某電廠樁基施工組織設(shè)計(jì)(編輯修改稿)
2024-07-12 07:19 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 程控制 1. 護(hù)筒埋設(shè) 根據(jù)樁位的定點(diǎn)，做好護(hù)筒埋設(shè)，護(hù)筒采用 3mm 鋼板卷制而成 ,長(zhǎng)度 ，護(hù)筒埋設(shè)應(yīng)埋入原土不小于 ，護(hù)筒頂 可 高出地面 20cm，護(hù)筒中心線與樁位中心線埋設(shè)護(hù)筒、鉆機(jī)就位 校正鉆機(jī)水平、垂直度 配置護(hù)壁泥漿（或原土造漿） 鉆進(jìn)成孔 第一次清孔 起 鉆 鋼筋籠安放 下放導(dǎo)管 第二次清孔 灌注水下砼 下一樁位 泥漿循環(huán) 泥漿處理 砼攪拌 鋼筋籠制作 12 的偏差應(yīng)嚴(yán)格控制，護(hù)筒埋設(shè)垂直四周回填密實(shí)。 2. 鉆孔施工 （ 1） 采用 GPS15/20 型鉆機(jī)進(jìn)行正循環(huán)鉆進(jìn)成孔，鉆頭直徑按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，準(zhǔn)備 使用 籠式合金鉆頭與 雙腰帶撫正 鉆頭。 （ 2） 成孔施工人員嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，根據(jù)不同的地質(zhì)特點(diǎn)，合理控制鉆進(jìn)參數(shù)（鉆速、鉆壓、鉆進(jìn)速度要求）。一般土層（主要指粘土層）使用Ⅱ檔（ 20 轉(zhuǎn) /分），適當(dāng)減小鉆壓，加快鉆進(jìn)速度；在特殊情況下（主要指砂層土），實(shí)用Ⅰ檔（ 40轉(zhuǎn) /分），適當(dāng)增加鉆壓，減慢鉆進(jìn)速度。 （ 3） 鉆孔中的鉆進(jìn)快與慢，泥漿護(hù)壁（泥漿厚度）要根據(jù)地層的變化。對(duì)于砂性土應(yīng)加大泥漿粘度。 （ 4） 鉆孔中泥漿密度控制：一般情況，在松散易塌地層中（如粉土 、粉砂 層），泥漿比重控制在 左右，在粘性土層中（如粉質(zhì)粘土），泥漿比重控制在 左右。成孔過程中，泥漿循環(huán)溝應(yīng)經(jīng)常疏通，泥漿池應(yīng)定期清理廢漿并及時(shí)外運(yùn)。 3. 清孔 （ 1） 清孔采用換漿清孔（二次清孔）。 （ 2） 第一次清孔：成孔結(jié)束后立刻利用鉆桿進(jìn)行第一次清孔，目的是清除成孔時(shí)產(chǎn)生的沉渣。 （ 3） 第二次清孔：一次清孔后，提出鉆桿，測(cè)量孔深，并抓緊時(shí)間安放鋼筋籠和砼導(dǎo)管，通過砼導(dǎo)管壓入清漿，進(jìn)行第二次清孔，目的是清除在安放鋼筋籠及砼導(dǎo)管時(shí)產(chǎn)生的沉渣。清孔后孔內(nèi)泥漿密度 不大于 ，孔底沉渣滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。 （ 4） 二次清孔后， 均由專人 會(huì)同業(yè)主和監(jiān)理 測(cè)量孔深及孔底沉渣。 4. 鋼筋籠制作 （ 1） 鋼筋籠采用分節(jié)制作，并預(yù)留一定搭接長(zhǎng)度。 （ 2） 鋼筋籠制作標(biāo)準(zhǔn) 13 序號(hào) 項(xiàng)目 允許偏差 （ mm） 備注 1 鋼筋籠直徑 177。 10 2 鋼筋籠長(zhǎng)度 177。 10 3 主筋間距 177。 10 4 箍筋間距 177。 20 5 保護(hù)層 177。 20 （ 3） 為控制保護(hù)層厚度，在鋼筋籠主筋上，每隔 3 米設(shè)置一道定位塊，沿鋼筋籠周圍對(duì)稱布置 4 只。 （ 4） 鋼筋籠主筋聯(lián)接按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，主筋接頭間距≥ 35d，在同一截面上接頭不大于 50%。 （ 5） 焊縫要求 序號(hào) 項(xiàng)目 允許范圍 備注 1 長(zhǎng)度 10D 單面焊 2 寬度 14mm 3 高度 5mm （ 6） 在施工平面布置圖批準(zhǔn)的場(chǎng)地上 搭設(shè) 鋼筋籠制作棚，并加工專用鋼筋籠制作架子。 （ 7） 鋼筋籠焊接采用點(diǎn)，即主筋與螺旋筋的全部交點(diǎn)必須 50%焊接牢固，加強(qiáng)箍與主筋的交點(diǎn)必須全部焊接牢固。 5. 鋼筋籠安放 （ 1） 鋼筋籠分節(jié)形成，必須由鋼筋工班長(zhǎng)自檢，安放前施工會(huì)同業(yè)主、監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收，并當(dāng)場(chǎng)進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收簽證，未經(jīng)驗(yàn)收的鋼筋籠不得下放。 （ 2） 鋼筋籠堆場(chǎng)地應(yīng)平整，堆放層數(shù)不得超過二層，并分別掛牌做好標(biāo)志。 （ 3） 為保證鋼筋籠的標(biāo)高，由測(cè)量工測(cè)定鉆機(jī)平面標(biāo)高， 由施工員測(cè)定 并計(jì)算好 焊接 的 吊筋長(zhǎng)度。 14 （ 4） 鋼筋籠吊放后允許的偏差 序號(hào) 項(xiàng)目 單位 允許范圍 1 鋼筋籠標(biāo)高 cm 177。 10 2 鋼筋籠中心位置 mm 177。 10 （ 5） 鋼筋籠安放：鋼筋籠吊放采用樁機(jī)自主起吊，分節(jié)焊接安放。 6. 水下砼施工 （ 1） 施工參數(shù)： 灌注 樁砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)為水下 C30，施工采用 商品 砼，坍落度應(yīng)控制在 16～ 22mm。 （ 2） 本工程使用φ 260mm 導(dǎo)管澆筑水下砼，導(dǎo)管接頭無(wú)漏水，密封圈完好無(wú)損。 （ 3） 砼要求：砼 材料 采用 1～ 3cm 碎石、中粗江砂、 水泥。砼坍落度控制在16～ 22cm。砼初凝時(shí)間控制在 6～ 8 小時(shí)，級(jí)配單應(yīng)在開開工前由實(shí)驗(yàn)室提供。嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)?，F(xiàn)場(chǎng)應(yīng)仔細(xì)核對(duì)配合比組成情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)阻止更正，或按要求重拌。 （ 4） 砼澆筑前安放好隔水塞和漏斗，導(dǎo)管底口離孔底不大于 50cm，待灌滿砼，剪斷懸掛砼隔水塞的鐵絲，漏斗中的砼開始灌下時(shí)，立刻向漏斗中繼續(xù)輸送砼，以確保砼送灌的連續(xù)性，從而保證第一灌砼的澆灌量。始灌時(shí)間與二次清孔驗(yàn)收時(shí)間間隔≤ 小時(shí)。 （ 5） 砼開澆時(shí)，初灌量滿足規(guī)范要求。澆灌砼過程中，導(dǎo)管埋入砼深度必須保持在26m 之間，嚴(yán)禁將導(dǎo)管提出砼面或埋入過深，測(cè)量砼面上升高度由機(jī)長(zhǎng)或班長(zhǎng)負(fù)責(zé) ，并做好 澆筑記錄 。 （ 6） 砼澆灌過程中，導(dǎo)管埋入砼深度一般盡量控制 26m，最小埋入深度不得小于2m。 （ 7） 導(dǎo)管應(yīng)勤提勤拆，一次提管宜控制在 6m 以內(nèi)，并應(yīng)控 制砼面上升高度，提管前用測(cè)繩測(cè)量砼面深度，如遇異樣，應(yīng)勤測(cè)深度，做好記錄。 （ 8） 砼澆注前應(yīng)使泥漿池留存足夠的貯漿量，并能及時(shí)外運(yùn)，以保證砼能連續(xù)澆灌 15 并防止泥漿外溢。 7. 泥漿處理措施 ( 1 ) 每臺(tái)機(jī)器自備一套廢漿排放系統(tǒng)，鉆進(jìn)是的多余泥漿和混凝土澆灌時(shí)孔內(nèi)的泥漿通過該系統(tǒng)排到集漿池。 ( 2 ) 施工區(qū)域邊緣或外側(cè)開挖 一個(gè) 廢泥漿收集池，每個(gè)集漿池容量大于 300m3，使廢棄泥漿集中后外運(yùn)。 三 ． 灌注樁 技術(shù)指標(biāo)及控制 1. 鉆孔灌注樁泥漿指標(biāo)：注入孔的泥漿比重≤ ，排出孔的泥漿比重≤ 。 2. 鉆孔樁成孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：樁成孔傾斜度 1/100，孔深允許偏差≤ +300。 3. 成孔結(jié)束后，一次清孔立即進(jìn)行，清孔過程中應(yīng)測(cè)定泥漿指標(biāo)，清孔后的泥漿比重應(yīng)小于 ，二次清孔結(jié)束測(cè)定孔底沉渣，沉渣厚度≤ 100mm。 4. 鋼筋須有出廠質(zhì)保書，并須 現(xiàn)場(chǎng) 復(fù)試合格后方可使用，焊接接頭要抽樣檢驗(yàn)，商品砼要有原材料質(zhì)保書，如使用外加劑符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)并有質(zhì)保書。 5. 施工過程中必須貫 徹施工質(zhì)量檢查制度，即有自檢、互檢、專檢、抽檢制度。 序號(hào) 控制項(xiàng)目 控制標(biāo)準(zhǔn) 控制類型 檢查 1 樁位放樣 177。 20mm 主控項(xiàng)目 專 檢 2 樁位對(duì)中偏差 群 （排） 樁177。 150mm，邊樁177。 100mm 一般 項(xiàng)目 自檢 3 樁孔成孔 +300mm 主控項(xiàng)目 專 檢 4 一次清孔 沉渣 ≤ 2d 一般 項(xiàng)目 自檢 5 二次清孔 沉渣 ≤ 100mm 主控項(xiàng)目 專 檢 6 鋼筋籠制作 主筋間距177。 10mm，箍筋間距177。 20 主控項(xiàng)目 抽檢
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