【文章內(nèi)容簡介】 ，安裝垂直吊掛時應用鉗夾緊，防止松緊不一。 (3) 主龍骨間距一般為 1000MM，龍骨接頭要錯開；吊桿的方向也要錯開，避免主龍骨向一邊傾斜。用吊桿上的螺栓上下調(diào)節(jié)，保證一定起拱度，視房間大小起拱 520MM，房間短向 1/200，待水平度調(diào)好后再逐個擰緊螺帽。開孔位置需將大龍骨加固。 (4) 施工過程中注意各工種之間配合，待頂棚內(nèi)的風口、燈具、消防管線等施工完畢，并通過各種試驗后方可安裝面板。 (5) PVC 板商標要朝上，板用自攻釘固定，并經(jīng)過防潮處理，安裝時先將板就位，用直徑小于自攻釘直徑的鉆頭將板與龍骨鉆通，再用自攻釘擰緊，自攻釘釘距 150170MM，距 邊不小于 15MM 略深入板面 1MM左右。 (6) 板要在自由狀態(tài)下固定，不得出現(xiàn)彎棱、凸鼓現(xiàn)象；板長邊沿縱向次龍骨鋪設；固定板用的次龍骨間距不應大于 600MM。 (7) 安裝雙層 PVC板時，面層板與基層板的接縫應錯開，不得在同一根龍骨上接縫。 (8) 螺釘頭宜略埋入板內(nèi)，并不得使紙面破損，釘眼應防銹并用 PVC膩子抹平。 Ⅰ主控項目 吊頂標高、尺寸、起拱和造型應符合設計要求。 飾面材料的材質(zhì)、品種、規(guī)格、圖案和顏色應符合設計要求。 暗龍骨吊頂工程的吊桿、龍骨和飾面材料的安裝必須牢固。 吊桿、龍骨的材質(zhì)、規(guī)格、安裝間距及連接方式應符合設計要求。金屬吊桿、龍骨應經(jīng)過表面防腐處理；木吊桿、龍骨應進行防腐、防火處理。 PVC 板的接縫應按其施工工藝標準進行板縫防裂處理。安裝雙層PVC板時，面層板與基層板的接縫應錯開，并不得在同一根龍骨上接縫。 Ⅱ一般項目 飾面材料表面應潔凈、色澤一致，不得有翹曲、裂縫及缺損。壓條應平直、寬窄一致。 飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風口篦子等設備的位置應合理、美觀，與飾面板的交接應吻合、嚴密。 金屬吊桿、龍骨的接縫應均勻一致，角縫應吻合，表面應平 整，無翹曲、錘印。木質(zhì)吊桿、龍骨應順直，無劈裂、變形。 吊頂內(nèi)填充吸聲材料的品種和鋪設厚度應符合設計要求，并應有防散措施。 暗龍骨員頂工程安裝的允許偏差和檢驗方法應符合《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》表 。 七 、 PVC 板隔墻 （一）主要材料及配件要求 ：沿頂龍骨、沿地龍骨、加強龍骨、豎向龍骨、橫向龍骨應符合設計要求。 ：支撐卡、卡托、角托、連接件、固定件、附墻龍骨、壓條等附件應符合設計要求。 ：射釘、膨脹螺栓、鍍鋅自攻螺絲、木螺絲和粘結嵌縫 料應符合設計要求。 ：按設計要求選用。 ： PVC 板規(guī)格、厚度由設計人員或按圖紙要求選定。 （二）主要機具 直流電焊機、電動無齒鋸、手電鉆、螺絲刀、射釘槍、線墜、靠尺等。 (1)輕鋼骨架、 PVC 罩面板隔墻施工前應先完成基本的驗收工作， PVC罩面板安裝應待屋面、頂棚和墻抹灰完成后進行。 (2)設計要求隔墻有地枕帶時，應待地枕帶施工完畢，并達到設計程度后，方可進行輕鋼骨架安裝。 (3)根據(jù)設計施工圖和材料計劃，查實隔墻的全部材料，使其配套齊備。 (4)所有的材料，必須有材料檢測報告、合格證。 (1)工藝流程 輕隔墻放線 — → 安裝門洞口框 — → 安裝沿頂龍骨和沿地龍骨 → 豎向龍骨分檔 — →安裝豎向龍骨 — →安裝橫向龍骨卡檔 — → 安裝 PVC 罩面板 — →施工接縫做法 — →面層施工 (2)放線：根據(jù)設計施工圖，在已做好的地面或地枕帶上，放出隔墻位置線、門窗洞口邊框線，并放好頂龍骨位置邊線。 (3)安裝門洞口框：放線后按設計，先將隔墻的門洞口框安裝完畢。 (4)安裝沿頂龍骨和沿地龍骨：按已放好的隔墻位置線，按線安裝頂龍骨和地龍骨，用射釘固定于主體 上，其射釘釘距為 600mm。 (5)豎龍骨分檔：根據(jù)隔墻放線門洞口位置，在安裝頂?shù)佚埞呛?，按罩面板的?guī)格 900mm 或 1200mm 板寬，分檔規(guī)格尺寸為 450mm，不足模數(shù)的分檔應避開門洞框邊第一塊罩面板位置，使破邊 PVC罩面板不在靠洞框處。 (6)安裝龍骨：按分檔位置安裝豎龍骨，豎龍骨上下兩端插入沿頂龍骨及沿地龍骨，調(diào)整垂直及定位準確后，用抽心鉚釘固定；靠墻、柱邊龍骨用射釘或木螺絲與墻、柱固定，釘距為 1000mm。 (7)安裝橫向卡擋龍骨：根據(jù)設計要求，隔墻高度大于 3m 時應加橫向卡檔龍骨，采向抽心鉚釘或螺栓固 定。 (8)安裝 PVC罩面板 i. 檢查龍骨安裝質(zhì)量、門洞口框是否符合設計及構造要求，龍骨間距是否符合 PVC板寬度的模數(shù)。 ii. 安裝一側的 PVC 板，從門口處開始，無門洞口的墻體由墻的一端開始， PVC板一般用自攻螺釘固定，板邊釘距為 200mm，板中間距為 300mm，螺釘距 PVC板邊緣的距離不得小于 10mm，也不得大于 16mm，自攻螺釘固定時， PVC板必須與龍骨緊靠。 iii. 安裝墻體內(nèi)電管、電盒和電箱設備。 、隔聲、防潮填充材料，與另一側 PVC 板同時進行安裝填入。 v. 安裝墻體另一 側 PVC板：安裝方法同第一側 PVC板，其接縫應與第一側面板錯開。 PVC 板：第二層板的固定方法與第一層相同，但第三層板的接縫應與第一層錯開，不能與第一層的接縫落在同一龍骨上。 (9)接縫做法： PVC板接縫做法有三種形式，即平縫、凹縫和壓條縫?？砂匆韵鲁绦蛱幚?。 ：刮嵌縫膩子前先將接縫內(nèi)浮土清除干凈，用小刮刀把膩子嵌入板縫，與板面填實刮平。 ii. 粘貼拉結帶：待嵌縫膩子凝固原形即行粘貼拉接材料，先在接縫上薄 刮一層稠度較稀的膠狀膩子，厚度為 1mm，寬度為拉結帶寬，隨即粘貼接結帶，用中刮刀從上而下一個方向刮平壓實，趕出膠膩子與接結帶之間的氣泡。 ：拉結帶粘貼后，立即在上面再刮一層比拉結帶寬80mm 左右厚度約 1mm 的中層膩子，使拉結帶埋入這層膩子中。 ：用大刮刀將膩子填滿楔形槽與板抹平。 (10)墻面裝飾、 PVC板墻面，根據(jù)設計要求，可做各種飾面。 (1)輕鋼龍骨隔墻施工中，工種間應保證已裝項目不受損壞，墻內(nèi)電管及設備不得碰動錯位及損傷。 (2)輕鋼骨架及 PVC板入場， 存放使用過程中應妥善保管，保證不變形，不受潮不污染、無損壞。 (3)施工部位已安裝的門窗、地面、墻面、窗臺等應注意保護、防止損壞。 (4)已安裝完的墻體不得碰撞，保持墻面不受損壞和污染。 5. 應注意的質(zhì)量問題 (1)墻體收縮變形及板面裂縫：原因是豎向龍骨緊頂上下龍骨，沒留伸縮量，超過 2m 長的墻體未做控制變形縫，造成墻面變形。隔墻周邊應留 3mm的空隙，這樣可以減少因溫度和濕度影響產(chǎn)生的變形和裂縫。 (2)輕鋼骨架連接不牢固，原因是局部結點不符合構造要求，安裝時局部節(jié)點應嚴格按圖規(guī)定處理。釘固間距、位置、連接 方法應符合設計要求。 (3)墻體罩面板不平，多數(shù)由兩個原因造成：一是龍骨安裝橫向錯位，二是 PVC 板厚度不一致。 明凹縫不均： PVC板拉縫不很好掌握尺寸；施工時注意板塊分檔尺寸，保證板間拉縫一致。 質(zhì)量標準 Ⅰ主控項目 骨架隔墻所用龍骨、配件、墻面板、填充材料及嵌縫材料的品種、規(guī)格、性能和木材的含水率應符合設計要求。有隔聲、隔熱、阻燃、防潮等特殊要求的工程，材料應有相應性能等級的檢測報告。 骨架隔墻工程邊框龍骨必須與基體結構連接牢固，并應平整。垂直、位置正確。 骨架隔墻中龍骨間距和構造連接方法 應符合設計要求。骨架內(nèi)設備管線的安裝、門窗洞口等部位加強龍骨應安裝牢固、位置正確，填充材料的設置應符合設計要求。 木龍骨及木墻面板的防火和防腐處理必須符合設計要求。 骨架隔墻的墻面板應安裝牢固，無脫層、翹曲、折裂及缺損。 墻面板所用接縫材料的接縫方法應符合設計要求。 Ⅱ一般項目 骨架隔墻表面應平滑、色澤一致，潔凈、無裂縫，接縫應均勻、順直。 骨架隔墻上的孔洞、槽、盒應位置正確、套割吻合、邊緣整齊。 骨架隔墻內(nèi)的填充材料應干燥，填充應密、均勻、無下墜。 骨架隔墻安裝的允許偏差和檢驗方法應符合《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》表 的規(guī)定。 八 、 窗臺板 一、施工準備 （一）材料 １、由于制作材料的不同，窗臺板通常有以下幾種：木制窗臺板、水泥窗臺板、水磨石窗臺板、天然石料磨光窗臺板和金屬窗臺板。 窗臺板、制作材料的品種、材質(zhì)、顏色應按設計選用，木制品應按控制含水率在 12%以內(nèi)，并做好防腐處理，不允許有扭曲變形。 ４、安裝固定件一般用角鋼或扁鐵做托架或掛架。 二、操作工藝 １、檢查固定窗臺板的預埋件是否符合設計要求，是否滿足安 裝工藝，同一房間多窗口時應拉窗臺平線。 ２、木窗臺板安裝：在木磚上釘一根三角木條，用以找好窗臺板底線。試裝窗臺板，應插入窗框下帽頭的裁口，兩端伸入窗口墻尺寸應一致，找正后用砸扁釘帽的釘子釘牢，釘帽沖入窗臺板面 3MM。 ３、預制水泥窗臺板、預制水磨石窗臺板、石料窗臺板和金屬窗臺板的安裝：找好安裝位置，按設計構造連接牢固； 三、成品保護 １、安裝窗臺板時保護已完成的工程項目，不得因操作損壞地面、窗洞墻角等成品。 ２、窗臺板進場后應妥善保管，做到木制品不受潮，金屬不生銹，石料、塊料制品不損壞棱角。 ３ 、安裝好的成品應加保護措施，防止施工雜物污染成品。 四、質(zhì)量標準 Ⅰ主控項目 窗簾盒、窗臺板和散熱器罩制作與安裝所使用材料的材質(zhì)和規(guī)格、木材的燃燒性能等級和含水率、花崗石的放射性及人造木板的甲醛含量應符合設計要求及國家現(xiàn)行標準的有關規(guī)定。 窗簾盒、窗臺板和散熱器罩的造型、規(guī)格、尺寸、安裝位置和固定方法必須符合設計要求。窗簾盒、窗臺板和散熱器罩的安裝必須牢固。 窗簾盒配件的品種、規(guī)格應符合設計要求，安裝應牢固。 Ⅱ一般項目 窗簾盒、窗臺板和散熱器罩表面應平整、潔凈、線條順直、接縫嚴密、色澤一致，不得有裂縫、翹曲及損環(huán)。 窗簾盒、窗臺板和散熱器罩與墻面、窗框的銜接應嚴密，密封膠縫應順直，光滑。 窗簾盒、窗臺板和散熱器罩安裝的允許偏差和檢驗方法應符合《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》表 。 九 、壁柜、吊柜及固定家具安裝 一、材料要求 1. 壁柜、吊柜木制品由工廠加工成品或半成品，木才含水率不得超過 12%。加工的框和扇進場時應對型號、質(zhì)量進行核查，需有產(chǎn)品合格證。 2. 其他材料：防腐劑、插銷、木螺絲、 拉手、鎖、碰珠、合頁按設計要求的品種、規(guī)格備齊。 二、主要機具 1. 電焊機、手電鉆。 2. 大刨、二刨、小刨、裁口刨、木鋸、斧子、扁鏟、木鉆、絲錐、螺絲刀、鋼水平尺、鑿子、鋼銼、鋼尺。 三、作業(yè)條件 1. 結構工程和有關壁柜、吊柜的構造連體已具備安裝壁柜和吊柜的條件，室內(nèi)已有標高水平線。 2. 壁柜框、扇進場后及時將加工品靠墻、貼地，頂面應涂刷防腐涂料，其他各面應涂刷底油一道，然后分類碼放，應平整，底層墊平、保持通風，一般不應露天存放。 3. 壁柜、吊柜的框和扇，在安裝前應檢查有無竄角、翹扭、彎曲、壁裂， 如有以上缺陷，應修理合格后，再進行拼裝。吊柜鋼骨架應檢查規(guī)格，有變形的應修正合格后進行安裝。 4. 壁柜、吊柜的框安裝應在抹灰前進行；扇的安裝應在抹灰后進行。 四、操作工藝 1. 工藝流程 找線定位→框、架安裝→壁柜、隔板、支點安裝→壁 (吊 )柜扇安裝→ 五金安裝 2. 找線定位：抹灰前利用室內(nèi)統(tǒng)一標高線，按設計施工圖要求的壁柜、吊柜標高及上下口高度，考慮抹灰厚度的關系，確定相應的位置。 3. 框、架安裝：壁柜、吊柜的框和架應在室內(nèi)抹灰前進行，安裝在正確位置后，兩側框每個固定件釘 2 個釘子與墻體木磚釘固，釘 帽不得外露。若隔斷墻為加氣混凝土或輕質(zhì)隔板墻時，應按設計要求的構造固定。如設計無要求時可預鉆Φ 5mm孔，深 70100mm，并事先在孔內(nèi)預埋木楔 粘 107 膠水泥漿，打入孔內(nèi)粘結牢固后再安裝固定柜。 采用鋼柜時，需在安裝洞口固定框的位置預埋鐵件，進行框件的焊固。 在框、架固定時，應先校正、套方、吊直、核對標高、尺寸、位置準確無誤后再進行固定。 4. 壁柜隔板支點安裝：按施工圖隔板標高位置及要求的支點構造安設隔板支點條（架）。木隔板的支點，一般是將支點木條釘在墻體木磚上，混凝土隔板一般是匚形鐵件或設置角鋼支架。 5. 壁（吊）柜扇安裝： 1) 按扇的安裝位置確定五金型號、對開扇裁口方向，一般應以開啟方向的右扇為蓋口扇。 2) 檢查框口尺寸：框口高度應量上口兩端；框口寬度，應兩側框間上、中、下三點，并在扇的相應部位定點劃線。 3) 根據(jù)劃線進行框扇第一次修刨，使框、扇留縫合適，試裝并劃第二次修刨線，同時劃出框、扇合頁槽位置，注意劃線時避開上下冒頭。 4) 鏟、剔合頁槽安裝合頁：根據(jù)標劃的合頁位置，用扁鏟鑿出合頁邊線，即可剔合頁槽。 5) 安裝：安裝時應將合頁先壓入扇的合頁槽內(nèi)，找正擰好固定螺絲，試裝時修合頁槽的深度 等，調(diào)好框扇縫隙，框上每支合頁先擰一個螺絲，然后關閉，檢查框與扇平整、無缺陷，符合要求后將全部螺絲安上擰緊。 木螺絲應釘入全長 1/3，擰入 2/3，如框、扇為黃花楹或其他硬木時，合頁安裝螺絲應劃位打眼，孔徑為木螺