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正文內(nèi)容

20xx年設(shè)備管理制度匯編doc(編輯修改稿)

2024-10-21 11:57 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 行公司及廠 部 的各項設(shè)備管理制度,配合公司 或 廠部的設(shè)備檢查 ,查出問題按以下考核: 對 制度 執(zhí)行較差或違章違規(guī),視情每次處罰責(zé)任人 50100 元。 對設(shè)備管理專項檢查,查出車間不合格項按 50300 元 /項罰款,并落實到責(zé)任人。 對車間各崗位設(shè)備點檢情況,按廠《點檢管理制度及考核辦法》進行考核。 對車間各崗位設(shè)備潤滑情況,按廠《潤滑管理制度及考核辦 法》進行考核。 對車間各崗位交接班情況,按廠《交接班管理制度及考核辦法》進行考核。 嚴厲打擊違章、違規(guī)操作,發(fā)現(xiàn)一次考核 50— 100 元;造成事故的,按相應(yīng)制度及考核辦法規(guī)定進行處罰。 設(shè)備及其周圍環(huán)境應(yīng)清潔,檢查發(fā)現(xiàn)不符合要求的,按每臺次 50 元進行考核 ; 有專項通知要求的設(shè)備,按專項考核辦法執(zhí)行。 第 九 章 設(shè)備檢修管理制度及考核辦法 一、目 的 為加強設(shè)備管理,提高檢修質(zhì)量,確保設(shè)備高效、安全、經(jīng)濟運行,特制定本制度及考核辦法。 二、 適用 范圍 適用于煉鋼廠所屬車間的 設(shè)備檢修管理工作。 三、定 義 設(shè)備檢修分類:計劃檢修、臨時搶修和日常故障處理。 四、管理職責(zé) 生產(chǎn)、設(shè)備科負責(zé)設(shè)備計劃檢修的落實和協(xié)調(diào),確定檢修日期和檢修時間,負責(zé)設(shè)備外委檢修和大修的計劃落實、協(xié)調(diào)和管理。 安環(huán)辦負責(zé) 組織檢修項目安全措施的制定和督促落實。 各車間負責(zé)設(shè)備的日常檢修和計劃檢修的監(jiān)督、落實、驗收工作,并做好檢修記錄; 同時各車間做好檢修安全措施的落實到位; 設(shè)備科負責(zé)檢修的技術(shù)指導(dǎo),并對檢修質(zhì)量監(jiān)督考核,負責(zé)收集整理檢修記錄,共同做好檢修后試車工作。 各車間按時編寫設(shè)備檢修計劃報設(shè)備科。 生產(chǎn)科負責(zé)協(xié)調(diào)對設(shè)備檢修安排時間,并對檢修進度進行監(jiān)督考核。 五、內(nèi)容與要求 計劃檢修 各車間應(yīng)根據(jù)日常點檢信息,確定需檢修項目、檢修內(nèi)容及時填寫檢修計劃申請單報生產(chǎn)科,生產(chǎn)科根據(jù)具體情況安排檢修日期和檢修時間。 下一 周檢 修 計劃每周 四下 午 17: 00 之前由各 生產(chǎn) 車間 、維修車間及計控報設(shè)備科 ,由設(shè)備科 編制 、 審核及設(shè)備廠長簽字后于周 五 上 午下發(fā)各車間 ,同步 KRK 發(fā)送至生產(chǎn)部和維修廠。 月度檢修計劃每月 23 日 前由 各生產(chǎn)車間、維修車間及計控 報設(shè)備科,經(jīng)設(shè)備科 編制、 審核及設(shè)備副廠長簽字后, 25 日前交 生產(chǎn)部。 一般性檢修由生產(chǎn)科、設(shè)備科、各車間與維修廠在早會或下午的碰頭會上協(xié)調(diào)安排,具體執(zhí)行時間由當班調(diào)度提前一小時通知。大的檢修項目由設(shè)備科組織召開平衡會,煉鋼廠、維修廠及 計控等 其它相關(guān)部門參加。目的在于落實與協(xié)調(diào)好檢修力量、進度、責(zé)任人,并落實好備品配件、外委項目的確定等。 檢修前的準備: 各車間接到檢修計劃后應(yīng)立即布置安排,大于 4 小時或危險因素較大的檢修須填寫《檢修安全報告書》,在防火要求的區(qū)域,有需要動火檢修項目時必須及時按要求認真填寫《動火許可證》,報煉鋼廠安全員,送交主管部門審批。 確定檢修總安全負責(zé)人、項目安全負責(zé)人和檢修質(zhì)量負責(zé)人,并記錄備查。 車間應(yīng)認真落實人力、物力,并要求檢修負責(zé)人檢修前到現(xiàn)場了解情況、確定方案,準備所需工具及備件、材料。 各車間應(yīng)對檢修現(xiàn)場進行清理、配合,設(shè)備的檢修現(xiàn)場如不具備條件,各車間應(yīng)負責(zé)協(xié)調(diào)解決。 完成檢修后,操作工、檢修人員、質(zhì)量驗收人三方共同對檢修設(shè)備進行試車并簽字認可。 試車后檢修人員應(yīng)對檢修現(xiàn)場進行清理、清掃,操作工應(yīng)將設(shè)備及周圍環(huán)境進行清潔。 檢修完成后,應(yīng)對檢修技 術(shù)參數(shù)、試車情況及檢修中存在問題、經(jīng)驗教訓(xùn)書面呈報給設(shè)備科,備件材料消耗報成本核算員。 臨時搶修 崗位操作人員應(yīng)積極配合維修人員參與故障處理, 同時做好安全監(jiān)護, 否則按脫崗處理。 日常故障處理 崗位操作人員應(yīng)積極配合維修人員參與故障處理,做到及時處理,不留隱患。各車間對隱患、故障未積極處理造成事態(tài)擴大按事故進行處理。 所有搶修、檢修或故障處理完后,在設(shè)備運行正常后,及時填寫有關(guān)記錄。 生產(chǎn)科調(diào)度負責(zé)檢修項目的安排以及檢修、故障隱患處理的協(xié)調(diào)。 操作工在點檢時發(fā)現(xiàn)隱患,如有備用機組時應(yīng)及時將 備用機組投入運行,并對隱患進行處理;如屬在線設(shè)備,須向生產(chǎn)調(diào)度匯報,處理故障對生產(chǎn)影響很小時,由生產(chǎn)調(diào)度協(xié)調(diào)安排見縫插針進行解決,如對生產(chǎn)影響較大時,須書面向生產(chǎn)調(diào)度申請,由生產(chǎn)調(diào)度協(xié)調(diào)安排處理。 六、考核辦法 設(shè)備計劃檢修,日常檢修,事故故障搶修,所屬設(shè)備檢修人員應(yīng)在檢修完畢進行試車 ,試車合格后認真填寫有關(guān)記錄,未填寫,扣責(zé)任人 50100 元 /次。 檢修設(shè)備所需備件,檢修前要進行驗收確認。確認無誤后方可運至現(xiàn)場進行更換。違反者扣責(zé)任人 50100 元 /項次。 車間未報檢修計劃或有檢修計劃但執(zhí)行不 力使設(shè)備失修,每次扣設(shè)備主任 50元 /項,造成事故、故障等,按《設(shè)備事故、故障管理考核辦法》進行考核。 檢修質(zhì)量差出現(xiàn)返修或檢修準備工作不充分,而使檢修延時 , 影響生產(chǎn)按故障 10 元 /分鐘進行考核,未影響生產(chǎn)按 50— 100 元 /項考核。 各車間每周未及時申報檢修計劃,扣設(shè)備主任 100 元 /次;維修車間每周未及時申報檢修計劃 ,扣車間主任 100 元 /次 。日檢修計劃及時報送生產(chǎn)科,無計劃進行檢修 ,扣責(zé)任單位負責(zé)人 50 元 /項次。 日常臨時性檢修,提前 8 小時申報,否則影響生產(chǎn)作故障處理,未影響生產(chǎn)作無計劃檢修考 核。 設(shè)備檢修前車間未及時對現(xiàn)場進行清理,影響時間按生產(chǎn)誤時 10 元 /分鐘考核。 設(shè)備計劃檢修未在規(guī)定時間內(nèi)完成,延時按 10 元 /分鐘考核責(zé)任人。 檢修人員要做到文明施工 ,檢修完成后要清理設(shè)備周圍衛(wèi)生 ,清理檢修遺留廢棄物,廢油應(yīng)分類回收,不得污染環(huán)境,并將更換下的設(shè)備部件、材料及時清理收回,違反扣責(zé)任人 50100 元 /臺次。 檢修人員到現(xiàn)場點檢、搶修、檢修必須帶齊常用必備工具,否則每次扣 30元。 1當班調(diào)度如在設(shè)備檢修、故障隱患處理中協(xié)調(diào)不力扣 50— 100 元。 1屬維修廠負責(zé)的檢修 項目,各車間應(yīng)按時按要求提供檢修工作面給檢修單位,否則扣責(zé)任單位 50— 100 元 /次。 1設(shè)備檢修完成后,及時回話通知當班調(diào)度 ,否則扣責(zé)任人 50 元 /次。 1由于操作原因造成的設(shè)備搶修應(yīng)給予搶修單位一定的獎勵,原則上從責(zé)任扣款中支出。 1在設(shè)備檢修、搶修任務(wù)中有突出表現(xiàn)者予以 200— 1000 元嘉獎。 設(shè)備檢修管理 制度及考核辦法 ( 補充) 一、目 的 為規(guī)范設(shè)備日常檢修管理,做到檢修的計劃性,杜絕非計劃檢修,減少設(shè)備誤機時間,確保設(shè)備正常高效運行,特制定本補充管理規(guī)定。 二、 適用 范圍 適用于煉鋼廠所屬車間的設(shè)備檢修管理工作。 三、內(nèi)容與要求 檢修項目申報: 1. 1 各崗位操作人員、維修人員做好設(shè)備日常點巡檢工作,及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患,對當班不能處理的所有隱患必須填寫《設(shè)備隱患檢修申請單》由車間審核簽字后交生產(chǎn)科座臺調(diào)度。 1. 2 座臺調(diào)度接到申請單后: 1. 2. 1 在申請單上簽字確認收到并存底; 1. 2. 2 用專門記錄本做好記錄,詳細填寫接收時間、隱患內(nèi)容和需要處理時間; 1. 2. 3 將隱患情況及時匯報生產(chǎn)主辦、設(shè)備主辦、設(shè)備所屬車間設(shè)備副主任、維修主任和當班調(diào)度值班主任。 檢 修項目安排: 2. 1 生產(chǎn)科根據(jù)生產(chǎn)情況及時安排檢修項目在計劃時間內(nèi)完成,無申請單不予安排,如有特殊原因在臨近檢修或檢修中,確實需要增減或更改檢修項目,必須經(jīng)生產(chǎn)主辦、設(shè)備主辦、維修主任三方同意后方可安排實施,必要時須經(jīng)請示廠領(lǐng)導(dǎo)同意。 檢修項目完成: 3. 1 在項目完成后 2 小時之內(nèi)維修人員和設(shè)備所屬車間設(shè)備副主任或主任(晚班可由值班長、機長)必須到調(diào)度室簽字確認; 3. 2 座臺調(diào)度詳細記錄好完成時間和情況,并匯報生產(chǎn)主辦、設(shè)備主辦、設(shè)備所屬車間設(shè)備副主任、維修主任; 3. 3 生產(chǎn)科將完成項目申請單保存?zhèn)?查。 檢修項目情況匯報:早會、下午碰頭會上維修車間或生產(chǎn)車間必須將發(fā)現(xiàn)的設(shè)備隱患及時提出,并對已檢修完成的項目情況進行匯報。 四、考核辦法 以上各項要求如有違反考核責(zé)任人 50 元 /項。 第 十 章 對口交接班管理制度及考核辦法 一、 目的 為了加強設(shè)備管理,確保生產(chǎn)設(shè)備高效、安全運行,便于操作、維修和管理人員掌握設(shè)備在工作中的技術(shù)狀況,尤其是生產(chǎn)為多班制作業(yè)時,嚴格執(zhí)行對口交接班制度是十分重要的。為此特制定本制度及考核辦法。 二、適用范圍 適用于煉鋼廠所屬各車間的交接班管理 工作。 三、管理職責(zé) 1.設(shè)備科為設(shè)備交接班管理工作的歸口單位 , 每月不定期對各車間崗位交接班管理工作進行抽檢,并對點檢效果進行評價。 2.各車間負責(zé)落實交接班管理工作 , 設(shè)備主任或技術(shù)員每周對所轄崗位交接班情況進行一次以上的檢查,并做好記錄。 四、內(nèi)容及要求 交接班人員應(yīng)立足本職,從生產(chǎn)需要出發(fā),發(fā)揚高度的主人翁責(zé)任感,團結(jié)協(xié)作,緊密配合,樹立本班為下一班設(shè)備正常運行創(chuàng)造良好條件的思想,自覺遵守交接班制度。 交班人員在下班前,除完成本班日常維護工作與清潔之外,必須主動向接班人員交待上一班和本班的設(shè) 備運行情況,并在交接班本(或運行記錄)上按《質(zhì)量記錄填寫標準(規(guī)范)》詳細填寫好記錄。 接班人員應(yīng)提前10-15分鐘到工作崗位作好接班準備,詳細了解設(shè)備的運行情況,如對交接班內(nèi)容及記錄有不甚理解之處,應(yīng)向交班人員詢問了解,并且交接班雙方應(yīng)相互配合對設(shè)備進行當面檢查,確認無誤后再在交接班記錄本上簽名。 接班人員如發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異?,F(xiàn)象、記錄不清、情況不明或設(shè)備未清掃時,可以拒絕接班,并應(yīng)及時報告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。 在交接班時,如發(fā)生事故,應(yīng)以交班人員為主,接班人員配合進行積極處理,處理妥善之后再進行交接班。如 果處理時間較長,經(jīng)請示單位領(lǐng)導(dǎo)同意后方可辦理交接班手續(xù)。 接班人員因故未按時到達崗位,交班人員應(yīng)堅守崗位,直到接班人員到達并完成交接班手續(xù)后方可下班,(特殊情況需經(jīng)單位領(lǐng)導(dǎo)同意)。 凡發(fā)現(xiàn)重病、神志不清或喝醉了酒的人員前來接班時,交班人員應(yīng)拒絕交班,并及時報告單位領(lǐng)導(dǎo),由領(lǐng)導(dǎo)指定代替人員上崗后,方可進行交接班。 五、考核辦法 設(shè)備科將按制度對項 每月不定期進行抽檢 ,第一次發(fā)現(xiàn)不合格每項考核責(zé)任人 50100 元;第二次及以后每項加倍考核。 交接班工作未做好的單位,還要追究車間領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任考核 100 元 /次 。 第 十 一 章 潤滑管理制度及考核辦法 一、目 的 設(shè)備潤滑工作是設(shè)備維護保養(yǎng)的重要組成部分。為正確合理有效的潤滑,控制和減少設(shè)備運動部件的磨損,確保設(shè)備的精度性能,延長設(shè)備的使用壽命,降低備件消耗,節(jié)約能源,防止事故、故障,使設(shè)備經(jīng)常處于良好的狀況下運行,特制定本管理制度。 二、適用范圍 適用于煉鋼廠設(shè)備潤滑管理工作。 三、定 義 (一)潤滑“五定” 定點:確定每臺設(shè)備的潤滑部位和潤滑點,保持其清潔完整無損,實施定點給油。 定質(zhì):按照潤滑 圖表規(guī)定的油脂牌號用油,潤滑材料及摻配油品須經(jīng)檢驗合格,潤滑裝置和加油器具保持清潔。 定量:在保證良好潤滑的基礎(chǔ)上,實行日常耗油定額和定量換油,做好廢油回收退庫,治理設(shè)備漏油,防止浪費。 定期:按照潤滑圖表或卡片規(guī)定的周期加油、添油和清洗換油,對貯油量大的油箱按規(guī)定時間抽樣化驗,視油質(zhì)狀況確定清洗換油或循環(huán)過濾,以及下次抽驗或換油時間。 定人:按潤滑圖表上的規(guī)定,明確操作工、維修工、潤滑工對設(shè)備日常加油、添油和清洗換油的分工,各負其責(zé),互相監(jiān)督,并確定取樣送檢人員。 (二) 潤滑油“三過濾” 入庫過濾:油液經(jīng)運輸入庫泵入油罐貯存時要過濾。 發(fā)放過濾:油液發(fā)放注入潤滑容器時要過濾。 加油過濾:油液加入設(shè)備貯油部位時要過濾。 四、職 責(zé) (一) 設(shè)備科負責(zé)設(shè)備潤滑管理工作 ,其主要職責(zé)是: 根據(jù)設(shè)備的具體情況編制設(shè)備的潤滑“五定” ,建立設(shè)備潤滑技術(shù)檔案。 負責(zé)潤滑技術(shù)管理工作的指導(dǎo)、檢查和考核。 對車間設(shè)備的潤滑維護情況進行監(jiān)督和管理,督促各類潤滑不良隱患的整改工作。 負責(zé)指導(dǎo)設(shè)備的潤滑方式和潤滑油脂種類的選擇。 組織設(shè)備潤滑不良造成設(shè)備事故的調(diào) 查、分析和處理。 負責(zé)組織試驗新油品,推廣密封新技術(shù)、新材料、新工藝、做好油品更新?lián)Q代工作。 組織潤滑技術(shù)培訓(xùn)工作。 (二)車間的潤滑管理職責(zé): 落實設(shè)備潤滑管理制度,做好設(shè)備潤滑“五定”工作。 設(shè)備潤滑工作分解到班組或責(zé)任到人。 編報本車
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