【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 是否達(dá)到要求，經(jīng)過(guò)這兩道檢查后，再按下料表放出實(shí)樣，試制合格后方可成批制作，加工好的鋼筋要掛牌堆放整齊有序。施工中如需要鋼筋代換時(shí)，必須先充分了解設(shè)計(jì)意圖和代換材料性能，嚴(yán)格遵守現(xiàn)行鋼筋混凝土設(shè)計(jì)規(guī)范的各種規(guī)定，并不得以等面積的高強(qiáng)度鋼筋代換低強(qiáng)度的鋼筋。（1） 鋼筋表面應(yīng)潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈，可結(jié)合冷拉工藝除銹。（2） 鋼筋調(diào)直，可用機(jī)械或人工調(diào)直。經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼筋截面減小5％。（3） 鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號(hào)、直徑、長(zhǎng)度和數(shù)量，長(zhǎng)短搭配，先斷長(zhǎng)料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材。（4） 鋼筋彎鉤或彎曲：形式有三種，分別為半圓彎鉤、直彎鉤及斜彎鉤。鋼筋彎曲后，彎曲處內(nèi)皮收縮。外皮延伸、軸線長(zhǎng)度不變，彎曲處形成圓弧，彎起后尺寸不大于下料尺寸，應(yīng)考慮彎曲調(diào)整值。，平直部分為3d。鋼筋彎鉤增加長(zhǎng)度的理論計(jì)算值：。（5） 箍筋:箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。箍筋調(diào)整值,即為彎鉤增加長(zhǎng)度和彎曲調(diào)整值兩項(xiàng)之差或和，根據(jù)箍筋量外包尺寸或內(nèi)皮尺寸而定。（6） 鋼筋下料長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺寸、混凝土保護(hù)層厚度、鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增加長(zhǎng)度等規(guī)定綜合考慮。A、直鋼筋下料長(zhǎng)度＝構(gòu)件長(zhǎng)度一保護(hù)層厚度十彎鉤增加長(zhǎng)度B、彎起鋼筋下料長(zhǎng)度＝直段長(zhǎng)度十斜彎長(zhǎng)度一彎曲調(diào)整值十彎鉤增加長(zhǎng)度C、箍筋下料長(zhǎng)度＝箍筋內(nèi)周長(zhǎng)十箍筋調(diào)整值十彎鉤增加長(zhǎng)度2 鋼筋綁扎與安裝鋼筋綁扎前先認(rèn)真熟悉圖紙，檢查配料表與圖紙，設(shè)計(jì)是否有出入，仔細(xì)檢查成品尺寸、形狀是否與下料表相符。核對(duì)無(wú)誤后方可進(jìn)行綁扎。采用20＃鐵絲綁扎直徑12 以上鋼筋，22＃鐵絲綁扎直徑10 以下鋼筋。鋼筋籠骨架在加工場(chǎng)地分段制作，分段長(zhǎng)度視起吊設(shè)備的高度和鋼筋主筋規(guī)格而定，本工程取8m左右，如16m長(zhǎng)的鋼筋籠可分為兩段。為使鋼筋籠骨架有足夠的剛度，以保證在運(yùn)輸和吊放過(guò)程中不產(chǎn)生變形。將鋼筋籠運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，用吊車起吊，第一段放入孔內(nèi)后用鋼管或型鋼臨時(shí)擱支在護(hù)壁上，再起吊第二節(jié)鋼筋籠，對(duì)正位置焊接，焊接應(yīng)采用搭接焊法，要注意搭接應(yīng)滿足規(guī)范的要求，焊接后逐段放入孔內(nèi)至設(shè)計(jì)標(biāo)高。安放前需再檢查孔內(nèi)的情況，以確定孔內(nèi)無(wú)塌方和沉渣，安放要對(duì)準(zhǔn)孔位，扶穩(wěn)、緩慢、順直，避免碰撞孔壁，嚴(yán)禁墩籠、扭籠。放入后應(yīng)反復(fù)校正設(shè)計(jì)標(biāo)高并用工藝筋固定，防止鋼筋籠下沉或上浮。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1） 保證項(xiàng)目鋼筋的材質(zhì)。規(guī)格及焊條類型應(yīng)符合鋼筋工程的設(shè)計(jì)和施工規(guī)范，有材質(zhì)及產(chǎn)品合格證書和物理性能檢驗(yàn)，對(duì)于進(jìn)口鋼材需增加化學(xué)性能檢定，檢驗(yàn)合格后方能使用。鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長(zhǎng)度、接頭位置、保護(hù)層厚度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。焊工必須持相應(yīng)等級(jí)焊工證才允許上崗操作。在焊接前應(yīng)預(yù)先用相同的材料、焊接條件及參數(shù)，制作二個(gè)抗拉試件，其試驗(yàn)結(jié)果大于該類別鋼筋的抗拉強(qiáng)度時(shí)，才允許正式施焊，此時(shí)可不再?gòu)某善烦闃尤≡嚰?。?） 基本項(xiàng)目鋼筋、骨架綁扎，缺扣、松扣不超過(guò)應(yīng)綁扎數(shù)的10％，且不應(yīng)集中。鋼筋彎鉤的朝向正確，綁扎接頭符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長(zhǎng)度不小于規(guī)定值。所有焊接接頭必須進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，其要求是：焊縫表面平順，沒有較明顯的咬邊。凹陷。焊瘤。夾渣及氣孔，嚴(yán)禁有裂紋出現(xiàn)。機(jī)械性能試驗(yàn)、檢查方法根據(jù)焊件的機(jī)械性能的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行取樣送檢。（四） 混凝土工程1 混凝土的攪拌在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立采用電子計(jì)量系統(tǒng)的混凝土集中攪拌站，根據(jù)實(shí)驗(yàn)室提供的配合比報(bào)告單嚴(yán)格計(jì)量，每班次攪拌混凝土前必須復(fù)稱，確保計(jì)量的準(zhǔn)確性。，進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須有出廠合格證，工地試驗(yàn)員觀場(chǎng)取樣，經(jīng)建設(shè)單位代表見證，填寫見證記錄貼見證標(biāo)簽，送公司試驗(yàn)室試驗(yàn)，試驗(yàn)合格取得試驗(yàn)報(bào)告，方準(zhǔn)使用。樁、外墻及基礎(chǔ)梁砼采用普通硅酸鹽水泥，每立方中水泥的最小用量為370公斤，鋁酸三鈣的含量不大于5%。因普通硅酸鹽水泥中鋁酸三鈣的含量超過(guò)5%，所以上述部位的砼中水泥使用抗硫酸鹽水泥。砂石按批進(jìn)行試驗(yàn)，配制砼的砂子采用中砂或粗砂，含泥量必須滿足要求，砼砂石含泥量分別不超過(guò)3%和1%，對(duì)C30以下砼砂石含泥量分別不大于5%和2%；級(jí)配合格方準(zhǔn)使用。裝料順序：一般先裝石子，再裝水泥，最后裝砂子，需加摻合料時(shí)，應(yīng)與水泥一并加入?；炷翑嚢璧淖疃虝r(shí)間根據(jù)施工規(guī)范要求確定，摻有外加劑時(shí)，攪拌時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)。粉煤灰混凝土的攪拌時(shí)間宜比基準(zhǔn)混凝土延長(zhǎng)10 至30s。2 混凝土運(yùn)輸混凝土運(yùn)輸首先考慮采用混凝土罐車進(jìn)行運(yùn)輸，若我司有幸中標(biāo)，將根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，擬將用混凝土托泵進(jìn)行運(yùn)輸作為備選方案?；炷磷詳嚢柢嚕C(jī)）中卸出后，應(yīng)及時(shí)運(yùn)到澆筑地點(diǎn)，延續(xù)時(shí)間不能超過(guò)初凝時(shí)間。在運(yùn)輸過(guò)程中，要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。如混凝土運(yùn)到澆筑地點(diǎn)有離析現(xiàn)象不得用于主體結(jié)構(gòu)?；炷吝\(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)平整順暢，若有凸凹不平，應(yīng)鋪墊橋枋。在樓板施工時(shí)，更應(yīng)鋪設(shè)專用橋道嚴(yán)禁手推車和人員踩踏鋼筋。3 混凝土的澆筑（1） 混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過(guò)2 米，如超過(guò)2m 時(shí)必須采取加串筒措施。（2） 使用插入式振動(dòng)器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，按順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。 倍（一般為300~400mm）。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層混凝土面50mm，以消除兩層間的接縫。平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距應(yīng)能保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分邊緣。（3） 澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時(shí)問(wèn)應(yīng)盡量縮短。并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。問(wèn)歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所有水泥品種及混凝土初凝條件確定一般超過(guò)2 小時(shí)應(yīng)按施工縫處理。（4） 澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人經(jīng)常觀察模板鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無(wú)位移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即停止?jié)补啵?yīng)在已澆筑的混凝土上初凝前修整完畢。（5） 當(dāng)鋼筋籠在井筒中就位以后，便可灌注混凝土，混凝土坍落度宜控制在7～9cm，拌和時(shí)間不得少于90秒。在井口的上方搭起支架，將溜槽和串筒接上，串筒宜距混凝土面2m以內(nèi)為宜，隨著混凝土表面不斷上升逐步減少串筒數(shù)量。嚴(yán)禁在井口向井下拋鏟或傾倒混凝土料，以免產(chǎn)生離析現(xiàn)象，影響混凝土整體強(qiáng)度。每次灌注高度不得大于60cm，由井下工人用插入式振動(dòng)器搗振，插入形式為垂直式，插點(diǎn)間距約40～50cm，應(yīng)做到“快插滿拔”，以保證混凝土的密實(shí)度。孔內(nèi)的混凝土必須一次連續(xù)灌注完成，不留施工縫。挖孔灌注樁的混凝土質(zhì)量容易保證，在制作承臺(tái)時(shí)，無(wú)需打掉樁頭，只需將其頂面鑿毛即可。（五） 注意事項(xiàng)1 避免工程質(zhì)量通病⑴樁體混凝土局部不夠密實(shí)。由于一次灌注過(guò)厚，振搗不好，振搗器插深不足，少振或漏振等原因。⑵混凝土局部強(qiáng)度不足。由于粗細(xì)骨料未稱量，用水量控制不嚴(yán)，塌落度過(guò)大，或骨料用體積量度不夠準(zhǔn)確，混凝土配合比在特殊情況未及時(shí)調(diào)整等原因造成。⑶混凝土局部離折，由于混凝土在攪拌中時(shí)間少于90 秒，不夠均勻。溜槽或串筒過(guò)短。車上混凝土直接向孔內(nèi)倒下等原因造成。⑷鋼筋籠成型有彎曲(香蕉形)或扭曲形象。由于主筋未預(yù)先調(diào)直，也未把箍筋焊接在主筋位置上等分距離點(diǎn)上，制作鋼筋籠的底墊高低不平等原因造成，至使主筋的混凝土保護(hù)層厚薄不均，甚至露筋影響質(zhì)量。⑸鋼筋籠成型后，必須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)安員或施工人員全面檢查焊接質(zhì)量。若主筋的搭接焊縫厚度不足和箍筋有漏點(diǎn)焊位置，應(yīng)即通知焊工進(jìn)行補(bǔ)焊，并及時(shí)辦理好隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。⑹終孔巖樣，用膠袋裝好密封，盡量保留孔底原巖樣備查。2 主要安全技術(shù)措施⑴圖紙會(huì)審提出的問(wèn)題及解決辦法要詳細(xì)記錄，寫成正式文件或會(huì)審記要，參加會(huì)審的單位人員應(yīng)簽章。連同施工圖，施工方案等作為主要施工依據(jù)。⑵當(dāng)樁間凈距(含排樁) 時(shí)，必須采用間隔開挖( 有擴(kuò)底的人工挖孔樁，則以擴(kuò)底部分計(jì))。⑶場(chǎng)地鄰近的建(構(gòu))筑物，施工前應(yīng)會(huì)同有關(guān)單位和業(yè)主進(jìn)行詳細(xì)檢查，并將建(構(gòu))筑物原有裂縫及特殊情況貼上沙紙記錄備查。對(duì)挖孔和抽水可能危及的鄰房，應(yīng)事先采取加固措施。⑷人工挖孔樁的土質(zhì)巖樣、入巖深度、孔底形狀、樁徑、樁長(zhǎng)、垂直度、樁頂標(biāo)高和混凝土強(qiáng)度等，必須符合設(shè)計(jì)要求。⑸人工挖進(jìn)深度過(guò)程中，對(duì)可能會(huì)出現(xiàn)流砂、涌泥、涌水以及有害氣體等情況，必須要有針對(duì)性的安全防護(hù)措施。對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)所有設(shè)備、設(shè)施、安全裝置、工具和勞保用品等需要經(jīng)常進(jìn)行檢查，確保完好和安全使用。⑹當(dāng)樁孔開挖深度超過(guò)5m 時(shí)，應(yīng)在孔底面以上3m 左右處的護(hù)壁凸緣上設(shè)置半圓形的密眼鋼筋做成的安全防護(hù)網(wǎng)。防護(hù)網(wǎng)隨著挖孔深度適當(dāng)向下設(shè)置的增加，在吊桶上下時(shí)，作業(yè)人員必須站在防護(hù)網(wǎng)下面，停止挖土，注意安全。孔深超過(guò)10m 時(shí)，地面應(yīng)配備向孔內(nèi)送風(fēng)裝置，風(fēng)量不宜少于25L/s?？椎阻弾r時(shí)尚應(yīng)加大送風(fēng)量。⑺樁孔內(nèi)鑿巖時(shí)應(yīng)采用濕式作業(yè)法，并加強(qiáng)通風(fēng)防塵和個(gè)人防護(hù)。⑻樁孔內(nèi)必須放置爬梯，隨挖孔深度增加放長(zhǎng)至工作面，以作安全使用。嚴(yán)禁酒后操作，不準(zhǔn)在孔內(nèi)吸煙和使用明火作業(yè)。⑼已灌注完混凝土和正在挖孔未完的樁口，應(yīng)設(shè)置井蓋和圍欄圍蔽。⑽凡在孔內(nèi)抽水后，必須先將抽水的專用電源切斷，作業(yè)人員方可下樁作業(yè)，嚴(yán)禁帶電源操作?？卓谂浜峡變?nèi)作業(yè)人員要密切注視孔內(nèi)情況，不得擅離崗位。(11)施工場(chǎng)內(nèi)的一切電源、電線路的安全和拆除，必須由持證電工專管，電器必須嚴(yán)格接地、接零和使用漏電保護(hù)器。各樁孔用電必須分閘，嚴(yán)禁一閘多孔和一閘多用。嚴(yán)格執(zhí)行“施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范”JGJ46—88。(12)挖孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行孔底處理，必須做到無(wú)松渣、淤泥等擾動(dòng)軟土層，使孔底情況滿足設(shè)計(jì)要求；(13)嵌入承臺(tái)的錨固鋼筋長(zhǎng)度不得低于規(guī)范規(guī)定的最小錨固長(zhǎng)度要求；(14)混凝土的原材料和混凝土強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，且樁芯灌注混凝土量不得小于計(jì)算體積；(15)鉆孔灌注樁人工勞動(dòng)強(qiáng)度大，風(fēng)險(xiǎn)也較大，應(yīng)嚴(yán)格按照安全技術(shù)規(guī)程執(zhí)行各項(xiàng)安全措施，施工中應(yīng)由專人負(fù)責(zé)安全問(wèn)題，防止塌孔、有毒氣體侵害等危及人員安全的事故發(fā)生。（六） 人工挖孔樁的施工安全人工挖孔灌注樁是指主要采用人工挖孔成樁，具有施工機(jī)具操作簡(jiǎn)單，占有施工場(chǎng)地小，對(duì)周圍建筑物影響小，樁質(zhì)量可靠，可全面展開，縮短工期，造價(jià)較低等優(yōu)點(diǎn)。近年來(lái)在工程中得到廣泛應(yīng)用。但挖孔樁在施工過(guò)程中，工人在井下作業(yè)，勞動(dòng)條件差，安全事故多，據(jù)調(diào)查顯示，樁基施工中發(fā)生安全事故以挖孔樁為最多。主要集中在以下六類；地面或高空墜物；地面人員失足跌入樁孔；觸電；起重工具失靈；樁孔內(nèi)涌水、涌砂；樁孔內(nèi)出現(xiàn)有毒氣體致使人員窒息。所以在實(shí)際施工中要針對(duì)以上情況采取必要的措施，防止事故的發(fā)生。 1 做好開工前的準(zhǔn)備工作： 　　（1） 整平場(chǎng)地，做好場(chǎng)地平整不積水，并做到水通、電通、路通。調(diào)查了解施工現(xiàn)場(chǎng)地上、地下的障礙物，如地下電纜、上下水管道，舊墻基、舊人防工程等的分布情況，并針對(duì)情況提出預(yù)防事故的方案。 （2） 準(zhǔn)備好施工必須的資料，如樁的設(shè)計(jì)圖紙、地質(zhì)勘察報(bào)告書，以便掌握施工區(qū)域各層土的物理力學(xué)性質(zhì)，樁持力層的巖特征及埋深，地下水埋深及分布情況。（3） 認(rèn)真編制人工挖孔樁施工方案。其方案首先要保證安全施工，要有全面的安全技術(shù)措施，全面指導(dǎo)施工。 （4） 修建好臨時(shí)施工圍墻或圍布、欄桿等與外界隔開，不允許非施工人員入內(nèi)。 （5） 準(zhǔn)備好施工工具如挖孔施工工具、模板、通風(fēng)機(jī)、水泵、照明及動(dòng)力電器等。 2 加強(qiáng)施工組織與管理。（1） 成立專門的施工指揮組，由土建工程負(fù)責(zé)人與挖孔專業(yè)技術(shù)人員共同負(fù)責(zé)指揮施工、管理、生產(chǎn)與技術(shù)工作。 （2） 按施工方案中制訂的安全技術(shù)措施，以及有關(guān)的安全技術(shù)規(guī)范、規(guī)程的要求，開工前由施工組織組向全體操作人員、管理人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專職安全員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的安全檢查與監(jiān)督工作。（3） 應(yīng)選用專業(yè)施工隊(duì)伍進(jìn)行人工挖孔樁施工。從事挖孔樁作業(yè)的工人應(yīng)挑選健壯男性青年，并需經(jīng)健康檢查和井下、高空、用電、吊裝及簡(jiǎn)單機(jī)械等安全作業(yè)培訓(xùn)且經(jīng)考核合格方可進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工。（4） 做好挖孔樁施工記錄，對(duì)照地質(zhì)勘察報(bào)告書進(jìn)入相應(yīng)土層進(jìn)，做好相應(yīng)準(zhǔn)備。 3 重視施工安全技術(shù)（1） 樁孔內(nèi)的作業(yè)人員應(yīng)遵守下列規(guī)定：①、必須戴安全帽，穿絕緣膠鞋；②、嚴(yán)禁酒后作業(yè)；不準(zhǔn)在孔內(nèi)吸煙；不準(zhǔn)在孔內(nèi)使用明火；③、每工作4小時(shí)應(yīng)出孔輪換；④、開挖復(fù)雜的土層時(shí)，～1m應(yīng)用鋼筋對(duì)孔底做探查，探查孔底以下是否有洞穴、涌砂等，確認(rèn)安全后，方可繼續(xù)進(jìn)行挖掘；⑤認(rèn)真留意孔內(nèi)一切動(dòng)態(tài)，如發(fā)現(xiàn)流砂、涌水、護(hù)壁變形等不良預(yù)兆以及有異味氣體時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)并迅速撤離；⑥在施工中途抽水后，必須先將場(chǎng)面上的專用電源切斷，作業(yè)人員方可下孔作業(yè)。4 施工中應(yīng)做好以下安全措施： （1） 孔口四周必須設(shè)置護(hù)欄；閑置的孔口必須覆蓋，夜間孔口應(yīng)設(shè)紅燈警示標(biāo)志。 （2） 雨季施工，應(yīng)做磚砌井口保護(hù)圈，高15cm以防地面水流入井孔口；最上節(jié)混凝土護(hù)壁，在井口處，混凝土沿40cm寬（厚度與護(hù)壁相同）以保護(hù)井口。 （3） 孔口操作平臺(tái)應(yīng)自成體系，防止在護(hù)壁下沉?xí)r被拉跨。 （4） 在孔口應(yīng)設(shè)水平移動(dòng)式活動(dòng)安全蓋板，用活動(dòng)蓋板關(guān)閉孔口，手推車推至蓋板上裝土，手推車推走后，再開啟蓋板放下提土桶，這樣可防止土塊墜入孔內(nèi)傷人。（5） 孔內(nèi)必須設(shè)置應(yīng)急軟爬梯，供人員上下孔使用的電葫蘆、吊籠等應(yīng)配有自動(dòng)卡緊保險(xiǎn)裝置，不得用麻繩、尼龍繩吊扶或腳踏井壁凸緣上下人。電葫蘆用按扭開關(guān)，使用前必須檢驗(yàn)其安全起吊能力。 （6） 吊運(yùn)土方用的繩索、滑輪和盛土容器應(yīng)完好牢固，起吊時(shí)垂直下方嚴(yán)禁站人。（7） 每日開口前必須檢測(cè)井下的有毒有害氣體，并應(yīng)有足夠的安全保護(hù)措施，樁孔開挖深度超過(guò)10m時(shí)，應(yīng)有專門向井下送風(fēng)的設(shè)備。當(dāng)孔內(nèi)有人時(shí)，孔上必須有人監(jiān)護(hù)，不得擅離崗位。 （8） 挖出的土方應(yīng)及時(shí)運(yùn)走離開孔口，孔口1m范圍內(nèi)不得堆放；機(jī)動(dòng)車不得在孔口附近通行。 （9） 各孔用電必分閘，嚴(yán)禁一閘多用?？咨想娎|必須架空2m以上，嚴(yán)禁拖地和埋壓土中，孔內(nèi)電纜電線必須有防濕、防潮、防斷等保護(hù)措施，照明應(yīng)采用安全礦燈或12v以下的安全燈。 （