【文章內容簡介】 7 建筑與市政降水工程技術規(guī)范 (JGJ/T11198)； 建筑基坑支護技術規(guī)程 (JGJ12099)； 《土釘支護技術標準》（ CECS96： 97）； 建筑地基基礎工程施工及驗收規(guī)范 (GB502022021)； 建筑地基處理技術規(guī)范 (JGJ7991)； 建筑地基基礎設計規(guī)范 (GBJ789)； 工程測量規(guī)范 (GB5002693)； 施工現場臨時用電技術規(guī)范 (JGJ4688)； 建筑機械使用安全技術規(guī)程 (JGJ332021)； 《巖土工程勘察報告 (20211156)》； 該工程相關圖紙； 國家及行業(yè)頒布的施工規(guī)范及規(guī)程 國家及北京市頒布的評定標準 北京市建筑施工現場安全防護基本標準 (91)京建施字第 124號； 北京市建設工程現場管理基本標準 (91)京建施字第 125號； 北京市建設工程現場管理環(huán)境保護工作基本標準 (91)京建施字第 126號； 北京工業(yè)職業(yè)技術學院 8 和確定 振沖法 振沖置換法利用振動和水沖成孔，制作由石塊、砂礫等散粒材料組成的樁體。這些樁與原地基土一起構成所謂復合地基，使承載力提高，沉降減小，同時在成孔過程中有大量的地基土成為泥漿排除。此法適用于處理不排水的抗剪強度不小于 200kpa 的粘性土、粉土、飽和黃土和人工填土等地基。 沖擊擠密法利用振動和水沖使地基振動密實，在振動工程中形成的空洞，用砂礫、粗粒土回填后，再振動密實。此法用于處理砂土和粉土等地基。 錘擊法 錘擊樁就是利用各種樁錘 (包括落錘、蒸汽錘、柴油錘、液 壓錘和振動錘等 )的反復跳動沖擊力和樁體的自重 ,克服樁身的側壁摩阻力和樁端土層的阻力 ,將樁體沉到設計標高的一種施工方法。多種樁錘中 ,又以筒式柴油錘為使用最為廣泛的一種 ,它是以輕質柴油為燃料 ,利用沖擊部分的沖擊力和燃燒壓力為驅動力 ,引起錘頭跳動夯擊樁頂。 該工法具有振動大、噪聲高、擾民嚴重、在 N30 的砂層中沉樁困難等缺點 ,同時 ,它也存在著施工簡單、施工質量易控制、工期短、在相同土層地質條件下單樁承載力最高、造價低等優(yōu)點。 北京工業(yè)職業(yè)技術學院 9 振擠法（振動沉管法） 振動沉管灌注樁（亦稱為沉拔管灌注樁），其主 要是依靠樁的錘產生的激振力，使樁管沉入土中，在樁管內放置鋼筋籠灌入砼，并伴隨著振動拔管的過程，使樁身砼密實。因為這種施工工期短，操作工藝簡易，承載力高，施工方便，節(jié)省材料等優(yōu)點，被廣泛地應用于軟弱地區(qū)的地基處理。但是由于其成孔、灌注砼、成樁等都處于隱蔽狀態(tài)，施工質量不易控制，即使是一些施工經驗豐富的施工單位，也可能由于各種因素的影響而發(fā)生工程質量事故 。故根據本公司的技術水平不采用振動沉管法。 長螺旋法 長螺旋鉆孔灌注樁是采用長螺旋鉆機鉆孔成型至設計標高 ,利用砼輸送泵將砼從鉆頭底部壓出 ,邊 壓灌邊提鉆至成樁 ,隨后利用特殊專用的送籠裝置將鋼筋籠插入樁體形成鋼筋砼樁。與其它樁相比 ,螺旋樁樁身質量好 ,單樁承載力高 ,而且具有明顯的經濟與工期優(yōu)勢。 本次施施工選擇長螺旋法。根據地質狀況和施工水平、施工設備，該施工最終確定采用長螺旋鉆孔灌注樁。 北京工業(yè)職業(yè)技術學院 10 施工工藝 合場地地層特點，工程樁采用長螺旋鉆成孔，混凝土輸送泵泵壓混凝土成樁的施工工藝，工藝流程圖如下： 41 施工工藝示意圖 樁機就位 樁機就位，使樁尖對準樁位中心，樁尖與樁點偏移不得大于 1cm，并將鉆尖開啟閥門關閉，確?；铋T內不進土。鉆頭對準原樁位以后，鉆塔上正側面的鉛錘均居中時，說明鉆塔垂直符合要求，固定套筒后，才可指揮鉆機操作員下鉆。施工前應交待控制鉆機鉆入深度及空噴尺寸，并在鉆機架子上做出明顯標記。開始鉆進時速度要慢，鉆進過程中，一般螺旋鉆機就位、對中 泵送混凝土、提鉆 灌注混凝土成樁 鉆至預定深度、停鉆檢查 鉆進成孔、排土 下沉鋼筋籠 剔鑿樁頭 北京工業(yè)職業(yè)技術學院 11 不得反轉或提升鉆桿，如需提升鉆桿或反鉆應將鉆桿提升地面，對鉆尖開 啟門進行清洗、調試、封口。 鉆進成孔 a、應根據設計要求，鉆進參數為 500mm：開始鉆進時要用慢速，控制鉆桿跳動與機架搖晃，以免造成擴孔及樁的垂直度不夠；以下鉆進速度控制在 — ，直至孔底。 b、穿過軟硬土層交界處時，應緩慢進尺，保持鉆具垂直。 c、鉆進中遇蹩車，不進尺或鉆進緩慢時，應停機檢查，找出原因，采取措施，避免盲目進鉆，導致樁孔嚴重傾斜、垮孔甚至卡鉆、折斷鉆具等惡性孔內事故； d、設計深度的判斷：根據鉆機鉆各種地層的鉆勘數據結合以往的施工經驗：鉆機有明顯的振動，空鉆 120s 不進尺，達到大的卵石層，測量鉆桿的標注刻度，計算出孔深，結合地質報告情況進行復核，判斷是否到達設計深度。每根樁均測量長度。 e、鉆至設計深度后，應等混凝土輸送到孔底后方可起鉆，防止孔底空虛，影響成樁質量。提鉆速度為 ，以保證樁身質量。 砼泵送 鉆至設計孔深后才可輸送混凝土，中心管內的混凝土利用其沖擊力將鉆尖活門打開，同時混凝土充滿中心管，此時從兩個方面觀察是否需要提鉆： a、砼輸入泵壓力是否為 4Mpa。b、中心管頂部泄氣閥是否漏氣，若滿足這兩個條件，則可提升；提升速度控制 在 —，成樁時間一般為 10 分鐘，若無混凝土輸入時，后盤應及時提示停止提升，直至灌注至設計標高，超灌高度控制在 以上，以確保鑿除樁頭后，樁頭強度滿足設計要求。當泵送過程中出現堵管及其他情況時應及時處理，采取有效措施（拆管或提升鉆桿，重新鉆取，灌注），確保成樁質量。輸送泵安置在基坑北坡道北側，建筑的中間部位 下沉鋼筋籠 鋼筋籠入樁的長度要大于等于 ，總長不低于 ，在試孔施工時，將鋼筋籠作北京工業(yè)職業(yè)技術學院 12 成 9M長，進行下沉試驗，根據情況進行長度的確定。盡量用９ｍ長的鋼筋 籠。 鋼筋籠安放前要對鋼筋籠再次檢查，砼灌注后要以最快的速度用人工把鋼筋籠壓入孔內 34米，然后用平板震動器配合人工將鋼筋籠緩緩下到籠頂設計標高處 剔鑿樁頭 用風鎬剔鑿，人工清理，將樁頭鑿平達到設計標高處。 質量記錄要求：填寫工整、及時、準確，簽字手續(xù)齊全，隨時提交監(jiān)理。實行一天一交資料。質量記錄一律用黑墨填寫，不準涂改，須修正時采用在錯誤之處劃兩橫杠，在其上部改正。 根據設計要求，施工前進行試樁實驗 鉆孔施工要點 1）鉆機 進場后，應根據樁長來安裝鉆塔及鉆桿，鉆桿的連接應牢固，每施工 2～ 3根樁后，應對鉆桿連接處進行緊固。 2） 鉆機定位后，進行預檢，鉆尖與樁點偏移不得大于 1cm，剛接觸地面時，下鉆速度要慢。 3）鉆機定位后，進行預檢，鉆尖與樁點偏移不得大于 1cm，剛接觸地面時，下鉆速度要慢。 4）鉆機鉆進過程中，一般不得反轉或提升鉆桿，如需提升鉆桿或反轉 ，應將鉆桿提至地面，對鉆尖開啟門須重新清洗、調試、封口。 5）在鉆進過程中，如遇到卡鉆、鉆機搖晃、偏斜或發(fā)現有節(jié)奏的聲響時，應立即停鉆，查明原因，采取相 應措施后，方可繼續(xù)作業(yè)。 6）鉆出的土方，應隨鉆隨清，鉆至設計標高時，應將鉆桿定位器打開，以便清除鉆桿周圍土方。 北京工業(yè)職業(yè)技術學院 13 鋼筋籠的制作 1）縱向主鋼筋采用通長筋，根據設計圖紙制作鋼筋籠，鋼筋表面潔凈無損傷、無油漬和鐵銹、漆漬等。 2） 鋼 筋籠制作完，經驗收合格后。對其進行編號，編號與樁號對應。 3） 鋼筋籠就位后用利用卷揚機進行安放。樁身較長時鋼筋籠采用焊接，雙面焊縫長≥6d，單面焊縫≥ 12d。鋼筋籠的外側在定位后須加焊水平短筋或采用其他有效措施，以確保鋼筋的保護層厚度和鋼 筋籠位置準確對中。 4 .3 質量標準 質量目標：樁檢測 A類樁 95%以上， B類樁低于 5%，無 C、 D類樁。 1主控項目： 灌注樁的原材料和混凝土強度必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 實際澆筑混凝土量，嚴禁小于計算體積，混凝土的充盈系數為 。 澆筑混凝土后的樁頂標高及浮漿的處理，必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 2基本項目： 樁身直徑應嚴格控制。安裝鉆機要平整，穩(wěn)固。 隨時檢查鉆桿的垂直度與孔位，垂直度允許偏差＜ 1% 采用鉆桿標記的方法驗證孔深，樁長允許≤ 100mm。，樁底