【文章內(nèi)容簡介】 項管理制度已經(jīng)制定，并可以落實到工程實施中。 基礎(chǔ)施工圖已經(jīng)過會審。 基礎(chǔ)工程施工的技術(shù)資料已經(jīng)完備，并在施工人員中進行了技術(shù)交底。 基礎(chǔ)材料和加工預(yù)制件已經(jīng)落實，具備連續(xù)施工的條件。 工程組織機構(gòu)、勞動力配備和特殊工種的培訓(xùn)能滿足施工需要。 基礎(chǔ)、運輸施工機具已到達施工現(xiàn)場，狀況良好。 施工場地具備開工條件。 施工駐地、材料站已經(jīng)布置妥善，生活、通信設(shè)施基本 配套。 場內(nèi)道路施工 、 路基壓實 路基碾壓的遍數(shù)應(yīng)達到要求， 在碾壓過程中，應(yīng)及時噴灑鹵水， 壓實度 應(yīng)滿足車輛運輸要求 。 、 路面鋪筑 工作內(nèi)容是光伏電站道路泥結(jié)碎石路面鋪筑。 (1)材料 ① 碎礫石 應(yīng)符合本規(guī)范要求，碎石的最大粒徑不應(yīng)超過 40mm；按《公路工程集料試驗規(guī)程》（ JTJ05894）標準方法進行試驗時，壓碎值不應(yīng)大于 35%。碎石中不應(yīng)有粘土塊、植物根莖等有機物質(zhì)，針片狀顆粒含量不應(yīng)超過 20%。 ② 砂礫 可采用級配砂礫或天然砂礫，砂礫的壓碎值不大于 35%，且通過 篩孔的顆粒含量不應(yīng)大于 5%。 (2)施工要求 ① 在鋪筑墊層前，應(yīng)將路基面上的浮 沙 、雜物全部清除，并灑水濕潤。應(yīng)在監(jiān)理工程師驗收合格后，鋪筑墊層材料。 14 ② 采用經(jīng)工程師批準的機械進行墊層材料的攤鋪。 ③ 攤鋪后的碎石、砂礫應(yīng)無明顯離析現(xiàn)象，或采用細集料作嵌縫處理。 ④ 經(jīng)過整平的整型，按試驗路段所確認的壓實工藝，在全寬范圍內(nèi)均 勻 地壓實至壓實度大于等于90%。 ⑤ 一個路段碾壓完成以后，應(yīng)按批準的方法做密實度試驗。被檢驗的材料沒有達到所需的密實度、穩(wěn)定性，應(yīng)重新碾壓、整型及整修。 ⑥ 凡壓路機不能作業(yè)的地方，應(yīng)采用機夯進 行壓實，直到獲得規(guī)定的壓實度為止。 ⑦ 嚴禁壓路機在已完成的或正在碾壓的路段上調(diào)頭和急剎車。 ⑧ 兩段作業(yè)銜接處，第一段留下 5～ 8m 不進行碾壓，第二段施工時，將前段留下未壓部分與第二段一起碾壓。 (3)質(zhì)量檢驗 ① 基本要求 a 材料應(yīng)符合圖紙和本規(guī)范要求。 b 碾壓應(yīng)達到要求的壓實度。 ② 檢查項目 碎石路面檢查項目 項次 檢查項目 規(guī)定值或允許偏差 檢查方法（每幅車道） 1 壓實度（ %） ≥9 0 用密度法每 2021m2 取樣 個 6 點 2 平整度（ mm） ≤15 3m 直尺：每 200m 測 2 處 10 尺 3 寬度（ mm） 不小于設(shè)計值 尺量：每 40 延米 1 處 4 厚度（ mm） 不小于設(shè)計值 每 1500～ 2021m2 測 6 個點 5 橫坡（ %） 177。 水準儀：每 100 延米 3 處 外觀鑒定：表面平整密實，邊線整齊，無松散現(xiàn)象。 基礎(chǔ)工程施工 施工工藝流程 15 鋼筋制作與安裝 鋼筋采用鋼筋場制作，現(xiàn)場綁扎成形的施工方案。鋼筋加工后運輸使用小拖拉機或拉長板車運料的方法。為保證施工現(xiàn)場的安全文明施工，用料隨運隨綁，減少占地面積，若不能及時綁扎時應(yīng)分類碼 放整齊、標識清楚。同時防止鋼筋被銹蝕或油污、泥污等。鋼筋在存放過程中不得損壞其標識。 鋼筋線材進廠必須 配有相應(yīng)的出廠質(zhì)量證明書和試驗報告單 ，鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋均應(yīng)有標志。進廠時應(yīng)按爐批號及直徑分批檢驗。檢驗內(nèi)容包括查標志、外觀檢查，并按抽樣標準以同一牌號、同一爐批號、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)，從不同捆（盤）中（取樣時鋼筋兩端 500mm 作試樣） 截取 6 根鋼筋，進行見證取樣復(fù)試。 復(fù)試合格后方可使用。并要保證鋼筋跟蹤臺帳及使用部位的準確。如鋼筋在加工過程中發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常 等現(xiàn)象，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行國家標準立即對該批鋼筋進行化學(xué)成分檢驗和其它專項檢驗。 鋼筋的級別、種類和直徑應(yīng)按設(shè)計要求使用。當需代換時，應(yīng)征得設(shè)計單位的同意，并辦理相應(yīng)的材料代換手續(xù)。 鋼筋制作：制作要嚴格按照鋼筋翻樣單加工，要求品種、規(guī)格、尺寸正確，數(shù)量齊鋼筋制作與安裝 模板安裝 混凝土澆筑 基礎(chǔ)養(yǎng)護 施工準備 質(zhì)量驗收 基礎(chǔ)養(yǎng)護 16 全，對于特殊角度的規(guī)格尤其要嚴格控制。鋼筋應(yīng)平直，無局部曲折。鋼筋的表面應(yīng)潔凈、無損傷、油漬、漆污和鐵銹等，否則應(yīng)在使用前清除干凈。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。鋼筋制作完成后要進行嚴格自檢，并做好鋼筋跟蹤管理臺帳記錄。制成后的成 品鋼筋分類碼放整齊，并且要明確掛牌。根據(jù)現(xiàn)場需要運至現(xiàn)場進行綁扎。 混凝土工程 混凝土工程 混凝土施工采用攪拌站集中攪拌，罐車運輸，泵車澆筑的施工方案。 混凝土在澆灌過程中，混凝土振搗人員要隨澆隨振搗，不得出現(xiàn)漏振現(xiàn)象，澆筑層一次不得超過棒長的 倍，按“快插慢拔”的要求去做，尤其在底板四周拐角處，要仔細振搗，并不得振動模板和鋼筋。在混凝土澆灌的全過程中，設(shè)專人檢查模板及其加固情況，若發(fā)現(xiàn)漏漿及跑模現(xiàn)象，應(yīng)及時的在混凝土初凝前修復(fù)好?；炷潦┕r振搗人員不得直接站在鋼筋上，必須站在腳手板 上操作。 混凝土施工前，對水泥、砂、石、外加劑等進行試驗，合格后方可進行施工?；炷翑嚢枨皩τ嬃科骶哌M行檢驗合格后方可攪拌，攪拌嚴格按配合比進行。 混凝土澆筑施工注意事項： 混凝土振搗要密實，振搗棒下棒要均勻，振搗棒插入間距一般為 400mm 左右，振搗時間為 15～ 30S。 澆灌混凝土?xí)r防止其中鋼筋變位、變形，不允許基礎(chǔ)中固定塔筒的埋件移動或傾斜。澆筑時，應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護模板、鋼筋，如發(fā)現(xiàn)變形、移動時，立即停止?jié)仓?，并在已澆筑的混凝土初凝前修好后，方可繼續(xù)澆筑。 混凝土表面處理：表面壓光、成型光滑。 混凝土坍落度控制在 120mm～ 160mm。 混凝土養(yǎng)護：采用覆蓋塑料薄膜保水的養(yǎng)護措施，上覆蓋棉被。澆筑完畢后 12 小時內(nèi)對混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護。澆水次數(shù)以能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)為準，且養(yǎng)護時間要加長，不少于 14 天，以防止混凝土不出現(xiàn)收縮裂縫。并設(shè)專人進行定時測溫，澆筑完 12個小時后開始測溫， 3 天內(nèi)應(yīng)每 4 個小時測一次， 3 天后每 12 個小時測一次，共測 14 天，并做好記錄，保證混凝土內(nèi)外溫差小于 25℃，如發(fā)現(xiàn)混凝土溫度有異常及時向技術(shù)負責(zé)人反映并立即采取有效措施解決。 降低混凝土水化熱措施 控制配合比水泥用量、坍落度、外加劑的品種； 基礎(chǔ)驗收 17 基礎(chǔ)完工后應(yīng)會同相關(guān)部門進行驗收，驗收應(yīng)檢查以下項目： 基礎(chǔ)尺寸、鋼筋規(guī)格、型號、鋼筋網(wǎng)結(jié)構(gòu)及綁扎砼試塊試驗報告及澆注工藝等應(yīng)符合設(shè)計要求。 基礎(chǔ)澆注后應(yīng)保養(yǎng) ,鐵塔安裝時基礎(chǔ)的強度不應(yīng)低于設(shè)計強度的 75%. 基礎(chǔ)埋件應(yīng)符合設(shè)計。 太陽能組件安裝工程施工 安裝流程 驗收鋼管樁→基礎(chǔ)打樁 / T0 基礎(chǔ)打樁→安裝支架→電纜溝及接地溝開挖→電 纜及接地敷設(shè)（子陣內(nèi)）→電纜溝及接地溝回填→安裝匯流箱→安裝組件→驗收消缺 安裝步驟 驗收鋼樁安裝前對樁的位置及高程的檢驗，在檢驗無誤差后報送監(jiān)理及業(yè)主進行抽檢，合格后才可進入安裝工序； 儀器 測量范圍 GPS 定位儀 樁位定位誤差 水平儀 樁位高程誤差 ： 1）、開裂、彎曲、不規(guī)整或操作的外表面； 2）、有裂紋或破碎的單體電池； 3）、互聯(lián)線或接頭有毛?。? 4）、電池互相接觸或與邊框相撞觸； 5）、密封材料失效； 6）、在組件的邊框和電池之間形成連續(xù) 通道的氣泡或脫層； 7）、引線端失效，帶電部件外露 ； 8）、接線盒安裝不牢固。 橫梁上面安裝太陽能板。 按規(guī)劃位置安裝太陽能電池板，用菱形側(cè)壓塊組件和菱形中壓塊組件固定。安裝其余太陽能電池板，保證每行太陽能電池板之間的縱向距離為 20mm, 并且用 100m 尼龍繩保證安裝的組件的直線度和垂直度，如圖所示： 18 9． 組件安裝完后，進行自檢。自檢合格后，填寫預(yù)檢單，附自檢表報監(jiān)理驗收。 電氣調(diào)試和檢測 太陽能電池板安裝完畢，進行測試工作，以檢驗連接情況。 分組檢測太陽能電池各組串連接狀態(tài)和參數(shù)，需要檢測的物理量有輸出電壓、輸出電流 引 出 束 線（ +） 引 出 束 線（ ） 引出束線（ ） 19 和絕緣電阻等，以檢測組串連接是否正常，并作好相應(yīng)的記錄。 確保太陽能電池組件和支架的可靠連接，確保和直流匯流箱的可靠連接以及太陽能電池組件的可靠接地與絕緣。 打開直流匯流箱，用數(shù)字萬用表檢查每組檢查電壓、電流 LCD 讀數(shù)是否顯示正常工作電壓、負載電流，并作好記錄； 太陽能光伏系統(tǒng)電氣檢測設(shè)備一覽表 序號 名稱 型 號 數(shù)量 (臺 ) 生產(chǎn)廠家 1 接地電阻檢測儀 Victor6412 1 深圳勝利 2 絕緣電阻檢測儀 Zc25B 1 上海精密 3 數(shù)字式萬用表 VC890+ 3 深圳勝利 4 組串功率檢測儀 PVPM1000 1 德國 PVP 注意事項 凡參加調(diào)試人員均應(yīng)作好安全保護工作。涉及用電設(shè)備的電箱要掛警示牌，開關(guān)要指定專人操作。 逆變器安裝 安裝流程 確定基礎(chǔ)位置 固定基礎(chǔ)槽鋼并找平 固定并網(wǎng)逆變器 調(diào)整控制水平度與垂直度檢查逆變器內(nèi)部控制接線 檢驗連接太陽能方陣端線 檢驗 調(diào)試系統(tǒng) 檢驗連接負載端線 檢驗 試運行 安裝 1）根據(jù)并網(wǎng)逆變器安裝圖紙要求確定并網(wǎng)逆變器基礎(chǔ)位置，水平誤差度應(yīng)小于 2mm/m 并緊固基礎(chǔ)槽鋼，將并網(wǎng)逆變器安裝在基礎(chǔ)槽鋼上，調(diào)整并網(wǎng)逆變器垂直誤差應(yīng)小于 2mm/m，水平度誤差應(yīng)小于 2mm/m 并緊固并網(wǎng)逆變器連接螺栓。 2）并網(wǎng)逆變器檢查 3）對照并網(wǎng)逆變器的設(shè)計原理圖、接線圖，復(fù)查并網(wǎng)逆變器內(nèi)的接線是否正確。線號是否和圖紙上一致，線束是否扎牢。接觸器觸點應(yīng)緊密可靠動作靈活。 4）固定和 接線用的緊固件、接線端子，應(yīng)完好無損。 20 5）對并網(wǎng)逆變器接線應(yīng)編號，端接線進行明確標識。 6）接地線應(yīng)連接牢固，不應(yīng)串聯(lián)接地。 接線 1）按照圖紙設(shè)計要求將電池板方陣等的電纜連接在并網(wǎng)逆變器相應(yīng)端子上。 2）檢查所有連線正確。 逆變器單機系統(tǒng)調(diào)試 1）逆變器電壓、電流出現(xiàn)異常波動時，可自動報警并切斷線路。 2）逆變器可以按要求給出穩(wěn)定的電壓。 3）逆變器有防止負載短路的自動保護。 4）檢查系統(tǒng)的自放電率是否在要求的范圍內(nèi)。 匯流箱安裝 匯流箱施工安裝操作 1）工藝流程 彈線 定位 螺栓固定 盤面組裝 2）匯流箱應(yīng)安裝在安全、干燥、易操作的位置。 3）鐵制匯流箱配電盤均應(yīng)涂刷防銹漆，并作好明顯可靠的接地；導(dǎo)線引出面板時，面板線孔應(yīng)光滑無毛刺；金屬面板應(yīng)裝設(shè)絕緣保護套。 4）匯流箱外殼應(yīng)有明顯可靠的 PE 保護地線（ PE 為黃綠相間的雙色線）；但 PE 保護地線不允許利用箱體或盒體串連。 5）匯流箱配線排列整齊，并綁扎成束；在活動部位應(yīng)固定；盤面引出及引進的導(dǎo)線應(yīng)留有適當余度，以便于檢修。 6）導(dǎo)線剝削處不應(yīng)傷線芯或線芯過長；導(dǎo)線壓頭應(yīng)牢固可靠；多股導(dǎo)線不應(yīng)盤圈壓接，應(yīng)加 裝接線端子，必須采用穿孔頂絲壓接時，多股導(dǎo)線應(yīng)壓接后再搪錫，不得減少導(dǎo)線股數(shù)。 7）匯流箱的盤面上安裝的各種刀閘及自動開關(guān)等，當處于斷路狀態(tài)時，刀片可動部分不應(yīng)帶電（特殊情況除外）。 8）垂直裝設(shè)的刀閘及熔斷器等電器上端接電源，下端接負荷；橫裝者左側(cè)（面對盤面）接電源，右側(cè)接負荷。 9）匯流箱上如有電源指示燈，其電源應(yīng)接至總開關(guān)的外側(cè)，并應(yīng)安裝單獨熔斷器（電源側(cè)）盤面閘具位置應(yīng)與支路相對應(yīng)，其下面應(yīng)裝設(shè)卡片框，標明路別及容量。 10）當 PE 線所用材料與相線相同時選擇導(dǎo)線截面不應(yīng)小于下表中的規(guī)定： PE 線最小 截面 相線線芯截面 S（ mm2） PE 線最小截面（ mm2） 21 S≤ 16 S 16≤ S≤ 35 16 S 35 S/2 11）用此表若得出非標準截面時，應(yīng)選用與之最接近的標準截面導(dǎo)體；但不得小于：裸銅線 4mm2 裸鋁線 6mm2 絕緣銅線 絕緣鋁線 。 12） PE 保護地線若不是供電電纜或電纜外護層的組成部分時，按機械強度要求，截面不應(yīng)小于下列數(shù)值：有機械保護時為 ；無機械保護時為 4mm2； 13）匯流箱、上電器、儀表應(yīng)牢靠、平整、整潔、間距均勻、銅端 子無松動、啟閉靈活、零部件齊全匯流箱全部安裝完畢后，用 500V 兆歐表對線路進行絕緣搖測。兩人進行搖測，同時做好記錄，作為技術(shù)資料存檔。 質(zhì)量標準 （ 1）保證項目：接地保護措施和其他安全要求必須符合施工驗收規(guī)范規(guī)定。 檢驗方法：觀察檢查和檢查安裝記錄。 （ 2）基本項目： ①匯流箱安裝應(yīng)符合以下規(guī)定： 位置正確、部件齊全、箱體開孔合適、切口整齊、箱體緊貼墻面；無絞線現(xiàn)象，油漆完整、盤內(nèi)外清潔、箱蓋開關(guān)靈活、回路