【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 工作地點(diǎn)的溫度應(yīng)為 5～ 38℃之間，相對(duì)濕度不應(yīng)大于 85%。雨天或構(gòu)件表面有結(jié)露時(shí)，不宜作業(yè)，涂后的四個(gè)小時(shí)內(nèi)嚴(yán)防雨淋。施工圖中不涂裝的部位不得涂 裝，安裝焊縫處應(yīng)留出 30～50mm，暫不涂裝。涂裝應(yīng)均勻，無明顯起皺、流掛，附著應(yīng)良好，涂裝完畢后應(yīng)在構(gòu)件上標(biāo)注構(gòu)件的編號(hào)。 c、鋼結(jié)構(gòu)成品堆放成品：成品驗(yàn)收后，堆放場(chǎng)地應(yīng)平整干燥，并備有足夠的墊木、墊塊，使構(gòu)件得以放平、放穩(wěn)。側(cè)向剛度較大的構(gòu)件可水平堆放，當(dāng)多層疊放時(shí)，必須使各層墊木在同一垂線上，同一工程的構(gòu)件應(yīng)分類堆放在同一地區(qū)，以便發(fā)運(yùn)。 d、鋼結(jié)構(gòu)運(yùn)輸，應(yīng)捆好扎牢，構(gòu)件之間用木條墊平以防變形。 預(yù)埋件 本工程埋件眾多，復(fù)雜，安排一名技術(shù)人員，數(shù)名木工專門管理埋件，詳列各部位清單，對(duì)單領(lǐng) 料，分段核對(duì)，側(cè)向埋件均鉆Φ 8 孔，用 M6 螺釘固定，重要埋件設(shè)支架固定。 鋼結(jié)構(gòu)安裝 施工準(zhǔn)備：大型構(gòu)件安裝必須編制施工方案，經(jīng)批準(zhǔn)后實(shí)施。 a、先選擇吊裝機(jī)械，根據(jù)計(jì)算鋼構(gòu)件重量以及吊裝高度，確定吊裝機(jī)械。 b、確定吊裝流水程序：根據(jù)本工程特點(diǎn)，制定吊裝順序。 安裝施工方法 a、鋼構(gòu)件吊裝時(shí)采取適當(dāng)措施防止構(gòu)件產(chǎn)生過大的變形，應(yīng)墊好吊索與構(gòu)件接觸的部位，以免損傷構(gòu)件。 b、結(jié)構(gòu)焊接，采用小直徑焊條和較小電流進(jìn)行，焊接次序由中央向兩側(cè)對(duì)稱施焊。 c、不得利用已安裝就位的桿件起吊重物，以免 引起變形。 d、鋼結(jié)構(gòu)安裝就位后，應(yīng)對(duì)在運(yùn)輸、吊裝過程中漆模脫落部位以及安裝焊縫兩側(cè)未涂油漆的部位補(bǔ)涂油漆，使之不低于相鄰部位的防護(hù)等級(jí)。 e、為使鋼件在吊起后不致發(fā)生搖擺和其他構(gòu)件碰撞，起吊前在離支座的節(jié)間附近用麻繩捆牢，隨吊隨放松，以此保證其正確位置，綁扎點(diǎn)要保證吊裝穩(wěn)定性。 門窗工程 鋼窗安裝 a、鋼窗安裝前，按設(shè)計(jì)圖紙要求核對(duì)鋼窗的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量是否符合要求；拼樘構(gòu)件、五金零件、安裝鐵腳和緊固零件的品種、規(guī)格、數(shù)量是否正確和齊全。 b、鋼窗安裝前，逐樘進(jìn)行檢查，如有窗框變形 或窗角、窗梃、窗芯有脫焊、松動(dòng)現(xiàn)象，校正修復(fù)后方可進(jìn)行安裝。 c、鋼窗安裝時(shí)，先用木楔在窗框四周或窗梃端能受力的部位臨時(shí)固定，然后用水平尺和線錘校正窗框前后、左右的垂直度和水平度，并用木楔進(jìn)行調(diào)整。 d、鋼窗框安裝高度和距內(nèi)墻面的距離，要橫平堅(jiān)直，高低一致，里外一齊。檢查無誤后，將鐵腳用螺釘緊固在門窗框上，并與墻體連接。 e、鋼窗的組合應(yīng)按向左向右逐框進(jìn)行，用適合的螺栓將鋼窗與組合件緊密拼合，拼合處嵌滿油灰。組合件的上下兩端必須伸入砌體 5cm，在窗框經(jīng)垂直水平校正后，與鐵腳同時(shí)澆灌水泥砂漿固定。凡是兩個(gè)組合 件的交接處必須用電焊焊牢。 f、鋼窗安裝后，必須進(jìn)行鋼窗開啟扇的校正工作，使扇框與窗梃關(guān)閉嚴(yán)密，啟閉靈活，無阻滯回彈現(xiàn)象后，方可安裝五金零件，所裝的五金零件位置正確，使用靈活，松緊適宜，安裝螺釘不允許有松動(dòng)現(xiàn)象。 g、將鋼窗表面的砂漿、塵土、油污和銹斑清除干凈后，涂刷防銹底漆。鋼窗玻璃根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定選用，玻璃寬高切割尺寸略縮小 6mm。在安裝玻璃前，先墊嵌 23mm 厚底灰，然后把玻璃放入芯內(nèi)，緊貼底灰，同時(shí)裝上鋼絲彈簧銷子扎住玻璃，外面滿嵌油灰，壓緊刮平。 鋼門安裝 a、安裝前必須按圖示分清開啟形 式，單扇門須分清左手或右手開啟。 b、按設(shè)計(jì)要求將鋼門裝入門洞內(nèi)，并用木楔臨時(shí)固定，然后用線錘和水平尺校正垂直度和水平度后再楔緊，打開門扇窗，鋸一根與門框內(nèi)凈間距相同長(zhǎng)度的木板條，在門框中部支撐緊，待埋入鐵腳孔內(nèi)填塞的砂漿達(dá)到 一定強(qiáng)度后，才能拆除木撐。 屋面工程 防水卷材施工 施工工藝流程 :基層表面清理、修補(bǔ)→噴、涂基層處理劑→節(jié)點(diǎn)附加增強(qiáng)處理→定位、彈線、試鋪→鋪貼卷材→收頭處理、節(jié)點(diǎn)密封→清理、檢查、修整→保護(hù)層施工。 a、基層處理：用水泥砂漿找平，按設(shè)計(jì)要求找好坡度，做到平整、堅(jiān) 實(shí)、清潔，無凹凸形，堅(jiān)銳顆粒，用 2m 直尺檢查，最大空隙不應(yīng)超過 5mm，表面處理成細(xì)麻面。 在干燥的基層上涂刷氯丁劑稀釋液，涂刷時(shí)要均勻一致，無露底，操作迅速，一次涂好，切勿反復(fù)涂刷。 b、鋪貼卷材：卷材鋪貼前，找平層應(yīng)干燥。屋面坡度小于3%時(shí)，卷材平行于屋脊鋪貼。上下層卷材不得相互垂直鋪貼。長(zhǎng)邊搭接不得小于 80mm，短邊搭接不小于 100mm，相鄰兩幅卷材短邊搭接縫應(yīng)錯(cuò)開不小于 500mm。平行于屋脊的搭接縫，應(yīng)順流水方向搭接，垂直于屋脊的搭接縫應(yīng)主導(dǎo)風(fēng)向搭接。卷材鋪貼要避免過分拉緊和皺折，基層與卷材間排氣要充 分，向橫向兩側(cè)排氣后方可用輥壓平粘實(shí)。不允許有翹邊、脫層現(xiàn)象。卷材起始端鋪貼完成后進(jìn)行大面積滾鋪。持搶人位于卷材滾鋪的前方，按上述方法同時(shí)加熱卷材和基層，推滾卷材人蹲在已鋪好的卷材起端上面，等卷材充分加熱后緩緩?fù)茐壕聿模S時(shí)注意卷材的平整順直和搭接縫寬度。其后緊跟一人用析紗團(tuán)等從中間向兩邊抹壓卷材，趕出氣泡，并用刮刀將溢出的熱熔膠刮壓接邊縫。另一人用壓輥壓實(shí)卷材，使之與基層粘貼密實(shí)。當(dāng)整個(gè)防水層熔貼完畢后，所有搭接縫均應(yīng)用密封材料涂封嚴(yán)密。 四、資源用量計(jì)劃 本工程為鋼筋混凝土筒倉(cāng)結(jié)構(gòu)，資源消耗量大。在組織 工程施工時(shí)，合理安排勞動(dòng)力、物力、資金，合理調(diào)配，綜合平衡。合理編制資源用量計(jì)劃，盡力達(dá)到資源、成本與工期的優(yōu)化。 勞動(dòng)力用量計(jì)劃 根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，主要工程施工方法及類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)綜合考慮。勞動(dòng)力組織采用專業(yè)工作隊(duì)：木工班 40 人／班，負(fù)責(zé)支模板；鋼筋班 30 人／班，負(fù)責(zé)鋼筋加工安裝；混凝土工班 8 人／班，負(fù)責(zé)混凝土澆搗；混合班 30 人／班，負(fù)責(zé)混凝土澆筑及輸送；滑模隊(duì) 20 人／班，負(fù)責(zé)滑模施工；架子班 12 人／班，負(fù)責(zé)搭設(shè)腳手架及運(yùn)輸?shù)?；機(jī)械工 6 人／班，電工 3 人／班，電焊冷作工 15 人／班，所有工種均采 用 2 班作業(yè)。 施工機(jī)械設(shè)備 施工主要機(jī)械設(shè)備配備表 主要周轉(zhuǎn)材料用量計(jì)劃 序號(hào) 名 稱 單 位 數(shù) 量 備 注 1 竹膠合板 m2 4000 2 組合鋼模 m2 600 3 鋼管 T 400 4 扣件 萬個(gè) 5 竹架板 塊 4000 6 密目式安全網(wǎng) 張 1200 7 木枋、木板 m3 140 五、施工平面布置 根據(jù)本工程特點(diǎn)和施工程序，結(jié)合 A 標(biāo)段水泥儲(chǔ)存庫(kù)及成品包裝分標(biāo)段場(chǎng)地條件，施工平面布置按照布局緊湊，經(jīng)濟(jì)合理，使用方便，施工文明的原則 。該施工區(qū)域施工臨時(shí)設(shè)施均統(tǒng)一布置。 施工道路：根據(jù)永臨結(jié)合的原則，施工時(shí)利用廠區(qū)內(nèi)擬建道路，作為主要道路（已基本完成），其他臨時(shí)道路修建成 5m寬 400mm 后泥結(jié)石路，泥結(jié)石路碾壓平實(shí)，路兩邊設(shè)明溝排水，達(dá)到雨天路面不積水。 施工用電：根據(jù)廠區(qū)內(nèi)土建施工圖變壓器布置情況，按照就近接入的原則，從變壓器室接入工地配電房。配電線均采用 TNS 系統(tǒng)（即三相五線制），干線采用 150mm2 鋁芯橡膠絕緣電纜，支線及入戶線均采用銅芯線。施工密集區(qū)采用電纜敷設(shè)，臨建采用架空線，臨時(shí)用電的架設(shè)必須 JGJ4688 的有關(guān)規(guī)定。 施工給水：從甲方提供的 Dg60 主水管就近接入， Dg50鍍鋅鋼管作主水管，再分別利用 Dg25 鍍鋅鋼管將水源引到子項(xiàng)工程用水點(diǎn)，水壓不足時(shí)，設(shè)加壓泵。 現(xiàn) 場(chǎng) 排 水 ： 施 工 區(qū) 采 用 明 溝 排 水 ， 排 水 溝 尺 寸300mm*300mm，排入廠區(qū)排水系統(tǒng)。 施工機(jī)械、設(shè)備布置：本工程設(shè)混凝土集中攪拌站，攪拌站布置二臺(tái) JDY500 攪拌機(jī)，配料機(jī)一臺(tái)， HBT50 混凝土輸送泵一臺(tái)； 2庫(kù)旁設(shè) QTZ63 塔吊一臺(tái)，作為垂直運(yùn)輸主要設(shè)備。庫(kù)壁滑模采用兩庫(kù)聯(lián)滑作為一個(gè)整體，上人斜道和混凝土輸送泵管設(shè)在兩庫(kù)中 間。泵管沿庫(kù)壁高度埋設(shè)預(yù)埋件，焊接固定架。施工機(jī)械、設(shè)備配備及布置詳見施工平面布置圖及本工程施工主要機(jī)具設(shè)備配備表。 臨建設(shè)施：根據(jù)實(shí)際情況，該施工區(qū)域臨時(shí)設(shè)施均統(tǒng)一布置，該施工區(qū)域臨建設(shè)施主要布置配電房、養(yǎng)護(hù)試驗(yàn)室、辦公室、倉(cāng)庫(kù)、鋼筋車間、鋼結(jié)構(gòu)加工車間、滑模平臺(tái)加工組裝車間及砂、石堆場(chǎng)等材料堆場(chǎng)，詳見施工平面布置圖。 六、施工進(jìn)度計(jì)劃及保證進(jìn)度措施 施工進(jìn)度計(jì)劃安排詳見《施工進(jìn)度計(jì)劃表》。本工程施工進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)業(yè)主要求交安工期和施工程序安排，統(tǒng)籌考慮，合理安排，對(duì)關(guān)鍵工序進(jìn)行優(yōu)化，采用平行 流水法組織施工，確保本工程優(yōu)質(zhì)、按時(shí)交安。 保證進(jìn)度措施 成立善管理、經(jīng)驗(yàn)豐富的項(xiàng)目經(jīng)理部，從全公司范圍內(nèi)進(jìn)行人力、物力、設(shè)備的統(tǒng)一調(diào)度，保證工程順利施工。 項(xiàng)目部與各作業(yè)班組簽定責(zé)任書，明確工期、質(zhì)量獎(jiǎng)罰辦法，在各自的責(zé)任范圍內(nèi)按質(zhì)量、進(jìn)度掛鉤，實(shí)行獎(jiǎng)罰，充分調(diào)動(dòng)施工人員的積極性，發(fā)揮主人翁責(zé)任感，挖掘勞動(dòng)潛力，確保交安控制點(diǎn)如期完成。 項(xiàng)目部每周召開一次生產(chǎn)調(diào)度會(huì)。由項(xiàng)目經(jīng)理主持，全面檢查一周的施工進(jìn)度完成情況，找出差距分析原因，制定對(duì)策，找出解決辦法，部署下周工作， 同時(shí)工地設(shè)生產(chǎn)調(diào)度員，在施工過程中遇到困難和問題時(shí)，及時(shí)反映給調(diào)度員，由調(diào)度員統(tǒng)一調(diào)度，迅速采取有效措施進(jìn)行處理。 項(xiàng)目部每周定出周進(jìn)度計(jì)劃，根據(jù)周進(jìn)度計(jì)劃，材料部門提前備料，確保工期不因材料的短缺出現(xiàn)停工待料的現(xiàn)象。 各施工程序的安排，一切以保交安為目標(biāo)，采用流水作業(yè)，立體交叉作業(yè)、平行施工等方法。 在施工過程中，密切與建設(shè)方、設(shè)計(jì)方、監(jiān)理方聯(lián)系。 七、工程質(zhì)量管理及保證質(zhì)量措施 工程質(zhì)量管理目標(biāo) 嚴(yán)格執(zhí)行公司“創(chuàng)精品工程、讓用戶滿意”的質(zhì)量方針，按照 GB/T190012021 標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量體系及招標(biāo)書的要求，建立健全符合 GB/T190012021 標(biāo)準(zhǔn)和公司《質(zhì)量保證手冊(cè)》并與本工程相適應(yīng)的項(xiàng)目質(zhì)量體系。編制《項(xiàng)目質(zhì)量保證手冊(cè)》、《項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃》，規(guī)范項(xiàng)目部質(zhì)量行為，對(duì)工程進(jìn)行全方位、全過程的質(zhì)量監(jiān)控，以確保工程合同的完好實(shí)施 . 項(xiàng)目質(zhì)量管 理將 各個(gè)質(zhì) 量體 系要素 分配 至項(xiàng)目部各職能部門，明確各部門、各崗位職責(zé)。制定作業(yè)指導(dǎo)書和相應(yīng)預(yù)防措施。按標(biāo)準(zhǔn)化管理模式規(guī)范各員工所有工作行為。 嚴(yán)格按業(yè)主所發(fā)布的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及其它有關(guān)質(zhì)量管理規(guī)定進(jìn)行管理。 健全質(zhì)量責(zé)任制、質(zhì)量驗(yàn)收制度、質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度，以工作質(zhì)量保證工程質(zhì)量，實(shí)行“質(zhì)量一票否決權(quán)”制。 按施工人數(shù)及工作量配足專職質(zhì)檢員，常駐工地跟班監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理，將質(zhì)量問題消滅于萌芽狀態(tài)。 完善技術(shù)責(zé)任制，及時(shí)編制切實(shí)可行的施工組織設(shè)計(jì)或施工方案，抓好圖紙會(huì)審、作業(yè)指導(dǎo)書、技術(shù)交底、技術(shù)檢驗(yàn)、技術(shù)培訓(xùn)、技術(shù)管理工作。技術(shù)工作做到超前運(yùn)行，為工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)奠定基礎(chǔ)。 抓好原材料、半成品、成品的采購(gòu)及檢驗(yàn)工作，對(duì)業(yè)主提供的產(chǎn)品，做到三個(gè)百分之百，即 100%有合格證，100%抽樣檢驗(yàn)， 100%有跟蹤記錄。 建立測(cè)量?jī)x器和試驗(yàn)設(shè)備等計(jì)量器具臺(tái)帳，定期進(jìn)行核驗(yàn)計(jì)量標(biāo)定，現(xiàn)場(chǎng)取樣按規(guī)范進(jìn)行見證取樣，加強(qiáng)原材料、半成品、成品的檢測(cè)管理，確保檢測(cè)真實(shí)并有代表性。 做好項(xiàng)目施工員、質(zhì)檢員、試驗(yàn)員、測(cè)量員及特殊工種（如焊工、機(jī)械工、電工等）的上崗培訓(xùn)工作，堅(jiān)持持證上崗制度。 按業(yè)主要求編寫技術(shù)資料目錄，及時(shí)做好各種施工記錄，定期檢查歸檔，確保資料真實(shí)完整。 對(duì)關(guān)鍵部位重要構(gòu)件的施工，按全面質(zhì)量管理模式，成立 QC 小組，嚴(yán)格按 PDCA 循環(huán)進(jìn)行 質(zhì)量控制。 工程質(zhì)量保證技術(shù)措施 認(rèn)真做好建（構(gòu)）筑物測(cè)量定位工作。建立統(tǒng)一的控制導(dǎo)線網(wǎng)及高程永久性控制樁，建筑物四周亦做好永久性控制樁，并對(duì)永久性控制樁進(jìn)行保護(hù)。同時(shí)標(biāo)明軸線、中心線及標(biāo)高等，及時(shí)邀請(qǐng)業(yè)主、監(jiān)理代表做好工程復(fù)測(cè)驗(yàn)收工作。 及時(shí)做好隱蔽工程記錄。基坑（槽）開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，會(huì)同地質(zhì)單位、監(jiān)理公司、設(shè)計(jì)院及業(yè)主進(jìn)行驗(yàn)槽，驗(yàn)槽后立即施工混凝土墊層，防止地基泡水使持力層結(jié)構(gòu)破壞?；炷翝矒v前應(yīng)會(huì)同監(jiān)理、設(shè)計(jì)、業(yè)主三方代表對(duì)鋼筋及鐵件的數(shù)量和位置、模板尺寸等進(jìn)行檢查，并 做好隱蔽工程驗(yàn)收記錄。對(duì)于重要設(shè)備基礎(chǔ)，尚須經(jīng)安裝單位檢查無誤后，方可澆灌混凝土。 回填 土必 須 分 層 夯 實(shí) ，每 層 虛 鋪 厚 度 不得 大 于30cm，填料 的質(zhì) 量 及含 水 率應(yīng) 嚴(yán) 格控 制 在規(guī) 范 要求 的 范圍內(nèi)。對(duì)機(jī)夯不到的部位，采用人工夯實(shí)，以保證回填土的密實(shí)性，每層土夯實(shí)后，均須取樣做土工試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方可鋪下層土。 鋼筋混凝土工程 鋼筋工程： 所有進(jìn)場(chǎng)鋼筋須提交質(zhì)保書或產(chǎn)品質(zhì)量證明書，同時(shí)經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)取樣檢驗(yàn)后才能下料加工。鋼筋采用錐螺紋接頭或焊接頭時(shí)均由技術(shù)熟練的持證人員進(jìn)行操作。作業(yè)前，先進(jìn) 行模擬操作，試驗(yàn)合格后方可正式上崗作業(yè)并按規(guī)定取樣檢測(cè)。現(xiàn)場(chǎng)對(duì)鋼筋接頭應(yīng)做好詳細(xì)記錄，包括操作者姓名、證件號(hào)碼、接頭部位及數(shù)量、試件質(zhì)量情況等。鋼筋加工和綁扎質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行規(guī)范，特別是梁柱接頭、墻板、柱子插筋等部分的鋼筋數(shù)量、位置必須準(zhǔn)確無誤。 模板工程： 模板制作、安裝須達(dá)到清水混凝土標(biāo)準(zhǔn)的要求。嚴(yán)格控制模板中心、標(biāo)高和幾何尺寸，支模架、支撐設(shè)置必須牢固、可靠，模板接縫應(yīng)平整、嚴(yán)密。所有預(yù)埋件必須設(shè)置準(zhǔn)確。對(duì)大于 150mm 150mm 的水平預(yù)埋件必須留設(shè)排氣孔，特大型埋件留振搗 孔，以保證預(yù)埋件周圍振搗密實(shí)。對(duì)安裝單位安