【正文】 機(jī) 技 術(shù)規(guī) 格 之 內(nèi) 。為 了 方 便 損 壞 時(shí) 更 換 和 維 修 ， 主 流 道 通 常 單 獨(dú) 開(kāi) 設(shè) 在 主 流 道 襯 套 上 ， 為 了防 止 熔 體 反 壓 力 對(duì) 襯 套 的 反 作 用 力 并 使 其 退 出 ， 由 于 定 位 圈 緊 壓 于 它 ， 所 以 不會(huì) 退 出 ， 另 外 再 用 銷(xiāo) 固 定 ， 起 到 止 轉(zhuǎn) 的 作 用 [4]。噴 嘴 孔 直 徑 =4mm。分 流 道 的 形 狀 尺 寸 主 要 取 決 于 制 品 的 大 小 ， 模 具 結(jié) 構(gòu) 以 及 所 加 工 塑 料 的 種類(lèi) 。 在 應(yīng) 用 上 式 時(shí) 應(yīng) 注 意 它 的 適 用 范 圍 ，即 塑 件 厚 度 在 以 下 ， 重 量 小 于 200g， 且 計(jì) 算 結(jié) 果 在 ～ 范 圍內(nèi) 才 合 理 。 根 據(jù) 塑 件 結(jié) 構(gòu) 的 特 點(diǎn) ， 本 次 設(shè) 計(jì) 澆 口 的 形式 采 用 潛 伏 式 澆 口 ， 見(jiàn) 圖 。 本設(shè) 計(jì) 采 用 整 體 嵌 入 式 ， 各 個(gè) 型 腔 和 型 芯 采 用 單 獨(dú) 加 工 （ 機(jī) 械 加 工 、 冷 擠 壓 、 電加 工 等 ） 的 方 法 加 工 制 成 ， 然 后 采 用 H7/m6 過(guò) 渡 配 合 壓 入 模 板 中 見(jiàn) 圖 和， 凹 模 或 凸 模 從 下 面 嵌 入 模 板 ， 再 用 螺 釘 與 定 模 模 板 和 支 撐 板 緊 固 。()10%.5()1%???????? 定 模 型 腔 尺 寸 計(jì) 算 向 尺 寸 計(jì) 算 （ 見(jiàn) 圖 ） ： 00()[()]z zmsLLx??????（ ）模 具 型 腔 徑 向 基 本 尺 寸 ；S塑 料 的 平 均 收 縮 率 ；塑 件 外 表 面 徑 向 基 本 尺 寸 ；sL修 正 系 數(shù) ， ,塑 件 尺 寸 較 大 、 精 度 級(jí) 別 較 低 時(shí) ， 取 小x1/2~34x?值 ； 當(dāng) 尺 寸 較 小 、 精 度 級(jí) 別 較 高 ， 取 大 值 ， 這 里 取 。 而 液 壓 的 需 要 設(shè) 置 專(zhuān) 門(mén) 的設(shè) 備 ， 增 加 了 成 本 ， 但 因 其 動(dòng) 作 可 靠 ， 調(diào) 節(jié) 靈 活 ， 故 用 的 也 比 較 廣 泛 。如 今 在 老 師 的 指 導(dǎo) 下 ， 我 順 利 的 完 成 了 我 的 畢 業(yè) 設(shè) 計(jì) ， 再 次 感 謝 老 師 對(duì) 我的 指 導(dǎo) 和 幫 助 。 每 周 基 本 上 都 是 他 主 動(dòng) 聯(lián) 系 我 們 詢(xún) 問(wèn) 情 況 ， 比 如 ： 做 的 進(jìn) 度 怎么 樣 了 ， 這 周 有 沒(méi) 有 遇 到 什 么 問(wèn) 題 等 等 。 00 0011 .2/.67)(().75[()]8mszlSl m?? ???????????????22 .4/? ?00 0033 .)(().[(.)3.]szll?? ???44 .3/.?????山 東 華 宇 工 學(xué) 院 畢 業(yè) 用 紙第 28 頁(yè) 00 0055 .52/)((1).7[()]64mzszlSl m? ?? ???????????????66 . . 0077 .52/..9zszll? ?88 .)(()[()0.]m? ???????山 東 華 宇 工 學(xué) 院 畢 業(yè) 用 紙第 29 頁(yè) 第 七 章 側(cè) 向 分 型 與 抽 芯 機(jī) 構(gòu) 側(cè) 向 抽 芯 機(jī) 構(gòu) 的 分 類(lèi) 及 組 成在 零 件 的 側(cè) 面 與 主 分 型 面 的 的 運(yùn) 動(dòng) 方 向 有 干 涉 的 時(shí) 候 ， 就 要 用 到 側(cè) 向 分 型與 抽 芯 機(jī) 構(gòu) ， 該 類(lèi) 機(jī) 構(gòu) 有 很 多 的 組 成 種 類(lèi) ， 比 如 說(shuō) 采 用 機(jī) 動(dòng) 的 、 液 壓 的 、 手 動(dòng)的 等 等 。 成 型 零 部 件 尺 寸 的 計(jì) 算塑模型芯及型腔的成型尺寸是根據(jù)塑件形狀及其尺寸來(lái)確定的。由 于 模 具 屬 于 中 小 型 模 具 ， 所 以 采 用 組 合 式 凹 、 凸 模 結(jié) 構(gòu) ， 組 合 式 凹 、 凸 模結(jié) 構(gòu) 是 指 由 兩 個(gè) 或 兩 個(gè) 以 上 的 零 件 組 合 而 成 的 凹 模 或 凸 模 。（ １ ） 澆 口 的 位 置 澆 口 的 位 置 選 擇 是 非 常 重 要 的 ， 最 好 能 夠 保 證 材 料 能 夠 同 時(shí) 均 勻 的 填 滿(mǎn) 整個(gè) 模 具 型 腔 ， 澆 口 與 模 具 型 腔 的 接 觸 位 置 也 需 要 注 意 ， 最 好 是 平 面 接 觸 。圖 分 流 道 截 面 形 狀為 了 便 于 加 工 及 凝 料 脫 模 ， 分 流 道 大 多 設(shè) 置 在 分 型 面 上 ， 一 般 采 用 下 面 的經(jīng) 驗(yàn) 公 式 可 確 定 其 截 面 尺 寸 ： ?（ ） H3式 中 梯 形 大 底 邊 的 寬 度 (mm)塑 件 的 重 量 (g)m分 流 道 的 長(zhǎng) 度 (mm)L梯 形 的 高 度 (mm)H梯 形 的 側(cè) 面 斜 角 a 常 取 5176。 因 此 分 流 道 設(shè) 計(jì) 應(yīng) 滿(mǎn) 足 良 好 的 壓 力 傳 遞 和 保 持 理 想 的 充 填 狀 態(tài) ， 并 在 流動(dòng) 過(guò) 程 中 壓 力 損 失 盡 可 能 小 ， 能 將 塑 料 熔 體 均 衡 地 分 配 到 各 個(gè) 型 腔 。?材 料 ： 碳 素 工 具 鋼 （ 如 T8A、 T10A） ， 熱 處 理 淬 火 硬 度 53～ 57HRC。 且 使 塑 件留 在 動(dòng) 模 一 側(cè) ， 便 于 推 出 機(jī) 構(gòu) 推 出 。 對(duì) 于 具 有 側(cè) 向 抽 芯 機(jī) 構(gòu) 的注 射 模 具 ， 校 核 公 式 為 ：S H1+H2+(5～ 10)mm ?（ ）式 中 S注 射 機(jī) 最 大 開(kāi) 模 行 程 /mm；H1推 出 距 離 （ 脫 模 距 離 ） /mm；H2包 括 澆 注 系 統(tǒng) 在 內(nèi) 的 塑 件 高 度 /mm。為 了 保 證 注 射 成 型 過(guò) 程 當(dāng) 中 型 腔 能 夠 可 靠 的 鎖 閉 ， 必 須 滿(mǎn) 足 ：（ nA1+Aj） p Fn ?（ ）(2 3322+) 30=900kN??故 ： 注 射 機(jī) 鎖 模 力 滿(mǎn) 足 要 求 。 圖 A2型 模 架 示 意 圖表 模 架 各 板 厚 尺 寸上 模 座 H1 模 板 A 模 板 B 支 撐 板 H2 墊 板 C 下 模 座 H325 40 40 40 63 25表 架 孔 位 置 尺 寸導(dǎo) 柱 b 導(dǎo) 柱 ld 螺 釘 lm 螺 釘 b1 推 桿 lt 推 桿 b2194 259 193 200 255 108H1=25㎜；A=40㎜；B=40 ㎜；H2=40㎜；C=63㎜；H3=25 ㎜；所以模具的總厚度為：25+40+40+40+63+25=233mm，在注塑機(jī)的裝模行程之內(nèi)。山 東 華 宇 工 學(xué) 院 畢 業(yè) 用 紙第 14 頁(yè) 第 四 章 成 型 設(shè) 備 的 選 用 注 塑 機(jī) 的 選 擇對(duì) 于 模 具 設(shè) 計(jì) ， 必 須 首 先 選 則 合 適 的 注 塑 機(jī) 型 號(hào) ， 以 確 定 額 定 注 射 量 、 最大 注 射 壓 力 、 最 大 鎖 模 力 、 模 具 的 安 裝 尺 寸 及 開(kāi) 模 行 程 等 技 術(shù) 規(guī) 范 后 ， 才 能 進(jìn)行 下 面 真 正 的 模 具 設(shè) 計(jì) 。其缺點(diǎn)是塑件的正面將留下點(diǎn)燒口的痕跡，影響塑件的美觀，并且為了取出點(diǎn)澆口的澆道剩料，型腔必須移動(dòng)。該塑件外觀質(zhì)量要求不高，是尺寸精度要求較低的小型塑件，因此可采用多型腔單分型面的設(shè)計(jì)。（2）工藝性分析精度等級(jí)：采用 5 級(jí)低精度（ 3） 成 型 分 析該 手 機(jī) 后 蓋 結(jié) 構(gòu) 對(duì) 稱(chēng) ， 由 于 內(nèi) 部 比 較 復(fù) 雜 ， 不 采 用 小 型 芯 結(jié) 構(gòu) ， 而 是 直接 成 型 ， 關(guān) 鍵 是 用 來(lái) 與 手 機(jī) 聯(lián) 接 的 那 九 個(gè) 倒 扣 ， 它 們 的 抽 芯 距 不 大 ， 從 模 具 結(jié)構(gòu) 簡(jiǎn) 盡 量 單 化 的 角 度 ， 可 以 采 用 斜 頂 針 機(jī) 構(gòu) 來(lái) 成 型 側(cè) 凹 部 分 。C）：50——80（9）注射壓力（MPa）：70——100（10）成形時(shí)間（S ）：注射時(shí)間 20——90 高壓時(shí)間 0——5 冷卻時(shí)間 20——120 總周期 50——220（11）適應(yīng)注射機(jī)類(lèi)型：螺桿、柱塞均可（12）后處理：方法 紅外線(xiàn)燈、烘箱 溫度（176。山 東 華 宇 工 學(xué) 院 畢 業(yè) 用 紙第 7 頁(yè) ⑥ABS 在升溫時(shí)粘度增高，塑料上的脫模斜度宜稍大，宜取 1 176。C 左右比聚苯乙烯易分解） ，對(duì)要求精度較高的塑件，模溫宜取 50——60 176。②耐磨性、耐寒性、耐水性、耐化學(xué)性和電氣性能良好。3）注射溫度 ABS 塑料的溫度與熔融粘度的關(guān)系比較獨(dú)特，在達(dá)到塑化溫度后在繼續(xù)盲目升溫，必將 ABS 的熱降解；聚乙烯的注射溫度一般在 120～310℃之間，溫度超過(guò) 300℃時(shí)，收縮率會(huì)明顯增大。（10）進(jìn)一步研究開(kāi)發(fā)模具的拋光技術(shù)和設(shè)備。（5）提高塑料模標(biāo)準(zhǔn)化水平和標(biāo)準(zhǔn)件的使用率。采用熱流道技術(shù)的模具可提高制件的生產(chǎn)率和質(zhì)量，并能大幅度節(jié)省塑料制件的原材料和節(jié)約能源，所以廣泛應(yīng)用這項(xiàng)技術(shù)是塑料模具的一大變革。因此，塑料模的未來(lái)發(fā)展趨勢(shì)主要為以下幾個(gè)方面：（1）提高大型、精密、復(fù)雜、長(zhǎng)壽命模具的設(shè)計(jì)制造水平及比例。但總體上熱流道的采用率達(dá)不到 10%，與國(guó)外的 50～80%相比，差距較大。 在 美 國(guó) 模 具 被 稱(chēng)為 點(diǎn) 鐵 成 金 的 磁 力 工 業(yè) ， 德 國(guó) 則 認(rèn) 為 其 是 所 有 工 業(yè) 中 的 關(guān) 鍵 工 業(yè) ， 日 本 則 認(rèn) 為模 具 工 業(yè) 是 促 進(jìn) 社 會(huì) 繁 榮 富 裕 的 動(dòng) 力 。畢 業(yè) 設(shè) 計(jì) 時(shí) 大 學(xué) 學(xué) 習(xí) 過(guò) 程 中 的 最 后 一 個(gè) 環(huán) 節(jié) ， 也 是 最 重 要 的 一 個(gè) 環(huán) 節(jié) ， 是對(duì) 以 前 所 學(xué) 的 基 礎(chǔ) 理 論 知 識(shí) 及 所 掌 握 的 技 能 的 綜 合 運(yùn) 用 和 檢 驗(yàn) ，本 論 文 以 手 機(jī) 后 蓋 I 注 塑 成 型 工 藝 分 析 及 模 具 設(shè) 計(jì) 為 主 線(xiàn) ， 依 據(jù) 模 具 的 基本 組 成 部 分 ， 基 礎(chǔ) 和 設(shè) 計(jì) 技 巧 相 結(jié) 合 ， 理 論 與 實(shí) 踐 相 結(jié) 合 ， 對(duì) 手 機(jī) 后 蓋 模 具結(jié) 構(gòu) 設(shè) 計(jì) 中 的 關(guān) 鍵 之 處 以 及 可 能 出 現(xiàn) 的 問(wèn) 題 和 處 理 方 式 進(jìn) 行 詳 細(xì) 地 剖 析 。同時(shí)，并通過(guò) Moldflow 模擬分析軟件對(duì)變形、填充、澆口、排氣、冷卻、壓力和注射成型時(shí)間等參數(shù)進(jìn)行分析和優(yōu)化，預(yù)測(cè)產(chǎn)品在成型過(guò)程中可能出現(xiàn)的問(wèn)題。 A twocavity mold。在 畢 業(yè) 設(shè) 計(jì) 的 過(guò) 程 中 ， 肯 定 會(huì) 遇 到 很 多 困 難 和 許 多 疑 惑 ， 但 是 在 指 導(dǎo) 教 師李 老 師 的 悉 心 指 導(dǎo) 和 自 己 的 努 力 下 ， 克 服 了 所 有 的 困 難 ， 完 滿(mǎn) 的 完 成 本 次 畢 業(yè)設(shè) 計(jì) ， 給 大 學(xué) 生 活 畫(huà) 上 一 個(gè) 圓 滿(mǎn) 的 句 號(hào) 。 塑 料 模 具 工 業(yè) 的 現(xiàn) 狀塑料模具技術(shù)是一門(mén)涉及面廣、技術(shù)綜合性強(qiáng)的精密基礎(chǔ)工藝裝備技術(shù)，包括：各類(lèi)模具設(shè)計(jì)、制造、保管、修理、調(diào)試、標(biāo)準(zhǔn)化、專(zhuān)業(yè)化生產(chǎn)、 “四新”即：新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備的開(kāi)發(fā)與推廣應(yīng)用……等方方面面，涉及到冶金、材料、理化、計(jì)量、摩擦與潤(rùn)滑、機(jī)械、電子、機(jī)電一體化、計(jì)算機(jī)等多門(mén)學(xué)科以及鑄、鍛、熱處理、有削及無(wú)削加工、檢測(cè)等有關(guān)工種，是一個(gè)要由上述眾多學(xué)科和工種共同打造的龐大的系統(tǒng)工程。 近年來(lái)，國(guó)內(nèi)已較廣泛地采用一些新的塑料模具鋼，如:P3Cr2Mo、PMS、SMⅠ、SMⅡ等，對(duì)模具的質(zhì)量和使用壽命有著直接的重大的影響，但總體使用量仍較少。CAD/CAM 技術(shù)已發(fā)展成為一項(xiàng)比較成熟的共性技術(shù)，近年來(lái)模具 CAD/CAM 技術(shù)的硬件與軟件價(jià)格已降低到中小企業(yè)普遍可以接受的程度，為其進(jìn)一步普及創(chuàng)造了良好的條件。目前在汽車(chē)和家電行業(yè)中正逐步山 東 華 宇 工 學(xué) 院 畢 業(yè) 用 紙第 4 頁(yè) 推廣使用。（7）研究和應(yīng)用模具的高速測(cè)量技術(shù)與逆向工程。熱塑性塑料還分為很多種，如聚乙稀、聚丙稀、聚氯乙烯、聚苯乙烯和 ABS等等，為了選到合適的塑件材料，通過(guò)對(duì)塑件的分析和查閱有關(guān)資料可選擇 ABS和聚