【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 市天寧市政綠化工程有限公司 道路工程施工時(shí)各施工段相對(duì)獨(dú)立，平行施工。 道路工程施工時(shí) ，先施工 試驗(yàn)路段 ，試驗(yàn)內(nèi)容為：土方試驗(yàn)（最佳含水量、干密度、塑性指數(shù)、液塑限）壓路機(jī)質(zhì)量噸位、壓實(shí)遍數(shù)、壓實(shí)厚度、壓實(shí)度、 水穩(wěn) 碎石配合比等，通過(guò)試驗(yàn)，必須認(rèn)真切實(shí)做好試驗(yàn)路壓實(shí)系數(shù)及各種配合比全過(guò)程的資料總結(jié)工作，依此指導(dǎo)全線道路施工。 ２、主要工序施工方法 ①路基排水 在路基的挖填方前，首先保證道路的排水，在全路段縱橫向開挖排水溝，在道路路基兩側(cè)外 12 米，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況縱向開挖排水溝，每隔 100 米左右設(shè)置一條橫向排水溝。排水溝內(nèi)積水及時(shí)排出道路施工范圍外或接入新排雨污水管道，在河塘等填土區(qū)域的排水溝，設(shè)置 在填土范圍以外，填土?xí)r保證橫坡不小于 2%，便于自然排水。并注意隨時(shí)疏通排水溝以保障排水的暢通，保證路基無(wú)積水。 ○ 2 路基處理 一般路段土基處理 對(duì)填方 路段 先清除地表耕植土及全部雜填 土，厚度按 30cm 計(jì) ，并清除路基方位內(nèi)的樹根和草皮 。 如現(xiàn)狀土質(zhì)情況較差，清表后土基壓實(shí)度達(dá)不到 90%時(shí)需要對(duì)原狀土進(jìn)行超挖換填，超挖深度結(jié)合道路縱坡按照 考慮，寬度考慮放坡。 超挖后行車道下采用道渣回填至路床地面，其上回填 20cm 路床，采用 6%灰土。 ○ 3 一般路基施工 首 先在每個(gè)路基的施工斷面上盡量做到土方平衡，施工時(shí)將按以下順序和原則進(jìn)行作業(yè)： （ 1） 土路段進(jìn)行原地面碾壓后，分層填筑 20 厘米厚土層。 （ 2）路基填方按路面平行線分層控制填土標(biāo)高，每層填土的寬度每側(cè)應(yīng)超出路基設(shè)計(jì)寬度 300mm，以保證修整路基邊坡后邊緣有足夠的壓實(shí)度。 （ 3）分層填筑，以每層厚 20cm 一層，填完后仔細(xì)削平。 （ 4）填筑至路床頂面最后一層的壓實(shí)層厚度不小于 80mm。 （ 5）為保證回填質(zhì)量，對(duì)可以碾壓的采取壓路機(jī)碾壓，碾壓時(shí)，自路基邊緣向中央進(jìn)行，每次重疊 1520cm 至碾壓到表面無(wú)輪跡，密實(shí)度達(dá)到要求 為止碾壓時(shí)均勻一致，不干壓，保持土在最佳含水量。 （ 6）任何靠壓實(shí)設(shè)備無(wú)法壓碎的大塊硬質(zhì)材料，予以清除或破碎，破碎后的硬質(zhì)材料最大尺寸不超過(guò)壓實(shí)層厚度的 2/3，并均勻分布。 ④ 10%灰土處理層 ： ① 路床整理完成后，進(jìn)行中線復(fù)測(cè)、邊線放樣和高程測(cè)量。選用優(yōu)質(zhì)石灰，石灰土按重量比配合 。 ② 灰土所備土將超尺寸顆粒篩除，經(jīng)攤鋪、灑水悶料后整平，用 6— 8t 兩輪壓路機(jī)碾壓 12 遍，使其表面平整。再按設(shè)計(jì)重量比換算成體積比，將消解石灰均勻撒鋪在整平的表面，經(jīng)測(cè)試石灰含量、含水量達(dá)到要求后，用“寶馬”穩(wěn)定土拌和機(jī)翻拌均勻， 色澤一致。設(shè)計(jì)厚度灰土采用分層施工方法，松鋪系數(shù)經(jīng)試驗(yàn)段確定后確定。拌和以后測(cè)定石灰含量和含水量。拌和深度應(yīng)達(dá)到底層，設(shè)專人跟隨拌和機(jī)隨時(shí)檢查拌和深度，嚴(yán)禁在底基層間留有素土夾層，拌和應(yīng)略破壞底基層表面約 1cm，保證上下層粘合。拌和次數(shù)視拌和均勻性和粉碎顆粒而定，其最大粒徑不應(yīng)超過(guò) 20mm。 ③ 攤鋪采用人工配合機(jī)械粗?jǐn)?，人工再修平、整平后方可碾壓? ④ 整形合格的路段封閉交通，按試驗(yàn)段的施工工藝、碾壓速度、遍數(shù)進(jìn)行碾壓。 常州市天寧市政綠化工程有限公司 ⑤ 灰土的找平工作應(yīng)在碾壓 12 遍后即細(xì)致檢查平整度和標(biāo)高，邊查邊鏟補(bǔ)，不得等成活后再貼補(bǔ) 薄層。如必須找補(bǔ)時(shí)，應(yīng)將表面翻檢至少 10 公分，用配合比相同的灰土找補(bǔ)后再碾壓。壓至表面堅(jiān)實(shí)平整，無(wú)起皮、波浪現(xiàn)象，壓實(shí)密度達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)即告成活。工作間斷或分塊施工時(shí)，應(yīng)在灰土接茬處預(yù)留 3050 公分灰土不壓實(shí)，以便于新鋪灰 土銜接，灰土接茬處碾壓應(yīng)灑水濕潤(rùn)。石灰土成活后如不能及時(shí)攤鋪水穩(wěn) 碎石，應(yīng)灑水養(yǎng)生，繼續(xù)保持濕潤(rùn) 3 天以上。 ⑥ 壓實(shí) 5 天養(yǎng)生后，然后用環(huán)刀法觀測(cè)壓實(shí)度和實(shí)際松鋪系數(shù)等技術(shù)數(shù)據(jù)。養(yǎng)生采用人工配合機(jī)械灑水養(yǎng)生 7 天以上。養(yǎng)生期內(nèi)一天 2～ 3 次進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，并嚴(yán)禁任何機(jī)械通行。 ⑤ 水泥穩(wěn)定碎石基 層 ㈠ 、 施工準(zhǔn)備 （ 1） 、 施工機(jī)械設(shè)備 攤 鋪碾壓設(shè)備：粒料攤鋪機(jī) 1 臺(tái)，振動(dòng)壓路機(jī) 1 臺(tái)，膠輪壓路機(jī) 1 臺(tái)，三輪壓路機(jī) 1 臺(tái)，灑水車 1 輛。 運(yùn)輸設(shè)備： 15t 自卸汽車 5 輛 。 （ 2）、質(zhì)量檢測(cè)儀器 ① 水泥膠沙強(qiáng)度、水泥凝結(jié)時(shí)間、安定性檢驗(yàn)儀器 ② 水泥劑量測(cè)定設(shè)備 ③ 重型擊實(shí)儀 ④ 水泥穩(wěn)定碎石抗壓試件制備與抗壓強(qiáng)度測(cè)定設(shè)備 ⑤ 標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室 ⑥ 基層密度測(cè)定設(shè)備 ⑦ 標(biāo)準(zhǔn)篩（方孔） ⑧ 土壤液塑限聯(lián)合測(cè)定儀 ⑨ 壓碎值儀 ⑩ 針片狀測(cè)定儀器 （ 3）底基層的檢查與驗(yàn)收 ① 底基層外型檢查內(nèi)容：高程、中線偏位、寬度、橫坡度與平整度。 ② 底基層應(yīng)進(jìn)行壓實(shí)檢查，凡不符 合要求的路段應(yīng)分別采用補(bǔ)充碾壓，填換好的材料等。 ㈡ 、 試鋪 正式開工前，應(yīng)進(jìn)行試鋪。試鋪段應(yīng)選擇在經(jīng)驗(yàn)收合格的底基層上進(jìn)行，其長(zhǎng)度為 50m左右。 水泥穩(wěn)定碎石混合料采用中心集中拌和（廠拌）法施工，由一臺(tái)攤鋪機(jī)進(jìn)行攤鋪。 試鋪段決定的主要內(nèi)容： （ 1） 驗(yàn)證用于施工的集料配合比例 ① 調(diào)試拌和機(jī)，分別稱出拌缸中不同規(guī)格的碎石、水泥、水的重量，測(cè)量其計(jì)量的準(zhǔn)確性。 ② 調(diào)整拌和時(shí)間，保證混合料均勻性 ③ 檢查混合料含水量、集料級(jí)配、水泥劑量、 7 天無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度 （ 2） 確定一次鋪筑的合適厚度和松鋪系數(shù)（約為 — ） （ 3） 確定標(biāo)準(zhǔn)施 工方法 ① 混合料配比的控制 ② 混合料攤鋪方法和適用機(jī)具（包括攤鋪機(jī)的進(jìn)行速度、攤鋪厚度的控制方式、梯隊(duì)作業(yè)時(shí)攤鋪的間隔距離，一般 5— 8m） ③ 含水量的增加和控制方法 常州市天寧市政綠化工程有限公司 ④ 壓實(shí)機(jī)械的選擇和組合，壓實(shí)的順序、速度和遍 選定參數(shù)： 12— 15t 雙鋼輪壓路機(jī)靜壓 1 遍 (速度 — )， 18— 21t 雙鋼輪壓路機(jī)靜壓 1 遍（速度 — ），振力為 20— 25t 兩輪或雙鋼輪壓路機(jī)振動(dòng)碾壓 2 遍（速度 — ），輪胎壓路機(jī)碾壓 2— 3 遍（速度 — ）。 ⑤ 拌和、運(yùn)輸、攤鋪和碾壓機(jī)械的配 合 （ 4） 確定每一作業(yè)段的合適長(zhǎng)度（一般建議 50— 80m） （ 5） 嚴(yán)密組織拌和拌和、運(yùn)輸、碾壓等工序 ,縮短延遲時(shí)間 。 試鋪段的檢驗(yàn)頻率應(yīng)是標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定正式路面的 2— 3 倍。當(dāng)使用的原材料和混合料、施工機(jī)械、施工方法及試鋪路面各檢驗(yàn)項(xiàng)目的檢測(cè)結(jié)果都符合規(guī)定，可按以上內(nèi)容編寫試鋪總結(jié)，經(jīng)駐地工程師審查、報(bào)總監(jiān)代表和監(jiān)理確認(rèn)后，經(jīng)總監(jiān)批準(zhǔn)，即可作為申報(bào)正式路面開工的依據(jù)。 （四）、施工 一般要求 （ 1） 清除作業(yè)面表面的浮土、積水等，并將作業(yè)表面灑水濕潤(rùn)。 （ 2） 開始攤鋪的前一天要進(jìn)行測(cè)量放樣，按攤鋪機(jī)寬度與傳感器間距，在直線上間隔為 10m， 在平曲線上為 5m，做出標(biāo)記，并打好導(dǎo)向控制線，測(cè)量精度按部頒標(biāo)準(zhǔn)控制。用于控制攤鋪機(jī)攤鋪厚度的控制線的鋼絲拉力應(yīng)不小于 800N。 混合料的運(yùn)輸 （ 1） 運(yùn)輸車輛在每天開工前，要檢驗(yàn)其完好情況，裝料前應(yīng)將車箱清洗干凈。運(yùn)輸車輛數(shù)量一定要滿足拌和出料與攤鋪需要，并略有富余。 （ 2） 應(yīng)盡快將拌成的混合料運(yùn)送到鋪筑現(xiàn)場(chǎng)。車上的混合料應(yīng)覆蓋，減少水份損失。如運(yùn)輸車輛中途出現(xiàn)故障，必須立即以最短的時(shí)間排除，當(dāng)有困難時(shí)，車內(nèi)混和料不能在初凝時(shí)間內(nèi)運(yùn)到工地，或碾壓完成最終時(shí)間超過(guò) 2h時(shí)，必須予以作廢。 混合料的攤鋪 （ 1） 攤鋪前應(yīng)將基層或基層 下層適當(dāng)灑水濕潤(rùn)。 （ 2） 攤鋪前應(yīng)檢查攤鋪機(jī)各部份運(yùn)轉(zhuǎn)情況，而且每天堅(jiān)持重復(fù)此項(xiàng)工作 . （ 3） 調(diào)整好傳感器與導(dǎo)向控制線的關(guān)系；嚴(yán)格控制基層厚度和高度，保證路拱橫坡度滿足設(shè)計(jì)要求。 （ 4） 攤鋪機(jī)宜連續(xù)攤鋪。如拌和機(jī)生產(chǎn)能力較小，在用攤鋪機(jī)攤鋪混合料時(shí)，應(yīng)采用最低速度攤鋪，禁止攤鋪機(jī)停機(jī)待料。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，攤鋪機(jī)的攤鋪速度一般宜在 1m/min 左右。 （ 5） 基層混合料攤鋪應(yīng)采用兩臺(tái)攤鋪機(jī)梯隊(duì)作業(yè)，一前一后應(yīng)保證速度一致、攤鋪厚度一致、松鋪系數(shù)一致、路拱橫坡一致、攤鋪平整度一致、振動(dòng)頻率一致等，兩機(jī)攤鋪接縫平整。 （ 6） 攤鋪機(jī)的螺旋布料應(yīng)有三分之一 埋入混和料中。 （ 7） 在攤鋪后面設(shè)專人消除細(xì)集料離析現(xiàn)象，特別應(yīng)該鏟除局部集料“窩”并用新拌和料填補(bǔ)。 混合料的碾壓 （ 1） 每臺(tái)攤鋪機(jī)后面，應(yīng)緊跟三輪或雙鋼輪壓路機(jī)，振動(dòng)壓路機(jī)和輪胎壓 路機(jī)進(jìn)行碾壓，一次碾壓長(zhǎng)度為 50— 80m。碾壓段落必須層次分明，設(shè)置明 顯的分界標(biāo)志，有監(jiān)理旁站。 （ 2） 碾壓應(yīng)遵循生產(chǎn)試驗(yàn)段確定的程序與工藝。注意穩(wěn)壓要充分，振壓 不起浪、不推移。壓實(shí)時(shí)，可以先穩(wěn)壓（編數(shù)適中，壓實(shí)度達(dá)到 90%） — 開始輕 振動(dòng)碾壓 再重振動(dòng)碾壓 最后膠輪穩(wěn)壓、壓至無(wú)輪跡為止。碾壓過(guò)程中，可用核 常州市天寧市政綠化工程有限公司 子儀初查壓實(shí)度，重復(fù)再壓（注意 檢測(cè)壓實(shí)時(shí)間），碾壓完成后用灌沙法檢測(cè)壓 實(shí)度。 （ 3） 壓路機(jī)碾壓時(shí)應(yīng)重疊 1/2 輪寬。 （ 4） 壓路機(jī)倒車換擋時(shí)要輕且平順，不要拉動(dòng)基層，在第一遍初部穩(wěn)壓時(shí)， 倒車后應(yīng)盡量原路返回，換檔位置應(yīng)在已壓好的段落上，在未碾壓的一頭換檔倒車 位置錯(cuò)開，要成齒狀出現(xiàn)個(gè)別擁包時(shí)，應(yīng)專配工人進(jìn)行鏟平處理。 （ 5） 壓路機(jī)碾壓時(shí)的行駛速度，第 1— 2 遍為 — ，以后各遍應(yīng)為 — 。 （ 6） 壓路機(jī)停車要錯(cuò)開，而且離開 3m 遠(yuǎn)，最好停在已碾壓路段上，以免破 壞基層結(jié)構(gòu)。 （ 7） 嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成的或正在碾壓的路段上調(diào)頭和急剎車，以 保證水 泥穩(wěn)定碎石層表面不受破壞。 （ 8） 碾壓壓宜在水泥終凝前及試驗(yàn)確定的延遲時(shí)間內(nèi)完成，并達(dá)到要求的壓 實(shí)度過(guò)，同時(shí)沒(méi)有明顯的輪跡。 （ 9） 保證水泥碎石基層邊緣厚度，應(yīng)有一定的超寬。 （五）、養(yǎng)生與交通管制 每一段碾壓完成以后應(yīng)立即開始養(yǎng)生，并同時(shí)進(jìn)行壓實(shí)檢查。 養(yǎng)生方法：應(yīng)將草袋或麻布濕潤(rùn)，然后人工覆蓋在碾壓完成的基層頂面。 覆蓋 2h 后，再用灑水車灑水。在 7 天內(nèi)應(yīng)保持基層處于濕潤(rùn)狀態(tài)， 28 天內(nèi)正常 養(yǎng)護(hù)。不得用濕粘土、塑料薄膜或塑料編織物覆蓋。上一層路面結(jié)構(gòu)施工時(shí)方可 移走覆蓋物，養(yǎng)生期間應(yīng)定期灑水。養(yǎng)生結(jié)束后，必 須將覆蓋物清除干凈。 用灑水車灑水養(yǎng)生時(shí)，灑水車的噴頭要用噴霧式，不得用高壓式噴管， 以免破壞基層結(jié)構(gòu)，每天灑水次數(shù)應(yīng)視氣候而定，整個(gè)養(yǎng)生期間應(yīng)始終保持水泥 穩(wěn)定碎石表面濕潤(rùn)。 基層養(yǎng)生期不應(yīng)少于 7 天。養(yǎng)生期內(nèi)灑水車必須在另外一側(cè)車道上行駛。 在養(yǎng)生期間應(yīng)封閉交通。 ⑥側(cè)平石施工 側(cè)平石采取緊跟路基施工的流水節(jié)拍，成型一段路基，鋪設(shè)一段側(cè)平石。施工順序?yàn)椋? （ 1）先用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀等進(jìn)行側(cè)平石定位放線 （ 2）側(cè)平石基座開挖 （ 3）側(cè)平石混凝土墊層澆筑 ,水泥混凝土采取機(jī)械拌和，混合料符合設(shè)計(jì)配合比。 （ 4）側(cè) 平石排鋪時(shí)用水準(zhǔn)儀及經(jīng)緯儀隨時(shí)測(cè)量，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正 （ 5）側(cè)平石三角形護(hù)塢澆筑，采取模板澆筑，且支撐牢固，模板次面與基礎(chǔ)現(xiàn)相平?；炷敛扇∑桨逭饟v器震實(shí)，表面結(jié)平，混凝土養(yǎng)護(hù)不少于 7 天。 常州市天寧市政綠化工程有限公司 水泥穩(wěn)定 碎石基層施工流程圖 清理潤(rùn)濕下承層 放樣 打網(wǎng)絡(luò)、放灰 攤鋪機(jī)攤鋪 平地機(jī)整平 振動(dòng)壓路機(jī)穩(wěn)壓 碾 壓 到 位 養(yǎng) 護(hù) 穩(wěn)壓、加壓 人工精平 拌料運(yùn)輸 補(bǔ) 料 調(diào)整含水量 檢測(cè)含水量 檢 測(cè) 常州市天寧市政綠化工程有限公司 ⑦ 、 瀝青砼工程 瀝青砼為商品瀝青砼。 、混合料的拌和 （ 1）粗、細(xì)集料應(yīng)分類堆放和供料，取自不同料源的集料應(yīng)分開堆放，應(yīng)對(duì)每個(gè)料源的材料進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，并應(yīng)經(jīng)工程 師批準(zhǔn)。 （ 2）按目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)，生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)，生產(chǎn)配合驗(yàn)證三個(gè)階段進(jìn)行試拌、試鋪后，進(jìn)行大批生產(chǎn)。 （ 3）每種規(guī)格的集料、礦料