【文章內(nèi)容簡介】 型腔板，塑件高度為 ，在模板上還要開設(shè)冷卻水道，冷卻水道離型腔應(yīng)有一定的距離，因此， A 板的厚度取 30mm。 ② B 板尺寸 B 板是凸模固定板，按照模架標準板厚取 25mm ③ C 板尺寸 C 板是墊塊，墊塊 =推出行程 +推板厚度 +推板固定板厚度 +（ 510）mm=40+15+20+（ 510） mm=80mm 經(jīng)過上述尺寸的計算，模架尺寸已經(jīng)確定為 6 號，板面為 230*200，模架結(jié)構(gòu)形式為 A1 型的標準模架。其外形尺 寸為 230mm*200mm*175mm 如下圖 45 所示： 畢 業(yè)（設(shè)計）論 文 用 紙 22 圖 51 所選 A1 型模架結(jié)構(gòu) 模架各尺寸的校核 根據(jù)所選注塑機來校核模具設(shè)計的尺寸 1） 模具平面尺寸 230mm*200mm280mm*250mm（拉桿間距），校核合格。 2） 模具高度尺寸 185mm， 100mm185mm300mm(模具的最大厚度和最小厚度 )，校核合格。 3）模具的開模行程 S≥ H1+H2+a+（ 510） mm 計算得： H1+H2+a+5～ 10=15++30+10=220mm（開模行程），校核合格。 畢 業(yè)（設(shè)計）論 文 用 紙 23 第六章成型設(shè)施備的校核計算 所選注射機額定注射壓力為 125Mpa，該塑件的注射壓力為 7090Mpa，由于選用的是螺桿式注射機，其注射壓力的傳遞比柱塞式要好，聚丙烯流動性一般，因此注射壓力選用 80Mpa，注射應(yīng)滿足 Pmax≥ k’P0 式中 : Pmax 注射機額定注射壓力 P0注射成型時所用的注射壓力 k’安全系數(shù)，常取 k’ = ～ 左邊 = 125MPa 右邊 = 80～ 80 = 100112MPa 滿足要求 根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)驗，注射機的最大注射量是其允許最大注射量的 80%，由此有 n Vn+ Vj≤ 80% Vg Vg—注射機允許的最大注射量 cm3 Vj—澆注系統(tǒng)所需塑件的體積 cm3 Vn –單個塑件的體積 cm3。公式源自參考文獻 [1]式 52 左邊 = 右邊 = 80% 105= 84 cm3 滿足要求 鎖模力是指注射機的合模機構(gòu)對模具所能 施加的最大夾緊力。注射機鎖模力的校核關(guān)系式為： F≥ kpA 式中 F—— 注射機鎖模力，查相關(guān)表得 SZ60/450 鎖模力為 450KN K—— 壓力損耗系數(shù)，一般取 ～ ； P—— 型腔內(nèi)熔體的壓力，本塑件 p=30Mpa； 畢 業(yè)（設(shè)計）論 文 用 紙 24 A—— 塑件及澆注系統(tǒng)在分型面上的投影面積之和， 本模具 A= 10179。㎡ 計算 kpA= 30MPa 10179。㎡ =450KN 故注射機的鎖模力足夠，滿足要求。 根據(jù)所選注塑機來校核模具設(shè)計的尺寸 3） 模具平面 尺寸 230mm*200mm280mm*250mm（拉桿間距），校核合格。 4） 模具高度尺寸 185mm， 100mm185mm300mm(模具的最大厚度和最小厚度 )，校核合格。 3）模具的開模行程 S≥ H1+H2+a+（ 510） mm 計算得： H1+H2+a+5～ 10=15++30+10=220mm（開模行程），校核合格。 各種型號注射機推出機構(gòu)的設(shè)置情況及推出距離等各不相同，設(shè)計模具時，必須了解注射機推出桿的直徑、推出形式、最大推出距離及雙推中心桿距等，以確保模具推 出機構(gòu)與注射機的推出機構(gòu)相適應(yīng)。 開模取出塑件所需的開模距離必須小于注塑機的最大開模行程，對于液壓 機械式鎖模機構(gòu)注塑機，其最大開模行程由注塑機曲肘機構(gòu)的最大行程決定，與模具厚度無關(guān)雙。 雙分型面注射模，其開模行程按下式校核 S≥ H1+H2+a+（ 510） mm 式中 S—— 注射機的最大開模行程，查資料得 SZ60/450 機的最大開模行程S=220mm H1—— 推出距離（脫模距離），為 15mm H2—— 包括澆注系統(tǒng)在內(nèi)的塑件高度，為 a 是中間板（型腔板 ）與定模的分開距離（ mm）取 30mm 畢 業(yè)（設(shè)計）論 文 用 紙 25 計算得： H1+H2+a+5～ 10=15++30+10=220mm 因此， SZ60/450 的開模行程符合要求。 第七章 導(dǎo)向機構(gòu)的設(shè)計 導(dǎo)向機構(gòu)主要用于保證動模和定模兩大部分及其他零部件之間的準確對合。導(dǎo)向機構(gòu)主要有導(dǎo)柱導(dǎo)向和錐面定位兩種形式，設(shè)計的基本要求是導(dǎo)向精確，定位準確，并且有足夠的強度，剛度和耐磨性，多采用導(dǎo)柱導(dǎo)向機構(gòu)。 ： 1） 導(dǎo)向作用。上模和下模合模時，首先是導(dǎo)向零件接觸，引導(dǎo)上下模準確合模，避免凸模或型芯先 進入型腔，保證不損壞成型零件。 2） 定位作用，避免模具裝配時認錯方位而損壞模具（尤其是形狀不對稱的型腔），對于垂直分型的兩瓣對拼凹模，合模銷可以保證在合模時定位準確。 3） 承受一定的側(cè)向壓力。塑料注入型腔過程中會產(chǎn)生單向側(cè)面壓力，或者由于成型設(shè)備精度的限制，使導(dǎo)柱在工作中承受一定的側(cè)壓力，當側(cè)向壓力很大時，則不能完全由導(dǎo)柱來承擔，需要增設(shè)錐面定位裝置。 畢 業(yè)（設(shè)計）論 文 用 紙 26 圖 47 導(dǎo)柱導(dǎo)套的結(jié)構(gòu)形式 第八章 溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng) 模具溫度是指模具型腔和型芯 的表面溫度。模具溫度是否合適、均一與穩(wěn)定，對塑料熔體的沖模流動、固化定型、生產(chǎn)效率及塑件的形狀、外觀和尺寸精度都有嚴重影響。模具中設(shè)置溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的目的就是要通過控制模具的溫度，使注射成型塑件有良好的產(chǎn)品質(zhì)量和較高的生產(chǎn)效率。 模具溫度對制品質(zhì)量的影響 由于該套模具的要求在 80℃以下，又是小型模具，所以無需設(shè)計加熱裝置。對熱塑性塑料，注射成型后必須對模具進行有效的冷卻，使熔融塑料的熱量盡可能的傳給模具，以使塑料可靠冷卻定型并迅速脫模。對于黏度低，流動性好的塑料 (如聚乙烯、聚丙烯等 )，因成型工藝要求 模溫不太高，所以常用溫水進行冷卻。 冷卻介質(zhì)有水和壓縮空氣，但用冷卻水較多，因為水的熱量大，傳熱系數(shù)大，成本低。決定用水冷卻，即在模具型腔周圍開設(shè)冷卻水道。 考慮到塑件冷卻效率，加工方便，在定模板兩側(cè)各設(shè)置二根直通式水管，就能夠滿足設(shè)計要求。 畢 業(yè)（設(shè)計）論 文 用 紙 27 第九章 排氣槽的設(shè)計 此塑件成型型腔體積比較小，注射時間短，分流道設(shè)在分型面上，塑料的注入會使氣體不會在型腔頂部造成憋氣，氣體會沿著分型面和型芯與推件板之間的軸向間隙向外排出。因此不必另外開設(shè)排氣槽，以節(jié)約模具成本，同時，又不影響到塑件的成形。 畢 業(yè)（設(shè)計）論 文 用 紙 28 第十章 模具的總體結(jié)構(gòu) 由以上設(shè)計步驟，綜合得設(shè)計的模具機構(gòu)如下： 畢 業(yè)（設(shè)計）論 文 用 紙 29 圖 101 AA 剖視圖 畢 業(yè)（設(shè)計）論 文 用 紙 30 圖 102 動模移走后的定模投影視圖 畢 業(yè)（設(shè)計）論 文 用 紙 31 圖 103 定模移走后的動模投影視圖 圖 104 BB 剖視圖 工作原理為：開模時，注射機開模系統(tǒng)帶動動模部分后移，由于彈簧 23 畢 業(yè)（設(shè)計）論 文 用 紙 32 的作用，模具首先 A 分型面分型，定模板 6 隨動模一起后移，固定在動模板上的限位銷 5 與定距拉板左端接觸，使定模板停止移動，動模繼續(xù)后移， B 分型面分型，因塑件包緊在型芯上，這時澆注系統(tǒng)凝料在澆口處自行拉斷，然后在 A分型面之間自行脫落或者人工取出。動模部分繼續(xù)后移，當注射機的推桿接觸推板 12 時，推出機構(gòu)開始工作，側(cè)滑塊在斜頂桿 17 和 19 的推動作用下將塑件從型芯上推出，塑件在 B 分型面之間自 行落下。 總結(jié) 此次課程設(shè)計是學習好塑料模具這門課程的一個重要環(huán)節(jié)，是對整個課程的一個全面的考察，也是對我們以前學過的機械制圖，公差與技術(shù)測量，機械原理，材料成型原理，材料成型工藝，材料成型設(shè)備，等一系列課程的綜合考察。使我們能夠更好的分析和解決塑料模具設(shè)計中的問題，進一步鞏固，加深和拓寬我們所學的知識。 通過設(shè)計實踐，逐步樹立正確的設(shè)計思想，設(shè)計思路，和流程。掌握塑料模具設(shè)計的一般規(guī)律，培養(yǎng)分析和解決問題的能力。通過計算，繪圖和運用各種技術(shù)標準和規(guī)范，設(shè)計手冊等有關(guān)資料，對設(shè)計一整套模具的方法有了充 分的認識，為畢業(yè)設(shè)計做好了準備。 在設(shè)計工程中所涉及到的公式，都是從各個參考文獻中經(jīng)過比較而選取的，選擇上來講，還是較為合理的，計算結(jié)果正確，能滿足塑件的制造要求。 模具在選材過程中，在滿足要求的前提下盡量采用性價比高而又滿足要求的的材料，主要的零部件都是較為常用的制造方便，能夠使用標準件的盡量使用標準件。模具在裝配好以后要保證適當?shù)呐浜详P(guān)系，能夠很好的運動，不會出現(xiàn)松動和咬死等現(xiàn)象。使制造出的塑件達到設(shè)計的要求。 在這次的設(shè)計過程中，我學到了很多書本上沒有學到的東西，在老師的指點和同學的幫助下，順利的完 成了這次任務(wù)。也使我發(fā)現(xiàn)了自身很多不足的地方。在選取某些材料，配合公差時，經(jīng)常是和參考文獻上的一樣，不是特別的熟練。使我認識到自己水平的有限和專業(yè)知識的欠缺，另外就是缺少實踐經(jīng)驗，在思考某些東西的時候要查閱很多的書籍才能搞懂，為我以后的學習指明了方向。 總之，本次課程設(shè)計使我受益匪淺，我會在今后的學習和工作中繼續(xù)努力，為我的不足得到更好的完善。在此，感謝老師的指導(dǎo)！ 畢 業(yè)（設(shè)計）論 文 用 紙 33 參考文獻 [1]屈華昌主編 .塑料成型加工工藝與模具設(shè)計 北京 :高等教育出版社 . [2]陳劍 鶴主編 .模具設(shè)計基礎(chǔ) 機械工業(yè)出版社 [3]王善勤主編 .塑料注射成型工藝與設(shè)備 北京 :中國輕工出版社 . [4]洪慎章主編 .塑料加工速查手冊 機械工業(yè)出版社 [5]胡建國主編 .機械工程圖學 機械工業(yè)出版社 [6]塑料模具技術(shù)手冊編委會 .塑料技術(shù)手冊 北京 :機械工業(yè)出版社 . [7]何忠保等編 .典型零件模具圖冊 北京 :機械工業(yè)出版社 . [8]馮愛新主編 .塑料模具工程師手冊 機械工業(yè)出版社 [9]錢可強 .機械制圖 北京 :高等 教育出版社 . [10]廖念釗 .古瑩庵等 .互換性與技術(shù)測量 北京 :中國計量出版社 . [11]伍先明 .王群等 .塑料模具設(shè)計指導(dǎo)書 國防工業(yè)出版社 . [12]劉瑾主編 .機械制造 機械工業(yè)出版社 [13]徐學林主編 .互換性與測量技術(shù)基礎(chǔ) 湖南大學出版社， [14]馮愛新主編 .塑料模具工程師手冊 機械工業(yè)出版社 [15]陳國香主編 .機械制造與模具制造工藝學 清華大學出版社 畢 業(yè)（設(shè)計）論 文 用 紙 34 致謝 畢業(yè)設(shè)計即將要結(jié)束了， 此 刻的 我，心情不能平靜。 回憶在武漢工業(yè)學院學習的四年中，令我難忘的是我們機械系的老師們，他們那 治學嚴謹，學識淵博，品德高尚，平易近人， 使 我 在 學習期間不僅 得到 了做學問的 道理 ， 更懂得 了做人的準則 ， 這些都將使我終生受益。 在做畢業(yè)設(shè)計最后的半年期間， 無論是在理論學習