑤砌筑實心磚砌體時，磚的孔洞應(yīng)垂直于受壓面，砌筑前應(yīng)試擺，在不夠整磚處，如無輔助規(guī)格，可用模數(shù)相符的普通磚補砌。 留槎、拉結(jié)筋 （ 1）、檢查內(nèi)容 墻體轉(zhuǎn)角處和交接處、臨時間斷處的留槎方法；拉結(jié)筋規(guī)格、數(shù)量、位置。 （ 2）、質(zhì)量控制 ①外墻轉(zhuǎn)角處嚴禁留直槎，墻體轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處，應(yīng)砌成斜。實心磚砌體的斜長度不應(yīng)小于高度的 2/3，空心磚砌體的斜槎長高比按磚的規(guī)格尺寸確定。 ②如臨時間斷處留斜槎有困難時，除轉(zhuǎn)角處外，也可留直槎，但必須砌成陽槎，并加設(shè)拉結(jié)筋。 拉結(jié)筋的數(shù)量為 120mm墻厚放置一根直徑 6mm的鋼筋；間距沿墻高不得超過 500mm；埋入長度從墻的留槎處算起，每邊均不應(yīng)小于 500mm；末端應(yīng)有 900彎鉤。 ③隔墻與墻或柱如不同時砌筑而又不留成斜槎時，可于墻或柱中引出陽槎，并于墻的灰縫中預(yù)埋拉結(jié)鋼筋，但每道不少于 2根。 ④如縱橫墻均為承重墻，在丁字交接處留槎，可在接槎處下部（約 1/3接槎高）砌成斜槎，上部留 成直槎，并加設(shè)拉結(jié)筋。 ⑤拉結(jié)筋位置應(yīng)設(shè)置正確、平直，其外露部分不得任意彎折。拉結(jié)筋不得穿過煙道和通氣孔道，如遇煙道或通氣孔道時，拉結(jié)筋應(yīng)分成兩股沿孔道 兩側(cè)平行設(shè)置。 ⑥抗震設(shè)防地區(qū)建筑物的隔墻，除應(yīng)留陽槎外，并應(yīng)設(shè)置拉結(jié)筋，臨時間斷處不得留直槎?？拐鹄Y(jié)筋的規(guī)格、數(shù)量、位置和間距均應(yīng)按設(shè)計要求放置。 （ 8）磚砌體接槎時，必須將接槎處的表面清理干凈，澆水濕潤，并應(yīng)填充砂漿，保持灰縫平直。 三、 梁板柱工程 鋼筋工程 （ 1）原材料要求 ①進場鋼筋必須具備出廠質(zhì)量證明書和試驗報告單，每捆鋼筋有標牌。 ②對進場鋼筋按規(guī)范的標準抽樣做機械性能試驗或化學分析，合格后方可使用。 ③進場的鋼筋和加工好的鋼筋，根據(jù)鋼筋的牌號分類堆放在枕木或磚砌成的高 30cm間距 2m的地 壟墻上，以避免污垢或泥土的污染。嚴禁隨意堆放。 （ 2）鋼筋的配料 鋼筋配料是根據(jù)設(shè)計圖中構(gòu)件配筋圖，先繪出各種形狀和規(guī)格的單根鋼筋簡圖并加以編號，然后分別計劃鋼筋下料長度和根數(shù)，填寫配料單，經(jīng)審查無誤后，方可以對此鋼筋進行下料加工，所以一個正確的配料不令是鋼筋加工、成型準確的保證，同時在鋼筋安裝中不會出現(xiàn)鋼筋端部伸不到位，錨固長度不夠等問題，從而保證鋼筋工程的質(zhì)量。因此對鋼筋配料工作必須認真審查，嚴格把關(guān)。 （ 3）鋼筋的下料與加工 ①鋼筋除污 鋼筋的表面應(yīng)潔凈，在鋼筋下前必須對受污染銹蝕的鋼筋進行清理，對盤 園鋼筋除銹工作是在其冷拉調(diào)直過程中完成；對螺紋鋼筋采用自動電動除銹機來完成，并裝吸塵罩，以免損壞工人的身體和污染環(huán)境。 ②鋼筋調(diào)直 采用調(diào)直機或牽動力為 3噸的卷揚機，兩端設(shè)地錨的辦法對盤園鋼筋進行冷拉調(diào)直，根據(jù)施工規(guī)范要求， I級鋼筋的冷拉率不宜大于 4%，鋼筋經(jīng)過調(diào)直后應(yīng)平直，無局部曲折。 ③鋼筋切斷 鋼筋切斷設(shè)備主要有鋼筋切斷機和無齒鋸等，將根據(jù)鋼筋直徑的大小和具體情況進行選用。 切斷工藝：將同規(guī)格鋼筋根據(jù)長度進行長短搭配，統(tǒng)籌排料。一般應(yīng)先斷長料，后斷短料，減少短頭，減少損耗。斷料應(yīng)避免用短尺量長料，防止 在量料中產(chǎn)生積累誤差，為此宜在工作臺上標尺寸刻度線，并設(shè)置控制斷料尺寸用的檔板。在切斷過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋劈裂，縮頭或嚴重的彎頭等必須切除。 質(zhì)量要求：鋼筋的斷口不能有馬蹄形或起彎現(xiàn)象。鋼筋長度應(yīng)力求準確，其允許偏差177。 10mm。 ④彎曲成型 鋼筋彎曲成型主要利用鋼筋彎曲機或手機彎曲來完成。 彎曲成型工藝：鋼筋彎曲前，對形狀復雜的鋼筋，根據(jù)配料單上標明的尺寸，用粉筆將各彎曲點位 置劃出。劃線工作宜從鋼筋中線開始向兩邊進行；若為兩邊不對稱鋼筋時，也可以從鋼筋一端開始劃線，如劃到另一端有出入時，則應(yīng)重新調(diào)整。經(jīng)對劃線 鋼筋的各尺寸復核無誤后，即可進行加工成型。 質(zhì)量要求：鋼筋在彎曲成型加工時，必須形狀正確，平面上無翹曲不平現(xiàn)象。鋼筋彎曲點處不能有裂縫，鋼筋彎曲成型后的允許偏差為：鋼筋全長177。 10mm；箍筋的邊長177。 3mm。 （ 4）鋼筋接長 鋼筋接長是整個鋼筋工程中的一個重要環(huán)節(jié)，接頭的好壞是保證鋼筋能否正常受力的關(guān)鍵。因此，對鋼筋接頭形式應(yīng)認真選擇，選擇的原則是：可靠方便、經(jīng)濟。 鋼筋的接頭位置應(yīng)按設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定進行布置。 （ 5）鋼筋的堆放與運輸 ①鋼筋的堆放 本工程所有鋼筋在鋼筋加工場加工成型后堆放場地應(yīng)堅硬、平 整，并鋪設(shè)方木，防止鋼筋污染和變形。成型的鋼筋，應(yīng)按其規(guī)格、直徑大小及鋼筋形狀的不同，分別進行堆放整齊，并掛標志牌，現(xiàn)場應(yīng)做到整潔清晰，便于查找和使用。 （ 6）梁、板、柱、樓梯綁筋 先將兩根豎向受力鋼筋平放在綁扎架上，并在鋼筋上畫出箍筋間距。 根據(jù)畫線位置，將箍筋套在受力筋上逐個綁扎，要預(yù)留出搭接部位的長度。為防止骨架變形，宜采用反十字扣或套扣綁扎。箍筋應(yīng)與受力鋼筋保持垂直；箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯開放置。 穿另外二根受力鋼筋，并與箍筋綁扎牢固，箍筋端頭平直長度不小于 10d（ d為箍筋直徑），彎鉤角度不小于 135176。 在柱頂、柱腳與圈梁鋼筋交接的部位，應(yīng)按設(shè)計要求加密柱的箍筋，加密范圍一般在圈梁上、下均不應(yīng)小于六分之一層高或 45㎝，箍筋間距不宜大于 10㎝（柱腳加密區(qū)箍筋待柱骨架立起搭接后再綁扎）。 安裝構(gòu)造鋼筋骨架：先在搭接處鋼筋上套上箍筋，然后再將預(yù)制構(gòu)造柱鋼筋