【文章內(nèi)容簡介】 必須熟知 JGJ46— 20xx 安全技術(shù)規(guī)范，堅持一人監(jiān)護一人操作，有權(quán)拒絕違章指 揮，堅決制止違章操作。 (5).遇有雷雨、大雪、大霧、六級以上大風(fēng)天氣時，嚴禁露天高處作業(yè)。 (1).起重吊裝作業(yè)（指揮、司索、司機）屬于特種作業(yè)范疇，操作人員應(yīng)持證上崗，無證人員一律不得進行上述作業(yè)。 (2).特種作業(yè)人員上崗前要按規(guī)定穿戴整齊勞動防護用品，酒后或身體有不適應(yīng)癥者不能操作。 (3).工作中上述人員要相互配合完成起重吊裝作業(yè)，做到不違章指揮不違章操作。 (4).指揮人員應(yīng)根據(jù) GB5082— 85《起重吊運指揮信號》的要求，與起重司機進行聯(lián)系。 (5).指 揮人員發(fā)出的指揮信號必須清晰、準確。 (6).指揮人員應(yīng)站在使司機能看清指揮信號的安全位置上，當跟隨吊物運行指揮時，應(yīng)隨時指揮吊物，以避開人員和障礙物。 (7).指揮人員不能同時看清司機和吊物時，必須增設(shè)中間指揮人員，以便逐級傳遞信號，當發(fā)現(xiàn)錯信號時應(yīng)立即發(fā)出停止信號。 (8).吊物降落前，指揮人員必須確認降落區(qū)域安全時，方可發(fā)出降落信號。 (9).當多人綁掛同一吊物時，起吊前應(yīng)先做好呼喚應(yīng)答，確認綁掛無誤后方可由 12 一人負責指揮。 (10).同時用兩臺起重機吊裝同一吊物時，指揮人員應(yīng)雙手分別指揮各臺起重機，可 確保同步吊運。 (11).在開始起吊吊物時，應(yīng)先用“微動”信號指揮，待吊物離開地面 100～ 200㎜穩(wěn)妥后，再用正常速度指揮。 (12).司索人員必須熟悉起重吊具的基本性能和各種吊具的最大允許負荷報拔標準，熟練掌握指揮信號，并遵守天車工的“十不吊”。 (13).吊具要經(jīng)常檢查，確保完好可靠，并要妥善保管，不準隨地亂扔，不準超負荷使用。 (14).起吊件必須捆綁牢靠，吊點位置準確，棱角快口部位應(yīng)設(shè)襯墊，起吊翻個要掌握重心，注意周圍人員動向。 (15).司索人員不準在吊物下面停留、行走或站立。 (16).天車司機 在工作前應(yīng)檢查起重機械、電氣和保險裝置是否完好可靠，如果控制器、制動器、限位器、電鈴、緊急開關(guān)失靈，應(yīng)停止使用，待修復(fù)合格后方可工作。 (17).天車司機在工作中必須聽從指揮人員指揮，當指揮信號不明時，應(yīng)發(fā)出“重復(fù)”信號詢問，明確指揮意圖后，方可開車作業(yè)。 (18).天車司機在開車前必須鳴鈴示警，必要時在吊運中也要鳴鈴?fù)ㄖ艿跷锿{的地面人員撤離。 (19).在吊運過程中司機對任何人發(fā)出的“緊急停止”信號都應(yīng)服從。 (20).工作停歇時，不得將吊物懸在空中停留。吊物未放下或索具未脫鉤，司機不準離開駕駛室。 (21).遇有暴雨雷擊或六級以上大風(fēng)時，露天的天車應(yīng)立即停止作業(yè)，并切斷電源，車輪前后應(yīng)塞木楔卡牢。 (22).起重作業(yè)“十不吊”： ①斜吊不吊 ②超載不吊 ③捆扎不牢不吊 ④信號不明不吊 ⑤吊物邊緣鋒利，無防護措施不吊 ⑥吊物上站人不吊 ⑦埋在地下的物體不吊 ⑧安全裝置不靈不吊 13 ⑨光線陰暗看不清吊物不吊 ⑩六級以上強風(fēng)不吊 作規(guī)程 (1).空氣壓縮機屬特種設(shè)備，操作人員應(yīng)持證上崗，無證人員一律不得擅自動用。 (2).移動式空氣壓縮機的設(shè)置傾斜度不得超過 5176。 (3).開機前須檢查各部位連接緊固情況，如有松動予以緊固。 (4).檢查安全防護裝置是否良好，安全閥壓力表是否靈敏可靠有效。 (5).開機前將儲氣罐放空閥打開，點動電動機的啟動按鈕，觀察壓縮機的轉(zhuǎn)向是否正確，然后按啟動按鈕予以啟動，待壓縮的油溫高于 25℃時逐漸關(guān)閉儲氣罐的放空閥。 (6).停機時應(yīng)先打開放空閥，將儲氣罐的壓縮空氣放盡，使壓力降至零位。 (7).停機后將冷卻 器及儲氣罐排污閥打開，排出冷凝水及贓物。 (8).完全停機后切斷總電源開關(guān)。 電加熱器安全操作規(guī)程 (1).操作者必須經(jīng)過培訓(xùn)方可上崗操作。 (2).操作者必須嚴格按照使用說明書進行操作和保養(yǎng)。 (3).若加熱途中停電，則再開機時，必須重新設(shè)定工藝，具體視實測溫度而定。 (4).在斜率運行中若記錄儀記錄的控制曲線出現(xiàn)振蕩非直線上升，需根據(jù)實際工況進行 P、 I、 D自整定。 (5).箱體的左下方是熱電偶輸入端子，使用時打開小門，熱電偶按順序紅正黑負接上，不用的點要正負短接使記錄儀能正常工作。 (6).PXW 溫控表內(nèi)部參數(shù)已經(jīng)調(diào)好，任何人不得擅自改動 電焊機安全操作規(guī)程 (1).焊接設(shè)備上的電機、電器等應(yīng)接地保護，并有完整的防護外殼，一、二次接線柱處均有保護罩。 (2).室外使用時，應(yīng)設(shè)機柵并有消防用品。 (3).電焊線通過道路時必須架高或穿入防護管埋設(shè)地下。 (4).接地線及手把線絕緣應(yīng)良好，不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物體上，地線不得接在管道、機床設(shè)備和建筑物、金屬構(gòu)件或鐵軌上，機殼接地電阻不大于 14 4Ω。 (5).雨天不得露天作業(yè)，潮濕地帶作業(yè)時應(yīng)有良好的絕緣保護。 (6).焊鉗應(yīng)與手把連接牢固，不得用胳膊架持焊鉗。 (7).作業(yè)時應(yīng)經(jīng)常注意電焊機的溫升，如超過 A 級 60℃， B 級 80℃時，必須停機降溫。 (8).直流焊機（旋轉(zhuǎn)式）使用前應(yīng)確認轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向符合焊機標志的箭頭方向。 (9).嚴禁用搖表測試整流式焊機主變壓器的次級線圈和控制變壓器的次級線圈。 氣焊設(shè)備安全操作規(guī)程 (1)乙炔器、氧氣瓶及軟管，閥表均應(yīng)齊全有效，緊固牢靠，不得松動、破損和漏氣，不得沾染油污。 (2).乙炔器、氧氣瓶和焊距間應(yīng)有一定的安全距離，過近時應(yīng)采取隔離措施。 (3).橡膠軟管須經(jīng)壓力試驗合格 后方能使用。未經(jīng)試驗的代用品及變質(zhì)、老化、脆裂，漏氣的膠管均不能使用。 (4).不得將膠管軟管放在高溫管道和電線上，或?qū)⒅匚锛盁岬奈锛糜谲浌苌?，更不能將軟管與電焊用的導(dǎo)線敷設(shè)在一起。 (5).開啟氧氣閥門時，應(yīng)使用專用工具，并觀察壓力表的情況是否正常，但不可把臉部接近壓力表。瓶中氧氣不可全用盡，應(yīng)保留 ㎏ /㎝ 2的壓力。 (6).嚴禁使用無減壓氣的氧氣瓶。 (7).點燃焊（割）炬時，應(yīng)先開乙炔閥點火，再開氧氣閥調(diào)整火焰，關(guān)閉時應(yīng)先關(guān)乙炔閥后氧氣閥。 (8).工作中，如發(fā)現(xiàn)氧氣閥有故障不能關(guān)閉時，應(yīng)使瓶內(nèi) 氧氣跑盡后，再拆卸修理。 (9).乙炔和氧氣的軟管不得裝錯。使用中，如氧氣管著火立即關(guān)閉氧氣，乙炔管著火時，先熄炬火，可用彎折前一段膠管的辦法熄火。 (10).冬季如膠管或回火防止器凍結(jié)時，可用熱水或蒸氣化凍嚴禁用火焰烘烤。 (11).作業(yè)結(jié)束后應(yīng)放盡焊（割）炬內(nèi)的氣體，關(guān)好氣閥，并將軟管、減壓閥、氣壓表等放入工具箱。 直流焊機操作規(guī)程 （ 1） 操作者必須持證上崗，上崗前必須認真閱讀使用說明書，嚴格按照使用說 15 明書進行操作。 （ 2） 焊機使用前必須可靠接地，所有接線必須牢固可靠，電氣連接的操作，必須關(guān)閉配電箱開關(guān)，確保 安全的條件下進行。 （ 3） 焊機必須放置在粉塵少，無陽光直射和雨淋的場所。 （ 4） 為避免焊接弧光、飛濺、焊渣、噪聲等的危害，操作者必須使用規(guī)定的防護面具。 （ 5） 打開電源開關(guān)，根據(jù)使用要求，將此開關(guān)設(shè)置在“遠控”或“近控”位置，置于“近控”位置時，焊接電流可用焊機面板上的焊接電流電位器調(diào)節(jié)，置于“遠控”位置時，焊接電流可用遙控盒上的焊接電流電位器調(diào)節(jié)。 （ 6） 調(diào)節(jié)此旋鈕，可改變焊接電流的大小。 （ 7） 為保證焊機的正常使用，操作者必須定期保養(yǎng)、檢修，做好一保的全面工作。 （ 8） 在為氣刨機使用時，操作者必須注意做好防火、防爆等事故，勿在焊接場所放置 可燃物，勿在可燃氣體附近焊接，勿將剛焊完的熱母材靠近可燃物。 （ 9） 飛濺、鐵粉等進入電源內(nèi)部時，務(wù)請關(guān)閉焊機電源開關(guān)與配電箱開關(guān)，在用空氣吹凈。 氣體保護焊機操作規(guī)程 （ 1） 操作者必須持證上崗，上崗前必須認真閱讀使用說明書，嚴格按照使用說明書進行操作。 （ 2） 焊及使用前必須可靠接地，所有接線必須牢固可靠，電氣連接的操作，必須關(guān)閉配電箱開關(guān)，確保安全的條件下進行。 （ 3） 焊機必須