【文章內(nèi)容簡介】 21 混凝土取芯儀 QZ160 臺 1 自有 22 水平測斜儀 臺 2 自有 施 工 組 織 設(shè) 計 16 16 第四章 主要工程施工方案 工程總體施工設(shè)想為： 先經(jīng)二十五路高填方（新安江路 ~鴻業(yè)路）施工，然后做經(jīng)二十五路（新安江路 ~鴻業(yè)路）雨污水管道，在做經(jīng)二十五路 6%灰土。然后做其它段落， 先施工污、雨水管和配套管線，后填筑路基，快車道、慢車道施工，平側(cè)完成后，進(jìn)行人行道板和瀝青砼的施工。 在施工準(zhǔn)備階段進(jìn)行施工便道、施工用電的鋪設(shè)以及河道、池塘清淤等工作。待施工條件成熟后先進(jìn)行污水管的施工，污水管完成后施工雨水管道 。 填至管頂 50 厘米以上后，反開挖施雨水完成后，進(jìn)行路基石灰土、水泥穩(wěn)定碎石、道路平側(cè)石的施工。 管道、道路工程同步進(jìn)行施工。 一、施工準(zhǔn)備 技術(shù)準(zhǔn)備 組織擬參加本工程的管理人員、技術(shù)人員、質(zhì)檢人員認(rèn)真學(xué)習(xí)合同文件、技術(shù)規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，認(rèn)真會審工程設(shè)計圖紙和設(shè)計文件，進(jìn)行現(xiàn)場踏勘，理解設(shè)計意圖，調(diào)查地下管線等情況，按分項工程的要求編寫作業(yè)指導(dǎo)書，進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。 測量準(zhǔn)備 本工程設(shè)一個測量小組，測量組長由具有類似工程測量施工經(jīng)驗的測量專業(yè)技術(shù)人員擔(dān)任，測量組另配測量技術(shù)人員和測量工人。根據(jù)本工程設(shè)計要求的施工精度，對建設(shè)單位提供的導(dǎo)線點(diǎn)、控制點(diǎn)，進(jìn)行加密或重新布設(shè)，并報監(jiān)理工程師驗收。本路線平面測量按一級導(dǎo)線控制 ,水準(zhǔn)測量按 四 等要求控制。 試驗準(zhǔn)備 開工前對工程所需的主要原材料砂、石、水泥、鋼筋等材料按有關(guān)要求進(jìn)行檢驗，選定供應(yīng)方。并作相對的標(biāo)準(zhǔn)試驗。 人力、機(jī)具、設(shè)備準(zhǔn)備 開工前對工程所需機(jī)械設(shè)備、支架、模板及其他機(jī)具進(jìn)行檢查維修與制作，施工 隊伍按總體部署二個施工隊，分別為管道和道路施工隊，按照勞動力平衡的思路合理配置各工種人員。 施工現(xiàn)場準(zhǔn)備 ①臨時工程根據(jù)施工平面布置圖布設(shè)。 ②施工用水： 根據(jù)施工現(xiàn)場自來水接入點(diǎn)情況按照就近原則引入施工現(xiàn)場及生活設(shè)施范圍 ③施工用電：全線分段架設(shè)三相五線，并間隔一定距離設(shè)配電箱。 施 工 組 織 設(shè) 計 17 17 二、管道施工 施工工藝流程 本工程對排水工程擬安排三個管道工作面同時施工，所有管道施工采用先下游后上游，由深至淺，先污水、雨水后配套管線的施工原則。一般管道施工工藝流程： 耕植土外運(yùn) 施 工 放 樣 地 基 處 理 溝 槽 開 挖 溝 槽 支 護(hù) 砼墊層澆筑 平基砼澆筑 安 管 護(hù)管混凝土 檢查井砌筑、澆筑 砌 封 頭 性 能 試 驗 砼護(hù)管 施 工 組 織 設(shè) 計 18 18 回 填 土 施工方法： ⑴現(xiàn)場清理后，以事先布置好的導(dǎo)線點(diǎn)為依據(jù)，正確放出管道的軸線，并做好控制 樁，然后以此軸線為基準(zhǔn)放出管道基礎(chǔ)邊線及開挖范圍，此范圍應(yīng)滿足立模，工作面寬度排水溝等要求。 ⑵管道穿越魚塘段，道路需進(jìn)行地基處理，根據(jù)道路工程處理要求需挖除淤泥、填土，當(dāng)?shù)缆诽钔林凉茼斠陨?50cm標(biāo)高，碾壓密實(shí)后，再開挖管道溝槽。 ⑶基槽開挖采用人、機(jī)結(jié)合，雨水管道采用大開挖施工邊坡 1： ，污水管道及過路支管采用大開挖，溝槽開挖底寬度： d1500 管為 3米， d1200 管為 米， d1000 管為 米， d800管為 米， d600 管為 米 ,DN400、 DN500 管為 米， DN225 管為 。施工過程若遇砂土，采用井點(diǎn)降水后大開挖施工。根據(jù)管道深淺，場內(nèi)條件，土方布置場內(nèi)運(yùn)輸，挖掘機(jī)開挖時預(yù)留 20cm 土留待人工開挖，以免擾動土基，深溝槽土方由于現(xiàn)場無法堆放，必須短駁至臨時堆土點(diǎn)堆放。 ⑷墊層與平基砼澆筑時，必須保證支模的直順度、尺寸，尤其是平基澆搗時，鋼筋位置必須擺放正確，當(dāng)平基與井底板一同澆筑時，必須嚴(yán)格區(qū)分兩種砼標(biāo)號的拌制，并留置好試塊。 ⑸安管時采用龍門板控制的方式，可隨時控制管道的軸線與高程，采用機(jī)械下管，人工緊管。 ⑹護(hù)管澆筑必須確保插入機(jī)震搗密實(shí)，并保證肩 高、肩寬的尺寸，為防止砼坍落，必須控制好砼的坍落度。砂塢 膀回填時采用水密法施工或采用平板式震動機(jī)夯實(shí)，并保證 砂塢 膀的寬度及厚度滿足要求。 ⑺雨水檢查井的砌筑首先必須保證井底板連接段的清潔，保證搭接良好，其次砌磚時杜絕通縫現(xiàn)象，紅磚砌筑前必須用水濕潤，井室粉刷嚴(yán)禁一次成活，井筒與井蓋連接處由于二次銜接，因而井筒的最后一次粉刷待井蓋安好后一次成型。 ⑻污水檢查井澆筑前應(yīng)對模板的穩(wěn)定性、剛度和強(qiáng)度、位置、標(biāo)高和鋼筋規(guī)格、搭接長度、保護(hù)層厚度等作一次全面檢查，符合要求驗收合格后方可澆筑，澆注時應(yīng)分層進(jìn)行，每 層厚度不大于 30cm，做到快插慢撥，插點(diǎn)均勻，逐步移動，避免漏插，砼卸落高度大于 應(yīng)設(shè)串筒，砼盡量伸入鋼筋中間順勢將砼倒入模內(nèi)，減少澆筑過程中的離散分層現(xiàn)象，拆模要求砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度 70％以上進(jìn)行。 ⑼門字式雨水管道出水口采用漿砌塊石砌筑，砌筑時砂漿飽滿，表面進(jìn)行勾縫處理。 施 工 組 織 設(shè) 計 19 19 施工注意事項及驗收標(biāo)準(zhǔn) ⑴ 管道施工由深至淺，從下游往上游施工。 ⑵ 污水管采用φ 400、 φ 500HDPE 雙壁波紋管，環(huán)剛度大于或等于 。 ⑶ 污水管道接口施工完畢后，必須做閉水試驗，試驗合格后方能覆土。 ⑷ 道路最低點(diǎn)處 的雨水邊井須設(shè)置準(zhǔn)確。 ⑸ 各預(yù)留雨、污水管端口均用磚墻封堵。 ⑹ 基槽施工采用開槽埋設(shè)，水泵排水方式，基槽外地表水設(shè)明溝排水，宜采用有效措施圍護(hù)基槽，嚴(yán)禁超挖，嚴(yán)禁晾槽。 基槽內(nèi)回填土要求分層夯實(shí)，管道兩側(cè)同步回填，嚴(yán)禁單側(cè)填高，密實(shí)度必須達(dá)到設(shè)計要求，嚴(yán)禁采用垃圾和淤泥土回填。管道開挖的淤泥，應(yīng)及時外運(yùn)，換好土回填基槽?；蹏o(hù)采用鋼板樁密排圍護(hù)。 如發(fā)現(xiàn)地質(zhì)情況與地質(zhì)資料不符，須及時反饋給設(shè)計單位和建設(shè)單位，以便及時處理。 ⑺ 綜合管線的施工，須及時與相關(guān)單位聯(lián)系，確保工程施工進(jìn)展順利。 ⑻ 沉降觀測，宜在過河道的檢 查井內(nèi)，做一沉降觀測點(diǎn)。 ⑼ 鋼管的施工要按要求做好防腐工作。 ⑽ 污水管需做閉水試驗。管道質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)《埋地用聚乙烯（ PE)結(jié)構(gòu)壁管道系統(tǒng)第Ⅰ部分：聚乙烯雙壁波紋管材》（ GB/)和《埋地塑料排水管道工程技術(shù)規(guī)程 》（ CJJ1432021） 規(guī)定及相關(guān)國家規(guī)定執(zhí)行。 三、 道路施工 工藝流程 按設(shè)計的路面結(jié)構(gòu)要求，道路施工擬安排二作業(yè)面同時進(jìn)行地基處理、路基、路面施工，為確保路面結(jié)構(gòu)層的整體性，面層的施工宜集中分類一次性成型，瀝青混凝土路面在同一面層中一般一次施工完成，盡可能地減小面層的縱 向及橫向搭接縫，道路施工的工藝流程如下： 施 工 組 織 設(shè) 計 20 20 道路工程施工工藝流程圖 測 量 放 樣 地 基 處 理 土 路 基 填 筑 基層攤鋪、碾壓 測量放樣 側(cè) 平 石 安 裝 瀝青砼路面施工 人行道基層施工 測量放樣 人行道板鋪設(shè) 路基填筑 施工前的準(zhǔn)備工作： 全面熟悉設(shè)計文件，進(jìn)行現(xiàn)場核對和調(diào)查，對中線進(jìn)行復(fù)核，恢復(fù)中線，按圖紙要求現(xiàn)場放樣，包括 路基邊緣等具體位置，固定線路主要控制樁，并復(fù)測水準(zhǔn)點(diǎn)，報監(jiān)理工程師確定。在取土地點(diǎn)取代表性的土樣進(jìn)行擊實(shí)試驗，便于在施工中控制其壓實(shí)度。 施工方法： a. 填池塘段落的路基：一般先施工，先清除池塘段落內(nèi)的淤泥并清至硬質(zhì)土層為止，后采用 60 厘米 的 6%灰土 填筑 分三層填筑 ，再用素土回填至 6%石灰土底層。并切實(shí)注意路基的填筑壓實(shí)質(zhì)量。 b. 一般路段路基施工前，開挖縱橫向的排水溝，保證路基施工時的排水。 c. 壓實(shí)厚度不得大于 20cm ，并在鋪下一層之前，按規(guī)定壓實(shí)，每填一層，都要進(jìn)行翻曬、 施 工 組 織 設(shè) 計 21 21 粉碎，并用平地機(jī)整平后，方可開始碾壓，每層 進(jìn)行壓實(shí)時，要不停地進(jìn)行整平工作，保證均勻的密實(shí)度，底層 6％石灰土與 4％石灰土施工用旋耕犁或中型拖拉機(jī)翻拌，翻拌深度要到達(dá)下層石灰土表面以下 12cm以利兩層石灰土的結(jié)合。 上部 6％、 10%石灰土施工采用 國產(chǎn)東方紅 生產(chǎn)的 MPH100S 路拌機(jī)。 d. 采用水平分層填筑法施工：分層超寬填筑，分層壓實(shí)，最大松鋪厚度不宜大于 20cm，且與人行道、非機(jī)動車道路基同時填筑，路基土的壓實(shí)最佳含水量應(yīng)控制在該種土的最佳含水量177。 2％以內(nèi)，每層經(jīng)檢查壓實(shí)度達(dá)到要求后，才能進(jìn)行上層填筑。 e. 石灰土施工時，應(yīng)先采用機(jī)械粉碎路基填土，然后撒鋪 消解石灰，并注意石灰配料準(zhǔn)確，再采用機(jī)械進(jìn)行充分拌和碾壓。 f. 如遇土含水量過大，土挖出后堆止路旁初步?jīng)鰰瘢龠\(yùn)至施工作業(yè)段攤鋪，用上述機(jī)械粉碎 12 遍，并經(jīng)整平后，將規(guī)定石灰用量均勻地撒布于上，再用上述機(jī)械軟碎拌和 46 遍，用兩輪壓路機(jī)或履帶式施工機(jī)械全面碾壓一遍。摻灰、粉碎、拌和及初步碾壓工序必須在同一天內(nèi)完成。 g. 如果施工過程是遇雨，一般宜搶壓，保住上層封下層，應(yīng)在下雨前用防雨布覆蓋，待雨過天晴，打開防雨布，進(jìn)行必要的復(fù)壓，即可進(jìn)行下一層施工。對于遇雨搶壓，沒有使用防雨布的路段，雨后要用大型拖拉機(jī)單向耕翻， 因拖拉機(jī)犁刀耕土塊較大，土塊間的空隙也大，便于降低含水量，再配以旋耕，使土塊含水量均勻，便于壓實(shí)。 h. 如遇檢查井及構(gòu)筑物粉刷、拌和、碾壓不到的地方，宜采用人工拌和、粉碎，并用蛙式打夯機(jī)打夯密實(shí)。 水泥穩(wěn)定碎（礫）石基層 本工程路面基層為水泥穩(wěn)定碎（礫）石基層，分兩層攤鋪，采用集中廠拌法拌和， WTU75型路基穩(wěn)定材料攤鋪機(jī)攤鋪。 水泥穩(wěn)定碎（礫）石基層的主要程序是： 施 工 測 量 放 樣 整 理 路 基 機(jī) 械 攤 鋪 人 工 攤 鋪 整 型 機(jī) 械 碾 壓 接 頭 補(bǔ) 茬 自 然 養(yǎng) 護(hù) A、水穩(wěn)碎石拌和及運(yùn)輸 施 工 組 織 設(shè) 計 22 22 （ 1）水穩(wěn)碎石拌和 本工程用水穩(wěn)碎石采用商品型，擬在集中拌和廠中購買，集中拌和廠中采用機(jī)械拌和，為保證材料含水量相對穩(wěn)定，水泥、粉煤灰、石料搭設(shè)大棚儲存。通過調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)速，控制各種材料的進(jìn)料速度，達(dá)到要求配合比。拌和料出場含水量控制在最佳含水量的 +%范圍內(nèi)。為確保拌和質(zhì)量，拌和場應(yīng)專人負(fù)責(zé)，各項工作措施到位，責(zé)任到人，確保水穩(wěn)碎石混合料級配拌和均勻、計量準(zhǔn)確；同時通過試驗室對水穩(wěn)碎石混合料篩選試驗，及時檢驗和調(diào)整拌和配合比，并做好無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試塊。 （ 2）運(yùn)輸 考 慮到大型汽車的制動性能與攤鋪機(jī)的行進(jìn)不能很好的匹配，本次機(jī)械攤鋪水穩(wěn)碎石采用10～ 15 噸汽車運(yùn)輸。 B、水穩(wěn)碎石攤鋪 （ 1）底基層檢驗 水穩(wěn)碎石攤鋪前，必須清除底基層表面的浮土和雜物，進(jìn)行施工放樣，檢測底基層的高程、橫坡、寬度、密實(shí)度，確保達(dá)到要求。如氣溫較高，底基層較干燥時，應(yīng)灑水濕潤底基層表面。 （ 2）攤鋪 1）導(dǎo)向、定位鋼絲的設(shè)置：鋼絲采用鋼釬固定，直線段及大半徑曲線段，每 10 米設(shè) 1根，其余曲線段每 5 米 1 根，變坡點(diǎn)必須設(shè)置 1 根，鋼釬位于攤鋪機(jī)外側(cè) 50cm，力求線形順暢，根據(jù)道路的縱坡調(diào)整橫桿的位置，確 保鋼絲的縱坡與道路的縱坡一致，將鋼絲拉緊，控制最大垂度不超過 3mm。 2）攤鋪機(jī)刮平板高程調(diào)節(jié)及橫坡：根據(jù)水穩(wěn)碎