【文章內(nèi)容簡介】 76。C） 、耐氣候性差（在紫外線作用下易變硬變脆） 。消除措施：加大主流道、分流道、澆口、加大噴嘴、增大注射壓力、提高模具預(yù)熱溫度。山 東 華 宇 工 學(xué) 院 畢 業(yè) 用 紙第 8 頁 手 機(jī) 后 蓋 塑 件 的 測 繪 手機(jī)后蓋塑件的二維圖任 何 一 個(gè) 零 件 從 傳 統(tǒng) 意 義 上 來 說 ， 它 必 須 含 有 二 維 平 面 圖 紙 ， 這 樣 它 的 尺 寸就 一 目 了 然 了 。 本 次 的 手 機(jī) 后 蓋 I 塑 料 件 經(jīng) 測 繪 后 的 平 面 圖 見 圖 ：圖 手 機(jī) 后 蓋 I塑 件 二 維 圖山 東 華 宇 工 學(xué) 院 畢 業(yè) 用 紙第 9 頁 手機(jī)后蓋塑件的三維圖本 次 設(shè) 計(jì) 的 產(chǎn) 品 為 注 塑 機(jī) 一 次 成 型 ， 采 用 一 模 兩 腔 的 潛 伏 式 澆 口 進(jìn) 料 機(jī) 構(gòu) 。產(chǎn) 品 三 維 效 果 圖 見 圖 ：圖 塑件三維效果圖山 東 華 宇 工 學(xué) 院 畢 業(yè) 用 紙第 10 頁 手機(jī)后蓋塑件的結(jié)構(gòu)分析（1）結(jié)構(gòu)分析塑件為手機(jī)外殼的下半部分，應(yīng)有一定的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，由于后面有與手機(jī)聯(lián)接的塑料倒扣，所以應(yīng)保證它有一定的裝配精度；由于該塑件為手機(jī)外殼，因此對(duì)表面粗糙度要求不高。（2）工藝性分析精度等級(jí)：采用 5 級(jí)低精度（ 3） 成 型 分 析該 手 機(jī) 后 蓋 結(jié) 構(gòu) 對(duì) 稱 ， 由 于 內(nèi) 部 比 較 復(fù) 雜 ， 不 采 用 小 型 芯 結(jié) 構(gòu) ， 而 是 直接 成 型 ， 關(guān) 鍵 是 用 來 與 手 機(jī) 聯(lián) 接 的 那 九 個(gè) 倒 扣 ， 它 們 的 抽 芯 距 不 大 ， 從 模 具 結(jié)構(gòu) 簡 盡 量 單 化 的 角 度 ， 可 以 采 用 斜 頂 針 機(jī) 構(gòu) 來 成 型 側(cè) 凹 部 分 。 由 于 在 后 蓋 尾部 有 三 個(gè) 需 要 側(cè) 抽 芯 的 倒 扣 ， 若 都 用 斜 頂 針 成 型 ， 會(huì) 互 相 造 成 干 涉 ， 所 以 尾 部中 間 那 個(gè) 倒 扣 采 用 側(cè) 滑 塊 成 型 。 利 用 模 具 推 出 機(jī) 構(gòu) 的 推 出 力 驅(qū) 動(dòng) 斜 頂 針 作 斜向 運(yùn) 動(dòng) ， 在 塑 件 被 推 出 脫 模 的 同 時(shí) ， 由 斜 導(dǎo) 桿 完 成 側(cè) 向 分 型 與 抽 芯 的 動(dòng) 作 。 山 東 華 宇 工 學(xué) 院 畢 業(yè) 用 紙第 11 頁 第 三 章 模 具 結(jié) 構(gòu) 形 式 的 初 步 擬 定 確定型腔數(shù)量及排列方式一般來說，精度要求高的小型塑件和中大型塑件優(yōu)先采用一模一腔的結(jié)構(gòu)；對(duì)于精度要求不高的小型塑件（沒有配合精度要求） ，形狀簡單，又是大批量生產(chǎn)時(shí)，若采用多型腔模具可提供獨(dú)特的優(yōu)越條件，使生產(chǎn)效率大為提高。型腔的數(shù)目可根據(jù)模型的大小情況而定。該塑件對(duì)精度要求不高，為低精度塑件，再依據(jù)塑件的大小，采用一模兩腔的模具結(jié)構(gòu)。型腔的排列方式如下圖：圖 型腔排列方式 模具結(jié)構(gòu)形式的確定：塑件外觀質(zhì)量要求不高，尺寸精度要求一般的小型塑件，可采用此結(jié)構(gòu)。：塑件外觀質(zhì)量要求高，尺寸精度要求一般的小型塑件，山 東 華 宇 工 學(xué) 院 畢 業(yè) 用 紙第 12 頁 可采用此結(jié)構(gòu)。該塑件外觀質(zhì)量要求不高，是尺寸精度要求較低的小型塑件，因此可采用多型腔單分型面的設(shè)計(jì)。從塑件上容易看出模具的分型面位置、摧出機(jī)構(gòu)的設(shè)置，通過 moldflow 分析出澆口的最佳位置，見圖 。圖 最佳澆口位置圖山 東 華 宇 工 學(xué) 院 畢 業(yè) 用 紙第 13 頁 最常用的澆口形式有：第一是側(cè)澆口。這種澆口形式注射工藝工人比較熟悉，在制造上加工比較方便，但不得因素是澆道流程長，熱量損耗大，因此容易產(chǎn)生明顯的拼料痕跡。如果要得到改善，則需加大澆道尺寸，但隨之澆道部份的回料增多。其次塑料的進(jìn)料口部分需去毛刺，這樣既增加了去毛刺的工時(shí)，又損壞了周圍的美觀。第二是點(diǎn)澆口。塑料注射時(shí)，在點(diǎn)澆口以高速注入型腔，一部份動(dòng)能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮?，因此塑料在?huì)合時(shí)的熱量損耗比側(cè)澆口少，所以會(huì)合處熔合較好，熔接痕不太明顯。其缺點(diǎn)是塑件的正面將留下點(diǎn)燒口的痕跡，影響塑件的美觀，并且為了取出點(diǎn)澆口的澆道剩料，型腔必須移動(dòng)。由于型腔重量較大，所以不方便移動(dòng)。第三種是綜合上述兩種澆口形式的優(yōu)缺點(diǎn)，采用潛伏式澆口，又稱剪切澆口。因?yàn)樗芗?cè)壁距離橫澆道較遠(yuǎn)，因直接在側(cè)壁進(jìn)料是很難實(shí)現(xiàn)的，因此又增設(shè)了工藝輸助澆口，從而使?jié)沧⑾到y(tǒng)進(jìn)一步完善。這種澆口形式主要有以下優(yōu)點(diǎn)：一是塑件表面無澆口痕跡，并且外表面無明顯的熔接痕，所以外觀質(zhì)量較好。二是澆口的位置和數(shù)量可視塑件的質(zhì)量而增加、減少或改變澆口的位置、模具修改也比較方便。三是在塑件頂出的同時(shí)，澆口剪斷并脫落，可節(jié)省去毛刺工序，并有得于機(jī)床自動(dòng)化。從塑料流程盡量一致的原則出發(fā)，采用了兩個(gè)剪切澆口處都設(shè)有頂桿，用以切斷剪切澆口，其工藝輔助澆口可手工去除 [2]。山 東 華 宇 工 學(xué) 院 畢 業(yè) 用 紙第 14 頁 第 四 章 成 型 設(shè) 備 的 選 用 注 塑 機(jī) 的 選 擇對(duì) 于 模 具 設(shè) 計(jì) ， 必 須 首 先 選 則 合 適 的 注 塑 機(jī) 型 號(hào) ， 以 確 定 額 定 注 射 量 、 最大 注 射 壓 力 、 最 大 鎖 模 力 、 模 具 的 安 裝 尺 寸 及 開 模 行 程 等 技 術(shù) 規(guī) 范 后 ， 才 能 進(jìn)行 下 面 真 正 的 模 具 設(shè) 計(jì) 。 手機(jī)后蓋 I 塑件的計(jì)算由 于 制 品 的 外 觀 由 許 多 孔 和 凸 臺(tái) 組 成 ， 形 狀 復(fù) 雜 ， 首 先 利 用 UG軟 件 的 分析 功 能 對(duì) 制 品 的 體 積 和 在 分 型 面 上 的 投 影 面 積 進(jìn) 行 計(jì) 算 與 測 量 。 在 UG軟 件 里打 開 三 維 模 型 ， 測 出 其 體 積 。 根 據(jù) 軟 件 計(jì) 算 得 出 結(jié) 果 如 下 ：塑 件 在 分 型 面 上 的 投 影 面 積 ： A==3322mm2塑 件 體 積 ： V= (由 UG測 得 )塑 件 密 度 ： =（ ABS密 度 ： ~ g/cm3 ,取 平 均 值 ）?所 以 塑 件 的 質(zhì) 量 ： m = =根 據(jù) 產(chǎn) 品 的 特 點(diǎn) 和 設(shè) 計(jì) 要 求 ， 該 塑 件 采 用 潛 伏 式 澆 口 形 式 ， 并 且 采 用 一 模兩 腔 的 形 式 ， 澆 注 系 統(tǒng) 及 冷 凝 料 材 料 體 積 約 為 。 總 體 積 為， 總 質(zhì) 量 約 為 。 注塑機(jī)型號(hào)的初步確定查 《 實(shí) 用 注 塑 模 具 結(jié) 構(gòu) 圖 冊 》 ， 根 據(jù) 上 述 塑 件 的 體 積 初 選 設(shè) 備 為 XSZY125。 其 主 要 技 術(shù) 規(guī) 格 見 表 。表 XSZY125設(shè) 備 主 要 技 術(shù) 規(guī) 格額定注射量/cm 3 125 最大開合模行程/mm 300螺桿直徑/mm 42 模具最大厚度/mm 300注射壓力/Mpa 116 模具最小厚度/mm 200注射速度 g/s 72 鎖模形式 肘桿鎖模力/KN 900 噴嘴孔直徑/㎜ 4模具定位孔直徑/mm 100 噴嘴圓弧半徑/mm 12頂出形式 兩側(cè)設(shè)有頂出，機(jī)械頂出山 東 華 宇 工 學(xué) 院 畢 業(yè) 用 紙第 15 頁 模 架 的 選 擇 查 《 新 編 塑 料 模 具 設(shè) 計(jì) 手 冊 》 ， 通 過 塑 件 的 分 析 以 及 注 塑 機(jī) 的 技 術(shù) 規(guī) 格要 求 ， 選 用 A2型 模 架 ， 該 模 架 各 模 板 以 及 相 關(guān) 尺 寸 見 圖 、 表 表 。 圖 A2型 模 架 示 意 圖表 模 架 各 板 厚 尺 寸上 模 座 H1 模 板 A 模 板 B 支 撐 板 H2 墊 板 C 下 模 座 H325 40 40 40 63 25表 架 孔 位 置 尺 寸導(dǎo) 柱 b 導(dǎo) 柱 ld 螺 釘 lm 螺 釘 b1 推 桿 lt 推 桿 b2194 259 193 200 255 108H1=25㎜；A=40㎜；B=40 ㎜；H2=40㎜；C=63㎜；H3=25 ㎜；所以模具的總厚度為：25+40+40+40+63+25=233mm，在注塑機(jī)的裝模行程之內(nèi)。 模 具 參 數(shù) 的 校 核（ 1） 注 射 量 的 校 核 要 求 注 射 量 不 超 過 注 射 機(jī) 的 最 大 注 射 量 ， 在 注 塑 生 產(chǎn) 中 ， 注 塑 機(jī) 每 一 個(gè) 成型 周 期 向 模 具 腔 內(nèi) 注 入 的 塑 料 熔 體 體 積 或 質(zhì) 量 稱 為 塑 件 的 注 射 量 ， 其 中 包 括 澆注 系 統(tǒng) 內(nèi) 所 存 留 的 塑 料 熔 體 體 積 ， 選 擇 注 塑 機(jī) 時(shí) ， 必 須 保 證 塑 件 的 注 射 量 小 于注 塑 機(jī) 的 最 大 注 射 量 的 （ 80～ 85） %， 最 小 注 射 量 不 小 于 注 塑 機(jī) 注 射 量 的山 東 華 宇 工 學(xué) 院 畢 業(yè) 用 紙第 16 頁 20%， 根 據(jù) 式kMmax M， M= Mi+m ?n?（ ） 式 中 Mmax注 塑 機(jī) 最 大 注 射 量 / cm3； Mi澆 注 系 統(tǒng) 凝 料 的 質(zhì) 量 或 體 積 / cm3； m單 個(gè) 制 件 質(zhì) 量 或 體 積 / cm3； n型 腔 數(shù) 目 /個(gè) ； k注 射 機(jī) 最 大 注 射 量 利 用 系 數(shù) ， 一 般 取 。125 2+≈ cm3。?故 ： 注 射 機(jī) 注 射 量 滿 足 要 求 。（ 2） 注 射 壓 力 的 校 核塑 料 成 型 所 需 要 的 注 射 壓 力 是 由 塑 料 品 種 、 注 射 機(jī) 類 型 、 噴 嘴 形 式 、 塑 件形 狀 以 及 澆 注 系 統(tǒng) 的 壓 力 損 失 等 因 素 決 定 的 。 注 射 壓 力 的 校 核 是 檢 驗(yàn) 注 射 機(jī) 的最 大 注 射 壓 力 能 否 滿 足 制 品 的 成 型 要 求 。所 選 的 塑 料 原 料 為 ABS， 制 件 結(jié) 構(gòu) 合 理 ， 流 體 流 動(dòng) 性 能 好 ， 其 注 射 壓 力 在（ 100～ 140） Mpa之 間 ， 其 值 在 所 選 的 注 射 機(jī) 成 型 范 圍 之 內(nèi) ， 故 能 滿 足 要 求 。（ 3） 鎖 模 力 的 校 核注 射 時(shí) 塑 料 熔 體 充 滿 型 腔 的 時(shí) 候 ， 存 在 較 大 的 壓 力 ， 它 會(huì) 使 模 具 從 分 型 面漲 開 ， 該 壓 力 等 于 塑 件 和 澆 注 系 統(tǒng) 在 分 型 面 上 不 重 合 的 投 影 面 積 之 和 乘 以 型 腔的 壓 力 ， 它 應(yīng) 小 于 注 射 機(jī) 的 最 大 鎖 模 力 ， 才 能 使 注 射 時(shí) 不 發(fā) 生 溢 料 和 漲 模 現(xiàn) 象 。為 了 保 證 注 射 成 型 過 程 當(dāng) 中 型 腔 能 夠 可 靠 的 鎖 閉 ， 必 須 滿 足 ：（ nA1+Aj） p Fn ?（ ）(2 3322+) 30=900kN??故 ： 注 射 機(jī) 鎖 模 力 滿 足 要 求 。（ 4） 模 具 厚 度 校 核由 于 注 射 機(jī) 的 動(dòng) 模 和 定 模 固 定 板 之 間 的 距 離 都 有 一 定 的 調(diào) 節(jié) 量 H， 因 此 ，?山 東 華 宇 工 學(xué) 院 畢 業(yè) 用 紙第 17 頁 對(duì) 安 裝 使 用 的 模 具 厚 度 有 一 定 的 限 制 ， 一 般 情 況 下 ， 模 具 的 實(shí) 際 厚 度 H必 須 在注 射 機(jī) 允 許 安 裝 的 最 大 模 具 厚 度 和 最 小 模 具 厚 度 之 間 。所 選 用 的 注 射 機(jī) 的 模 具 最 大 厚 度 Hmax為 300mm， 最 小 模 具 厚 度 Hmin為200mm。 所 設(shè) 計(jì) 的 模 具 總 厚 度 H為 233mm， 所 以 滿 足 關(guān) 系 ： HminHHmax。因 此 ， 設(shè) 計(jì) 的 模 具 厚 度 滿 足 注 射 機(jī) 對(duì) 模 具 的 合 模 要 求 。（ 5） 模 具 的 長 度 和 寬 度 校 核本 副 模 具 采 用 壓 板 緊 固 的 方 式 ， 將 模 具 的 固 定 板 安 放 在 壓 板 外 側(cè) 附 近 就 能夠 固 定 ， 模 具 為 A2型 模 架 ， 大 小 為 250315㎜ ， 滿 足 要 求 ， 所 設(shè) 計(jì) 的 模 具 在 注射 機(jī) 的 裝 夾 范 圍 內(nèi) 。（ 6） 模 具 開 模 行 程 的 校 核注 射 機(jī) 的 開 模 行 程 是 受 合 模 機(jī) 構(gòu) 限 制 的 ， 注 射 機(jī) 的 最 大 開 模 行 程 必 須 大 于脫 模 距 離 ， 否 則 塑 件 無 法 從 模 具 中 取 出